室內(nèi)輕質(zhì)隔墻(防火)施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù) - 1 -2. 工程概況 - 1 -3. 施工準備 - 1 -3.1 技術(shù)準備 -.1. -3.2 材料準備 -.2. -3.3 機具準備 -.2. -3.4 作業(yè)條件 -.2. -4. 施工安排 - 2 -4.1 施工部位 -.2. -4.2 施工部署 -.3. -4.3 職責(zé)分工 -.3. -5. 輕質(zhì)隔墻安裝方法 - 3 -5.1 工藝流程 -.3. -5.2 放線定位 -.3. -5.3 安裝固連接件 -.3. -5.4 隔墻板排版、切割 -.3. -5.5 隔墻板上漿、裝板、校正 -.4 -5.6 T形及L形墻體拼接 -.5 -5.7 門洞口安裝方法 -.5. -

2、5.8 不到頂墻體處理 -.6. -5.9 隔墻板接縫固定、灌漿 -.75.10 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝方法 -.8. -6. 施工時應(yīng)注意的問題 - 9 -6.1 切割線槽等振動較大的工作 -.96.2 切割管線槽處及墻板接縫部位接縫處理 -.106.3 衛(wèi)生間輕質(zhì)隔墻板施工注意事項 -.106.4 墻體須吊掛打膨脹螺栓施工注意事項 1-16.5 墻體開窗施工注意事項 1-17. 施工計劃 -.1.1 -7.1 施工進度計劃 1.1- -7.2 材料計劃 1. 1-7.3 勞動力計劃 1.1-8. 質(zhì)量標準 - 12 -8.1 一般規(guī)定 -.1.28.2 主控項目 -.1.28.3 一般項目 -.1

3、.29. 成品保護措施 - 13 -10. 應(yīng)注意的事項 - 13 -11. 施工安全保證措施 - 15 -12. 綠色施工措施 - 16 -1. 編制依據(jù)（1）2013年 5月簽訂的河南農(nóng)作物創(chuàng)新中心工程簽訂的 “建設(shè)工程施工合同”（2）經(jīng)審查認可的河南農(nóng)作物創(chuàng)新中心工程施工圖紙、 設(shè)計變更、 業(yè)主主持召 開的圖紙會審記錄。（3）本公司相關(guān)質(zhì)量管理手冊、程序文件、項目手冊、規(guī)定、辦法、制度等。（4）與工程建設(shè)有關(guān)有效的國家、 行業(yè)和地方法律、 法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準、 圖集：建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-2007建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50210-2001）建筑

4、施工安全檢查標準 JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 1991建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012壁德堡PRC復(fù)合隔墻板（11BJZ87）河南省建設(shè)工程“中州杯”獎（省優(yōu)質(zhì)工程）評審標準 DBJ41/T058-20042. 工程概況河南農(nóng)作物創(chuàng)新中心工程施工位于河南省鄭州市花園路1 1 6號，工程性質(zhì)為公共建筑，施工圖紙范圍內(nèi)的建安工程施工總承包（不含樁基、空調(diào)、電梯、實驗室 設(shè)施），承包方式為施工總承包。資金來源為財政投資，質(zhì)量標準為省優(yōu)質(zhì)工程， 安全標準為省級安全文明工地。本工程用地面積為2929.15叭 總建筑面積為26399.79叭建筑高度48.9m,

5、 地上 11 層，地下 1 層。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 使用年限為 50 年。本工程室內(nèi)部分隔墻采用100mm厚壁德堡PRC新型多功能夾心復(fù)合墻板。3. 施工準備3.1 技術(shù)準備（ 1 ）認真做好熟悉圖紙和圖紙會審工作, 初步了解設(shè)計意圖, 檢查建筑圖是否 完整齊全,是否符合國家規(guī)范的要求。（ 2）專業(yè)之間的施工圖是否交圈,有無矛盾和錯誤。（ 3）根據(jù)圖紙要求, 按照國家規(guī)范,結(jié)合本工程特點,編制分項工程施工組織 設(shè)計。分項工程施工前, 按照施工工藝標準、 針對圖紙具體部位要求做好技術(shù)交底。在施工過程中對方案、交底的實施情況要進行檢查。（4）了解合同內(nèi)容、質(zhì)量驗收標準。（5）根據(jù)

