（完整版）SMW工法樁基坑支護施工技術(shù)方案

1、 武清花郡 1.2期項目基坑圍護方案 2012年 4月 15日 目錄基坑圍護方案 . 11、基坑概況 . 12、圍護樁施工方案（ SMW工法圍護樁） . 33、混凝土水平環(huán)梁施工 . 94、局部加固處理 . 95、施工場地布置 . 10 基坑圍護方案1、基坑概況1.1簡介本次基坑圍護對象平面形狀不規(guī)則，地下室周長約為461.556米，地下車庫面積約為 7735.106平方米。本工程 0.000相當(dāng)于大沽標(biāo)高為 4.500米，室外地坪標(biāo)高為 -0.450 ，現(xiàn)場場地標(biāo)高約為-0.5000.800，基坑底標(biāo)高約為 -5.750（基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，暫定），地下室底板厚約為 600mm?；娱_挖深度約為

2、 4.755.000米左右。周圍環(huán)境本工程周邊環(huán)境較簡單，具體情況如下：1)南側(cè)：基坑南側(cè)為一期 3棟 15層在建工程，本工程地下室外邊線至在建工程最小垂直間距為 7.600米。2)西側(cè)：基坑西側(cè)地下室外墻邊線距已建工程 5.600米（一期別墅）。3)北側(cè)：基坑北側(cè)地下室外墻邊線距已建展示區(qū)工程距離較小，部分構(gòu)筑物距本工程地下室邊線最小只有 3.00m左右；而且，該部位自然地面標(biāo)高與新建地下車庫部位自然地面高差約 1.301.50米左右。4)東側(cè)：基坑?xùn)|側(cè)地下室外墻邊線距建筑紅線最小距離3.900米，建筑紅線外側(cè)為綠化帶；同時東側(cè)距新建地下車庫邊有二臺臨時用電變壓器。5)一期別墅部分 0.00

3、0為大沽高程 6.230米，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高 -4.750米；一期高層部分部分 0.000為大沽高程 4.500米，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高 -3.200米；1.2場地工程地質(zhì)條件根據(jù)該項目巖土工程勘察報告，本工程淺層地層分布較相對穩(wěn)定。本工程基坑圍護設(shè)計參數(shù)見下表。層號土層名稱粘土土層深度1.4滲透系數(shù) K(cm/s) c(Kpa)（內(nèi)摩擦角）34568.85*10-74.88*10-71.16*10-74.22*10-627.8026.0123.7527.0015.4418.3510.7120.41粉質(zhì)粘土粘土2.254粉質(zhì)粘土2.25 7粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土1.753.54.77*10-63.38*10

4、-624.4026.7424.1527.448a1.3維護結(jié)構(gòu)方案分析本工程基坑圍護形式的選擇，主要本著安全可靠、經(jīng)濟節(jié)約的原則來考慮。根據(jù)本工程基坑開挖的規(guī)模、周邊環(huán)境的條件、基坑開挖的深度、地下水位高度、場地淺層地質(zhì)條件以及其它項目施工經(jīng)驗，可考慮基坑外側(cè)局部放坡，基坑四周內(nèi)側(cè)設(shè)以 SMW工法擋土墻為主的基坑圍護樁，在圍護樁的頂部設(shè)一道壓頂環(huán)梁（具體平面尺寸詳見附圖），基坑內(nèi)的降水以考慮大口井點降水為主，具體形式如下：1）考慮到該工程地下室外墻要做防水卷材及外墻保溫，因此地下室外墻與圍護樁之間須留有一定的操作工作面，原則上在基坑上口外側(cè)四周盡量放坡，坡比為1：1。為減少井點降水對周邊管線和

5、建筑物的不利影響，在基坑外側(cè)放坡后，在坡底設(shè)一道 SMW工法擋土墻（樁長 12.0m、樁徑為 850mm，內(nèi)插 H型鋼），樁中心間距為 1200mm，兩根攪拌樁之間的搭接為 200mm。2） 圍護樁的頂端采用鋼筋混凝土水平 壓頂環(huán)梁作連系梁 ，截面不小于800*500，壓頂梁混凝土強度等級采用 C30，具體做法見下圖示意。 1.4監(jiān)測要求由于基坑工程影響因素眾多，理論設(shè)計計算很難全面反映實際情況。因此，圍護樁施工及基坑開挖過程中，應(yīng)對周圍環(huán)境及圍護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測，了解圍護結(jié)構(gòu)、市政道路及其地下管線的變形和受力情況，動態(tài)掌握各因素對圍護結(jié)構(gòu)的綜合影響，以指導(dǎo)施工及開挖。本工程主要監(jiān)測內(nèi)容是：1）一

