采暖工程改造工程施工方案：

1、遼統(tǒng)監(jiān)表A-2歸檔編號(hào)：B1-5施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱(chēng)：盛德實(shí)業(yè)公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅樓采暖改造工程第（1 ）號(hào)施工單位阜新雙益熱力工 程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位阜新德龍監(jiān)理公司本表由施工單位填報(bào)一式四份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后，施工單位留存一份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)收存份致阜新德龍監(jiān)理盛德實(shí)業(yè)公司住宅樓采暖改造工程公司監(jiān)理部我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了盛德實(shí)業(yè)公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅樓采暖改造工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件:施工組織設(shè)計(jì)（原件）項(xiàng)目經(jīng)理:張俊光2007年7月20日審查意見(jiàn):同意按此施

2、工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，并確保施工安全專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）鄭福文2007年 月審核結(jié)論:同意修改后報(bào)重新編制總監(jiān)理工程師（簽字）石宏2007年 月工程名稱(chēng)：承徳市第二醫(yī)院新院米暖改造工程組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)審批頁(yè)工程名稱(chēng)承徳市第二醫(yī)院新院米暖改造工程文件名稱(chēng)施工組織設(shè)計(jì)編制人張俊光總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批意見(jiàn)：簽字：年 月曰生產(chǎn)部門(mén)審批意見(jiàn)：簽字：年 月曰安監(jiān)部門(mén)審批意見(jiàn)：簽字：年 月曰質(zhì)監(jiān)部門(mén)審批意見(jiàn)：簽字：年 月曰、 工程概況本標(biāo)段為承德市第三醫(yī)院新院采暖改造工程，其中：9/、 I 總建筑面積 4928m2。 設(shè)計(jì)要求：拆除舊管道，按一戶一閥方式改造，即供回水立管設(shè)在樓梯間， 在各戶供回水支管

3、上設(shè)鎖閉控制閥，使各戶形成獨(dú)立的供回水采暖系統(tǒng)。樓梯間內(nèi)及地下埋設(shè)的管道采用焊接鋼管，管徑小于等于DN32毫米為絲扣連接，管徑大于DN32毫米為焊接，底層供回水立管上安裝閘閥；戶內(nèi)管道均采 用B32*4.4PPR管，熱溶連接，戶內(nèi)閥門(mén)采用 PPR求閥。原TFD-700-川型散熱器的數(shù)量及位置不變，舊管道拆除后須對(duì)散熱器進(jìn)行 沖洗除垢。合同工期為 2007 年 7 月 25 日至 2007 年 10 月 10 日，共 78 天。二、編制依據(jù)1. 施工承包合同2. 施工設(shè)計(jì)圖紙3. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2013)4. 建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(2012版)5. 建設(shè)工

4、程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)6. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)7. 標(biāo)準(zhǔn)圖集(1) 采暖管道設(shè)計(jì)安裝圖(2) 采暖設(shè)備安裝圖三、施工部署、組織機(jī)構(gòu)3.1為了圓滿完成此項(xiàng)任務(wù)，公司選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān) 業(yè)人員，組建了防空所綜合實(shí)驗(yàn)工程項(xiàng)目管理班子，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，建立各項(xiàng)各級(jí)責(zé)任制，做好施工前的各項(xiàng)組織落實(shí)，以保證工程質(zhì)量。3.2根據(jù)施工過(guò)程分三個(gè)施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞及 預(yù)埋件階段、管道及設(shè)備安裝階段、試運(yùn)行及設(shè)備調(diào)試階段。3.2.1主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞及預(yù)埋件階段：配合土建，做好 管道穿越墻

5、壁及樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管工作，施工中采取與土建跟班作業(yè)，專(zhuān)人看守維護(hù)。3.2.2管道及設(shè)備安裝階段：第一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，插入各專(zhuān)業(yè) 管道的安裝。在土建專(zhuān)業(yè)結(jié)構(gòu)封頂以后，做一個(gè)樣板層或重點(diǎn)部位樣 板，驗(yàn)收合格后，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。管道安裝時(shí)，首先進(jìn)行 排水管道的安裝，重點(diǎn)保證這些管道的坡度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；其次進(jìn)行給水管道、采暖管道的安裝。在管道的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)進(jìn)行之 后，開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備的安裝， 設(shè)備配管結(jié)束以后，開(kāi)始進(jìn)行各系統(tǒng)的調(diào) 試、試運(yùn)行及驗(yàn)收。本工程安裝工程量較大，時(shí)間上緊迫，交叉作業(yè) 多，必要時(shí)采取 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。3.2.3 調(diào)試階段：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求作好

6、各種管道 及設(shè)備調(diào)試。 調(diào)試全部合格后應(yīng)把所有的手續(xù)及資料整理完畢， 簽字 齊全統(tǒng)一歸檔。3.3 施工進(jìn)度安排 ： 服從土建總體施工進(jìn)度安排，詳見(jiàn)土建工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。 按項(xiàng)目部統(tǒng)籌計(jì)劃，組織施工堅(jiān)持周計(jì)劃，月整理，落實(shí)實(shí)施，組織 到人。3.4 專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目做到與土建施工密切配合，做到施工中采取穿插 作業(yè)，凡有條件必上，無(wú)條件創(chuàng)造條件也要上，做到不拖欠部位不顛 倒工序。3.5 組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按時(shí)、按規(guī)定對(duì)材料、設(shè)備驗(yàn)收檢查。3.6 交叉配合的原則：各工種本著小管道讓大管道的原則，給 水管讓排水管、風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時(shí)，管徑 小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。盡力避免水

