2高壓旋噴樁施工方案

1、高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案審批表質(zhì)控（市政）表C.0.5洛江區(qū)陽江生態(tài)新城路（二期）施工單位福建九鼎建設(shè)集 團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃愛華工程名稱施工企業(yè)審批意見及結(jié)論:施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工企業(yè)蓋章:工程總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見及結(jié)論:工程總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:工程總承包企業(yè)蓋章:總監(jiān)理工程師審批意見及結(jié)論:審批人:建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批意見及結(jié)論:審批人:注：超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位負(fù)責(zé)人必須簽字洛江區(qū)陽江生態(tài)新城路（二期）沖、鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案福建九鼎建設(shè)集團(tuán)有限公司年 月曰2二、編制依據(jù)2三、組織管理機(jī)構(gòu).3四、施工方案3、工程概況2施工要求4.134.

2、2施工工藝流程4.3施工方法及技術(shù)措施4.5質(zhì)量控制措施4.6施工應(yīng)急措施六、文明施工措施.9七、環(huán)境保護(hù)措施 . 10安全施工措施五、7、工程概況項(xiàng)目名稱：洛江區(qū)陽江生態(tài)新城路（二期）建設(shè)單位：泉州市萬安經(jīng)營投資有限公司設(shè)計單位：廈門中平公路勘察設(shè)計院有限公司勘察單位：福建泉成勘察有限公司監(jiān)理單位：福建宇宏工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：福建九鼎建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)地點(diǎn)：洛江區(qū)塘西萬晟 - 鳳凰城旁建設(shè)規(guī)模：總建設(shè)長度1.68km,其中K0+000K1+127段為改建段，K1+127K1+680段210 個工作日為新建段。（主要建設(shè)內(nèi)容包括市政道路、交通工程、給水工程、排水工程、通信工程、 電

3、力工程、 路燈工程、橋涵工程、支護(hù)工程），工程進(jìn)度：自開工日起計 內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，將工程移交業(yè)主。工程質(zhì)量：確保質(zhì)量“合格”。K0+048K0+057段：本次旋噴樁位于橋梁兩側(cè)采用高壓旋噴樁處理。先開挖至高壓旋噴樁樁頂設(shè)計標(biāo)高，然后開始高壓旋噴樁施工，樁徑0.6m,間距1.5m，梅花形布置。樁底打穿淤泥層進(jìn)入持力層1m先回填50cm的砂性土作為施工平臺，在回填 30cm級配碎石鋪設(shè)土工格柵在填20cm級配碎石。、編制依據(jù)1 、施工圖紙；2、工程地質(zhì)勘查報告；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002；4、相關(guān)各地下管線權(quán)屬單位交底記錄；5、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

4、、規(guī)范。三、組織管理機(jī)構(gòu)組員(文明施工)王碧堂高壓旋噴樁施工班組四、施工方案4.1施工要求1、高壓旋噴樁注漿采用雙管法旋噴施工，采用跳打方式施工，設(shè)計要求樁端進(jìn)入粉質(zhì)粘土層不小于100cm樁體立方體抗壓強(qiáng)度不小于2.0Mpa(28d)。2、高壓旋噴樁宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥，根據(jù)需要可加入適量的外加劑及摻合料。施工前應(yīng)進(jìn)行擬處理土的室內(nèi)配比試驗(yàn)， 以確定高壓旋噴樁的水泥摻入比及外加劑和 摻合料用量。3、高壓噴射注漿施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)性施工，以確定施工參數(shù)及工藝:注漿壓力大于25MPa水灰比宜為1： 1；提升速度1525cm/min,旋轉(zhuǎn)速度16-20r/min ；水泥漿液的流量801

5、20L/min ;水泥用量約200kg/m。4、施工前根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試樁， 數(shù)量不得少于2根，以掌握各項(xiàng)施工參數(shù);試樁可在施工一周內(nèi)進(jìn)行開挖檢查或兩周后鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計3要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。5、施工中要保持旋噴樁基地盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，旋噴樁的垂直偏差不得超過0.5%;樁位的偏差不得大于20mm成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。6旋噴樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程中，施工中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、轉(zhuǎn)速和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方 法等。4.2施工工藝流程漿液配制廢水排放、沉渣外運(yùn)高噴臺車就位下管噴射水泥漿配制移

6、機(jī)至下一孔位不合格硬化、外運(yùn)廢漿沉淀7高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.3施工方法及技術(shù)措施1、測量定位：依據(jù)控制樁和設(shè)計圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。2、鉆機(jī)就位，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場放線移動鉆機(jī)，使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。同時為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計要求的垂 直度，鉆機(jī)就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線， 垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的 垂直度不超過1%。在校直糾偏檢查中，利用垂球（咼度不得低于 2米）從垂直兩個方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整。鉆進(jìn)成孔，孔徑為 125mm，嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50m m,采用原土造漿護(hù)壁。3、插管，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，

