產(chǎn)品質(zhì)量追溯解決方案建議書

1、安必興產(chǎn)品質(zhì)量追溯解決方案建議書Revision History（修訂記錄）目錄1.項(xiàng)目概況11.1項(xiàng)目名稱11.2項(xiàng)目背景12.項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)12.1追溯實(shí)現(xiàn)邏輯示意22.2追溯查詢應(yīng)用場(chǎng)景說明33.產(chǎn)品質(zhì)量追溯解決方案介紹53.1追溯采集方案53.1.1條碼規(guī)則53.1.2條碼生成規(guī)則63.1.3采集點(diǎn)布局63.2追溯信息采集內(nèi)容63.2.1生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息采集73.2.2進(jìn)貨檢驗(yàn)信息采集73.2.3制造過程檢驗(yàn)及5M1E 采集83.2.4制造過程檢驗(yàn)信息采集103.2.5不合格品處理信息113.3追溯查詢124.系統(tǒng)預(yù)期價(jià)值155.項(xiàng)目可行性分析165.1應(yīng)用基礎(chǔ)可行性分析165.2技術(shù)可

2、行性分析166.系統(tǒng)預(yù)期價(jià)值：產(chǎn)品質(zhì)量追溯時(shí)間由原來的幾天縮短到1-3分鐘161.項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目名稱產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)（Product quality traceability system），簡(jiǎn)稱追溯系統(tǒng)。1.2項(xiàng)目背景現(xiàn)在客戶需求越來越個(gè)性化點(diǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)存在品種多、批量小的客觀情況， 一個(gè)批零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中。當(dāng)制造過程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問題時(shí)，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，

3、甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問題日益顯現(xiàn)，這與公司行業(yè)地位嚴(yán)重不符。產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問題日益凸顯，迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。2.總體目標(biāo)：構(gòu)建精準(zhǔn)、快捷的產(chǎn)品質(zhì)量追溯查詢支撐平臺(tái)建立一套涵蓋對(duì)講機(jī)所有產(chǎn)品體系，貫通物料批次信息、生產(chǎn)過程零部件裝配信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息及發(fā)貨信息的全過程產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。通過IT系統(tǒng)平臺(tái)支撐實(shí)現(xiàn)目前產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯周期的1-3天變?yōu)閹追昼?。通過追溯系統(tǒng)快速還原生產(chǎn)場(chǎng)景，為產(chǎn)品不良原因調(diào)查提供支撐，在鎖定不良零部件批

4、次后便捷、高效的鎖定不良物料具體產(chǎn)品批次明細(xì)、產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)及流向。構(gòu)建基于信息化平臺(tái)上的精準(zhǔn)、快捷的產(chǎn)品質(zhì)量追溯查詢支撐平臺(tái)，進(jìn)而確保質(zhì)量異常后能快速還原當(dāng)時(shí)生產(chǎn)場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量異常后產(chǎn)品流向快速識(shí)別、問題物料快速鎖定，為Confidential（機(jī)密） 安必興信息科技有限公司,20121產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量改進(jìn)提供高效追溯查詢支撐保障。2.1追溯實(shí)現(xiàn)邏輯示意追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是如何采集需要追溯的產(chǎn)品質(zhì)量信息，并通過相應(yīng)關(guān)聯(lián)關(guān)系實(shí)現(xiàn)信息間的邏輯關(guān)聯(lián)和匹配。追溯系統(tǒng)邏輯示意圖如下：系統(tǒng)通過對(duì)供應(yīng)商物料信息、制造過程5M1E信息、質(zhì)量信息及客戶發(fā)貨信息的系統(tǒng)采集，實(shí)現(xiàn)客戶訂單號(hào)到產(chǎn)品生產(chǎn)批次號(hào)及裝配

5、物料批號(hào)的全面貫通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯信息的動(dòng)態(tài)查詢。通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息的系統(tǒng)采集，實(shí)現(xiàn)如下追溯查詢功能：1) 市場(chǎng)反饋產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，輸入產(chǎn)品條碼號(hào)，快速查詢：產(chǎn)品裝配的物料批次信息 零部件、物料供應(yīng)商? 批次號(hào)?裝配日期？關(guān)鍵檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備號(hào)? 重點(diǎn)工序作業(yè)人員? 當(dāng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度或照度情況？產(chǎn)品PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)報(bào)告? 產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的訂單及批次號(hào)?2) 確定某物料批次存在質(zhì)量問題時(shí)，輸入物料批次號(hào)，快速查詢：使用問題批次零部件/物料批次號(hào)生產(chǎn)的產(chǎn)品號(hào)明細(xì)（或批次號(hào)明細(xì)）？對(duì)應(yīng)訂單號(hào)及發(fā)貨客戶是誰？進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告？訂單號(hào)、批次號(hào)產(chǎn)品PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)信息？2.2追溯查詢應(yīng)

