（完整版）CFG樁施工時(shí)采用振動(dòng)沉管打樁機(jī)

1、 水泥粉煤灰碎石樁（ CFG樁）軟土地基處理施工要點(diǎn)一、施工工序（一） .CFG樁施工時(shí)采用振動(dòng)沉管打樁機(jī)，其成樁工藝如下：1.鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。2.樁機(jī)就位調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于筋混凝土樁尖，需埋入地表以下 300mm左右；1%。安裝樁尖，若采用預(yù)制鋼3.啟動(dòng)馬達(dá)，沉管到預(yù)定高度，停機(jī)。沉管過程序中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，防止傾斜與錯(cuò)位；4.沉管過程中須做好記錄。激振電流每沉 1m記錄一次，對(duì)土層變化處應(yīng)作特別說明。樁底標(biāo)高采用“抬腳”與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)雙控制，當(dāng)未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)就“抬腳”時(shí)，應(yīng)停止沉管。若達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)還未“抬

2、腳”，則需繼續(xù)沉管，樁長(zhǎng)需大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 2m后，即停止沉管。樁頂位置采用標(biāo)高控制。5.停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊。混合料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，攪拌時(shí)間不得少 1min，如粉煤灰用量較多時(shí)，攪拌時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。加水量由混和料的坍落度控制，一般坍落度控制在35 cm，以 4cm為佳，加水量約為混和料總重的 8.7。拌和碎石和砂的雜質(zhì)含量不大于 5%。成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過 200 mm。6.當(dāng)混和料加至與鋼管投料口平齊后，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，沉管原地留振10s左右，然后邊振動(dòng)邊拔管。拔管速度按均勻線速度控制，一般在1.21.5m/min，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔

3、管速度可適當(dāng)放慢。拔管過程中不允許反插。如上料量不足，須在拔管過程中進(jìn)行孔中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁管拔出地面確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料或濕枯土封頂，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工。7.CFG樁施工完畢后，在樁頂鋪設(shè)一層 30cm的褥墊層。在褥墊層上加鋪一層鋼塑土工格柵。褥墊層材料采用級(jí)配碎石，其最大粒徑不超過 30mm，不得含植物殘?bào)w，垃圾等雜質(zhì)。褥墊層虛鋪厚度為 35cm左右，虛鋪宜采用靜力壓實(shí)，在樁間土含水量不大時(shí)亦可夯實(shí)。樁間土含水量較高時(shí)，特別是高靈敏度土，要注意監(jiān)測(cè)施工擾動(dòng)對(duì)樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。 二、施工期間注意事項(xiàng)1.每個(gè)作業(yè)點(diǎn)施工前必須先打不少于

4、 5根工藝試驗(yàn)樁，以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施工工藝各項(xiàng)參數(shù)。2.在軟土路段，樁距較大時(shí)可采用隔樁跳打；但在飽和的松散粉土，或者土質(zhì)較硬時(shí)，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打方案。對(duì)于滿堂布樁時(shí)，無論樁距大小，不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工，施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)少于 7d，混合料的攪拌時(shí)間小應(yīng)小于 60s，混合料坍落度控制在 35cm拔管過程不允許反插、留振。如上料不足需在拔管過程中控制投料，以保證成樁后的樁頂標(biāo)高。3.設(shè)備就位后必須平整，確保施工過程中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，機(jī)架和鉆桿的垂直度偏差不大于 1%，施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，必須及時(shí)調(diào)整。鉆機(jī)位對(duì)中偏差不得大于 20mm。4.施工

5、過程中要隨時(shí)測(cè)量施工場(chǎng)地標(biāo)高及樁頂標(biāo)高，根據(jù)地面隆起情況判斷是否斷樁。如果存在斷樁，必須采用必要的補(bǔ)助措施。5.施工中如因地峽障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方代表、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施。三、施工期間質(zhì)量控制1.施工監(jiān)測(cè)（1）.打樁過程中隨時(shí)觀測(cè)地面是否發(fā)生隆起，并測(cè)量隆起量。（2）.新打樁時(shí)對(duì)已打但尚未硬結(jié)成樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，估算樁徑的縮小量。（3）.打新樁時(shí)對(duì)已打并未硬結(jié)成樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，判斷是否發(fā)生斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過 10mm時(shí)，需開挖進(jìn)行檢驗(yàn)。2.逐樁靜壓對(duì)重要工程或施工監(jiān)測(cè)中發(fā)生樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時(shí)，可對(duì)樁進(jìn)行快速靜壓，將可能斷

