選粉機(jī)施工方案

1、高效選粉機(jī)施工技術(shù)方案一、 概述工程名稱：新泰中聯(lián)泰豐水泥有限公司4000t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。工程地點(diǎn)：該項(xiàng)目位于新泰市汶南鎮(zhèn)南約 5km 伊家屋村西頭，南側(cè)為大海山，北側(cè)距重興水庫約 500m，東北側(cè)泰新高速公路最近距場(chǎng)區(qū)約 1.2km，在場(chǎng)區(qū)北側(cè)約 350m、與重興水庫之間有一條近東西向鐵路穿過，為新礦集團(tuán)汶南煤礦鐵路專用線。2. 工作原理 :粉磨后的物料由選粉機(jī)的進(jìn)料溜子口喂入，物料通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間。一次風(fēng)的送入，使物料在旋轉(zhuǎn)的空氣中進(jìn)行分選，分選主要是根據(jù)離心力與旋轉(zhuǎn)氣流的向心力的平衡，達(dá)到有效的分級(jí)。二次風(fēng)的送入增強(qiáng)了

2、旋風(fēng)作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下旋到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。粗顆粒繼續(xù)向下流動(dòng)，當(dāng)經(jīng)錐體處時(shí)再受進(jìn)入的三次空氣的再一次分選，使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉，最后選下的粗粉經(jīng)錐體出料口排出。細(xì)粉由轉(zhuǎn)子中心和空氣一起由彎管排出，經(jīng)收塵器收集為成品。本機(jī)為負(fù)壓操作，選粉空氣可以是含塵氣體，或外部空氣或兩中空氣的混合體。作為一、二次氣體從各自的空氣入口沿切線方向進(jìn)入選粉機(jī)，三次空氣由下部錐體的三個(gè)方向進(jìn)入選粉機(jī)，一、二次空氣通過具有一定角度的固定導(dǎo)向葉片及轉(zhuǎn)子的格板形成渦流，物料受氣流作用分成粗粉、細(xì)粉?？窟@種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使物料能得到多次重復(fù)分選，而每次分選都是根據(jù)明確的力的平衡來

3、完成，即使在設(shè)備大型化后方能形成一個(gè)均衡穩(wěn)定的水平式渦流，物料在選分區(qū)停留時(shí)間相當(dāng)長，這保證了O-SEPA選粉機(jī)能在不同工業(yè)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。二、技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的各種技術(shù)參數(shù)：詳見工藝設(shè)備表三、 安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝中的注意事項(xiàng)3.1 安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀隨機(jī)技術(shù)文件及設(shè)備提供的圖紙和說明書, 并且對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 , 確保安裝第一環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性。3.2 按設(shè)備的發(fā)運(yùn)清單核查全部零部件數(shù)量及質(zhì)量, 并做好開箱驗(yàn)收記錄。3.3對(duì)土建提供的基礎(chǔ)根據(jù)其交驗(yàn)資料進(jìn)行核對(duì), 并對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后移交給安裝單位進(jìn)行下一步工作。3.4 對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育, 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行有效的安全防護(hù).3.5

4、按順序安裝 , 每進(jìn)行一步 , 要按公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行操作，確保質(zhì)量第一原則。3.6 轉(zhuǎn)子部件的零部件，必須按制造廠家指定的標(biāo)記進(jìn)行組裝。四、 O-SEPA高效選粉機(jī)安裝安裝前認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)尺寸,基準(zhǔn)線允許偏差 1.5mm,各基準(zhǔn)中心線允許偏差1.0mm,認(rèn)定無誤后 ,按如下工序進(jìn)行安裝：4.1 在安裝選粉機(jī)的樓板上確定和標(biāo)記0o、90o、180o、270o的方位，并確定和標(biāo)出安裝墊鐵的基準(zhǔn)線（見圖一）0oA1A2270oB290oB1180o墊鐵的安裝基線圖一安裝基準(zhǔn)線的確定型項(xiàng)目A1(mm)A2(mm)B1(mm)B2(mm)號(hào)N-250950750420420N-75015801280

5、635635N-100018501600725725N-150021001700850850N-20002450200010001000N-25002660200010501050N-300028502350115011504.2在樓板標(biāo)注的相應(yīng)位置上安置墊塊，找正墊塊上的基準(zhǔn)線和樓板上的基準(zhǔn)線，二者的偏差不超過1mm，校正各墊塊的中心距尺寸，隨后將墊塊點(diǎn)焊固定。4.3 轉(zhuǎn)子和錐形料斗的臨時(shí)安裝（見圖二）4.3.1在安裝選粉機(jī)的橫梁處架設(shè)起支架，暫時(shí)固定轉(zhuǎn)子，使其中心線和立軸中心線基本一致。密封圈軸中心線轉(zhuǎn)子墊塊橫梁錐體臨時(shí)支架圖二轉(zhuǎn)子和錐形料斗的臨時(shí)固定4.3.2采用臨時(shí)支架，在橫梁下安放錐

