包裝材料辦公樓單位方案

1、第1章 工程概況工程名稱：大步包裝材料有限公司辦公樓建設(shè)單位：東莞市大步包裝材料有限公司施工單位：東莞市金斗建造工程有限公司勘察單位：廣東核力工程勘察院 監(jiān)理單位：東莞市東遠(yuǎn)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：廣州市冶金設(shè)計院有限公司建筑物位置：位于東莞市麻涌鎮(zhèn)大步村工程性質(zhì)類型：新建辦公樓建筑面積：2839m2 占地面積：420m2外形尺寸（m）：3215層數(shù)：地上六層層高（m）：首層層高5.2；二層層高3.5；三至六層層高3墻體厚度（mm）：電梯墻為240，外墻、梯間墻、分戶墻為180，內(nèi)墻為120樓板厚（mm）：100屋面：保溫材料層水泥砂漿膨脹珍珠巖板；防水材料為2厚聚氨脂地質(zhì)報告：廣東核力

2、工程勘察院巖土工程勘察報告（報告編號：HLKC2005-1106）地基承載力：持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖，灰褐、灰黑色，屬軟質(zhì)巖類，巖石為泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，風(fēng)化強(qiáng)烈，微張裂隙極發(fā)育，巖芯呈半巖半土狀，局部呈碎塊狀，泡水易軟化，硬塊手折易斷，鉆進(jìn)較易。地基承載力為a=500kPa基礎(chǔ)類型：樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)第2章 施工部署2.1 組織分工成立大步包裝材料有限公司辦公樓工程項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程施工，為保證工期及質(zhì)量的要求，我公司選派具有豐富施工經(jīng)驗出任該工程項目經(jīng)理。管理層設(shè)一名項目工程師主管技術(shù)，另一名項目質(zhì)安員；下設(shè)施工員、安全員、防火責(zé)任人。項目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理袁浩海項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

3、吳肇立項目質(zhì)安負(fù)責(zé)人李景華防火責(zé)任人吳道偉安全員戴中任施工員梁永疊材料員吳道偉砼工林電鐵工譚進(jìn)成泥工林電木工譚國福電工馮永允2.2 工程目標(biāo)2.2.1 工期目標(biāo)工期210日歷天，工程計劃開工日期為2006年6月1日開工，2006年12月30日竣工。我公司對進(jìn)度計劃的可行性進(jìn)行了深入研究，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對施工進(jìn)行了細(xì)致的安排和籌劃，對每一道工序的安排做到合理有序，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，對工期安排提出如下目標(biāo)：在豎向，當(dāng)完成二層主體框架，進(jìn)入三層框架施工時，第二組泥工進(jìn)場砌磚工程，中間可穿扦門窗框安裝、室內(nèi)批灰、樓地面清理，穿扦施工，流水作業(yè)。其中：基礎(chǔ)工程：25天，2006年6月1日20

4、06年6月25日。主體結(jié)構(gòu)：90天，2006年6月26日2006年9月26日。裝修階段：95天，2006年9月27日2006年12月30日。2.2.2 質(zhì)量保證體系施工要達(dá)到樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。為了主體工程和裝修工程達(dá)到樣板目標(biāo)，從施工隊到施工班組均建立施工質(zhì)量的保證體系，層層落實責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范，針對工程的施工特點(diǎn)，對采用的新工藝、新材料、新枝術(shù)和新結(jié)構(gòu)，制定有針對性的枝術(shù)措施，保證工程質(zhì)量。確保放線定位正確無誤的措施，確保地基基礎(chǔ)技術(shù)措施，保證主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量措施，復(fù)雜的、特殊的工程施工技術(shù)措施。預(yù)防自然災(zāi)害措施，防火防爆措施，高空或立體交叉作有防護(hù)和保護(hù)措施，安全用電和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)

5、措施。首先從材料方面實行產(chǎn)品合格證，出廠檢驗證，以及材料抽樣試驗，嚴(yán)格把關(guān)，不合格的材料，不夠等級的材料拒絕使用；其次對工程質(zhì)量實行“三檢制”即自檢、互檢、交接檢，做到質(zhì)量不過關(guān)，不進(jìn)入下一施工工序。施工員及工地技術(shù)負(fù)責(zé)人要對各個班組進(jìn)行技術(shù)交底，在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，要及時糾正。施工隊還要落實工程質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，確保工程驗收達(dá)到樣板工程標(biāo)準(zhǔn)2.2.3 安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)杜絕發(fā)生重大安全事故和火災(zāi)事故。一般工傷事故頻率不超過2。2.2.4 文明施工達(dá)到市級文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。2.3 施工安排2.3.1 總體安排為使大步包裝材料有限公司辦公樓工程早日竣工，根據(jù)該工程特點(diǎn)和我公司同類工程施工經(jīng)驗，在

