塑膠件常見不良培訓（深度薈萃）

1、塑膠件常見不良培訓,1,驕陽教育,1.成型原理: 將已預先干燥好的塑料原料.通過一定的高溫,變成熔融流體.在一定的速度及壓力下將其注入到預先設定好的緊閉的模腔中,通過適當冷卻后頂出與模型一樣的塑料制品的過程，適用于量產與形狀復雜產品等成型加工領域,2,驕陽教育,NG,修模調機,OK,生產計劃,調機作業(yè),自主檢查及包裝,QC檢驗,入庫,生產作業(yè),架模作業(yè),原料干燥,初件品質檢查,成型加工作業(yè)流程,3,驕陽教育,2.成型四大要素,成型品,模具,成型條件,原料,成型機,4,驕陽教育,合模單元,注射單元,二、注射成型設備,1.注射機的結構組成及主要作用,頂件,開模與合模動作,注射結束，進行保壓與補縮,

2、在一定壓力和速度下將塑料注入型腔,加熱熔融塑料，達粘流態(tài),組成：注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。 作用,5,驕陽教育,模具 所謂模具（Mold）是指，為了將材料樹脂做成某種形狀，而用來承接射出注入樹脂的金屬制模型。有型腔，導向，頂出等幾大系統(tǒng)，并用溫水、油、加熱器等進行溫度管理。 熔融塑膠是從澆口進入模具內，再經由流道與流道口填充到模槽內。接下來則經由冷卻工程與開模成型機脫模桿上的模具脫模板，推頂出成形品,射出成型動作周期循環(huán)過程,6,驕陽教育,2.塑料 plastics 2.1 定義在制造及加工過程中的某階段可流動成型或由聚合固化定形的高分子聚合物 2.2分類 2.2.1以成型性

3、能分熱塑性及熱固性塑膠 A.熱塑性塑料分子鏈間無永久的化學交聯(lián)，只有分子間作用力，鏈間發(fā)生物理交聯(lián)，是可逆反應。受熱到一定程度可軟化或熔化降溫后可固化并可反復循環(huán)的塑料如PA,ABS,PC,PBT，LCP等 B.熱固性塑料:凡受熱后塑化或軟化,分子間透過交聯(lián)劑發(fā)生不可逆的化學反應，而固化成形,冷卻后再受熱時不發(fā)生塑化變形的稱為熱固性塑膠.(不可回收使用)如酚醛樹脂環(huán)氧樹脂醇酸樹脂等,熱塑性 塑 料,軟化或 熔 化,分解,加熱,冷卻,再加熱,7,驕陽教育,原料顆粒,普通粒料、回收材料的粒料,8,驕陽教育,超級工程塑膠,高級工程塑膠,工程塑膠,通用塑膠,以功能來分,9,驕陽教育,通用塑膠 產量大價

4、格低,應用廣的稱為通用塑膠 只可作為一般非結構使用 通用塑膠占了全球產量的四分之三以上 例如:聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚笨乙烯(PS),ABS,酚醛塑料(PF) 但通過塑料改性后,某些通用塑料也可作為結構材料使用,如PPGF 工程塑膠 能做工程材料和代替金屬制造各種機械設備或零件的稱為工程塑料. 具有優(yōu)異的綜合性能包括機械,電性能,耐熱性能,耐化學性能,尺寸穩(wěn)定性,并可在較寬闊范圍和較長時間良好地保持這些性能. 主要有: 工程塑膠:聚碳酸酯(PC),聚甲醛(POM),尼龍,PET,PBT 高級工程塑膠:聚甲醚(PPO),聚砜(PSU),聚苯硫醚(PPS),聚醚砜(P

5、ES),LCP 超級工程塑膠:聚醚醚酮(PEEK),聚酰胺亞胺(PAI),聚酰亞胺(PI,10,驕陽教育,2.3塑料的特點,2.3.1優(yōu)點-輕而堅韌,便宜,便于大量制造 從合成,成形,運輸各方面來看,塑膠所耗用的能源比任何其它的材料都少,其最大的優(yōu)點是成形加工容易. 使用塑膠的目的: 降低材料費成本-因為資源豐富便宜,但是須使用于最適當?shù)牡胤? 降低加工成本-塑膠適合量產,加工工程可簡化甚至自動化,此外,塑膠多半經過單一制程即得成品,不需涂裝,修飾加工,因此,投資設備額可減少,加工上須考慮盡量減少人工. 減輕重量-比重只有鐵的八分之一.減輕部分可利用于提升性能之用. 避免生銹或腐蝕-塑膠不會有

6、腐蝕生銹的問題,由于不需做防銹處理,可免電鍍,涂裝等過程,由此可減少工數(shù).不過廢棄物不會腐爛,處理上須費一番考慮. 實現(xiàn)理想的形狀-可制成板金,沖壓辦不到的形狀或特性. 實理理相的造形和外觀-色彩艷麗,通常不需涂裝.造形性極佳,可實現(xiàn)美麗式樣. 隔熱性好-可用于保溫,保冷等用途. 電絕緣性好-沒有感電,短路之慮.多半高周波特性良好,11,驕陽教育,2.3.2塑膠的缺點及注意點 精密度稍差-膨脹系數(shù)大,通常比金屬類多一位數(shù).此外有些塑膠會因濕度或經久變形或發(fā)生尺寸變化. 耐熱性通常不佳-耐高溫性較差,通常不超過100度. 可燃性-大部分屬于可燃性,有些塑膠燃燒時產生有毒氣體,焚化時,容易產生黑煙