6、形料斗，檢查其方位，校正料斗中心線，使其與主軸中心線基本一致。4.4 殼體的安裝（見圖三）傳動(dòng)裝置底座的安裝位置殼體墊片墊塊緩沖板導(dǎo)向葉片0傳動(dòng)裝置底座的安裝位置底座安裝完畢后敲入定位銷27090定位銷180圖三殼體安裝4.4.1 將殼體放置在墊塊上。4.4.2把殼體調(diào)整到墊塊的安裝基準(zhǔn)線上，用螺栓臨時(shí)固定。4.4.3通過調(diào)整各組墊片放平殼體，使得安裝傳動(dòng)支架的四個(gè)平面的平面度在 2mm之內(nèi)。4.4.4殼體最后固定好后，將墊片和墊塊點(diǎn)焊在一起。4.5 彎管的安裝4.5.1 安裝彎管，使得彎管的出口方向按要求的方向。4.5.2在殼體和彎管之間放入襯墊并用螺栓擰緊。4.6 傳動(dòng)支架的安裝4.6.1

7、對(duì)準(zhǔn)定位孔，用螺栓暫時(shí)將支架和殼體固定。4.6.2 通過調(diào)整殼體和傳動(dòng)支架之間的墊片，調(diào)整支架上平面的平面度， 用精密的水準(zhǔn)儀檢查使上平面的平面度保持在0.05mm范圍內(nèi)。4.6.3校準(zhǔn)水平后，裝入定位銷，并擰緊螺栓。4.6.4重新檢查支架上平面的平面度，確保平面度在0.05mm范圍內(nèi)。4.7 主軸和轉(zhuǎn)子的安裝4.7.1 調(diào)整立軸方位， 認(rèn)準(zhǔn)潤滑油出口和凈化空氣入口的方向，然后從傳動(dòng)支架的孔中緩慢下落到對(duì)準(zhǔn)軸的鍵和轉(zhuǎn)子的鍵槽，緩慢地插入轉(zhuǎn)子軸孔中。4.7.2 提起臨時(shí)支撐在橫梁上的轉(zhuǎn)子，擰緊鎖緊螺母。 安裝螺栓以防鎖緊螺母松動(dòng)。4.7.3 調(diào)整主軸，使其對(duì)準(zhǔn)定位銷孔，裝入定位銷用螺栓固定。4.

8、7.4 安裝立軸的支撐板，并用螺栓固定。4.7.5 安裝主軸套和出料彎管之間的密封蓋，放入襯墊，用螺栓固定。4.7.6 調(diào)節(jié)密封圈，使其間隙保持在規(guī)定范圍，然后用螺栓固定。密封圈型號(hào)間隙 mmN-25051.5N-75052N-1000N-1500N-20008 2N-2500N-30004.8 減速器的安裝（見圖四）4.8.1 調(diào)整減速器的方位，對(duì)準(zhǔn)定位銷孔，在傳動(dòng)支架上放置減速器。4.8.2 裝入定位銷，用螺栓固定底座和支架。4.8.3以立軸的半聯(lián)軸器為準(zhǔn)，調(diào)校減速器中心用精度為0.01mm的測(cè)微儀和厚度規(guī)測(cè)量二半聯(lián)軸器的端面偏差和徑向偏差： 端面偏差 A-B 在 0.15mm之內(nèi) 徑向偏

9、差 C 在 0.20 mm 之內(nèi)4.8.4 中心校準(zhǔn)后，將定位銷裝入減速器和底座，并用螺栓固定。BAC圖四減速機(jī)的安裝4.9 錐形料斗和調(diào)節(jié)閥門的安裝4.9.1 在錐形料斗和殼體之間安放好襯墊，用螺栓固定錐形料斗。4.9.2 安裝調(diào)節(jié)閥門4.9.3 錐形料斗和調(diào)節(jié)閥門安裝完畢后，緊固固定板上的螺栓， 焊接固定墊塊和橫梁。4.10 管道安裝4.10.1 安裝之前，所有管道內(nèi)部須經(jīng)干凈的壓縮空氣清洗。4.10.2 按照?qǐng)D中的潤滑油進(jìn)口，純凈空氣進(jìn)口的方向安裝管道。4.10.3 潤滑油站建議安放在土建樓板上，并制作潤滑油站底座。五、 試運(yùn)轉(zhuǎn)在上述工作安裝、調(diào)整完成后, 方可進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運(yùn)