6、滿足工期、質(zhì)量、安全的條件下進(jìn)行部署。首先在工程上遵循先地下后地上，先深后淺，先主體后輔助，先工期長的工序，后工期短的工序的原則，統(tǒng)籌組織施工。其次結(jié)合該工程工期、平面布置等因素，按三個施工階段進(jìn)行施工進(jìn)度控制（三個施工階段是基礎(chǔ)施工、主體施工、裝修）。本工程施工場地細(xì)窄，工程質(zhì)量要求高?；谏鲜鎏攸c(diǎn)，我們在施工安排上既要作到整體全局控制協(xié)調(diào)，又要做到精心安排流水作業(yè)施工。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工與立面作業(yè)施工兼顧考慮，工程質(zhì)量、安全施工、工程進(jìn)度全面均衡考慮，勞動力、機(jī)械、模板架木等合理安排調(diào)度使用。同時，在材料供應(yīng)上需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排材料運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)場，材料堆放要緊湊有序。2.3.2

7、基礎(chǔ)階段土方開挖：本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，基坑較淺。采用1臺挖土機(jī)開挖，挖至設(shè)計標(biāo)高時，由人工清挖完成。2.3.3 主體結(jié)構(gòu)施工階段主體結(jié)構(gòu)施工期間處于冬季，在施工作業(yè)時間上，盡量避免夜間施工。結(jié)構(gòu)流水作業(yè)施工中大模板施工是關(guān)鍵工序，所以綜合考慮，每個結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工時間為10 天，即二個月完成標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)施工采用攪拌站供應(yīng)混凝土，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)加工成型后，由吊車運(yùn)輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)面。梁板模板采用夾板，梁板支撐采用鋼門型頂架，根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排及結(jié)構(gòu)混凝土施工規(guī)范要求，配置2層頂板模板、2層支撐即可。本工程外墻裝修為貼面磚，主體結(jié)構(gòu)施工與外墻裝修綜合考慮，主體結(jié)構(gòu)施工采用外雙排鋼管腳手架

8、，這樣，既可以滿足結(jié)構(gòu)施工需要，同時也滿足了裝修施工的需要。2.3.4 裝修施工預(yù)計在2006年7月底可完成二層主體結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)驗收后開始插入裝修施工，插入裝修項目主要門窗安裝。2006年9月初開始全面裝修施工。外墻裝修采用主體結(jié)構(gòu)施工期間搭設(shè)的雙排鋼管腳手架。裝修期間墻面抹灰施工所需砂漿由現(xiàn)場攪拌供應(yīng)。裝修施工期間的一臺井字架用于裝修材料的運(yùn)輸。預(yù)計在2006年8月底結(jié)構(gòu)封頂，立即開始其屋面及外墻施工。確保2006年11月30日的本工程竣工。2.4 施工總體進(jìn)度計劃及保證措施2.4.1 施工進(jìn)度計劃表（詳見附表）施工進(jìn)度計劃表分項工程名稱6月7月8月9月10月11月12月上中下上中下上中下

9、上中下上中下上中下上中下基礎(chǔ)工程框架工程砌磚批擋門窗安裝室外裝修室內(nèi)裝修收尾工程竣工2.4.2 為了保證各階段目標(biāo)的實現(xiàn)，將采取以下施工步驟：（1）結(jié)構(gòu)施工根據(jù)平面布置原則，組織流水線施工。（2）粗裝修在主體結(jié)構(gòu)施工階段插入交叉施工。（3）外墻裝修在結(jié)構(gòu)施工封頂完成后插入施工。2.4.3 交叉施工的原則2.4.3.1 結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工：由于本工程工期很緊，如想按期完成就必須采取裝修提前插入的原則。在主體結(jié)構(gòu)完成后，及早進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體驗收，以便抹灰工程的及時插入。但是結(jié)構(gòu)施工和裝修之間有很多交叉矛盾，施工中必須注意解決。2.4.3.2 工作面交叉的矛盾：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)面的適當(dāng)隔離，劃分

10、區(qū)域，各有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。2.4.3.3 安全防護(hù)設(shè)施的交叉：在施工過程中可能會存在局部防護(hù)設(shè)施妨礙施工，在這種情況下，可向現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人申請臨時拆除，施工完成后再行恢復(fù)。同時在施工中采取其他安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工過程的安全原則。2.4.3.4 室內(nèi)外裝修的交叉施工：進(jìn)入裝修階段后，在室內(nèi)裝修有交叉時，要按照如下原則來進(jìn)行：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修特別是外窗的安裝提供條件，但在外窗基本封閉后，內(nèi)裝修要盡快插入，因此一切內(nèi)裝修施工前的工作都是為保證外裝修特別是外窗安裝的施工進(jìn)度為前提。2.4.4 工期保證措施2.4.4.1

