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文檔簡介

1、 鍋爐安裝施工方案一、工程概況:(一)工程簡介1、工程名稱: *2、工程地點: *有限公司鍋爐安裝工程有限公司指定地點3、鍋爐房布置:本鍋爐房主體為單層布置。(二)工程特點1、設備優(yōu)良、工藝先進、系統(tǒng)布置(1)鍋爐選用 *鍋爐有限公司的 DZL1-1.0-T鍋爐一臺。(2)鍋爐給水水質處理選用自動樹脂罐型離子交換器。(3)消煙除塵:采用水膜除塵器。(4)鍋爐上料機:螺旋輸送上料機。(5)鍋爐輔機:鼓、引風機均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠提供。2、鍋爐供貨狀態(tài):鍋爐整體快裝出廠、體積中等大小、重量中等。(三)施工進度計劃及工期保證措施1、本工程根據(jù)甲方要求工期,工期天數(shù)為15天。

2、我公司可根據(jù)自己實際工作效率及安裝能力,進度計劃作如下安排:鍋爐就位: 1天。輔機及煙風道安裝: 3天。管道及泵房的安裝: 3天。水壓試驗: 0.5天。 烘煮爐試運行: 7天??傮w驗收: 0.5天。(四)工程主要系統(tǒng)及設備特點 1、鍋爐蒸發(fā)量: 1.0T/t額定輸出溫度: 184工作壓力:1.0MPa本體受熱面積: 38m2爐排有效面積: 2.1m2燃燒方式:鏈條爐排適應燃料:生物質顆粒測試熱效率: 80%滿負荷運行耗煤量: 190kg/h 排煙溫度: 120煙塵排放濃度: 38.4mg/Nm3(除塵后)煙氣黑度:小于林格曼 I級水壓試驗壓力: 1.4MPa鍋爐總重: 13t鍋爐運輸尺寸: 4

3、.51.93.0 mmm2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理,生產軟化水至水箱儲備,儲備軟化水由給水泵送入鍋爐。(五)主要工程 量序號名稱單位臺臺臺臺臺臺套臺套數(shù)量12345567蒸汽鍋爐 DZL1-1.0-T(快裝)鼓風機 4-72 NO.3.2A 0.75KW111111111引風機給水泵電控箱上料機Y6-30 NO.6.5C 5.5KW煙囪、風道管調速箱8省煤器二、施工準備1、鍋爐設備清點驗收(1)對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷,與設計要求是否相符,爐膛內砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整,有無斷裂現(xiàn)象。(2)根據(jù)設備(配件)裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收,對于缺件、損傷及

4、不符合設計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章,并交工歸檔。3、基礎驗收及放線(1)鍋爐及設備基礎驗收,應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上,具有中間交接技術文件,并在基礎上標出縱、軸中心及標高控制點(線)后進行。(2)基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線(點),依基礎施工圖和鍋爐、設備安裝圖進行復測檢查,并應按其放出安裝基準線,安裝基準線如下。1)鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線,爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。2)爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。3)鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。4)鍋爐(設備)基礎的標高基準點(線),應在基礎四周的明顯位置分散標出,其各點標高偏差不

5、應大于1mm. (3)基礎驗收、放線應做好記錄三、工程設備及材料供應所有設備,管道、管件、板材、型材根據(jù)要求提供。四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準備:鍋爐安裝工程的準備工作,是整個工程質量、進度及經濟性的主要環(huán)節(jié),由于該項工程復雜性,必須細致地進行預先計劃和編排,才能使工程順利進行。1.1.1施工隊伍的組織:根據(jù)施工組織設計合理組織施工隊伍,配合專業(yè)工程的技術力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術人員擔任工長,并對施工班組進行技術交底。施工總負責人:陳向陽班組設置:管工班、鉗工班、起重班、金屬結構班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。1.1.2設備機具:機具準備按計劃表由1.1.3圖紙