6、合同要求排施工進度計劃。3.2 材料準備100mn厚壁德堡PRC新型多功能夾心復(fù)合墻板、42.5普通硅酸鹽水泥、砂子（水 洗細砂，含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩）、壁德堡墻材專用膠凝劑（比例為水 泥、中砂、膠凝劑體積配比為 041:1.5 ）、鋼筋為C 6鋼筋250mm角鋼為40X 40 x 3mn國標、膨脹螺栓為C 10X 100mm3.3 機具準備電錘（鉆頭不低于150mm長）及攪拌桿、手推車、鐵鍬、電鋸、線錘、托線板、 小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、2m鋁合金靠尺、紅外線、上人爬梯等。3.4 作業(yè)條件（ 1 ）施工前按照設(shè)計圖放線， 如圖紙與施工現(xiàn)場有尺寸偏差出入， 應(yīng)通知現(xiàn)場 工程師核

7、實確認后方可進行；（ 2）在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板間， 并經(jīng)有關(guān)各方確認后方可進行施工。（ 3）現(xiàn)場存放場地應(yīng)平整，不積水。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減 少二次倒運。（ 4）清掃干凈墻板施工安裝工作面位置，清走雜物，確保工作面干凈整潔；（ 5）根據(jù)墻體尺寸， 妥善安排平面排板，盡量減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)墻板高度 與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊，避免浪費。（ 6）墻板安裝的部位應(yīng)在結(jié)構(gòu)墻體、 頂板及地面放線、彈線，安排好灰縫的厚 度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，標注窗口位置。（ 7）門窗洞兩側(cè)按門窗高度預(yù)留作為邊框，上部采用

8、橫向搭接的方式作門頂。（ 8）裝輕質(zhì)隔墻應(yīng)將墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證墻板粘結(jié)牢固。4. 施工安排4.1 施工部位施工部位為地上各層室內(nèi)房間，具體見下表，本工程室內(nèi)輕質(zhì)隔墻做法表序號類型部位厚度1輕質(zhì)隔墻板各層室內(nèi)隔墻、防火墻100厚4.2施工部署本工程施工進度計劃服從施工組織設(shè)計總進度計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進 行安排、組織、部署。采用層數(shù)劃分施工區(qū)域進行組織施工，合理安排勞動力及管 理人員。有組織，有計劃。做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，密切配合。4.3職責(zé)分工分工隔墻施工采購供應(yīng)負施工現(xiàn)場施工施工現(xiàn)場技術(shù)施工現(xiàn)場專職項目總負責(zé)人責(zé)人員負責(zé)人安全員質(zhì)檢員項目 部翟雷王偉國楊興華許新琦、陳家

9、平黃飛賈龍江5. 輕質(zhì)隔墻安裝方法5.1工藝流程放線定位一隔墻板排版、切割一隔墻板上漿、裝板、校正一隔墻板接縫固定一 隔墻板接縫灌漿一板面開槽一飾面清理、驗收5.2放線定位房間內(nèi)彈出墻體安裝定位線，有門洞的部位應(yīng)在地面上彈出。保證安裝墻板垂 直。根據(jù)現(xiàn)場施工安裝高度準備好龍門式活動腳手架等做為工作臺。5.3安裝固連接件在混凝土結(jié)構(gòu)安裝隔墻板時，其上、下端處用C6L250mm鋼筋連接固定在結(jié)構(gòu)梁下，板底及樓地面基層上，隔墻板與結(jié)構(gòu)墻、柱連接用C6L250mm鋼筋連接件固定。在鋼結(jié)構(gòu)安裝隔墻板時，其上下端用C 6L250mm岡筋連接固定在樓地面基層上， 上端用L120x40x40x3mn角鋼雙面對