7、確定施工技術(shù)參數(shù)。4、高壓旋噴注漿 施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿 池，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場外存放或棄置; 旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管及噴嘴 內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。 做好每個孔位的記錄，記錄實(shí)際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等 資料; 當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射 時應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。 每次旋噴時，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷。 配制水泥漿時，水灰比要求按設(shè)計規(guī)定，不得隨意更改

8、，在噴漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。 高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、 上升或大量冒漿等異常情況時，應(yīng)查明產(chǎn)生的 原因并及時米取措施。 一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再行提升。 當(dāng)提升至設(shè)計樁頂下1.0m深度時，放慢提升速度至設(shè)計高程。 噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。5、廢棄漿液處理噴射注漿施工中，將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前擬 在場地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。6、沖洗機(jī)具當(dāng)高

9、壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固 堵塞（因故停工3h時,妥善清洗泵體和噴漿管道）。7、移動旋噴機(jī)具至下一孔位。4.5質(zhì)量控制措施1、旋噴施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢固，定位準(zhǔn)確，噴射管傾斜度不大于1.5%，樁心偏差不大于5cm。2、正式開工前應(yīng)作試驗(yàn)樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求。3、為使?jié){液因延時而不致沉淀和離析，及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度，應(yīng)摻入3%的陶土和適量的早強(qiáng)劑。4、旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。5、鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中

10、斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有 10 20cm的搭接長度，以免出現(xiàn)斷樁。6、在旋噴過程中， 如因機(jī)械故障中斷旋噴時， 應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標(biāo)高并重新旋噴。7、制作漿液時，水灰比要按設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度降低。不得使用受潮或過期水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時， 應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑 1/2 為宜。8、在旋噴過程中，若遇到孤石或大的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)整（根據(jù)受力情況，必要時加樁），避免畸形樁和斷樁。9、旋噴施工按規(guī)定作好記錄，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的表格填寫。10、按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗(yàn)，可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)

11、行，檢查點(diǎn)的數(shù)量按有關(guān)規(guī)范辦理。 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在注漿結(jié)束 28 天后進(jìn)行，對檢驗(yàn)不合格的應(yīng)復(fù)噴。4.6 施工應(yīng)急措施根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：孔口冒漿量小于注漿量的 20%為正?，F(xiàn)象，若超過 20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若因地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短時間， 使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。 另外還可在空隙地段增大注漿量， 填滿空隙后再后繼續(xù)正 常旋噴。冒漿過大的主要原因一般是： 有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)， 注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致，減少冒漿的措施有三種：提高旋噴壓力。適當(dāng)縮小噴嘴孔徑。 加快提升旋噴速度。旋噴時，要做好壓力，流量和冒漿量的量測工

12、作，鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不斷。當(dāng)拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，要注意保持鉆桿有 0.5m 的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。五、安全施工措施1、安全責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 ，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教 育。施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。每個施工人員亦有安全職責(zé)。2、安全檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。講文明，服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，完成好項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。對現(xiàn)場的電

13、纜電線要有專項(xiàng)的安全保護(hù)措施， 配電箱走要裝好漏電保護(hù)裝置， 做到三級控制，兩級保護(hù)”，“一機(jī)一箱”，無證人員不得隨意接、拆電氣設(shè)備。安全工作做到班班交底， 分工分崗明確。 做好上崗記錄， 每周不少于一次安全活動 自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全， 各種機(jī)械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效， 各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況， 主要工具完 好。配電箱、 機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施， 電線應(yīng)架空， 危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo) 志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。正確使用各種機(jī)械， 連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、 保養(yǎng)，對各類傳動機(jī)械

14、必須 設(shè)置安全防護(hù)裝置。危險源控制本工程施工危險源為樁架移位和拆裝，防治危險源措施為： 樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。8 樁架移位時，須有專人監(jiān)護(hù)。 樁架拆裝時，在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。 樁機(jī)使用前，必須通過設(shè)備的驗(yàn)收，合格后方能使用。水泥攪拌罐必須提供安全可靠的安裝方案， 嚴(yán)禁隨意安放， 或底座安裝不穩(wěn)， 在水 泥罐周圍進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，并時刻關(guān)注地面變形情況，確保施工安全。六、文明施工措施1、場容場貌管理施工現(xiàn)場的場容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定 掛牌昭示全體。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)

15、設(shè)置安全警示標(biāo)志。確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。施工場地周圍做到封閉 , 杜絕場地泥漿溢出的可能 , 并經(jīng)常疏通泥漿溝。攪拌樁機(jī)沿四周施工時 , 應(yīng)采用彩條蓬布進(jìn)行圍擋。防止加氣時泥漿噴射。水泥漿攪拌臺須用彩條布封閉，杜絕水泥灰塵飄出來2 、材料堆放管理各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放?，F(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書），并且做好 記錄（包括車號、車次、運(yùn)輸單位等）。水泥倉庫有管理規(guī)定和制度，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。倉庫 管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。材料堆放按場布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍 墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。9七、環(huán)境保護(hù)措施1、衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅實(shí)