11、 工期保證組織措施：我公司將為該工程配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù)力量，配備足夠的施工機(jī)械和建筑材料，保證工程進(jìn)度。推行項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。2.4.4.2 工期保證措施：運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃管理工程，實行周期計劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協(xié)調(diào)例會制度，并用前峰線法檢查工程進(jìn)度及時處理協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)正點(diǎn)率。為加快速度，充分利用工作面，在上下工序確實需要的情況下，采用兩班作業(yè)施工。提高機(jī)械化作業(yè)水平，加快施工進(jìn)度，充分發(fā)揮施工機(jī)械，保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)。積極推廣新技術(shù)的實

12、施，以節(jié)約材料，縮短工期。根據(jù)工藝要求，制定切實可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現(xiàn)象。第3章 施工準(zhǔn)備工作3.1 施工場地針對該施工現(xiàn)場的地理位置，在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水?，F(xiàn)場的各類場地和臨設(shè)工程按平面布置圖規(guī)劃建設(shè)。本工程位于麻涌鎮(zhèn)麻一村，北側(cè)為空地，可作為施工臨時用地。根據(jù)擬建建筑物的平面布局特點(diǎn)、施工場區(qū)特點(diǎn)、周圍交通路況特點(diǎn)及滿足本工程施工的需要，在現(xiàn)場東側(cè)設(shè)一個施工現(xiàn)場出入口，出入口處及主干道路做硬化路面。3.2 施工用水管線施工用水：甲方已在現(xiàn)場西側(cè)提供了施工用水源，我方將從水源處的D100上水管井接入施工

13、用水，可以滿足生活、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場用水。3.3 施工用電3.3.1 臨時用電施工部署 根據(jù)本工程的要求和用電情況，施工臨時供電系統(tǒng)劃分為三步進(jìn)行敷設(shè)：3.3.1.1 按照現(xiàn)場提供的電源位置，計劃設(shè)置1個總配電箱。3.3.1.2 根據(jù)施工用電要求，設(shè)置總配電箱、分配箱Z1Z4及設(shè)備用電開關(guān)箱，分配電箱用BVV電線與總配電箱接通，分配電箱電纜和開關(guān)箱接通。3.3.2.3 接駁用電設(shè)備動力配電箱及照明配電箱，實現(xiàn)一機(jī)一閘一漏一箱，供電線路采用TN-S三相五線制式接法。3.3.2 負(fù)荷計算3.3.2.1 施工機(jī)械設(shè)備施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱數(shù)量功率(KW)小計設(shè)備類型進(jìn)場進(jìn)間1插入式振動器2

14、1.12.20電動機(jī)類2006年6月2鋼筋彎曲機(jī)133.00電動機(jī)類2006年6月3振動夯土機(jī)144.00電動機(jī)類2006年6月4平板式振動器21.12.20電動機(jī)類2006年6月5升降機(jī)11515.0電動機(jī)類2006年7月6鋼筋切斷機(jī)15.55.50電動機(jī)類2006年6月7木工圓鋸236.00電動機(jī)類2006年6月8自落式砂漿攪拌機(jī)17.57.50電動機(jī)類2006年7月9卷揚(yáng)機(jī)17.57.5電動機(jī)類2006年7月10交流電焊機(jī)11515.00電焊機(jī)2006年7月3.3.2.2根據(jù)設(shè)備一覽表和經(jīng)驗公式SJ=K0（K1P1/cosK2S2K3S3K4S4），計算主體部分負(fù)荷。(K0取值范圍為0.

15、51.1) 式中 K0、K1、K2、K3、K4為需要系數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分別取、1.10、0.7、0.6、0.8和1.0。P1 電動機(jī)額定功率統(tǒng)計為 52.9KWS2 電焊機(jī)（對焊機(jī)）額定容量 15.00KVAS3 室內(nèi)照明（包括空調(diào)）估計0.63 KVAS4 室外照明 0.76 KVA計算出SJ1.10(0.7*52.9/0.75+0.6*15.00+0.8*0.63+1.0*0.76)=65.63.3.2.3 變壓器容量計算工地附近有10kV或6kV高壓電源時，一般多采取在工地設(shè)小型臨時變電所，裝設(shè)變壓器將二次電源降至380v/220v,有效供電半徑一般在500m以內(nèi)。大型工地可在幾處設(shè)

16、變壓器（變電所）。需要變壓器的容量，按下式計算: 式中 P -變壓器容量（kVA）； 1.05-功率損失系數(shù)； cos-用電設(shè)備功率因素，一般建筑工地取0.75。在求得P0 值之后，查表得知，型號為為SL7-80/10 變壓器額定容量為80 kVA65.6kVA可滿足要求。故知變壓器容量為80kVA，型號為SL7-80/10。3.3.2.4 配電導(dǎo)線截面計算配電導(dǎo)線截面一般根據(jù)用電計算允許電流進(jìn)行選擇，然后再以允許電壓降及機(jī)械強(qiáng)度加以校核。3.3.2.4.1 按導(dǎo)線的允許電流選擇三相四線制低壓線路上的電流可按下式計算:由導(dǎo)線允許電流，計算電流I=2P=80.48 得知，所需導(dǎo)線截面為85 mm

