氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。 (一)規(guī)定 1、從事氣焊(割)的作業(yè)人員, 必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格, 取得特種作業(yè)人員操作證, 方準(zhǔn)操作。 2、作業(yè)時檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠, 氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污, 軟管接頭不得用紫銅材料制作, 必須使用銅合金, 含銅量應(yīng)低于70%。 3

2、、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m, 與明火的距離不得小于10m, 否則應(yīng)采取隔離措施。 4、檢查設(shè)備附件及管路漏氣, 只準(zhǔn)用肥皂水, 周圍不準(zhǔn)有明火, 不準(zhǔn)吸煙。 5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、回火防止器, 減壓閥等, 均采取防凍措施, 一量凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍, 禁止用烘烤或敲打。 6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運(yùn)各類氣瓶。 7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè), 焊(割)帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 8、高處切割作業(yè)時要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高, 且不得將軟管背在背上操作。 9、焊、割場地, 應(yīng)備有防火器材, 高溫季節(jié)氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止爆曬。 10、嚴(yán)禁使

3、用氧氣吹掃物件, 衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。 11、工作完畢或離開工作現(xiàn)場, 要擰上氣瓶帽, 清理現(xiàn)場, 并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。 (二)氣瓶 1、氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄?、油脂、易燃物品?yīng)分別存放, 運(yùn)輸時必須罩上帽, 氧氣瓶必須裝設(shè)二個防震橡皮圈。 2、開、閉氣瓶時, 要用專用工具, 不得用鐵板手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具, 動作要輕緩平穩(wěn), 人要站在閥口的側(cè)后方, 并觀察壓力表指針是否靈活正常, 乙炔氣瓶開啟不得超過一轉(zhuǎn)半, 一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。 3、安裝減壓閥時應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭, 不得有油脂, 并略開氧氣閥門吹除污垢后, 再側(cè)身安裝減壓閥, 關(guān)閉氧氣瓶閥門時, 須先松

4、開減壓閥的活門螺絲(不可緊閉)。 4、禁止單人肩扛氣瓶, 禁止用滾動方式搬運(yùn)。 5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。 6、乙炔氣瓶儲存、搬運(yùn)、使用時嚴(yán)禁臥放, 對已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上, 才能使用, 乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。 7、氣瓶中的氣體不得全部用完, 氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2), 乙炔氣瓶內(nèi)的剩余壓力, 按表4.2.10規(guī)定： 表4.2.10 環(huán)境溫度<00-1515-2025-40 剩余壓力mpa (kg/cm2)0.049(0.5)0.098(1)0.195(2)0.294(3) (三)橡膠軟管 1、軟管

5、接頭處必須用專用卡子, 或退火的金屬絲卡緊扎牢。 2、氧氣軟管為紅色, 乙炔氣軟管為綠色(黑色), 與焊(割)炬連接時, 不得接錯。 3、橡皮膠軟管禁止接觸高溫管道, 電線和熱的物件, 經(jīng)過車行道時, 應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。 4、作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時, 不得彎折軟管斷氣, 應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門, 停止供氧, 乙炔氣軟管著火時, 應(yīng)先關(guān)炬火, 可用彎折軟管的辦法滅火。 (四)焊(割)炬 1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹絲, 禁止用鐵絲。 2、使用前應(yīng)檢查焊(割)炬是否完好, 然后檢查焊(割)炬的焊射吸能力, 接上乙炔氣管時, 先應(yīng)檢查乙炔氣流是否正常, 然后接上。 3、依據(jù)工件厚度, 選擇適當(dāng)?shù)暮?割)

6、炬及焊(割)嘴, 避免使用焊炬切割較厚的金屬, 應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。 4、當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈的加熱, 而發(fā)出辟啪的炸響聲時, 必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門, 并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻, 注意關(guān)好氧氣閥。 5、短時間休息時, 必須把焊(割)炬的閥門關(guān)門, 不準(zhǔn)將焊炬放在地上。 (五)操作 1、點(diǎn)火前, 應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門, 用氧吹風(fēng)噴嘴出口, 不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。 2、點(diǎn)火時, 應(yīng)先用乙炔氣點(diǎn)火, 后開氧氣調(diào)整火焰, 滅火時, 應(yīng)先關(guān)乙炔氣, 后關(guān)氧氣；點(diǎn)火時, 焊(割)炬不準(zhǔn)對人, 燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。 3、射吸式焊(割)炬點(diǎn)火時, 應(yīng)先微開焊(割)炬上的氧氣閥, 再開乙炔氣閥點(diǎn)火, 然后分別調(diào)節(jié)閥門來控制火焰。 4、進(jìn)入容器內(nèi)焊(割)時, 點(diǎn)火和熄火要在容器外進(jìn)行。 5、若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞, 不能關(guān)閉時, 應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自由逸盡后, 再進(jìn)行拆卸修理。 6、集中供氣, 作業(yè)中產(chǎn)生回火時, 膠管或回火防止器上噴火, 就迅速關(guān)閉焊(割)炬