10、轉(zhuǎn).5.1 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.1準(zhǔn)備工作(1) 所有參加試車人員，都必須熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能；掌握操作程序、操作方法和安全規(guī)程。(2) 首先檢查各應(yīng)試部分和相關(guān)部分是否已達(dá)到安裝要求，檢查各處螺栓是否已按要求擰緊。(3) 準(zhǔn)備好各種試車工具，如手錘、扳手等，并準(zhǔn)備部分潤滑油脂。(4) 檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，特別是黑暗部位和不易查看部位更要認(rèn)真檢查。(5) 檢查各潤滑系統(tǒng)和傳動(dòng)部件是否按設(shè)備的技術(shù)文件要求加入適量的潤滑油、脂，檢查電機(jī)軸承注油情況，并對(duì)供油管路上的各種閥們進(jìn)行檢查，確認(rèn)動(dòng)作是否靈活，關(guān)閉方向是否正確。(6) 高效選粉機(jī)的主電機(jī)進(jìn)行

11、單獨(dú)空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求。（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子有無卡滯現(xiàn)象。5.1.2 高效選粉機(jī)單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)定時(shí)間為4 小時(shí)。5.1.3 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備調(diào)整及檢查內(nèi)容試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。(1)檢查選粉機(jī)上部軸承，溫度不應(yīng)高于環(huán)境溫度40，當(dāng)超過此值時(shí)，應(yīng)停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 檢查選粉機(jī)運(yùn)行中內(nèi)部是否有不正常的噪音和振動(dòng)。(3) 檢查設(shè)備運(yùn)行過程中是否有螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象。(4) 檢查設(shè)備減速機(jī)是否有不正常的噪音發(fā)生；是否有漏油現(xiàn)象；內(nèi)部油位的變化。(5) 檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)油泵是否有不正常噪音。(6) 檢查潤滑系統(tǒng)的

12、過濾器進(jìn)出口壓力有無異常變化。(7) 檢查潤滑系統(tǒng)中油位、流量及溫度的變化。(8) 檢查潤滑系統(tǒng)潤滑油的冷卻水溫度和流量的變化。（ 9）檢查潤滑管道是否有漏油現(xiàn)象發(fā)生。（ 10）檢查并擰緊各連接螺栓。（ 11）空氣量的分配在空負(fù)荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)中將一、二、三次進(jìn)風(fēng)口處的閥門按下列風(fēng)量要求調(diào)節(jié)到合適位置并固定好閥門：一次空氣占總空氣量的67.5%；二次空氣占總空氣量的22.5%；三次空氣占總空氣量的10%。5.2 負(fù)荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備通過空載試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整后進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)目的在于檢測(cè)有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行調(diào)整。無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，加載程序可按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

13、計(jì)劃進(jìn)行。5.2.1負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中除滿足無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外尚需滿足下列要求：a、各軸承溫升不得超過40；b、各連接部位和密封部位密封良好，不得有漏風(fēng)、漏灰、漏油現(xiàn)象；c、電動(dòng)機(jī)電流正常。5.2.2 開車順序a、開啟收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（注意風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)板逐漸的開大）；b、開 O-SEPA選粉機(jī)；c、開磨機(jī)的輸送設(shè)備；d、開磨機(jī)；e、開磨機(jī)的喂料設(shè)備。5.3 停車順序停車順序與開車順序相反。5.4 操作在整個(gè)系統(tǒng)中，操作者通?？刂埔韵滤膫€(gè)方面，既選粉機(jī)風(fēng)量、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、磨機(jī)的卸料量、選粉機(jī)各入風(fēng)口的開度。5.4.1 選粉機(jī)風(fēng)量一般選粉機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量的控制在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)已確定，在系統(tǒng)正常操作時(shí)帶收塵器風(fēng)機(jī)的