6、裂并脫開的樁體重新連接，以保證復(fù)合地基中樁能很好的傳遞垂直荷載。3.靜壓振拔技術(shù)當(dāng) CFG樁處理范圍內(nèi)為飽和軟土及塑性指數(shù)較高的軟土?xí)r， 可采用靜壓振拔的技術(shù)，以減小對(duì)樁周圍土體的擾動(dòng)。即在沉管時(shí)不起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)拔管。 4.大直徑預(yù)制樁尖的采用。當(dāng) CFG樁樁端落在較好的土層上時(shí)，采用直徑比沉管外徑大以利于在 CFG樁樁端落形成更大的端承力。1.5-2.0倍大的樁尖，四、質(zhì)量檢驗(yàn)1.有關(guān) CFG樁的檢驗(yàn)，必須由專門的檢測(cè)單位進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。各項(xiàng)檢驗(yàn)都必須在成樁齡期 28d后進(jìn)行。試驗(yàn)前需鑿除樁頂 0.5m軟梳頭。2.對(duì)已成樁的 CFG樁進(jìn)行低應(yīng)變

7、檢測(cè)，檢測(cè)頻率為總樁數(shù)的 10%。3.抽芯檢驗(yàn)對(duì)已經(jīng)施工完畢的 CFG樁進(jìn)行抽芯試驗(yàn)，用于評(píng)價(jià)樁身質(zhì)量，如抗壓強(qiáng)度、含灰量、堅(jiān)硬程度、攪拌均勻性等。抽芯檢驗(yàn)樁的數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且每個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)不少于6根；抽芯取樣時(shí)應(yīng)按比例隨即抽取，且分布基本均勻；對(duì)懷疑有問題的樁及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為關(guān)鍵部位的樁應(yīng)重點(diǎn)抽??；抽芯不合格的樁在其附近加倍進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，以判斷是否為個(gè)別現(xiàn)象，如仍出現(xiàn)不合格樁，則應(yīng)查清范圍，采取必要的補(bǔ)救措施。CFG樁設(shè)計(jì)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 1.25MPa,極限抗壓強(qiáng)度 1.875MPa.4.單樁荷載試驗(yàn)用于單樁荷載試驗(yàn)樁的數(shù)量不低于總樁數(shù)的 0.3%,且每個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)不少于 3根.一般應(yīng)按

8、比例隨即抽取 ,且分布基本均勻 ,試驗(yàn)得到的單樁承載力特征值不得低于 340KN.5.樁間土檢驗(yàn)CFG樁施工完畢后 ,采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等方法對(duì)樁間土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).取樣頻率同單樁荷載試驗(yàn)6.復(fù)合地基荷載試驗(yàn)用于復(fù)合地基荷載試驗(yàn)樁的數(shù)量不低于總數(shù)的0.3%,且每個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)不少于 3根.般應(yīng)按比例隨即抽取 ,且分布基本均勻 ,試驗(yàn)得到的復(fù)合地基承載力不得低于 220KPa.五、采用振動(dòng)沉管打樁機(jī)施工時(shí)的防治辦法1.縮頸、斷樁(1).現(xiàn)象成樁困難時(shí) ,從工藝試樁中 ,發(fā)現(xiàn)縮頸或斷樁 .(2).原因分析.由于土層變化 ,在高水位的粘性土中 ,振動(dòng)作用下會(huì)產(chǎn)生縮頸 .灌樁填料沒有嚴(yán)格按配

9、合比進(jìn)行配料、攪拌時(shí)間不夠 . .在冬期施工中、對(duì)粉煤灰碎石樁的混合料保溫措施不當(dāng) ,溫度不符合要求 ,澆灌又不及時(shí),使之受凍或達(dá)到初凝 .雨季施工 ,防雨措施不利，材料中混入較多的水分，坍落度過大，從而使強(qiáng)度降低。.拔管速度控制不嚴(yán)。.冬期施工凍層與非凍層結(jié)合部易產(chǎn)生縮頸或斷樁。（3）、防治措施.控制拔管速度，一般 11.2m/min。用浮標(biāo)觀測(cè)（測(cè)每米混凝土灌量是否滿足設(shè)計(jì)灌量）以找出縮頸部位，每拔管 1.52.0m，留振 20s左右（根據(jù)地質(zhì)情況掌握留振次數(shù)與時(shí)間或者不留振）。.出現(xiàn)縮頸或斷樁，可采取擴(kuò)頸方法（如復(fù)打法、翻插法或局部翻插法），或者加樁處理。.混合料的供應(yīng)有兩種方法。一是現(xiàn)

