地暖施工工藝講訴

1、、施工準(zhǔn)備1. 材料要求管材與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件 時(shí)，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕。1）在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未制定前 一、施工準(zhǔn)備1. 材料要求管材與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件 時(shí)，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕。1）在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。2）管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。（2）管件的質(zhì)量要求。1）管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時(shí)，與

2、PP-R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。2）管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。3）管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。4）管件的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋（GB / T 7307 1987）的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10 %。（3）絕熱板材的質(zhì)量要求。1）絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求： 密度不應(yīng)小于20kg / m。 導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于O.05W /（m.K）。 壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPa。 吸水率不應(yīng)大于4%。 氧指數(shù)不應(yīng)小于32。注：當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。2）為增強(qiáng)絕熱板

3、材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，對(duì)絕熱板材表面可分別作如下處 理。 敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 敷有玻璃布基鋁箔面層。 鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。2作業(yè)條件（1）設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全。（2）有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。（3）安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖，圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定、落實(shí)以下內(nèi)容。1）各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。2）主要材料的選型、新型材料的施工工藝。3）精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)有沖突。4）地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施

4、工方案及其與土建工種間的配合要求。二、操作工藝施工準(zhǔn)備一材料準(zhǔn)備一安裝分水器一連接主管一鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶一鋪設(shè)反射鋁箔層 -鋪設(shè)盤管一連接分水器一根據(jù)施工圖進(jìn)行埋地管材鋪設(shè) -設(shè)置過 門伸縮縫一中間驗(yàn)收（一 次水壓試驗(yàn)）-細(xì)石混凝土填充層施工-完工驗(yàn)收（二次水壓試驗(yàn)）-運(yùn)行調(diào)試 地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗(yàn)完畢。分集水器用4個(gè)膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴(yán)密。在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進(jìn)口保溫膜等），板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，保溫層要 鋪設(shè)

5、平整。在鋁箔紙上鋪設(shè)一層 2mm鋼絲網(wǎng)，間距100X 100mm，規(guī)格2mX1m，鋪設(shè)要嚴(yán)整嚴(yán)密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時(shí)不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時(shí)應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。按地暖設(shè)計(jì)要求間距將加熱管（PEX - A管），用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點(diǎn) 的間距，彎頭處間距不大于 300mm，直線段間距不大于600mm，大于90的彎曲管段的兩 端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時(shí)封堵管口。檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求

6、后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，從注水排 氣閥注入清水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.52倍，但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1 小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長(zhǎng)超過 8m或面積超過40m2時(shí)，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為 5 8mm，高度同細(xì)石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處，管外用不短于1000mm的波紋管保護(hù)，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏(或進(jìn)口彈性密封膠)。加熱管驗(yàn)收合格后，回填細(xì)石混凝土，加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實(shí)，不得用機(jī)械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，細(xì)

7、石混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)在表面 進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14天以上， 墊層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。(10) 地暖分水器進(jìn)水處裝設(shè)過濾器，防止異物進(jìn)入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。(11) 抹水泥砂漿找平，做地面。(12) 立管與分集水器連接后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。(13) 供熱支管后的分配器竣工驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)整個(gè)供水環(huán)路水溫及水力平衡進(jìn)行調(diào)試。采暖向地板供水時(shí)，應(yīng)選用預(yù)熱方式，供熱水溫不得驟然升高，初始供水溫度

8、應(yīng)為20 C25 C,保持3天，然后以最高設(shè)計(jì)溫度保持 4天，并以 503水溫正常運(yùn)行。三、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)措施1、對(duì)交聯(lián)聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，不合 格品禁止流人施工現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用。2、 交聯(lián)聚乙烯管(PEX-A)在運(yùn)輸、搬動(dòng)過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、 輕卸，不能拖拉運(yùn)送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對(duì)不能使用，并對(duì)不合格產(chǎn)品 作標(biāo)記.另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工 現(xiàn)場(chǎng)要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。5、若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給

9、裝修施工單位進(jìn)行下道工序時(shí)，給用戶或裝修隊(duì)伍發(fā)出 地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。四、檢驗(yàn)和驗(yàn)收1、檢驗(yàn)1)中間驗(yàn)收地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工 單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。2) 水壓試驗(yàn)澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn) 應(yīng)符合下列要求： 水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。 試驗(yàn)壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加 0.3MPa，但不得低于0.6MPa。 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。3)

10、 水壓試驗(yàn)步驟 經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。 充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于 15min。 升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過O.05MPa無滲漏為合格2、竣工驗(yàn)收1) 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件 施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。 主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證。 中間驗(yàn)收記錄。 試壓和沖洗記錄。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。2) 竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。 管道和構(gòu)件無滲漏。 閥門開啟靈活、關(guān)閉

11、嚴(yán)密。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定(1) 適用于以不超過60C的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì) 量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。(2) 每一集配裝置的分支路不宜多于 8個(gè)；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長(zhǎng)度宜盡量接近，并不宜超過120m。(3) 加熱管間距不宜大于300mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工。2、主控項(xiàng)目(1) 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。(3)

12、 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。1) 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2) 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑5倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(4) 加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于lOOmm的柔性套管。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。(5) 填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度 lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。2、一般項(xiàng)目(1) 水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。(2) 分、集水器裝置的安裝及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙

13、及產(chǎn)品說明書，尺量檢查，現(xiàn)場(chǎng)觀察。(3) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置 的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(4) 加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于Omm。檢驗(yàn)方法：拉線和尺量檢查。(5) 同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在芳mm內(nèi)。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。(6) 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：作試塊抗壓試驗(yàn)。(7) 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查，并檢查工序施工記錄。(8) 加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充