17、 ，型號為BX型(銅芯橡皮線) 。3.3.2.4.2 按導(dǎo)線允許電壓降校核配電導(dǎo)線截面的電壓降可按下式計算: 式中-導(dǎo)線電壓降(%)，一般照明允許電壓降為2.5%5%；電動機(jī)電壓降不超過5%； P-各段線路負(fù)荷計算功率(kW)，計算用電量P； L-各段線路長度(m)； l-線段內(nèi)部系數(shù)，根據(jù)線路電壓和電流種類按表18-25取用； S-導(dǎo)線截面(mm ) M-各段線路負(fù)荷矩(kW.m)，即P.L乘積。材料內(nèi)部系數(shù)C= 線路長度L= 經(jīng)過計算得知配電導(dǎo)線的電壓降為 7%，可滿足求。有以上計算得知符合安全要求；3.3.3 導(dǎo)線選擇3.3.3.1 主干線采用335mm2+216mm2BVV導(dǎo)線架空敷設(shè)

18、。相色：A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色；工作零線：黃綠雙色。3.3.3.2 設(shè)備用電及照明用電線路按用電量進(jìn)行選用，相色與主線相同，導(dǎo)線主要選用橡皮多芯電纜和線及BVV架空敷設(shè)。3.3.4 安全用電技術(shù)防護(hù)措施3.3.4.1 配電室應(yīng)設(shè)在無灰塵、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方。總配電箱兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。配電室內(nèi)必須外開且用全封鋼板門。3.3.4.2 電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由配電室總開關(guān)的零線引出。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)、熔斷器，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用。

19、3.3.4.3 在工作電阻允許達(dá)到4歐姆的電系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于4歐姆。每一重復(fù)接地裝置采用一根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接。3.3.4.4 施工現(xiàn)場內(nèi)周邊建筑物的井架等機(jī)械設(shè)備則應(yīng)保證與建筑物基礎(chǔ)防雷接地系統(tǒng)作電氣連接或獨(dú)立設(shè)置導(dǎo)流地極，避雷針（接閃器）長度應(yīng)為12m；材料應(yīng)采用鋼管并與該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)作電氣連接。3.3.4.5 為保證導(dǎo)線的電氣安全和供電質(zhì)量，導(dǎo)線的負(fù)荷電流不大于其允許載流量，線路末端電壓偏移值應(yīng)不大于其額定電壓的5%。3.3.4.6 架空線路必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土桿或木桿，混凝土桿不得

20、有露筋和扭曲，木桿不得腐朽，其梢徑應(yīng)不小于130mm；電桿埋地深度為桿長的1/10加0.6m，但在松軟土中應(yīng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定，終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或斜撐。拉線宜用鍍鋅鐵絞線，拉線與電桿夾角應(yīng)在4560度。3.3.4.7 配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，總配電箱應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)總?cè)蹟嗉胺致啡蹟嗥骰蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)，以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)，總開關(guān)電器的額定值應(yīng)分路開關(guān)的額定值相適應(yīng)?？偱潆娤鋺?yīng)裝設(shè)電壓表，總電流表、總電度表及其它儀表。分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔

21、離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）?？傞_關(guān)的額定值、動作整定值與分路電氣的額定值，整定值相適應(yīng)。每臺用電設(shè)備應(yīng)用各自專用的開關(guān)箱，必須實行一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上的用電設(shè)備。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。漏電保護(hù)開關(guān)的選用應(yīng)符合GB6829-86漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S。使用于潮濕場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，額定漏電動作電流應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S?？偱潆娤浜?/p>

22、開關(guān)箱中的兩級漏電保護(hù)器的額定動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護(hù)的功能，使用和安裝必須符合產(chǎn)品說明書的要求。3.3.5 安全用電防火措施 安全用電防火措施：配電室的耐火等級應(yīng)不低于三級，室內(nèi)不得存放易燃、易爆物品，并應(yīng)配備砂箱、干粉滅火器等絕緣滅火材料。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火機(jī)滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。電氣設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷，接頭處要牢固，絕緣性良好，電線架應(yīng)有瓷瓶或瓷管與其它物體隔離，照明燈具下方不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。電器設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)

23、，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。如必須在架空輸電線路下面工作時應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。線路布置時，進(jìn)入施工現(xiàn)場的主干線應(yīng)盡量少，據(jù)用電位置，在主干線的電桿下部宜設(shè)分配電箱，以減少上桿作業(yè)。3.4 材料準(zhǔn)備材料部門要按照生產(chǎn)計劃，材料計劃、加工定貨計劃、工程實際進(jìn)度，落實好貨源，分期分批組織各種材料機(jī)具及時進(jìn)場。構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場前，材料部門應(yīng)會同有關(guān)人員去廠家進(jìn)行驗收，合格后方可組織進(jìn)場。原材料和半成品進(jìn)場時要進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進(jìn)場材料的復(fù)驗工作。編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及