6、期建筑物及地下管線的沉降及位移；2）東側(cè)市政道路及其地下管線的沉降及位移；3）圍護墻體的沉降及位移以及深層變形（側(cè)斜）；4）坑內(nèi)、外地下水位?；颖O(jiān)測應(yīng)由建設(shè)單位委托專業(yè)單位編寫監(jiān)測方案， 并進行實施；圍護樁位移速率報警值 3mm/d，圍護樁累計變形大于 5cm。監(jiān)測頻率至少每天一次，如有異常應(yīng)加密頻率。監(jiān)測資料應(yīng)記錄施工情況、挖土情況、天氣情況，并及時提供，及時分析。如遇報警，應(yīng)減慢報警，應(yīng)減慢施工深度或停止挖土，分析原因采取措施后繼續(xù)施工。各方協(xié)調(diào)，保證施工過程中監(jiān)測點不被破壞。2、圍護樁施工方案（ SMW工法圍護樁）本工程基坑圍護方案采用勁性水泥土攪拌地下連續(xù)墻（SMW工法樁），內(nèi)插 H

7、型鋼，型鋼規(guī)格為 H7003001324。SMW工法樁直徑為 850mm，樁長分別為 12m， 樁中心距為 1200mm，兩根攪拌樁之間的搭接為 200mm。地下結(jié)構(gòu)完成后， H型鋼全部起拔回收。850三軸攪拌樁水泥摻入量為攪拌土體重量的 20%。1）施工流向：圍護樁從某個起點，順一個方向施工，最終回到起點封閉。2）SMW工法施工工藝導(dǎo)溝開挖置放導(dǎo)軌設(shè)定施工標(biāo)志 SMW鉆掘攪拌（鉆掘及攪拌、重復(fù)攪拌、拉上時攪拌）置放型鋼固定型鋼施工完成 SMW廢土運輸型鋼頂端連接梁施工。3）SMW工法施工步驟A、場地平整：三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)

8、的路面層硬物，施工場地路基承重荷載以能行走噸大吊車及步履式重型樁架為準。50B、測量放線：分包單位必須根據(jù)總包單位提供的坐標(biāo)基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請總包及監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。C、開挖溝槽：根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.4 M3挖土機開挖溝槽（導(dǎo)溝），并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時外運，以保證常施工，并達到文明工地要求。SMW工法正D、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根 H定位型鋼，規(guī)格為 200200，長約 2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位 H型鋼，規(guī)格為 300

9、300，長約 820m，定位型鋼必須放置固定好，必要時用點焊進行相互連接固定；轉(zhuǎn)角處 H型鋼采取與圍護中心線成 45角插入， H型鋼定位采用型鋼定位卡。E、三軸攪拌樁孔位定位：三軸攪拌樁三軸中心間距為1200mm（850mm），根據(jù) 這個尺寸在平行 H型鋼表面用紅漆劃線定位。F、SMW工法樁施工根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機械的配套工具，詳見下表：擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號JB160-39M數(shù)量產(chǎn)地備注1SMW工法鉆機12345678步履式樁架攪漿注漿系統(tǒng)空壓機28米自重 190

10、T11上海無錫國產(chǎn)常州常州國產(chǎn)國產(chǎn)BW-2009M30.4M30.7M325T1PC-100R2001挖掘機挖掘機11吊車型鋼起拔設(shè)備400TWK-35數(shù)套4）施工順序SMW工法施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于 N值小于 50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套打來保證，以達到止水作用。A、跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接（見圖一）：一般情況下均采用該種方式進行施工。圖一B、單側(cè)擠壓式連接方式（見圖二）：對于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。 圖二5）樁機就位A、由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清

11、上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。B、樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。C、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于6）攪拌速度及注漿控制3cm。A、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度 0.51m/min，提升速度12m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。成墻攪拌施工，一般采用一次鉆進一次提升方法，但對于墻底深度以上次。23m范圍，一般重復(fù)提升 12B、灰漿拌和攪拌時間應(yīng)不小于 2分