7、管、電管的上 下安裝，優(yōu)化布置、確定和調(diào)整本工程所有管路走向及支架位置。3.7 重點(diǎn)安裝部位，設(shè)備、大口徑管道必須采取有利的安全措 施，要有安全交底，專(zhuān)業(yè)起重人員配合，才能保證設(shè)備安全性和準(zhǔn)確 性。四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃如下表:項(xiàng)目?jī)?nèi)容負(fù)責(zé)人員涉及單位完成時(shí)間組織準(zhǔn)備成立項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理施工企業(yè)2007.07.20技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審 編制施工組織設(shè)計(jì) 技術(shù)交底技術(shù)員建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位2007.07.25勞動(dòng)準(zhǔn)備焊工、管工、電工、力工招聘及作業(yè)班組組建項(xiàng)目經(jīng)理工長(zhǎng)項(xiàng)目部2007.07.24現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 辦公、休息室、庫(kù)房 施工用水管路 臨時(shí)用電設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理工長(zhǎng)項(xiàng)目部2007.

8、07.24物資準(zhǔn)備 管材、管件組織進(jìn)場(chǎng) 管材取樣復(fù)試、報(bào)驗(yàn) 施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員材料員監(jiān)理單位 項(xiàng)目部檢測(cè)部門(mén)2007.07.264.1技術(shù)準(zhǔn)備a組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意 圖，然后與其它專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行記錄。參加建設(shè)單位主 持的，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位參加的設(shè)計(jì)交底，將圖紙審查、 會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在設(shè)計(jì)交底中明確。 參加公司技術(shù)質(zhì)檢處組織的方 案研討，確定本專(zhuān)業(yè)的主要項(xiàng)目施工方法， 編制專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及 分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì) 交底，施工前，工長(zhǎng)應(yīng)向施工操作人員進(jìn)行分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底， 并組織參施人員

9、進(jìn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)性技術(shù)文件的學(xué)習(xí)。熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)容：1、審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策。2、審查擬建工程地點(diǎn)、建筑總平面圖與現(xiàn)場(chǎng)情況是否一致，以 及暖衛(wèi)系統(tǒng)、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、 消 防和環(huán)保方面的要求。3、查建筑總平面圖與其它設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高等 方面是否一致。以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。4、審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、 標(biāo)高 上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。5、明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)， 主要技

10、術(shù)參數(shù)是否滿足要 求, 審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)工程 或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否 滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。6、在工程施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條 件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中有錯(cuò)誤，或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、質(zhì)量不能滿 足設(shè)計(jì)要求， 或者因?yàn)槭┕挝惶岢隽撕侠砘ㄗh， 需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙 進(jìn)行及時(shí)修訂時(shí)， 應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度， 進(jìn)行圖紙 的施工現(xiàn)場(chǎng)簽證。在施工現(xiàn)場(chǎng)的圖紙修改、 技術(shù)核定和設(shè)計(jì)主要資料， 都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施 工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。b

11、對(duì)技術(shù)性交底實(shí)施情況進(jìn)行落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理， 辦好一次性洽商。c 依據(jù) ISO9002 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，編制工程質(zhì)量計(jì)劃。4.2 物資準(zhǔn)備a 編制物資采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書(shū)，編制外加工定貨計(jì)劃，并提出質(zhì) 量要求及供貨方應(yīng)提供的資料， 主要設(shè)備應(yīng)提出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間， 并提前訂 貨，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。b 材料設(shè)備基本要求：1 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件等在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真 檢查，必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并且產(chǎn)品出廠 質(zhì)量證明文件齊全， 衛(wèi)生潔具應(yīng)有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。 并按節(jié)能規(guī)范要求 對(duì)散熱器， 保溫材料等進(jìn)行見(jiàn)證取樣， 保溫材料還應(yīng)按裝修防火規(guī)范 要求進(jìn)行防火性能檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。2

12、 各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不 全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 石棉橡膠墊、 油麻、 線麻、水泥、電、氣焊條、 防銹漆等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3 各種閥門(mén)的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不 得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、 規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。c 材料及設(shè)備存放要求： 根據(jù)本工程施工總進(jìn)度安排，既經(jīng)雨季又趕上冬季，結(jié)合本工 程的特點(diǎn)，特提出季節(jié)性施工階段的主要措施。1 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)總平面圖安排，設(shè)置的加工棚場(chǎng)、材料堆放場(chǎng) 地、庫(kù)房，需要防雨、防風(fēng)，地面要硬化并高于自然地坪 100 毫米。2 常用的管材、鍍鋅鋼管，角鋼等根據(jù)進(jìn)度安排，有一定的備 用量，雨季材料碼放