14、層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn) 行沖洗，檢驗(yàn)方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。(9) 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距 100mm時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查管路。(10) 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于 48h。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查，并檢查工序交接記錄六、成品保護(hù)1、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土，然后再鋪設(shè)竹膠板，以保護(hù)管線，防止壓壞管線和施工中破壞管線。2、施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管，防止硬物或重物破壞管線。3、打壓后應(yīng)防臟物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中。(參考)一、施工工藝1. 工藝流程施工前期準(zhǔn)備-安裝邊角保溫

15、一鋪設(shè)絕熱層-安裝分集水器一管路鋪設(shè)一外觀檢驗(yàn)及打壓試 驗(yàn)監(jiān)督回填砼二次水壓試驗(yàn)施工驗(yàn)收、交工會(huì)簽2. 安裝工藝2.1.邊角保溫鋪設(shè)：邊角保溫鋪設(shè)地帶地面與墻面夾角應(yīng)清理干凈。邊角保溫采用高發(fā)泡PE 聚乙烯保溫材料，厚10mm，高度為60mm，沿外墻四周鋪設(shè)，并用絕熱層擠塑板擠牢。地 下室或一樓直接和土壤接觸的地面必須設(shè)置防潮層，標(biāo)準(zhǔn)層、頂層絕熱層可直接鋪設(shè)在樓板 結(jié)構(gòu)層上，防潮層之間壓邊需用膠帶整條密封，防潮層與墻柱交接處需裁掉多余部分；須連 接時(shí)間隙小于2mm，膨脹縫上沿的標(biāo)高差距小于 3mm ;22鋪設(shè)保溫板：按照施工圖鋪設(shè)保溫板，緊密鋪設(shè)，并將鋁箔鋪設(shè)完畢后用膠帶粘牢。23管路鋪設(shè)：嚴(yán)

16、格按照設(shè)計(jì)施工圖紙鋪設(shè)加熱管，并用塑料卡釘按照?qǐng)D紙將管材固定于擠 塑板上或用綁帶固定在鋼絲網(wǎng)上。24 安裝分集水器：將分集水器水平安裝于圖紙指定位置，分水器于上集水器于下，間距 200mm。集水器中心距地面高度不小于 300mm。（如分集水器垂直安裝 則分、集水器下 端距地面應(yīng)不小于150mm ）考慮裝修，背面應(yīng)預(yù)留 30mm。PPR主管切割，應(yīng)采用專用工具，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線；PPR熱熔要求干凈，這要求PPR管材、管件及熱熔器在現(xiàn)場(chǎng)不能隨意堆放。注意檢查管材、管件接口不能有毛刺、 沙塵等異物，否則會(huì)造成加沙和砂眼或喉瘤，為將來使用期間的滲漏和堵塞埋下隱患；主管 施工期間如未完全連

17、接上（未封口），必須用一次性管口帽進(jìn)行管路保護(hù)，避免裝修期間雜 物進(jìn)入管路形成堵塞；主管安裝需用管卡固定，管卡須用膨脹螺栓牢固固定，管卡間間距不得超過1米，不能借用現(xiàn)有吊頂固定主管，主管安裝要求橫平豎直，水平、垂直度誤差不得超過5mm/米；主管穿墻體樓板打孔前，需再次和業(yè)主或裝修公司確認(rèn)位置，尤其是衛(wèi)生間處樓板，需確認(rèn) 衛(wèi)生間在打孔后鋪地暖前是否會(huì)再做一遍防水，如果不作地暖施工前初次防水，需建議業(yè)主 或裝修公司更改位置，或由裝修公司負(fù)責(zé)局部初次防水達(dá)到要求，以避免今后因防水惹出不 必要的麻煩；2.5 檢測(cè)打壓：管路鋪設(shè)完畢后，檢驗(yàn)所安裝完畢系統(tǒng)的外觀完好進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力不低 于 0.6Mpa

18、。2.6.按照回填砼說明”監(jiān)督系統(tǒng)帶壓回填混凝土。2.8.待混凝土凝固、養(yǎng)護(hù)周期（不小于 50h ）結(jié)束后進(jìn)行二次打壓試驗(yàn)，并進(jìn)行施工驗(yàn)收， 填寫交工會(huì)簽單。二.地暖施工質(zhì)量要求：1. 苯板鋪設(shè)要平整，搭接要嚴(yán)密。2. 每盤加熱管使用前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，檢查有無漏點(diǎn)。3. 按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)管材，同一管路應(yīng)盡量保持同一水平面上（特殊要求除外）。4.管路彎曲半徑不應(yīng)小于7倍管外徑5. 用卡釘將加熱管固定在保溫板上，水平管路固定間距不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于 350mm。6. 水平安裝分集水器，集水器其中心距地面距離不小于300mm。7. 加熱管始末端出地面，與分水器連接的管段，要套裝柔性波紋護(hù)管進(jìn) 行保護(hù)。8. 每一套分水器與加熱管裝配接牢后，應(yīng)對(duì)每組管路逐一進(jìn)行水壓沖洗， 確保暢通。9. 填充豆石砼前，應(yīng)對(duì)地暖系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不能低于0.6Mpa，試壓合格后，填充C15以上砼，并于砼中摻入適量防龜裂劑。10. 填充層在澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，地暖系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)始終保持不小于0.4Mpa的壓力，養(yǎng)護(hù)周期不少于50小時(shí)。11. 嚴(yán)禁地暖鋪設(shè)作業(yè)與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁填充層在澆搗和 養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)入踩踏，嚴(yán)禁在地暖地面上運(yùn)行重荷載或放置高低溫地板輻射采暖管道鋪設(shè)低溫地板輻射采暖保溫隔熱層鋪設(shè)聚苯乙烯板