12、鐘，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。C、制備水泥漿液及漿液注入2在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建 100m水泥庫，在開機前應(yīng)進行漿液32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為 0.6-1.0，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為 1.5Mpa2.5Mpa,的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用以漿液輸送能力控制。鉆進攪拌時即連續(xù)壓注水泥漿，鉆進時注漿量一般為額定漿量的7080，提升攪拌時注漿量為額定漿量的 2030，鉆進達到深度后，進行上提、下放反復(fù)攪拌，連續(xù)壓注水泥漿。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度 1.2Mpa。7）H型鋼加工及下插 H型鋼質(zhì)量保證措施 三

13、軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準備吊放H型鋼。型鋼插入時間8cm，并在此處型鋼宜控制在水泥土結(jié)硬以前，一般以 30min為宜。A、H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心園孔，孔徑約兩面加焊厚 12mm的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。B、若所需 H型鋼長度超過定尺，需進行焊接接長，焊縫應(yīng)均為坡口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平；型鋼接長不得超過兩段。C、根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（12線材），誤差控制在 5cm以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。D、裝好吊具和固定鉤，然后用

14、 25噸吊機起吊 H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。E、在溝槽定位型鋼上設(shè) H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求 H型鋼平面度平行基坑方向 L4cm(L為型鋼間距 )，垂直于基坑方向 S4cm(S為型鋼朝基坑面保護層 )，H型鋼形心轉(zhuǎn)角小于 3o；將 H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用經(jīng)緯儀從兩垂直方向校正。型鋼有時也有一次不能插入到位的情況，此時通過拔出再次校正后繼續(xù)插入，也不影響工程質(zhì)量。F、用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到6小時后，將吊筋與溝槽定位

15、型鋼撤除。G、若 H型鋼插放達不到設(shè)計標(biāo)高時，則采用提升 H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制 H型鋼垂直度。H、報表記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和下插情況。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，并送交總包監(jiān)理。H型鋼的8）涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計要求，本支護結(jié)構(gòu)的 H型鋼在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。 A、清除 H型鋼表面的污垢及鐵銹。B、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。C、如遇雨雪天，型鋼表面潮

16、濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。D、如 H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。E、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。F、基坑開挖后，設(shè)置支撐鋼牛腿時，必須清除 H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除鋼牛腿和牛腿周圍的混凝土，并磨平型鋼表面，然后重新均勻涂刷上減摩劑，否則型鋼將無法拔出。G、埋設(shè)在壓頂圈梁中的 H型鋼部分的保護隔離措施。H、澆筑壓頂圈梁時， H型鋼挖出并清理干凈露出的 H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的 H型鋼部分必

17、須先用牛皮紙包裹二層，用封箱膠帶固定、粘合牛皮紙；牛皮紙包裹高度高出圈梁頂 15cm；再用泡沫塑料包裹在牛皮紙外，用泡沫塑料片壓住牛皮紙，先用 U型粗鐵絲（ 8#）卡固定泡沫塑料片，然后用寬封箱膠帶（6cm寬）將各泡沫塑料片接縫處從下至上全部粘貼封好，使各泡沫塑料油毛氈片連成整體；泡沫塑料片長度為從圈梁底至加強板中心園孔底處長， 其寬度視型鋼各面尺寸確定。9）挖土?xí)r對 SMW工法樁和型鋼的保護基坑開挖時，隨著土體不斷挖去， SMW工法水泥土樁逐漸露出，為了有效保護好SMW工法水泥土樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機械挖土至離 SMW工法水泥土樁邊 20cm時，采用人工將水

18、泥土樁上的土體小心剝離下來；嚴禁挖土機械任意碰撞水泥土樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼；若水泥土樁體被挖損并碰劃型鋼表面，使減摩劑涂層破損，必須馬上清理好型鋼表面，并補涂上減摩劑；拆除鋼支撐及鋼圍檁時，必須將 H型鋼表面磨光，并補涂上減摩劑，以防型鋼銹蝕今后無法順利拔出。 10）H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收 H型鋼；起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的 H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用 25噸吊車將型鋼拔出樁體，在指定場地堆放好，分批集中運出工地。3、混凝土水平環(huán)梁施工3.1施工工序環(huán)梁土方開挖支護樁頂清理、整平環(huán)梁鋼筋綁扎環(huán)梁支模環(huán)梁砼澆筑砼養(yǎng)護基坑土方開挖。3.2環(huán)梁施工該工程可利用