13、應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。施工現(xiàn)場(chǎng)要保證運(yùn)輸?shù)?路的暢通。3 材料進(jìn)場(chǎng)要注意碼放整齊，分類(lèi)分規(guī)格上架子，并有明顯標(biāo) 識(shí)，黑色金屬管道要及時(shí)除銹刷防銹漆， 各種設(shè)備管材管件要注意防 止雨淋、日曬，可用防雨布遮蓋。4 根據(jù)施工進(jìn)度對(duì)受季節(jié)性影響的工程項(xiàng)目， 應(yīng)盡早安排安裝。 需冬季安排的施工項(xiàng)目，必須采取保暖防凍的可靠措施。5 冬施前必須排凈施工過(guò)程中管道及設(shè)備中全部積水，并有防 止其它用水流入管道的措施，要有專(zhuān)人檢查并有記錄，責(zé)任到人。6 對(duì)施工中所有投入的安裝機(jī)具和設(shè)備，進(jìn)行全面檢查維修， 保證使用性能，能夠施工中正常運(yùn)行。7 各種配件碼放，小型加工料棚 50 平方米及其它材料碼放臺(tái)已 準(zhǔn)備完畢。

14、4.3施工機(jī)具配備及勞動(dòng)力安排 a主要機(jī)具設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀1交流電焊機(jī)BX3-500-12臺(tái)完好2臺(tái)式鉆床1臺(tái)完好3電動(dòng)試壓泵DSY-30/401臺(tái)完好4手動(dòng)試壓泵SYL-22/6.31臺(tái)完好5電動(dòng)套絲切管機(jī)1/2-22臺(tái)完好6電動(dòng)套絲切管機(jī)2-41臺(tái)完好7多用切割機(jī)ZIE-1001臺(tái)完好8角向磨光機(jī)SIMT-1001臺(tái)完好9角向磨光機(jī)SIMT-1251臺(tái)完好10雙速?zèng)_擊鉆SB-132S1臺(tái)完好11手提電動(dòng)砂輪機(jī) 125X 20X 201臺(tái)完好12電錘(HILTI)TE-142臺(tái)完好13電纜平滑輪2個(gè)完好14手提配電箱2個(gè)完好15氣焊工具2套完好b主要檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號(hào)儀器

15、/設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0.02把22游標(biāo)卡尺0 300mm把23水平尺L=500mm只104溫度計(jì)0 100C只25溫度計(jì)0 50C只26角尺1000X 630只47壓力表1.5 級(jí) 0 1.6MP只88壓力表1.5 級(jí) 0 2.5MP只49壓力表1.5 級(jí) 0 4.0MP只410劃規(guī)75 150mm只211磁力線墜200g只412鋼直尺1000mm把613鋼卷尺5m把2014角尺量角器250mM 160mm只2c勞動(dòng)力安排前期結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段6人，安裝階段管工40人，電焊工4人,保溫工10人，壯工20人。后期調(diào)試驗(yàn)收階段各工種共配備 10人。五、主要施工方法及要求（一）施工順

16、序：1. 戶內(nèi)系統(tǒng)：舊管拆除-散熱器除垢沖洗-墻體鉆孔-PPR管道安裝-球閥安 裝-水壓試驗(yàn)-檢查驗(yàn)收。2. 戶外系統(tǒng) 定位放線-樓板鉆孔-地面拆除-焊管安裝-閘閥安裝-分戶 鎖接-水壓試驗(yàn)-管道保溫-地面恢復(fù)-檢查驗(yàn)收。（二）施工方式方法1. 舊管拆除：入戶施工前，事先與業(yè)主約定時(shí)間，讓業(yè)主騰出施工作業(yè)面， 。 拆除舊鋼管一律采用角磨切割，禁止采用氣割操作，確保安全。2. 墻體鉆孔：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況， 確定管線走向， 遇到管線 穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。3. PPR 管道安裝PP-R 管道采用熱熔連接。4. 分戶水壓試驗(yàn)各戶室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為

17、0.4Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，必須通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證， 并由住戶在打壓?jiǎn)紊虾灻?方可驗(yàn)收。5. 戶外干管、立管安裝（1）定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和樓梯間實(shí)際情況，確定干管進(jìn) 戶（單元樓梯口）位置、走向以及供回水立管的位置，盡量避讓配電 箱、垃圾道口，不影響樓梯、門(mén)口的正常通行。立管定位采用線墜 23 層吊一次線，確保管道垂直度。（2）樓板鉆孔：采用電動(dòng)水鉆開(kāi)孔，禁止手工開(kāi)鑿。（3）管道連接：設(shè)計(jì)規(guī)定干管和立管采用焊接鋼管，管徑小于 等于DN32毫米為絲扣連接，管徑大于 DN32毫米為焊接。6. 閥門(mén)安裝 底層供回水立管采用與所在管段相同規(guī)格的閘閥，閥門(mén)安裝前 檢查填料 ,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量