10、場(chǎng)攪拌，二是商品混凝土。但都應(yīng)注意做好季節(jié)施工。雨期防雨，冬期保溫，都要苫蓋，并保證灌入溫度 5度以上（冬期按規(guī)范）。.每個(gè)工程開前，都要做工藝試樁，以確定合理的工藝，并保證設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)要做荷載試驗(yàn)樁。.混合料的配合比在工藝試樁時(shí)進(jìn)行試配，以便最后確定配合比（荷載試樁最好同時(shí)參考相同工程的配合比）。.在樁頂處，必須每 1.01.5m翻插一次，以保證設(shè)計(jì)樁徑。.冬期施工，在凍層與非凍層結(jié)合部（超過結(jié)合部搭接1.0m為好），要進(jìn)行局部復(fù)打或局部翻插，克服縮頸或斷樁）.施工中要詳細(xì)、認(rèn)真地做好施工記錄及施工監(jiān)測(cè)。如出問題，應(yīng)立即停止停工，找有關(guān)單位研究解決后方可施工。.開槽與樁頂處理要合理選擇施

11、工方案，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施，樁體施工完畢待樁達(dá)到一定強(qiáng)度（一般 7d左右），方可進(jìn)行開槽。2.灌量不足（1）.現(xiàn)象施工中局部實(shí)際灌量小于設(shè)計(jì)灌量。（2）原因分析.原狀土（如粘性土、淤泥質(zhì)土等）在飽和水或地下水中，由于振動(dòng)沉管過程中產(chǎn)牛流 塑狀，而形成高孔隙水壓力，使局部產(chǎn)?？s頸。.地下水位與其土層結(jié)合處，易產(chǎn)生縮頸。.樁間距過小或群樁布置，互相擠壓產(chǎn)生縮頸。.混凝土達(dá)到初凝后才灌入，或冬期施工受凍，和易性較差。.開始拔管時(shí)有一段距離，樁尖活瓣被粘性土抱著張不開或張開很小，材料不能順利流出。.在樁管沉入過程中，地下水或泥土進(jìn)入樁管。（3）.防治措施.根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，預(yù)先確定出合理的施工工藝。開工前

12、要先進(jìn)行工藝試樁。.同“縮頸、斷樁”中防治措施、。.季節(jié)施工要有防水和保溫措施，特別是未澆灌完的材料，存地面堆放或在混凝土罐車中時(shí)間過長(zhǎng)，達(dá)到了初凝，應(yīng)重新攪拌或罐車加速回轉(zhuǎn)再用。.克服樁管沉入時(shí)進(jìn)入泥水，應(yīng)在沉管前灌入一定量的粉煤灰碎石混合材料，起到封底作用。.確定實(shí)際灌量的充盈系數(shù)（按規(guī)范規(guī)定的 1.11.3選用）。.用浮標(biāo)觀測(cè)檢查控制填充材料的灌量，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施，并作好詳細(xì)記錄。3.成樁偏斜達(dá)不到設(shè)計(jì)深度。（1）.現(xiàn)象成樁未達(dá)到設(shè)計(jì)深度，樁體偏斜過大。（2）.原因分析.遇到了地下物（職孤石、大混凝土塊、老房基及各種管道等） 。.遇到干硬粘土或硬夾層（如砂、卵石層）。.遇到了傾斜的軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向軟弱土方向。.地面不平坦、不實(shí)，致使樁機(jī)傾斜，樁機(jī)垂直度又未調(diào)整好。.樁管本身彎曲過大，又未及時(shí)更換或調(diào)直。（3）.防治措施.施工前場(chǎng)地要平整壓實(shí)（一般要求地面承載力為 100150KN/），若雨期施工，地面較軟，地面可鋪墊一定厚度的砂卵石、碎石、灰土。.施工前要選好合格的樁管，穩(wěn)樁管要雙向校正（用錘球吊線或選用經(jīng)緯儀成90度角 校正），規(guī)范控制垂直度 0.5%1.0%。.放樁位點(diǎn)最好用釬探查地下物（釬 K1.01.5m），過深的地下物用補(bǔ)樁或移樁位的方法正理。.樁位偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)（ 10