6、會審:由技術負責人1.1.4材料準備:由陳向陽負責。負責。陳向陽周釣鈞負責按計劃供料。1.1.5基礎驗收:對設備基礎按圖紙進行驗收,驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交,并檢查基礎外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關系,基礎質量應符合國標GB50273-98規(guī)范標準,見表 1.檢查結果應作記錄存檔。鍋爐及其輔助設備基礎的允許偏差表1項目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標位置 20不同平面的標高(包括柱子基礎面上的預埋鋼板)0 -20平面的水平度每米5全長10外形尺寸10深度平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0 -2

7、0凹穴尺寸+20 0預留地腳螺栓孔中心位置+20 0孔壁垂直(每米) 10預埋地腳螺栓頂端標高+20 0中心距(在根部和頂部兩處測量)21.1.6基礎放線:基礎驗收后,進行安裝放線,放線以鍋爐基礎圖為準,根據(jù)基礎坐標位置,分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準線,并做出標記:A縱向基準線:自爐前至爐后B橫向基準線:一般采用前軸中心線。C標高基準線:可在基礎附近的墻、柱分別做標記,各標記間誤差不超過D附屬設備的中心線。1mm.放線結束后,全面進行復查,并做出記錄,各尺寸不得超過下列允差:基礎各中心線間距誤差為各基礎相應對角線誤差為1. 2、設備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行,清點依據(jù)以設備

8、裝箱單,按圖核對箱號無誤后開箱,按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄,會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件,精密件要入庫保管,對于短時間不用的部件重新裝箱保存,并注意防雨。3、扶梯、平臺安裝。4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“鍋規(guī)”0.4工作壓力 Mpa=0. 41.0 =1.4Mpa執(zhí)行。水壓試驗的方法及要求:1)水壓試驗前的準備工作水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前,全部系統(tǒng)均已安裝完畢,并檢查是否有堵塞或盲板不當之處。試壓)。(安全閥必裝臨時盲板,不參加試

9、壓用的壓力表,應經過校驗,其量程應為試驗壓力的兩倍并且并不應少于2塊。試壓用水應清潔。水溫應高于室內溫度,以防止結露但最高不超過60,最低水溫不應低于 5。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后,應放置一定時間達到不結露時,再進行試驗。連接上水管,試壓泵及排水管,排水管應排至室外遠離基礎之處,最好直接排入下水道。2)水壓試驗步驟及注意事項水壓試驗的壓力 1.4Mpa執(zhí)行。充水速度不宜過快,當鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時,將放氣閥門關閉。擦凈放氣時帶走的水跡,初步檢查充水的各部分,如果有泄漏時,應進行處理。升壓應緩慢。當壓力升至0.39Mpa(表壓)時,穩(wěn)壓進行一次全面檢查,對人孔、

10、手孔、法蘭螺栓的泄漏,可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時,應停止水壓試驗檢修補后,再進行水壓試驗。壓力升至工作壓力時,停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持進行檢查,達到下列條件合格。5分鐘,降至工作壓力,A在試驗壓力下,保持 20分鐘,然后降到工作壓力下進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。B焊縫處,無任何泄漏。水壓試驗合格后,應辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內的水應設專人放水,將系統(tǒng)內的水全部排出。冬季要有防凍措施。注意事項:A在試壓的過程中,應停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關的一切工作。B在試驗壓力下的試壓,要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。C放水時,注意打開頂部閥門,以保證系統(tǒng)內的水全部排空

11、。 D水壓試驗時,壓力超過 0.39Mpa以后,不準再做擰緊螺栓,補漏工作。E焊縫的補焊,不宜帶水操作,補焊應焊透。不得堆焊。關鍵部位的焊縫,泄漏嚴重時。應鏟掉原有焊縫,重新焊接。5、烘、煮爐及 48小進運行1)烘爐分三班進行,每班 2人。2)烘爐方法采用火焰烘爐,計劃烘爐七天,第五天進入煮爐。3)用測量方法檢驗烘爐。4)煮爐時的加藥及配方:藥品名稱鐵銹較薄加藥量(公斤)鐵銹較厚氫氧化鈉( NaOH)2334(Na3PO4?12H2O)1.5倍。2323注: 1、藥品按 100%的純度計算。2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替,其數(shù)量為磷酸三鈉的3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐,其數(shù)量為將藥稀釋成