18、 . 法蘭或螺紋連接閥門(mén)在 關(guān)閉狀態(tài)下安裝 , 安裝閥門(mén)前 , 按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào) , 并按介質(zhì)流向確定安 裝方向. 同一平面的成排空門(mén)安裝時(shí)是 45度角，才能保證閥門(mén)間開(kāi)關(guān) 不受影響。安全閥門(mén)安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查是 否符合規(guī)范要求。 安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行， 開(kāi)啟和回復(fù)壓 力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 安全閥經(jīng)調(diào)整后， 在工作壓力下不得有泄 漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。7. 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)采暖管道系統(tǒng)安裝完成后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，要有監(jiān)理、建設(shè)單位代表參加見(jiàn)證，并在試驗(yàn)記錄上簽字。8. 管道防腐和保溫(1)管道切割下料后，除端部1

19、00mm范圍先刷一遍防銹漆，然后就位安裝。水壓試驗(yàn)合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用熱瀝 青防腐。( 2)管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦， 外纏鋁帛保溫紙。首先專(zhuān)業(yè)施工人員，要認(rèn)真熟悉審閱圖紙，熟練掌握施工工藝 和施工工序， 要做到重點(diǎn)部位要著重處理， 施工中除設(shè)計(jì)要求以外的 要按照國(guó)家最新頒發(fā)的新技術(shù)新規(guī)范進(jìn)行施工。5.1 給水管道安裝給水及熱水管采用S30408(舊牌號(hào)SUS304奧氏體薄壁不銹鋼 管及配套管件， 管材與管件均為同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)， 連接均采用環(huán)壓 式連接。埋墻支管采用外敷 PE塑料防腐蝕不銹鋼管材，埋墻部分接 頭采用聚乙烯防腐膠帶纏繞。5.2.1 安裝準(zhǔn)備521.1、

20、工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管加工安裝- 立管加工安裝支管加工安裝管道試壓管道防腐及保溫管道 沖洗消毒系統(tǒng)通水。5.2.1.2 、材料準(zhǔn)備：a 建筑給水薄壁不銹鋼管管道所選用的管材和管件， 應(yīng)具有 國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書(shū)； 生 活飲用水用的管材和管件，還應(yīng)具有衛(wèi)生部門(mén)的認(rèn)可文件。b 生產(chǎn)廠家配置的專(zhuān)用施工機(jī)具、安裝腳手架等。c按管路設(shè)計(jì)要求裝好管子的支架、托架。521.3預(yù)制加工：按圖紙要求畫(huà)出管道分路、變徑，預(yù)留管 口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝中的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記，按標(biāo)記 分段量出實(shí)際尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖上的尺寸、斷管, 與管道上零件尺

21、寸校對(duì)，按管段分組編號(hào)，先干管、立管、支管的程 序進(jìn)行安裝。522不銹鋼干管安裝5.221干管安裝程序：安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開(kāi)始操作，總進(jìn) 口端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用。把預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝地點(diǎn)。按編號(hào) 依次排開(kāi)，安裝前應(yīng)清理管膛，并檢查承插口是否合適，是否有損壞。 安裝完后找直、找正，檢查甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，管卡與管道 間是否加了橡膠墊，接觸是否緊密，所有管口要加臨時(shí)絲堵。支吊架 之間的距離見(jiàn)下表，其中固定支架間距不大于 15米。不銹鋼管管道支架或吊架之間的距離公稱(chēng)直徑（mr）i1520253240506580100125橫管支架距離m11.51.5222.52.5333立管支架距離m1.

22、5222.52.5333.53.53.5522.2管道連接。a、管道系統(tǒng)的配管與連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的平面位置和標(biāo)高線繪制實(shí)測(cè)施工圖；2按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管、切割、修邊；3按制訂的薄壁不銹鋼管材和管件的安裝順序進(jìn)行預(yù)裝配；b、在管道連接前，應(yīng)對(duì)管材、管件及配件（密封圈、生料帶等） 進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)去除管材與管件內(nèi)外污垢和雜質(zhì)， 查看管件中的 密封材料（如橡膠密封圈等）是否良好、無(wú)傷痕、無(wú)雜物。c、外覆PE塑料不銹鋼管和保溫管在連接部位處，應(yīng)將插口端的覆塑層和保溫層上翻。待安裝就緒后，接口部位和管件處應(yīng)纏包防結(jié)露材料或保溫材料。d、對(duì)埋地敷設(shè)和墊層敷設(shè)的薄壁不銹鋼管，應(yīng)對(duì)外壁

23、采取防腐 措施。嵌墻敷設(shè)的管道采用外覆 PE塑料薄壁不銹鋼管，管徑不宜大 于 2 5 m m 。管線應(yīng)水平或垂直布置在預(yù)留或開(kāi)鑿的凹槽內(nèi)， 槽內(nèi) 薄壁不銹鋼管應(yīng)采用管卡固定。e 、薄壁不銹鋼管、管件不應(yīng)與水泥漿、水泥、砂漿、拌和混 凝土直接接觸，且不得澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)。f 、管道安裝間歇或完成后，敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。g、管道施工時(shí)，不得用金屬工具敲擊管材、管件和在管道附近、 周邊進(jìn)行焊接施工。管材、管件在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)小心輕放， 排列整齊，不得受尖銳物品碰撞，不得拋、摔、拖、壓， 施工現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)防止與有腐蝕的介質(zhì)和污物接觸。5.2.2.3 不銹鋼管的切割a 、薄壁不銹鋼管的切割應(yīng)采用