24、施工進(jìn)度總計劃，制定材料采購及加工訂貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間表。落實各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進(jìn)場投入使用?，F(xiàn)場實行限額領(lǐng)料計劃印發(fā)限額領(lǐng)料單。主要材料計劃用量見下表：主要材料計劃用量表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間備注水泥32.5T1212006年7月后按進(jìn)度批進(jìn)場鋼筋10內(nèi)T322006年6月后按進(jìn)度批進(jìn)場鋼筋10外T1002006年6月后按進(jìn)度批進(jìn)場灰砂磚一級萬塊292006年7月后按進(jìn)度批進(jìn)場石灰優(yōu)質(zhì)T232006年7月后按進(jìn)度批進(jìn)場河砂

25、中粗M3462006年7月后按進(jìn)度批進(jìn)場預(yù)拌混凝土綜合M11202006年6月后按進(jìn)度批進(jìn)場模板綜合M28402006年6月后按進(jìn)度批進(jìn)場3.5 勞動力準(zhǔn)備優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力總?cè)藬?shù)不小于勞動力計劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊伍選擇一支與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進(jìn)度安排及時進(jìn)場，并對進(jìn)場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制

26、度，形成“交底過程驗收”的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。施工中擬50人在施工現(xiàn)場為主，具體安排是：木工15人，鐵工8人，泥工20人，砼工7人，施工用工計劃見下表。施工用工計劃表工種班組計劃人數(shù)施工部位進(jìn)場日期退場日期備注泥工120主體框架2006年7月木工115全樓工程2006年6月鐵工18全樓工程2006年6月砼工17主體框架2006年6月第4章 主要分項工程施工方法4.1 施工測量4.1.1 基礎(chǔ)放線：工程定位、定高后，根據(jù)主要軸線控制樁放出建筑物的輪廓線及挖槽線，根據(jù)施組開挖放坡要求進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。開挖時，應(yīng)注意對控制樁的保護(hù)。在基礎(chǔ)開挖接近設(shè)

27、計深度時，在各大角控制樁點(diǎn)上安置儀器，后視對面同軸樁點(diǎn)，將這些點(diǎn)精確超測至槽底土面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，根據(jù)所測的軸線特別注意校核圖紙尺寸不能算錯與軸線的關(guān)系。當(dāng)墊層混凝土施工完后，用上述相同的方法，投測主軸線，同時嚴(yán)格檢查主軸線之間的尺寸，根據(jù)投測的主軸線在墊層上放出保護(hù)墻的控制線。4.1.2 結(jié)構(gòu)施工到0.000 后先較測一遍各控制樁，合格后進(jìn)行軸線投測和軸線傳遞。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。因此，零米上結(jié)構(gòu)施工測量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測，既可以解決上述困難，同時還可

28、以大大節(jié)省工作時間，提高投測精度，結(jié)構(gòu)施工時，在頂板混凝土內(nèi)埋置測量標(biāo)志，同時在各層頂板上預(yù)留250mm250mm 洞口。施工層的主軸線的豎向投測方法是：首先在首層主軸線控制點(diǎn)位上架設(shè)鉛直儀，將各個控制點(diǎn)位置精確投測至施工層后，在施工層主軸線控制點(diǎn)加設(shè)經(jīng)緯儀，后視同軸線的另一個控制點(diǎn)以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進(jìn)行主軸線投測。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線、門窗洞口線以及模板控制線。頂板模板控制線以及頂板模板上口模板線。4.1.3 高程的控制可由現(xiàn)場內(nèi)的高程網(wǎng)中的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層正負(fù)零米以后，用水準(zhǔn)儀抄出1000mm 線彈出在外圍墻上，作為標(biāo)高傳遞用。結(jié)構(gòu)

29、施工層用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合施工測量規(guī)程的規(guī)定，即每層限差3mm，總精度1/6000，根據(jù)傳遞上來的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀精確測投1m線彈在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻上，作為施工中控制豎向高度的依據(jù)。4.1.4 裝修工程4.1.4.1 在結(jié)構(gòu)施工測量和裝修施工過程中，應(yīng)安裝修工程要求將施工所需的控制點(diǎn)、線及時彈在墻、板上，作為裝修工程施工的控制依據(jù)。4.1.4.2 內(nèi)裝修測量：在結(jié)構(gòu)室內(nèi)四周墻身彈出1000mm 線或500mm 水平線，作為內(nèi)裝修施工的標(biāo)高控制線。根據(jù)500mm 水平線來控制地面層的標(biāo)高：根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工墻體控制線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻以及外墻保溫線等細(xì)部尺寸線；室內(nèi)門窗洞口豎直控制線