10、夾在板縫處焊接固定（每組間隔w2000為宜）隔墻板與鋼結(jié)構(gòu)柱連接用 L120x40x40x3mm角鋼中間位置焊接固定（每組高度間隔 w 1500 為宜）。5.4隔墻板排版、切割一般以三人為一安裝小組，一人主要負責(zé)裝板，一人負責(zé)搬板、協(xié)助安裝，一 人作為切割板材，準備嵌縫砂漿等。按照房間的實際尺寸及房間凈高，做好隔墻的排版圖。根據(jù)安裝高度，計算出 最佳切割的駁接板位高度。 要求錯縫安裝時， 相鄰兩件墻板之間上下錯開不低于 200mm。5.5 隔墻板上漿、裝板、校正 首先，將壁德堡墻材專用膠凝劑加水泥沙子調(diào)勻成粘糊稠狀（比例為水泥、中 砂、膠凝劑體積配比為 0.4:1:1.5 ），在安裝首張墻板時

11、，首先將墻板榫頭敲掉，所 有墻板在安裝前須先將榫頭及榫槽部位用水泥稀漿進行拉毛處理。再濕水后將調(diào)好 的聚合物嵌縫砂漿均勻涂抺在墻板的榫頭面和地板基線內(nèi)（成三角形為宜） 。兩人將抹好砂漿的墻板移到安裝位置，立起對好基線，一人用鐵撬棍將墻板底 部撬起，用撬棍將墻板與結(jié)構(gòu)柱或墻身之間靠緊， 使嵌縫水泥砂漿從接縫處擠溢出， 保證砂漿飽滿并擠壓密實，然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫水泥砂漿。用吊線錘、 2 米直靠尺檢查垂直度，平整度，校正后用鐵錘將木楔打入墻板頂 部中間定位。駁接墻板時，將需駁接墻板搬到拼裝位置，抹上嵌縫水泥砂漿，立起放入對好 第一件墻板；用鐵撬棍將墻板底部撬起，用力使墻板與結(jié)構(gòu)柱或墻身之間

12、靠緊，使 嵌縫水泥砂漿從接縫處擠壓出來， .然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫水泥砂漿，并調(diào)整平整度及垂直度，用木楔在梁底和樓板底固定，再連接榫頭面中線，用鋼筋斜向 45角打入，上下固定連接兩件墻板。在墻板頂部與樓板底部連接的位置同樣鋼筋 加以固定，做法與樓板一樣。接著安裝第二塊墻板時，先在安裝完畢墻板的榫槽面濕水，然后將聚合物嵌縫 砂漿均勻涂抺在墻板的榫槽面和地板基線內(nèi)（成倒三角形為宜） 。接著按上述順序 方式開始安裝。按此步驟方法繼續(xù)施工安裝輕質(zhì)隔墻板與柱墻連接做法輕質(zhì)隔墻板與板頂、樓地面連接做法5.6 T形及L形墻體拼接墻板在做T形及L形拼接安裝時，其拼接部位墻板須斜向 45打鋼筋錨固。5.7

13、門洞口安裝方法門洞的安裝方法是采用一張整板橫向安裝作為門頭板，門框的支撐板寬度不宜 少于200伽。門頭板與支撐板連接角位處用鋼筋斜向 45角打入連接，地板同樣用 鋼筋斜向45錨固墻板。窗洞與門洞類似，用一張整板橫向安裝，作為窗頭板，根 據(jù)圖紙規(guī)格要求確定安裝窗洞離地板高度。門框板與木門框連接門框板與防火門、鋼質(zhì)門連接5.8不到頂墻體處理若墻板安裝不到頂時，墻板安裝完成三天后需要用 40X40x 2mn角鋼斜撐加固 處理。先在樓板底或梁底用電鉆鉆孔，再用C 10X 100mnB脹螺栓固定，在對應(yīng)的 墻板頂上接縫處用角鐵焊接的蓋帽固定，用相對應(yīng)長度的角鐵斜向45角連接蓋帽 和樓板底的支撐點，并焊接