24、無(wú)顯著溫升的切割方式。切割 工具宜采用專(zhuān)用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器、 手動(dòng)管割刀；不宜采用 會(huì)產(chǎn)生高溫的切割工具。當(dāng)必須采用砂輪鋸時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用材質(zhì)不含鐵的砂輪鋸；2 砂輪鋸應(yīng)專(zhuān)用于切割不銹鋼管，不得用于切割其他金屬管材。b、配管切割應(yīng)符合下列規(guī)定：1 盡量采用圓周環(huán)繞切割，以保持截面周向勻稱(chēng)，避免管變形；2 在切割前應(yīng)先確認(rèn)管材無(wú)損傷、無(wú)變形；3 切割后管口的端面應(yīng)平整， 并垂直于管軸線， 其切斜 e ( 圖 ww5.2.3) 不得大于下表的規(guī)定；4 切割后切口應(yīng)無(wú)明顯毛刺。圖522.3切斜示意切斜允許值序號(hào)公稱(chēng)直徑D N (mm)切斜允許值e (mm)1 100的管采用無(wú)縫鋼

25、管，管徑W 32 的絲扣連接，管徑32的焊接。穿越強(qiáng)弱電間的管道必須采用焊接 連接。采暖系統(tǒng)工作壓力為 0.8MPa。5.3.1管道安裝的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備-加工預(yù)制-卡架安 裝-干管安裝-立管安裝-散熱器安裝-支管安裝-管道打壓-管 道沖洗-保溫-系統(tǒng)調(diào)試。5.3.2 干管安裝：5.3.2.1 采暖干管設(shè)在地下一層，安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開(kāi)始操 作，總進(jìn)口端頭做好臨時(shí)封堵，以備試壓用。管徑W DN32鋼管絲扣連接時(shí)，把預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 按編號(hào)依次排開(kāi)，安裝前應(yīng)清理管膛，絲扣抹好鉛油纏好麻，用管鉗 按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 2-3 扣，安裝完后找直、找正，檢查甩口 位置、方向及變徑無(wú)誤

26、，清除麻頭，所有管口要加臨時(shí)絲堵。管徑DN40鋼管焊接時(shí)，其對(duì)口間隙及錯(cuò)口偏差不應(yīng)超出2毫米。鋼管焊接， 先把管子選好調(diào)直， 清理好管膛， 將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)， 安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始把管就位找正， 對(duì)準(zhǔn)管口， 使預(yù)留管口方向準(zhǔn) 確，找直后用點(diǎn)焊固定校正，經(jīng)校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正 直。管道安裝完檢查位置，標(biāo)高預(yù)留口和管道偏心變徑等是否正確， 然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊 適度，平整一致。擺正安裝好管道穿墻處的套管，封堵管洞。并核對(duì) 各層預(yù)留孔洞位置是否正確。水平干管應(yīng)按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點(diǎn) 300毫米。干管坡度為3%。，干管末端最高點(diǎn)

27、設(shè)ZP2002型自動(dòng)放氣閥。管道水平安裝支吊架間距:公稱(chēng)直徑(mm1520253240506580100125150保溫管道距離m22.52.52.533444.567不保溫管 道距離m2.533.544.55666.5785322螺紋連接a將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般直徑DN15-32的套2次，DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次為宜。管道螺紋加 工應(yīng)肥瘦應(yīng)適中，標(biāo)準(zhǔn)是用手能將管件帶入2-3扣絲為合適。且要求 無(wú)斷絲，無(wú)亂扣。b管螺紋應(yīng)有錐度，且螺紋長(zhǎng)度應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)是以管件擰緊后 外露2-3扣螺紋為合格。管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理， 外刷防銹漆、面漆，以防止生

28、銹。5.323焊接連接a管道焊接時(shí)要根據(jù)管道管壁的厚度來(lái)選擇不同的焊條及焊接 電流。施焊前應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行清理。b焊接時(shí)，必須保護(hù)焊接區(qū)域，不受惡劣天氣的影響，保證焊件能保持焊結(jié)所需要的足夠溫度，焊工技能不受影響c焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面的寬度，為減少應(yīng)力和變形，應(yīng) 采取合理施焊，方法和順序。d焊接組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊焊縫的焊接，選用焊接材料及工藝措施 與正式管道焊接要求相同，對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。e焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在 100mn以下的可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mn以上的點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)。有縫 鋼管焊接時(shí)，其管焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少 45角。f管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端

29、焊口部位打坡口，破口要求 采用機(jī)械方法，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面氧化皮， 并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。g焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填 滿，多層焊之間，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。h管道焊接時(shí)，要有防風(fēng)、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 -20 C,焊口要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200C,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mmi焊縫表觀質(zhì)量應(yīng)該無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)咬邊、無(wú)未焊透等缺 陷，且表面焊波均勻一致。5.324干管的固定支架做法見(jiàn)下圖示：533立管安裝：安裝前先卸下閥門(mén)蓋，把套管先穿到管上從 第一開(kāi)始安裝。每層從上至下吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào) 分層排開(kāi)，順序安裝