30、由軸線關(guān)系彈出，水平控制線也由鋼尺彈出；外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線，窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。4.1.4.3 外裝修測量：本工程外墻裝修為貼面磚。結(jié)構(gòu)施工每層墻體完成后，用儀器在外墻面上的各大角兩側(cè)，窗洞口兩側(cè)，陽臺兩側(cè)等20 處投測豎向控制線。在投測室內(nèi)水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)。4.1.5 技術(shù)和質(zhì)量要求每次施工放線前，均應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，按圖施工，邊放線邊自檢邊校核；每個分項工程放線完畢后及時報請監(jiān)理進(jìn)行驗線，合格后方可進(jìn)行下一步施工。驗線工作要有檢查記錄。對驗線

31、成果和放線成果之間的誤差處理：（1）兩者之差略小于或等于限差時，放線成果計為合格。（2）兩者之大于限差時，原則上不予驗收，次要部位可令其局部返工。定位控制建筑物方格網(wǎng)時，邊長相對中誤差1/10000（邊長為50-100m），測角中誤差20。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm，精度不低于1/10000；量距精度不低于1/6000；標(biāo)高傳遞每層誤差控制在3mm，精度不低于1/6000。4.2 鋼筋工程鋼筋工程是保證工程抗震和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵分項工程，必須層層嚴(yán)加管理，道道工序嚴(yán)加過程控制。執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度。4.2.1 鋼筋原材：本工程所用鋼筋均由公司統(tǒng)一采購，鋼筋質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋出廠時，每捆

32、（盤）上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進(jìn)料嚴(yán)格按廠家、等級及規(guī)格，每批（不超過60t）提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4.2.2 鋼筋加工：在鋼筋加工前認(rèn)真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋至現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放，標(biāo)識明確，在碼放和運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。4.2.3 鋼筋接頭：直徑18mm 的粗鋼筋采用雙面搭接焊；其余鋼筋均采用綁扎接頭。4.2.4 鋼筋的加工及運(yùn)輸：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼絲的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前用鋼絲刷清除干凈。帶

33、有顆粒狀老銹不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。4.2.5 鋼筋的綁扎4.2.5.1 柱鋼筋綁扎（1）綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。（2）柱箍筋綁扎：柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，柱上、下兩端密箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.6.2 梁板鋼筋綁扎（1）鋼筋搭接：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。（2）綁扎方法：在模板上根據(jù)鋼筋間距

34、彈線，先放主筋再擺分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔應(yīng)及時配合安裝。頂板筋雙向受力筋必須全部綁扎。上下層鋼筋之間墊馬凳，施工時上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。4.2.6.3 保護(hù)層墊塊（1）墊塊制作：水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強(qiáng)度等級為M10，配合比采用1:1.5。制作時現(xiàn)場應(yīng)有不同規(guī)格的靠尺模具控制墊塊厚度，用抹子壓實。規(guī)格為50mm50mm（15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm），分別存放。砂漿墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆筑完成后不留銹跡。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。塑料墊塊根據(jù)保護(hù)層

35、厚度用成品。（2）墊塊綁扎：頂板墊塊：下層下皮鋼筋綁扎砂漿墊塊，間距1m，梅花型布置。綁好的上層鋼筋需加以保護(hù)，施工人員站在馬道上操作，不應(yīng)上人使鋼筋產(chǎn)生位移，以免將墊塊壓碎。4.2.7 質(zhì)量保證措施4.2.7.1 “七不綁”原則已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、未校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過車間驗收不綁鋼筋。4.2.7.2“六不驗”原則鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交

36、底施工不驗收。4.3 模板工程 門式支撐示意圖 梁組合鋼模板底模圖4.3.1 梁底模板驗算梁底模板用 P3015組合鋼模，用2根 內(nèi)卷邊槽鋼10050203.0支承，間距為450mm，計算簡圖如圖(一)所示。n=l1/l=0.50(圖一)梁底模板及側(cè)模板計算簡圖(a)強(qiáng)度計算簡圖;(b)剛度計算簡圖(a) (b) 第 10 頁 共 29 頁 375 750 3753757503754.3.1.1 梁底模板標(biāo)準(zhǔn)荷載 梁模板自重力 =0.352KN/m2； 梁混凝土自重力 c 700= 15.000 KN/m2 梁鋼筋自重力 1.5700= 0.900 KN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷載 =2.0KN

37、/m24.3.1.2梁底模板強(qiáng)度驗算 梁底模板強(qiáng)度驗算的設(shè)計荷載： q1 =(0.352+15.000+0.900)X1.2+2.0X1.4X250= 5.576KN/m 支座彎矩 = - 1/25.58(375/1000)(375/1000) -0.392KNm 跨中彎矩MB = 0 底模應(yīng)力 = 0.391000/5.78 67.83N/mm2215N/mm2（鋼材設(shè)計強(qiáng)度值）符合設(shè)計要求4.3.1.3 梁底模的剛度驗算梁底模板剛度驗算的標(biāo)準(zhǔn)荷載：q2=(0.352+15.000+0.900)250=4.063KN/m端部撓度 =4.06375750750750(-1+60.500.50+