14、固定，一般情況每隔 3m左右反方向斜撐固定，墻板固 定支撐部位須在兩件板的接縫部位。不到頂墻板與板連接5.9隔墻板接縫固定、灌漿墻板與墻板連接部位必須用C 6鋼筋250mm斜向打入固定。用30*30的木楔 兩邊校正后，用沖擊鉆45角在楔頭或楔槽面中間鉆孔，然后用C 6鋼筋250mn鋼 筋錨固。所有開管線槽及墻面接縫部位墻面施工必須先做接縫處理，其施工方法為先將 接縫處面板邊緣水泥砂漿垃圾鏟除并清理干凈。濕水后用優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿在板縫中間 部位將縫隙填滿，同時用 80寬玻璃纖維網(wǎng)格帶直接粘貼在接縫處抗裂砂漿上面， 然后在將優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿在玻纖網(wǎng)格帶上稍薄刮一層將其覆蓋（露紋不露網(wǎng)）。待優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿完全

15、干透后再將120mm寬無彈性優(yōu)質(zhì)無紡布帶用白乳膠貼在優(yōu)質(zhì)抗裂 砂漿上面即可。待按照下面節(jié)點做法施工完畢后，方可進行隔墻上翻防水施工。施工中注意第 一遍、第二遍及第三遍防水施工之間增設(shè)無紡布加強層，確保防水涂膜形成一個整 體。輕質(zhì)隔墻板與板接縫處理5.10鋼結(jié)構(gòu)施工安裝方法結(jié)合本工程實際情況，為使墻體更加牢固，快捷安裝，部分施工部位采用鋼結(jié) 構(gòu)輕質(zhì)隔墻，按如下方案施工：(1) 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的要求放線、門窗的預(yù)留 ，此工程標高超過4200mm寬 度超過6000mr必須用方鋼龍骨加固，高度低于4200mm寬度小于6000mm勺不用方鋼 龍骨,按正常做法安裝。(2) 放線完畢后打點定位方鋼位置，預(yù)埋

16、焊接整體框架完畢后方可安裝墻板。(3) 橫豎方及交叉位置部位焊接牢固。(4) 橫豎向龍骨選用80mmx80mmx2.5mm鋼。(5) 方鋼龍骨與墻體連接用 80mmx170mmx4.00n預(yù)埋件焊接，板與方鋼龍骨凹 陷部分(用專用膠)水泥砂漿填充。(6) 大于或等 2000mm的門窗洞口用 30mmx30mm鋼、80mmx170mmx4.00ngh埋件焊接加固板與鋼結(jié)構(gòu)連接6. 施工時應(yīng)注意的問題6.1切割線槽等振動較大的工作切割管線槽時先在施工部位放好線，然后用小切割機順線切割，再用鑿子鑿開 管線槽（約W 50伽寬、W 60伽深為宜）。應(yīng)盡量避免橫向開管線槽，若必要時橫向 開管線槽長度應(yīng)小于

17、整板寬度一半，以確保墻體抗沖擊不受影響。安裝完畢管線槽后，須將所有孔洞及縫隙用墻材專用膠凝材料回填飽滿密實。 具體操作方式為：首先在管線槽施工部位濕水，然后用墻材專用膠凝材料調(diào)勻成糊 狀，再將調(diào)勻后的膠凝材料回填至管線槽內(nèi)，必須確保管線槽內(nèi)密實飽滿為宜。施 工后連續(xù)三天早、晚濕水養(yǎng)護，以免水泥缺水引起干燒喪失強度而導(dǎo)致墻體開裂。衛(wèi)生間蹲便腳踏閥位置開槽時，為了確保該位置牢固可靠，用切割機切開寬 10伽、深30伽為宜的縫用鑿子鑿開，待管線安裝完畢后，用混凝土充填飽滿， 確保牢固。接線盒安裝示意6.2切割管線槽處及墻板接縫部位接縫處理先將接縫處垃圾清理干凈并均勻涂上白乳膠（或界面劑），再用優(yōu)質(zhì)抗裂