30、，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，外露絲扣 2-3扣，清除麻 頭，校核留甩口高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向便于操作和修理，管道穿過(guò)墻壁和樓板處，均設(shè)套管， 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部均出裝飾地面不低于20毫米，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部要求高出裝飾地面不低于50毫米，底部與樓板底面相平，安裝完后用線墜吊直、找正，配合土建堵好樓板 洞。534散熱器及支管安裝散熱器進(jìn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)：檢測(cè) 散熱器的金屬熱強(qiáng)度及單位散熱量。抽樣為1%,不少于2組。檢測(cè)合格后方可安裝。a. 將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心， 上好放氣嘴，連接試壓泵，各種

31、成組散熱器可直接連接試壓泵。b. 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴， 排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴，加壓到試驗(yàn)壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力為 1.5MPa,關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，持續(xù)3分鐘，觀察每個(gè)接口是否滲漏，不滲 不漏為合格。打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將 散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。c. 按設(shè)計(jì)要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表格將不同規(guī)格、型號(hào)組對(duì)好 并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安 裝中心線。d. 根據(jù)散熱器的尺寸在墻上畫(huà)出固定掛件的定位線，用沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm采用廠家配置的專(zhuān)用螺栓進(jìn)行固定。 如果遇到非混凝土墻，

32、應(yīng)在卡件處 先澆砼，將卡子澆注在砼內(nèi)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后在固定。鋼制散熱器 GGZ3 - 1-1300,距地1200毫米掛裝；GGZ3 - 1-600距地150毫米掛 裝，GGZ3 - I-1600距地150毫米掛裝，散熱器托架數(shù)量鋼制柱型散熱器掛墻安裝每組片數(shù)上部托架下部托架合計(jì)3-81239-1213413-1246617-2025721-25268e散熱器支管：采用絲扣連接，坡度為1%,供水管坡向散熱器， 回水管坡向立管。如果支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5米時(shí)，在支管中間部位安裝 單立管卡子。如果散熱器距墻較遠(yuǎn)，支管需煨乙字彎。以確保立管距 墻距離。535閥門(mén)及配件a、 所有閥門(mén)的公稱(chēng)壓力均應(yīng)大于該閥

33、門(mén)所在系統(tǒng)的工作壓力 ， 工作壓力均為1.6MPa,啟主要切斷作用的必須100 %做強(qiáng)度嚴(yán)密性試 驗(yàn)，安裝時(shí)閥門(mén)手柄不得朝下。b、米暖系統(tǒng)：各種閥門(mén)直徑w 50米用銅質(zhì)閘閥；閥門(mén)直徑50采用蝶閥。壓力排水系統(tǒng)采用閘閥。各系統(tǒng)中所有壓力表安裝時(shí)，均須在表盤(pán)前設(shè)置三通旋塞，以便檢修。5.4管道、設(shè)備的防腐與管道保溫用于各種管道及支架防腐的防銹漆、瀝青漆必須有廠家資質(zhì)， 質(zhì)量證明書(shū)，合格證等質(zhì)量證明文件。用于防結(jié)露、防凍等保溫的橡 塑海綿套管，玻璃棉管殼也必須有生產(chǎn)廠家資質(zhì)， 質(zhì)量證明書(shū)，合格 證等質(zhì)量證明文件，保溫材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣， 送檢 測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、

34、吸水率等各項(xiàng)性能指 標(biāo)，各項(xiàng)檢測(cè)合格后方可使用。a. 管道、設(shè)備及容器的清污除銹：清污應(yīng)用刮刀、鋰刀將管道 表面的氧化皮、鑄砂去掉。除銹應(yīng)用鋼絲刷子將鐵銹用力刷掉，再用 紗布磨擦兩遍，直至露出金屬光澤。b. 管道、設(shè)備及容器的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，埋地管刷 瀝青漆兩遍，明裝保溫管道刷防銹漆兩遍，對(duì)非保溫管道刷防銹底漆 兩道，干后刷面漆兩道。室內(nèi)鍍鋅鋼管應(yīng)刷銀粉兩道，鍍鋅層被損壞 處和外漏螺絲部位先刷防銹漆兩道、再刷銀粉漆兩道。給水不銹鋼管 道埋墻支管采用外敷PE塑料防腐蝕不銹鋼管材，埋墻部分接頭采用 聚乙烯防腐膠帶纏繞防腐。c室內(nèi)有結(jié)露可能的板下明裝及吊頂內(nèi)的給排水管道，應(yīng)采取 防結(jié)露保溫

35、措施，保溫采用厚度為15mn難燃型橡塑海綿套管，外纏不 燃型白色玻璃布。環(huán)境溫度小于 4C的窗井、管井、室外露明及覆土 深度不滿足防凍要求的所有明裝管道應(yīng)采取保溫措施，保溫材料采用厚度為35mm橡塑制品，外纏不燃型白色玻璃布。保溫因常用保溫殼 的生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地挑選，同 一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn) 生外觀質(zhì)量問(wèn)題。橡塑海綿套管施工時(shí)要求在保溫管道外壁滿刷橡塑 粘結(jié)專(zhuān)用膠，然后套上橡塑海綿套管，并均勻按壓，使橡塑海綿套管 牢固的粘在管壁上。外纏不燃白色塑料布，要求纏繞均勻，形成外露 繞環(huán)均勻一致。d采暖管道的保溫：敷設(shè)在不保溫房