6、用場(chǎng)景說明當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異?；蛭锪腺|(zhì)量異常時(shí)，可快速展開正向、反向追溯查詢。輸入產(chǎn)品編號(hào)或物料批次號(hào)，點(diǎn)擊“查詢”，系統(tǒng)后臺(tái)將根據(jù)發(fā)貨通知單以及生產(chǎn)訂單快速定位到產(chǎn)品信息，雙擊查詢結(jié)果可查看該產(chǎn)品的完整質(zhì)量信息；點(diǎn)擊鏈接可快速定位到對(duì)應(yīng)PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)報(bào)告信息以及制造過程不合格處理結(jié)果；切換頁簽快速定位到關(guān)鍵工序人員以及所使用儀器設(shè)備等5M1E信息； 切換頁簽快速定位到裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)以及供應(yīng)商；通過連接可快速查看該批次的IQC報(bào)告以及不合格品處理結(jié)論；雙擊物料批次號(hào)可快速實(shí)現(xiàn)反查該物料批次還應(yīng)用在了哪些產(chǎn)品中？同時(shí)這些產(chǎn)品又發(fā)給了哪些客戶？溯源應(yīng)用場(chǎng)景示意圖跟蹤應(yīng)用場(chǎng)景示意圖

7、3.產(chǎn)品質(zhì)量追溯解決方案介紹3.1追溯采集方案為確保追溯信息的完整性、數(shù)據(jù)采集的高效性、準(zhǔn)確性以及數(shù)據(jù)采集的可行3.1.1條碼規(guī)則通過條碼掃描可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速、準(zhǔn)確的采集，為了結(jié)合條碼掃描采集，工廠需要形成自己的產(chǎn)品條碼規(guī)則以及關(guān)鍵物料的條碼規(guī)則，形成的物料條碼中包含追溯件的關(guān)鍵物料代號(hào)、供方代號(hào)、物料批次號(hào)等信息，如：3.1.2條碼生成規(guī)則通過配置條碼生成規(guī)則，如前綴代號(hào)、起始序號(hào)、生成數(shù)量等，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速、批量的生成所需的條碼，并實(shí)現(xiàn)條碼的導(dǎo)出與打印，以此可大大縮減條碼管理的工作量，同時(shí)針對(duì)產(chǎn)品和物料可按不同規(guī)則生成條碼。3.1.3采集點(diǎn)布局確保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系統(tǒng)

8、實(shí)施過程中將設(shè)計(jì)完整的采集點(diǎn)布局以完成數(shù)據(jù)的采集，涉及工廠采集點(diǎn)的布局將根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景以及采集內(nèi)容，調(diào)研時(shí)展開采集點(diǎn)評(píng)估，最后形成完整的采集點(diǎn)布局圖。3.2追溯信息采集內(nèi)容結(jié)合客戶需求，并確保質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)的貫通以及質(zhì)量信息的完整性，系統(tǒng)將采集生產(chǎn)過程5M1E信息以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵信息，采集內(nèi)容如下：生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息：支持與ERP自動(dòng)導(dǎo)入，也可以人工錄入供應(yīng)商物料批次信息：條碼掃描采集進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告：手工錄入或IPAD在線采集制造過程5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）：手工采集Confidential（機(jī)密） 安必興信息科技有限公司,20126制造過程檢驗(yàn)信息：在線人工或自動(dòng)采集作業(yè)者信息開

9、工、完工時(shí)間信息3.2.1生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息采集系統(tǒng)具備生產(chǎn)計(jì)劃管理功能，包含了訂單號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)等信息，系統(tǒng)支持計(jì)劃的在線制定、審核與發(fā)布，并可導(dǎo)出至 EXCEL。系統(tǒng)可通過集成現(xiàn)有訂單管理系統(tǒng)，采用定時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)刷新導(dǎo)入生產(chǎn)訂單及批次信息，為質(zhì)量追溯貫通客戶訂單、生產(chǎn)批次以及產(chǎn)品編號(hào)的銜接。3.2.2進(jìn)貨檢驗(yàn)信息采集在進(jìn)貨檢驗(yàn)環(huán)節(jié)IQC需要按批次記錄物料名稱、物料批次、供應(yīng)商名稱、來料數(shù)、抽檢數(shù)、抽檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息、檢驗(yàn)的合格狀態(tài)等信息，當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)物料不 良時(shí)需要明確記錄物料的不良項(xiàng)以及批次不良的處理結(jié)果，包括挑件、退回供方或降級(jí)使用等，當(dāng)在制造過程或售后發(fā)現(xiàn)物料不良后可通過物料批次號(hào)快速追溯

10、到進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告、不合格處理結(jié)論以及庫(kù)存量等。3.2.3過程檢驗(yàn)及5M1E制造采集追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M1E信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：1)物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與

11、產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。2)人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息；3)方法記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等；4)環(huán)境記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；5)使用儀器設(shè)備Confidential（機(jī)密） 安必興信息科技有限公司,20129記錄關(guān)鍵工序機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；注：條碼規(guī)則以及采集方案詳見“追溯方案采集”3.2.4制造過程檢驗(yàn)信息采集制造過程檢驗(yàn)信息為反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵信息，系統(tǒng)將在關(guān)鍵工序配置采集點(diǎn)采集檢驗(yàn)信息，但采集過程中往往錄