12、 20%溶液后再投入鍋爐內。6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內,須5)烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。6) 48小時運轉應由獲得司爐合格證的人員帶班進行,建設單位應派有經驗的人員配合參加,試運轉中要嚴格遵守司爐操作規(guī)程。 48小時運行按標準執(zhí)行。6、48小時試運行。交付使用安全閥定壓(當?shù)丶夹g監(jiān)督部門):根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為1.0Mpa,故此鍋爐上的兩只安全閥調壓,一只調整開啟壓力為 1.01.04 =1.04Mpa,另一只調整開啟壓力為 1.01.06 =1.06Mpa.調整完畢后加鉛封。(二)鍋爐附屬設備安裝,操作工藝1、鼓引風機安裝先將風機一側定位墊

13、好,再利用墊鐵將電機側找正,用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時,復查風機的水平度,緊好地腳螺栓。風機不得承受風管及其他構件重量。2、風管應分段支吊架支撐,法蘭連接處應嚴密不漏,檢查鍋爐風機室調節(jié)閥操縱是否靈活,定位是否正確可靠。3、風機運轉:接通電源單機試車,檢查風機轉向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象,滾動軸承溫度最高不得超過 80,風機持續(xù)運轉歷時應不小于72小時。引風機一般 510分鐘,關小煙氣調節(jié)閥。(三)鍋爐房管道安裝鍋爐房內管道安裝應遵照下列規(guī)范:工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范GB50236-98管道支吊架參照國家標準

14、圖集R402室內熱力管道支吊架進行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應向介質流動方向傾斜,以利于疏水和排污,坡度為3/1000.其他輸水管道應逆水流方和傾斜,坡 度為 2/10003/1000管道法蘭與設備及閥件聯(lián)結的法蘭配制。溫度表及壓力表安裝溫度表:1、溫度表應安裝于便于觀察處。2、應準確標明最高供熱溫度,超溫應報警。壓力表:1、壓力表安裝前應檢驗合格且有封印,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。2、精度不低于 2.5級,表盤與直徑大小適宜,不小于100mm.3、壓力表裝置應有存水彎管,表與存水彎管之間應安裝三通旋塞。五、質量控制計劃及措施1)加強思想教育,貫徹“質量第一”思想,提高企業(yè)信

15、譽。2)組成三級質量檢查網,落實到人頭,對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關,應隨時接受質量檢查人員的監(jiān)督檢查,對所指出的問題及時改正,檢查人員第二次檢查時,不得再發(fā)生類似問題。3)嚴格遵照設備技術文件及設計圖紙施工。4)質量標準要達到施工驗收規(guī)范的要求。5)施工中遇有問題,應及時向技術人員報告,不得擅自決定,以盡量避免差錯和返工。6)嚴格施工工藝紀律,對不符合標準的項目,堅決返工,不隱瞞施工。7)全部工程合格率要達到 100%.六、安全措施:1)施工前組織施工人員熟知安全知識,樹立安全生產思想,建立安全生產領導小組。2)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)要系安全帶,穿防滑鞋,安全帶系在立柱、梁上。3)腳手架必須綁扎牢固,跑板應結實并鋪穩(wěn),杜絕探頭板。4)嚴格執(zhí)行“建設安裝安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定,不得違章指揮和違章作業(yè)。5)現(xiàn)場使用機械設備應指定專人負責管理和操作,嚴格遵守操作規(guī)程。6)對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等,應臨時接地,各處電線必須絕緣良好。7)起重工作應服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,重件起吊離地200mm

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