36、間及管井內(nèi)的管道采用玻 璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布兩道，外刷防火漆兩遍。保溫層厚度（DN 50）50mm或（DN70-150）60mm5.5施工試驗(yàn)5.5.1給水系統(tǒng)及閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)a、進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)1各系統(tǒng)主控閥門(mén)的水壓試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)量及要求：100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)單； 強(qiáng)度試驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn)，該閥門(mén)額定工作壓力的1.5倍作為試驗(yàn)壓力。嚴(yán) 密性試驗(yàn)壓力為工作壓力 1.1倍，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不 變，不滲不漏為合格。2其它閥門(mén)的水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同上，試驗(yàn)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定為：按不同進(jìn)場(chǎng)日期、批號(hào)、不同廠家（牌號(hào)）、不同型號(hào)、規(guī)格進(jìn) 行分類(lèi)，每類(lèi)分別抽查10%但不少于1個(gè)進(jìn)

37、行試驗(yàn)，合格后分類(lèi)填 寫(xiě)試壓記錄單，抽查10%勺閥門(mén)中有不合格的，要全部退場(chǎng)。公稱(chēng)直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）強(qiáng)度試驗(yàn) 50嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封15151565-200301560b、給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa.，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10 分鐘，壓力降不超過(guò)0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行外觀檢測(cè)，不 滲不漏為合格。c、采暖系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：從-1至9層，系統(tǒng)工作 壓力P=0.80MPa以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 O.IMPa作水壓試驗(yàn)。在試 驗(yàn)

38、壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa降至工作壓力后檢查， 不滲不漏為合格。5.5.2 灌水試驗(yàn)：室內(nèi)隱蔽的排水管道必須做灌水試驗(yàn)。a. 室內(nèi)隱蔽的排水管道分立管、分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)，每根立管分層填寫(xiě)記錄單。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)灌水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，灌滿后15分鐘水面下降后，再灌滿并持續(xù)5分鐘，若水位不下降，管道及接口 無(wú)滲漏為合格。b. 開(kāi)式水箱要做灌水試驗(yàn)，灌滿水持續(xù)24小時(shí)，水箱內(nèi)水位無(wú) 下降，接縫無(wú)滲漏為合格。c. 壓力排水管道試驗(yàn)，按水泵揚(yáng)程的 2倍，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持 續(xù)30分鐘，無(wú)滲漏為合格。5.5.3管道沖洗試驗(yàn)及消毒：a、管道沖洗：安裝完畢后的管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，為沖洗方便可

39、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置臨時(shí)旁通管，沖洗完畢后予以拆除。管 道沖洗按專(zhuān)業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)行，并分別填寫(xiě)沖洗試驗(yàn)記錄。b、管道沖洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水 口水色、透明度目測(cè)一致為合格。c、不銹鋼飲用水管道在試壓合格后宜采用 0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后，再用飲 用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 5749的要求。5.5.5 通暖：a 首先聯(lián)系好熱源，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄 水閥門(mén)是否關(guān)閉，干立支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。b 向系統(tǒng)內(nèi)先通軟化水，開(kāi)始打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排 專(zhuān)人看守， 慢慢

40、打開(kāi)回水干管的閥門(mén)， 并在系統(tǒng)頂點(diǎn)及每組散熱器處 放氣，待系統(tǒng)水滿空氣排空后。再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)。最高點(diǎn)的 放風(fēng)閥要反復(fù)多開(kāi)幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。c 正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明 原因，需沖洗檢修時(shí)，側(cè)關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供 回水閥門(mén)防水沖洗， 沖凈后在按照上述程序同暖運(yùn)行， 直到正常為止。d 冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使使室溫在 5 度以上 才可進(jìn)行。待系統(tǒng)基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式的檢查驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收 手續(xù) 。六、施工管理技術(shù)體系及質(zhì)量目標(biāo)，保證措施6.1 技術(shù)管理措施6.1.1 施工人員要讀懂圖紙，弄懂設(shè)計(jì)意圖，并與其它專(zhuān)業(yè)配 合，

41、確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。6.1.2 要做到技術(shù)先行，有問(wèn)題及時(shí)找設(shè)計(jì)及甲方，技術(shù)交底 要求及時(shí)， 技術(shù)人員注意與土建及其它專(zhuān)業(yè)的交圈， 避免不必要的返 工。6.1.3 要求施工人員素質(zhì)要高，熟悉施工，班組加強(qiáng)自互檢， 做到一次合格。6.1.4 施工符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證項(xiàng)目必須保證，基本項(xiàng)目 也應(yīng)嚴(yán)格要求，確保一次合格。6.1.5 項(xiàng)目部采取三級(jí)管理， 落實(shí)管理責(zé)任制， 建立獎(jiǎng)罰制度， 而且獎(jiǎng)罰要分明。6.1.6 認(rèn)真執(zhí)行市建委頒發(fā) DB11/T695-2015 文件即：建筑安 裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程規(guī)定。6.1.7 工程施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度分系統(tǒng)、分部位及時(shí) 分類(lèi)整理，項(xiàng)目齊全、