7、或腐蝕性氣體,或發(fā)熱量過大,容易損傷焚化爐. 強度不夠-除通常提到的破裂強度外,實際上則因剛性不足發(fā)生的困擾多.剛性通常比金屬小二位數(shù). 耐溶劑,耐油性低-有些會溶解或產生龜裂,尤其在應力下沾油時,有些發(fā)生應力龜裂 會劣化(老化)-塑膠會因為紫外線,熱,蒸汽及藥品而劣化. 不具電磁波屏蔽性-體積電阻通常是1015,防止帶電級是107 ,導電級是100,特種電磁波屏蔽級是10-2,12,驕陽教育,成型條件五大參數(shù),溫度,速度,壓力,行程,時間,螺桿背壓,填充壓力,保壓壓力,射出速度,合模速度,頂出速度,鏍桿旋轉速度,原料烘烤溫度,料管加熱溫度,模具溫度,計量位置,各填充段之切換位置,原料烘烤時間

8、,計量時間,填充時間,保壓冷卻時間,頂出時間,13,驕陽教育,外觀 尺寸精度 物理性質,射出成型品質三大要求,14,驕陽教育,毛邊,臟污,不飽模,黑點,接合線,翹曲變形,色差,燒焦,玻纖紋,縮水,氣泡,成型常見外觀不良種類,劃傷,15,驕陽教育,不飽模（缺膠）：指充填不足,即熔膠未完全流遍模腔的各個角落. 主要發(fā)生在遠離料頭或薄壁面的地方,原因分析 解決對策 1.原料未充分干燥 延長干燥時間, 提升干燥溫度 2.成型條件設定不當: 射出壓力不足 提高射出壓力 料量溫度太低 提升料管溫度 射速太慢 增快射速 熔膠量不夠 增大計量 3.模具進膠口太小或 增大進膠口或改 澆口位置不當 變澆口位置 模

9、具排氣不良 增加排氣槽,OK品,16,驕陽教育,OK品,毛邊（批鋒）： 樹脂進入模具分型線（PL）從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。 模具縫隙或保壓過高時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象,17,驕陽教育,臟污（油污）：指產品上有臟污或油跡,可以擦布沾點去污水擦掉即可. 產生的原因:產品射出后由于模具上的油污附在上面或者包裝材料及環(huán)境灰塵造成,黑點：成型品表面出現(xiàn)的黑點現(xiàn)象。這是由于在機筒內已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的,18,驕陽教育,縮水:指塑料產品表面區(qū)域有凹痕，結晶性樹脂冷卻固化后，體積會大幅度減少。凹痕便是因此而產生的，縮水主要發(fā)生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方,19,驕陽教

10、育,螺紋柱外圍裂紋,端子組件裂痕,裂紋：由于塑件內應力過大、脫模不良、冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設計不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍颍顾芗砻婕斑M料口附加產生細裂紋，或開裂或在負荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象,20,驕陽教育,膠絲： 成型品后處理殘留的膠絲。產品邊沿鋒利，員工用刀刮棱邊產生的膠絲未去除干凈,21,驕陽教育,底殼螺紋 孔無螺母,上殼無鐵片,少配件：塑膠組件少螺母，鐵片，螺釘?shù)扰浼?OK品（上殼,端子來料少螺釘配件,鑲嵌螺母,22,驕陽教育,變形（翹曲）：由于成形時殘余應力、剪切應力、冷卻應力及收縮不均等造成的內應力；脫模不良，冷卻不足，塑件強度不足、模具變形等原因，使塑件發(fā)生形狀

11、畸變，翹曲不平自型孔偏，壁厚不勻等現(xiàn)象,23,驕陽教育,端子來料破損,破損：物料由于包裝，擺放不當，產品擠壓破損,24,驕陽教育,端子堵孔,25,驕陽教育,絲印不良：絲印偏移，缺劃，少字,26,驕陽教育,劃傷：面殼顯示窗或銘牌由于來料未貼保護膜，導致產品碰傷，有劃痕,27,驕陽教育,制品內部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙；不透明的制品無法從外面測出。空隙往往發(fā)生在壁相對較厚的制品內并且是在最厚的地方,空洞（氣泡,28,驕陽教育,頂白： 出時所需脫模力較大,頂針不夠力,使產品局部被頂壞,從產品正面看,有明顯的白色或膠位高出的現(xiàn)象稱為頂白。發(fā)生在頂針對應的地方,29,驕陽教育,結合線（熔接痕）： 熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部分必然會現(xiàn)成熔合,30,驕陽教育,變色（色差）成型品或印刷品外觀顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。 成型品色差原因是原料本身顏色差異或成型溫度高，原料滯留長或原料分解等。 印刷品品色差原因是印刷厚度差異或油漆本身顏色差