12、入的工作量較大，考慮到實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景， 系統(tǒng)將采用條碼掃描以及實(shí)現(xiàn)儀器接口等方式完成檢驗(yàn)信息的采集。采集信息包含：半成品測(cè)試?yán)匣瘻y(cè)試 成品測(cè)試 出貨檢驗(yàn)采集方式有：1)檢驗(yàn)信息掃描產(chǎn)品號(hào)條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品型號(hào)、訂單號(hào)、批次號(hào)等信息， 檢驗(yàn)人員只需要填寫數(shù)量，工序與不良設(shè)定關(guān)聯(lián)，檢驗(yàn)員只需要錄入對(duì)應(yīng)不良數(shù)量即可。2)產(chǎn)品關(guān)鍵檢測(cè)數(shù)據(jù)可以對(duì)檢測(cè)設(shè)備展開集成，通過RS232、485 通訊接口自動(dòng)導(dǎo)入檢測(cè)數(shù)據(jù)，并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品號(hào)進(jìn)行匹配保存。3.2.5不合格品處理信息當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)人員可以在線填寫不合格處理單，并由相應(yīng)權(quán)限人員填寫不合格品處理結(jié)論，通過在線完成不合格品的審理記錄。3.3追溯

13、查詢1) 市場(chǎng)反饋產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，輸入產(chǎn)品條碼號(hào)，查詢：產(chǎn)品裝配的物料批次信息PCB條碼號(hào)、供應(yīng)商? IC批次號(hào)?電阻、電容等電子零部件批次號(hào)？物料進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告？物料是否為讓步接收？ 關(guān)鍵檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備號(hào)? 重點(diǎn)工序作業(yè)人員? 當(dāng)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度或照度情況？產(chǎn)品PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)報(bào)告? 產(chǎn)品返修過程情況?產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的訂單及批次號(hào)?根據(jù)產(chǎn)品編碼或訂單號(hào)追溯到生產(chǎn)批次：根據(jù)生產(chǎn)批次查看5M1E信息：查看關(guān)鍵工序人員：查看對(duì)應(yīng)物料批次的檢驗(yàn)報(bào)告：查看制造過程不合格處理：查看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表：使用問題物料生產(chǎn)的產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)、批次號(hào)明細(xì)？對(duì)應(yīng)訂單號(hào)及發(fā)貨客戶是誰？倉(cāng)庫(kù)材料、半成品、產(chǎn)品庫(kù)存多少？

14、進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告？是否為讓步使用？訂單號(hào)、批次產(chǎn)品、物料不合格品處理單審批意見？ 訂單號(hào)、批次號(hào)產(chǎn)品PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)信息？通過物料批次號(hào)追溯：4.系統(tǒng)預(yù)期價(jià)值建立了一套貫通物料批次信息、生產(chǎn)過程零部件裝配信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息及發(fā)貨信息的全過程產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。通過IT系統(tǒng)平臺(tái)支撐實(shí)現(xiàn)目前產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯周期的1-3天變?yōu)閹追昼?，?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的正向、反向追溯，當(dāng)市場(chǎng)反饋質(zhì) 量問題時(shí)，可快速還原生產(chǎn)場(chǎng)景，便捷、高效、準(zhǔn)確的鎖定不良物料具體產(chǎn)品批 次明細(xì)、產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)及流向，同時(shí)當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料批次不良時(shí)，可快速定位到該批次應(yīng)用到了哪些產(chǎn)品以及對(duì)應(yīng)產(chǎn)品發(fā)給了哪些客戶。通過追溯系統(tǒng)的建立，快速

15、、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量問題的定位及流向，很大程度上縮減了質(zhì)量成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品的品牌建設(shè)。說明：本方案是在沒有調(diào)用情況下根據(jù)與業(yè)務(wù)部門簡(jiǎn)單交流后編寫，可能存在對(duì)客戶需求不夠了解的實(shí)際情況，最終系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)將展開系統(tǒng)的需求調(diào)研并形成正式的需求規(guī)格書，經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后再行搭建系統(tǒng)。5.項(xiàng)目可行性分析5.1應(yīng)用基礎(chǔ)可行性分析5.2技術(shù)可行性分析現(xiàn)有條碼及條碼槍應(yīng)用與生產(chǎn)企業(yè)的情況非常普遍，技術(shù)層面比較成熟、硬件性能穩(wěn)定；同時(shí)現(xiàn)在多數(shù)汽車企業(yè)基本都已經(jīng)成功的建設(shè)了自己的產(chǎn)品零部件追溯系統(tǒng)。因此，本項(xiàng)目在技術(shù)與實(shí)施成功經(jīng)驗(yàn)方面成熟，可行。6.系統(tǒng)預(yù)期價(jià)值：產(chǎn)品質(zhì)量追溯時(shí)間由原來的幾天縮短到1-3分鐘構(gòu)建精準(zhǔn)、快捷的產(chǎn)品質(zhì)量追溯查詢支撐平臺(tái)建立一套涵蓋對(duì)講機(jī)所有產(chǎn)品體系，貫通物料批次信息、生產(chǎn)過程零