42、內(nèi)容真實(shí)，并有各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)、代表簽字后歸 檔。6.1.8 工程竣工前同技術(shù)資料人員做好移交準(zhǔn)備工作。6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：合格6.2.1 保證項(xiàng)目：a 各種系統(tǒng)管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和 系統(tǒng)沖洗及生活給水系統(tǒng)的消毒必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。b 各種系統(tǒng)管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收， 各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗(yàn)收記錄。c 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī) 定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。d 各種系統(tǒng)管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線

43、管段長(zhǎng)度每 30m抽查二段，不足 30m不少于一段。e 焊接連接的管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支 管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于 50mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。f 穿越地下室外墻和消防水池墻壁的各種管道必須采取防 水措施，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置剛性或柔性防水套管。檢查方法：觀察，并檢查隱蔽驗(yàn)收記錄6.2.2 基本項(xiàng)目：a 管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、 規(guī)整，無(wú)斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻頭，防 腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損、無(wú)焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。b碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)

44、，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的 二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定， 且無(wú)雙層墊。c 非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng) 面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等 缺陷，焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。d 金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰 口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。e 管道支(吊、托卡)架的構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固， 排列整齊。采用壓制彎頭要求與管道同徑。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。62

45、3允許偏差：a室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱 橫方向彎曲(mm)每1m管徑小于或等于100 管徑大于10011.5用水 平尺、直尺 拉線和尺 量檢查全長(zhǎng)(25m以上)管徑小于或等于100管徑大于100不大于13不大于252彎管橢圓率DmaxDmin管徑小于或等于10010/100用外卡鉗和尺量Dmax管徑大于1008/100折皺不平度管徑小于或等于100管徑大于10045b散熱器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20尺量3散熱器垂直度3尺量和吊線6.3質(zhì)量保證措施:

46、631材料、設(shè)備的質(zhì)量控制a. 加強(qiáng)原材料及設(shè)備的檢驗(yàn)工作，材料進(jìn)場(chǎng)由材料員組織工地 技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)聯(lián)合進(jìn)行檢查，對(duì)不合格材料立即清退出場(chǎng), 檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。b. 屬于我們訂貨的設(shè)備，在訂貨的前三天，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人寫(xiě) 出訂貨技術(shù)交底，明確設(shè)備規(guī)格、型號(hào)及各種具體要求。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 由材料員組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)驗(yàn)貨，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不允許 進(jìn)場(chǎng)，檢查合格后報(bào)甲方、監(jiān)理，做好各種記錄，甲方、監(jiān)理簽字確 認(rèn)后方可投入使用。c. 對(duì)于甲方提供的設(shè)備，設(shè)備到場(chǎng)前，甲方應(yīng)提前四天通知項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人，檢查設(shè)備是否具備進(jìn)場(chǎng)條件，設(shè)備存放點(diǎn)是否合適，并及 時(shí)通知甲方。d. 甲供設(shè)備驗(yàn)收由甲方組

47、織監(jiān)理、項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢員、 工長(zhǎng)、材料員進(jìn)行開(kāi)箱檢查， 將檢驗(yàn)結(jié)果填入設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表格 中，各方檢驗(yàn)人員簽字蓋章，作為設(shè)備的技術(shù)檔案，現(xiàn)場(chǎng)材料員必須 向甲方索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 進(jìn)京許可證、 詳細(xì)的產(chǎn)品使用安裝說(shuō)明 書(shū)及廠家對(duì)該設(shè)備的測(cè)試報(bào)告， 如上述文件不齊全， 現(xiàn)場(chǎng)拒收該設(shè)備， 以免造成不可挽回的損失。按要求要見(jiàn)證取樣的，必須取樣送檢，合 格后才可使用。e. 大型設(shè)備的搬運(yùn)和安裝有施工方案，由質(zhì)量安全小組審批并 監(jiān)督其實(shí)施。6.3.2 施工過(guò)程的質(zhì)量控制a. 工程質(zhì)量必須貫徹以預(yù)防為主的方針，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真貫 徹執(zhí)行工程質(zhì)量保證手冊(cè)。b. 對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，提高其工作責(zé)任心，制 訂獎(jiǎng)罰辦法，經(jīng)檢查考核對(duì)在施工操作中不熟練、干活不認(rèn)真、不重 視質(zhì)量的操作人員，堅(jiān)決予以更換，做到特殊工種持證上崗率 100%。 加強(qiáng)技術(shù)交底， 交清質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治措施， 技術(shù)人員深入一 線檢查技術(shù)交底執(zhí)行情況， 班組嚴(yán)格按技術(shù)交底施工， 達(dá)到一次成活 不返工，由工長(zhǎng)組織自檢互檢。c. 質(zhì)量小組每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)上周質(zhì)檢員檢 查出的問(wèn)題，甲方、