18、砂漿調(diào)勻成糊狀，然后用調(diào)勻后的優(yōu)質(zhì)抗裂砂漿將墻板接縫部位填滿并稍薄刮抹一層。 然后再將80伽寬纖維網(wǎng)格帶直接粘貼在接縫中間位置完全覆蓋，然后再用優(yōu)質(zhì)抗 裂砂漿將纖維網(wǎng)格帶稍薄刮抹一層（露紋不露網(wǎng)），待干透后再用白乳膠將100伽 寬玻璃絲布帶粘貼覆蓋在上面即可。所有墻面建議用粉刷石膏找平后再做膩子、刮涂料。輕質(zhì)隔墻板墻上敷設(shè)埋管做法6.3衛(wèi)生間輕質(zhì)隔墻板施工注意事項先掛鋼絲網(wǎng)，然后做灰餅找平并抹灰，陰角做半圓處理，然后做防水處理。凝 固后用專用?；u粘接劑充分攪拌，并用滾筒沾涂在墻面拋成毛胚面（拉毛處理）方可貼磚。上頂部鋼絲網(wǎng)要卷過板底12cm.不到頂大于砼結(jié)構(gòu)12cm。貼磚砂漿必須 使用?；u

19、專用粘接砂漿。6.4墻體須吊掛打膨脹螺栓施工注意事項墻體須吊掛打膨脹螺栓時，禁止用沖擊鉆鉆孔（避免握定力減弱），可直接用鐵錘將膨脹螺栓打入墻體，然后將膨脹螺栓擰緊即可。輕質(zhì)隔墻板墻上吊掛件做法6.5墻體開窗施工注意事項當窗戶寬度2m時，須做窗戶加固處理，步驟為在窗戶中間位置打120*120鋼 板埋件，然后用40*40角鐵對焊豎向放置在兩塊窗頭橫板對接位置，底部依然用 40*40角鐵對焊與豎向角鐵焊接牢固放置在兩塊窗頭橫板底部。7. 施工計劃7.1施工進度計劃按照項目部的施工進度計劃進行安裝。7.2材料計劃根據(jù)圖紙要求和工程進展情況，報施工生產(chǎn)所用材料計劃。7.3勞動力計劃施工前，項目組將組織施

20、工隊伍進行上崗前的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：項目施工 的規(guī)章制度、安全法規(guī)與知識、操作工藝和技術(shù)規(guī)程以及職業(yè)健康教育等方面。輕質(zhì)隔墻施工勞動力計劃具體見人數(shù)職責(zé)安裝工6安裝隔墻板抹灰工2接縫處理、抹砂漿8. 質(zhì)量標準8.1 一般規(guī)定（1）輕質(zhì)隔墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性 能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。（2）各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面各房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面 30m2 為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足 50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應(yīng)

21、至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。（3）輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。（4） 民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準民用建筑隔聲設(shè) 計規(guī)范（GBJ50118-2010的規(guī)定。8.2主控項目（1）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻 燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。（2）安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要 求。檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻

22、與周邊墻體的連接方法應(yīng)符 合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。8.3 一般項目（1）隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（2）板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、接縫應(yīng)均勻、順直 檢驗方法：觀察；手摸檢查。（3）隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。（4）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.10 的規(guī)定9. 成品保護措施（1）輕質(zhì)墻板在裝運過程中， 輕裝輕放，計算好各房間的用量， 分別

23、碼放整齊。（2）隔墻板安裝未上強度前，嚴禁推車撞擊。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。10. 應(yīng)注意的事項（1）將施工安裝位置地面濕水。（2）在榫頭、 榫槽及地面放線位置刮滿高性能粘結(jié)嵌縫水泥砂漿， 砂漿一定要 飽滿（呈三角形）。（3）將墻板對準墻體安裝標線立起，在建筑結(jié)構(gòu)結(jié)合部位先涂滿粘結(jié)嵌縫材 料，按拼裝順序?qū)书绢^及榫槽拼接，在條板下部打入斜楔（或墊塊） ，利用斜楔 調(diào)整位置，使條板就位，垂直向上擠壓頂梁、板底部并固定，拼接時接縫部位應(yīng)擠 壓密實至粘結(jié)嵌縫材料溢出。（4）用吊線錘檢查墻板定位立面垂直度控制在3-5mm以內(nèi)，用2m直尺檢查上下左右平整度控制