38、30.500.500.50)/(24(2.1100000)25.3810000)0.440mm c= 0.440mm =l/400=1.875符合要求 跨中撓度 =4.06750750750750(5-240.500.50)/(3842.1100000*26.3910000) -0.060mme= -0.060mm =l/400=1.875符合要求C與E均小于允許撓度l/400，則判定：經(jīng)驗算，側(cè)模板的剛度滿足要求。式中：E鋼材彈性模量, IX軸截面慣性矩允許撓度，l/4004.3.2 驗算梁底模底楞間距4.3.2.1 梁底楞選用內(nèi)卷邊槽鋼10050203.0，由簡化公式計算底楞間距； 按強(qiáng)度

39、要求允許底楞間距： l1 =41.5 X (20.06X 103 /5.58) 1/2 = 2489.26mm 按剛度要求允許底楞間距： l2 =34.3 X (100.28X 104/5.58) 1/3 = 1936.14mm 式中：l 計算跨距，對底板為頂撐立柱縱向間距（mm）；q1 梁底模承受的均布荷載（N/mm）； W 鋼管截面抵抗矩，I 組合鋼模板底模的截面慣性矩（mm4）， 取兩者較小值，L=1936.14mm，根據(jù)組合鋼模板計算原則，底楞間距用750.00mm。（最大不超過750mm）4.3.2.2 小楞間距驗算小楞選用 1.8鋼管，Wx= 5.08103mm3，Ix= 12.1

40、9104mm4作用在小楞上的集中荷載為：P=5.5760.750= 4.182KN，由簡化公式計算鋼管小楞的容許跨度；按強(qiáng)度要求 L3 = 860 (5.08 103/4.182 103)+250/2 = 1169.76mm 按剛度要求 = 158.7 (12.19 104/4181.640)1/3 = 488.42 mm 式中：P 作用在小楞上的集中荷載（N）； l 計算跨度，對小楞為鋼管立柱橫向間距（mm）； b 梁的寬度（mm）；W 鋼管截面抵抗矩，I 組合鋼模板底模的截面慣性矩（mm4）， 取二者較小值 l=488.42 mm，用 490.00mm。預(yù)設(shè)小楞間距400mml=490mm

41、，符合要求。4.3.2.3 大楞間距鋼管大楞選用 1.8mm鋼管，按連續(xù)梁計算，承受小楞傳來的集中荷載，為簡化計算，轉(zhuǎn)換為均布荷載，作用在大楞上的均布荷載：q2=1/2 5.58 = 2.79KN/m 由簡化公式計算鋼管大楞的容許跨度；按強(qiáng)度要求 = 3305（1/2.788）1/2 = 1979.45mm按剛度要求 L=2124.7（1/2.788）1/3 = 1509.66mm 式中：q2 小楞作用在大楞上的均布荷載（N/mm）；l 大楞計算跨度（mm）； 取二者較小值 l= 1509.66mm，用1500.00mm。4.3.3 梁側(cè)模板驗算梁側(cè)模板采用P3015。4.3.3.1 梁側(cè)模板

42、的標(biāo)準(zhǔn)荷載第 13 頁 共 29 頁假設(shè)T 27，1 1.2，21.15，V= 5m/h則：新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力： 0.2225(200/(27+15)1.21.152.24 80.82kN/mF2cH 25*600/1000 15.00kN/m 取兩者較小者：即F=15.00kN/m 混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度 h=F/c=15.00/25 0.60m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：4kN/m2梁側(cè)模板的側(cè)壓力圖形如圖(二)所示.應(yīng)驗算最大側(cè)壓力的一塊模板,由于模板寬度不大,按均勻分布考慮,其計算簡圖參見圖(三)H=60015.00KN/m2 h=600.00600.000h=600.0

43、圖(二) 大梁側(cè)模板的側(cè)壓力圖形 圖(三)側(cè)模板豎向鋼欏計算簡4.3.3.2梁側(cè)模板的強(qiáng)度驗算 梁側(cè)模板強(qiáng)度驗算的設(shè)計荷載（不考慮荷載設(shè)計值折減系數(shù)0.85）： q1= (15.00 1.2 + 4 1.4 ) 0.30= 7.08KN/m 支座彎矩 = -(1/2 7.08 375/1000 375/1000) -0.498KNm跨中彎矩 ME = 0 底模應(yīng)力 = 0.50/5.861000 84.95N/mm2215N/mm2（鋼材設(shè)計強(qiáng)度值）符合要求4.3.3.3 側(cè)模板的剛度驗算梁側(cè)模板剛度驗算的標(biāo)準(zhǔn)荷載：q2= 15.00 0.30=4.50KN/m端部撓度 = 4.5037575

44、0750750/(242.1100000*26.3910000)(-1+60.500.50+30.500.500.50)0.47mmc= mm“ ” =l/400= mm，符合或不符合要求。c= 0.468mm =l/400=1.875符合要求跨中撓度 = 4.50750750750750/(3842.110000026.3910000)(5-240.500.50) -0.07mm 式中： E鋼材彈性模量,E=2.1105N/mm2 IX軸截面慣性矩允許撓度，l/4004.3.3.4 梁側(cè)模板鋼楞的驗算 梁側(cè)模板用2根 組成的豎向及水平楞夾牢，鋼楞外采用2 道對穿螺栓拉緊。取豎向鋼楞間距為75