14、氣流調(diào)節(jié)板全開時(shí)正常工作，而無必需調(diào)節(jié)其開度。在正常操作時(shí)通過下列可間接地確定適宜的選粉機(jī)風(fēng)量。每一處的鼓風(fēng)除非變化每處的氣流調(diào)節(jié)板的開度，風(fēng)量可由磨機(jī)出口風(fēng)管的通風(fēng)來確定。在選粉機(jī)系統(tǒng)中每處氣流調(diào)節(jié)板的開度是根據(jù)以下的原則建立。a、每次積灰點(diǎn)的抽風(fēng)量須保持在最小量，以防止灰塵發(fā)撒；同時(shí)為防止在水平管道中積灰，風(fēng)速須在20m/s 以上。b、為控制磨機(jī)的通風(fēng)量，應(yīng)該調(diào)節(jié)氣流調(diào)節(jié)板，使出口風(fēng)靜壓在50mmH2O左右。c、導(dǎo)入冷風(fēng)進(jìn)入選粉機(jī)的氣流調(diào)節(jié)板應(yīng)盡可能開大。5.4.2 選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速直接影響著產(chǎn)品的細(xì)度，增加轉(zhuǎn)速可以提高產(chǎn)品的比表面積。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品細(xì)度之間的關(guān)系基本為：2Vr 0.65m

15、/s 比表面積 100cm/gVr =dN/60m/sD:轉(zhuǎn)子直徑（ m）n ：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（ r/min ）5.4.3 磨機(jī)的卸料量在磨機(jī)系統(tǒng)正?？刂频幕A(chǔ)上，這儀流量可通過磨機(jī)卸料斗式提升機(jī)電機(jī)的電流或功率得以觀察。因此，對(duì)某一特定情況下的產(chǎn)量，找到磨機(jī)卸料斗式提升機(jī)電流或功率的最佳值是必要的。找出斗式提升機(jī)電流最佳值的方法：a、要求整個(gè)粉磨系統(tǒng)過程保持穩(wěn)定。b、選擇幾個(gè)實(shí)驗(yàn)值以確定磨機(jī)卸料斗式提升機(jī)的電流。常通過調(diào)節(jié)磨機(jī)的喂料量而自動(dòng)控制這一電流。c、調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速以得到比表面積值范圍在目標(biāo)值2之內(nèi)。100cm/gd、在這種情況下繼續(xù)操作2 分鐘，整個(gè)粉磨系統(tǒng)中予調(diào)的斗式提升機(jī)的電流是

16、穩(wěn)定的。e、在以后的2 小時(shí)內(nèi)，取樣品3 5 次，混合這些樣品并測(cè)量比表面積2和系統(tǒng)各電機(jī)的功率 P（KW）。S (cm /g) ，同時(shí)也測(cè)量 Q(t/h)Ppf 、記錄斗式提升機(jī)電機(jī)電流的每一次實(shí)驗(yàn)值，重復(fù)上述操作23 次。g、在每一次試驗(yàn)后，計(jì)算估算產(chǎn)量，Q（t/h ）和估算能耗W（KWh/t）:p，= Qp (Sp1.3Q)目標(biāo)的比表面積，W= P/ Q p通過 Qp，和 W ，值的比較，確定斗式提升機(jī)電流的最佳值。5.4.4 選粉機(jī)各入風(fēng)口的開度a、一次風(fēng)管氣流調(diào)節(jié)板基本上全打開，當(dāng)來自積灰點(diǎn)的粉塵發(fā)生散射時(shí)可適當(dāng)關(guān)小氣流調(diào)節(jié)板。b、二次風(fēng)管氣流調(diào)節(jié)板基本全打開，當(dāng)來自積灰點(diǎn)的粉塵發(fā)生

17、散射時(shí)可適當(dāng)關(guān)小氣流調(diào)節(jié)板。c、三次風(fēng)管氣流調(diào)節(jié)板基本上打開50%。六、主要施工人員及機(jī)具配置61 主要施工人員一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1班長12技術(shù)員23安裝鉗工54電焊工25起重工262 主要施工機(jī)具一覽表序 號(hào) 機(jī) 具 名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備 注1汽車起重機(jī)90 T1臺(tái)2運(yùn)輸汽車10 T1臺(tái)3交流焊機(jī)BX3-5002臺(tái)4氣割工具2套5水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)6手拉葫蘆20 T2臺(tái)7手拉葫蘆10 T2臺(tái)8手拉葫蘆5 T2臺(tái)9常用鉗工機(jī)具組合2套七、選粉機(jī)安裝施工流程及檢驗(yàn)錐基會(huì)檢基自檢形礎(chǔ)礎(chǔ)料驗(yàn)劃斗收線安裝錐減立形會(huì)檢會(huì)檢軸速料和器斗轉(zhuǎn)安安子裝裝安裝自檢轉(zhuǎn)自檢殼子體安安裝裝會(huì)檢傳會(huì)檢動(dòng)自檢彎支管架安安裝裝調(diào)自檢自檢節(jié)閥門安裝八、施工安全措施潤會(huì)檢冷自檢電滑卻控站系系系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)會(huì)檢試自檢