24、在3-5mm以內(nèi)。（ 5）調(diào)整好垂直度和平整度后便將墻板固定（將上下木楔楔緊固定， 然后上下用C 6X 250mn鋼筋斜向45角打入地面及梁底(板底)( 6)最后將板縫位置溢出砂漿刮平，砂漿欠飽滿處一定要補充飽滿。( 7)墻板一律用切割機切割，禁止使用錘子、刀具采用砸、錘等方式鑿開，以 免破壞墻板結(jié)構(gòu)，影響墻體表面美觀及新型建材施工安裝之產(chǎn)品形象。( 8)墻板施工安裝后養(yǎng)護期為 7 天，在此期間不得碰撞、 震動或在墻體進行開 槽、鑿洞等操作，以免造成墻體裂縫。墻板安裝三天后必須撥除駁接處的定位木楔 和鋼筋；并用同種嵌縫材料填實楔孔。( 9)墻板安裝需駁接時一定要采用錯縫安裝， 相鄰兩塊條板接頭

25、位置應(yīng)錯開不 低于200mm以上，駁接處應(yīng)用C 6X250mn鋼筋斜向45角打入固定。(10) 細砂一定要用孔徑為5mnX 5mn鋼絲網(wǎng)篩過濾后方可使用。(11) 每件墻板安裝連接固定時都必須上下鋼筋C 6X250mn斜向45固定，中 間連接處打入C 6X250mn鋼筋。( 12)在調(diào)整墻板的平整度和垂直度時禁止用錘敲擊板面，必須先上下用力頂 緊墻板側(cè)面(榫頭、榫槽面) ，防止墻板因調(diào)整松動造成接縫結(jié)構(gòu)破壞引起裂縫。(13)墻板在做T形及L形拼接安裝時，其拼接部位墻板須斜向 45打鋼筋錨 固。( 14)不得撬動已安裝粘結(jié)好的墻板。( 15)安裝門、窗時必須按平水線量好尺寸，若無平水線位必須找甲

26、方施工負 責(zé)人員確定后方可施工。(16)條板宜按墻體長度豎向排列，當墻體端部的條板不足一塊板寬時(收口 板)，應(yīng)按尺寸要求切割補板，補板寬度不宜小于 120mm。( 17)在做收口板時應(yīng)確保砂漿飽滿。( 18)墻體接縫應(yīng)嵌滿密封粘結(jié)嵌縫材料，不得有透光通縫，表面不得有粘結(jié) 嵌縫材料收縮裂縫和脫膠現(xiàn)象。( 19)所有開管線槽處及墻板接縫部位墻面施工須做接縫處理。( 20)若墻體安裝原因出現(xiàn)個別板縫開裂現(xiàn)象，須將開裂處用小切割機順板縫 寬度切開，再用鑿子將板縫處砂漿鑿掉并清理干凈，然后用粘結(jié)水泥砂漿充填密實 即可。( 21)所有墻體板與板之間要求平整，板面干凈。施工現(xiàn)場設(shè)置標牌，要求標 牌字跡清楚

27、并保持整潔。現(xiàn)場實行制度，施工現(xiàn)場的所有人員都必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場物料堆放按施工平面布置要求進行，并掛牌標識。作業(yè)區(qū)要求活完料凈腳 下清，每天的垃圾由操作工人清理，并運往指定地點堆放，按期送往消納場，保證 責(zé)任區(qū)整潔。11. 施工安全保證措施 安全文明施工目標：發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零，確保省級安 全文明工地。安全管理總體方針：堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體 系，明確安全責(zé)任目標，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)， 掌握一定的安全生產(chǎn)知識。(1) 高處作業(yè)的定義：按高處作業(yè)分級(GB3608-2008的規(guī)定：凡在墜落 高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。在高處作 業(yè)中凡從事臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)時，都須按照建 筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991 )有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。( 2)高處作業(yè)時，每年要進行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病。 癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作。( 3)高處作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決 不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和