45、0 mm，上端距混凝土頂面0 mm，其計算簡圖如圖（三）。鋼楞設(shè)計荷載為：q1=(25 0 1.2 + 4 1.4) 0.754.20KN/mq2=(15.00 1.2 + 4 1.4) 0.7517.70KN/mq3=15.00 1.2 0.7513.50KN/m豎向鋼楞按連續(xù)梁計算，經(jīng)過計算，以O(shè)點(diǎn)的彎矩值最大，其值為： =-(1/2) 13.50 0 0 /1000000 0106Nmm=01000000/(2(20.061000)0 N/mm2215N/mm2（鋼材設(shè)計強(qiáng)度值）經(jīng)驗算，側(cè)模板鋼楞符合要求4.3.3.5 對拉螺栓拉力計算對拉螺栓取橫向布置間距為450mm，豎向為500mm

46、， 按最大側(cè)壓力F計算，每根螺栓承受的拉力為： N = (15.00 X 1.2 + 4 X 1.4 ) X 0.450 X 0.500= 5.31KN采用，凈截面積A=144mm2，每根螺栓可承受拉力為：S = fA =144215=30.96KNf 鋼材設(shè)計強(qiáng)度值，取215KN/mm2；NS,滿足要求4.3.3.5 對拉螺栓拉力計算4.3.4 模板工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程模板工程要求使混凝土表面達(dá)到清水質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差2mm 之內(nèi)。4.3.5 梁板模板采用優(yōu)質(zhì)夾板，板厚18mm，不足整板處裁割補(bǔ)足。施工要求：施工前認(rèn)真核對標(biāo)高，夾板模板必須拼縫嚴(yán)密，防止翹曲造成

47、板面不平。模板拆模時應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)禁猛砸猛撬，模板應(yīng)盡量在同一房間使用，盡量減少損耗。頂板必須按照要求預(yù)留出結(jié)構(gòu)放線的孔洞。為保證房間陰角干凈利落、平直通順。根據(jù)設(shè)計要求，板跨度大于或等于4m 的房間起拱，起拱高度為跨度的1/400。4.3.6 模板拆除模板拆除時，側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,以及自上而下的原則。拆除時,嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬,各部位拆模強(qiáng)度要求:常溫時混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞后方可拆除。同時梁板結(jié)構(gòu)垮度

48、8m，要達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度85%。8m梁板結(jié)構(gòu)要達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度100%。懸臂梁要達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度100%。4.3.7 質(zhì)量保證措施加強(qiáng)對全體施工人員質(zhì)量意識的教育和重點(diǎn)工程建設(shè)的宣傳工作。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。好壞有差距，真正做到獎優(yōu)罰劣。各分項模板工程施工前必須和緊前工序辦好交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工。模板安裝應(yīng)拼縫平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。安裝前，模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。組模前要清掃梁板內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。門窗洞口模板尺寸、標(biāo)高要認(rèn)真核對，有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

49、及允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段為：嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐接觸面接觸密實，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；澆筑混凝土?xí)r安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度。全面落實三檢制及各項質(zhì)量獎罰制度。4.4 混凝土工程：4.4.1 所有混凝土均采用攪拌站混凝土?；炷敛捎帽盟汀⒍奋?。4.4.2 混凝土澆筑一般要求：混凝土澆筑前應(yīng)完成的工作：混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢檢查合格并辦好隱蔽簽證。澆筑混凝土的架子

50、、馬道已支搭完畢并檢查合格?，F(xiàn)場混凝土所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工長根據(jù)施工方案對施工班組已進(jìn)行全面交底。4.4.3 保證措施（1）認(rèn)真清理模板底部雜物，模板留清掃口；（2）認(rèn)真振搗密實，操作人員對振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時，可采用人工搗固配合，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。（3）穿梁螺栓緊固可靠，澆筑時防止沖擊模板。（4）澆筑柱體混凝土?xí)r，布料桿出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（8）頂板混凝土澆筑振搗后上杠刮平，木抹子壓實，在初凝前和終凝前再各搓壓一次，搓平壓實混凝土表面，為裝修創(chuàng)造條件，減少混凝土表面收縮裂縫。4.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)（1）柱體：常溫時采用薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。（2）梁板：常溫時覆蓋麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)拆模后立即涂刷，梁板混凝土澆筑完畢后12 小時內(nèi)澆水覆蓋，要保持梁板處于濕潤狀態(tài)。（4）養(yǎng)護(hù)時間；普通混凝土不小于7 天，防水混凝土不小于14 天。4.5 外墻抹灰、貼面磚工程（1）抹灰工藝流程：安裝窗框清理墻面做灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。（2）注意事項：清除殘留在墻