（完整版）板材加工企業(yè)事故隱患檢查表

1、 板材加工企業(yè)安全隱患檢查表一、安全基礎管理檢查序號項目檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況(1)板材企業(yè)從業(yè)人員超過一百人的，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。查閱企業(yè)文件：機構或專（兼）職安全員的證明文件、安全管理人員資格證書中華人民共和國安全生產法第 21條機構和職責1（2企業(yè)應建立、健全安全生產責任制，明確各崗位的安全責任人員、責任范圍和考核標準等內容。建立相應的機制全生產責仼制落實情況的監(jiān)督考核。,加強對安中華人民共和國安全生產法查閱企業(yè)文件：安全生產責任制文件；詢問：主要負責人是否了解安全生產法規(guī)定的

2、安全職責第 19條建立健全粉塵爆炸危險作業(yè)場所安全操作規(guī)程、勞動防護制度、清掃制度、受限空間作業(yè)等制度并嚴格執(zhí)行。查閱企業(yè)文件：安全生產制度文件；現場檢查：作業(yè)場所是否懸掛有操作規(guī)程安全管理制度嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國23家安全監(jiān)管總局令第68號）安全培訓教育(1)企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員必須具備粉塵防爆的中華人民共和國安全生產法安全生產知識和管理能力。第 24條1 檢查項目序號檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況詢問：企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員粉塵防爆措施企業(yè)應當對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓(2),未經安全中華人民共和國安全生產法生產教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)

3、。查閱企業(yè)文件：企業(yè)安全培訓檔案第 25條（3企業(yè)應認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 4.4條識和安全法規(guī)，對危險崗位的職工進行專門的粉塵防爆安全技術和作業(yè)培訓，并經考試合格，方準上崗。詢問：現場作業(yè)人員粉塵防爆措施（4）企業(yè)應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。中華人民共和國安全生產法第 41條現場檢查：作業(yè)現場職業(yè)危害告知牌企業(yè)應結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 4.

4、3條隱患排爆實施細則和粉塵防爆安全檢查表。企業(yè)每季度至少檢查一次，車45查治理間（或工段）每月至少檢查一次，并做好記錄。查：安全檢查臺賬及整改記錄（1）企業(yè)應編制粉塵爆炸專項應急救援預案并報相關部門備粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 9.2.1條應急救案。查：粉塵爆炸專項應急救援預案及向安全監(jiān)管部門報備情況援預案與演練（2）企業(yè)應組織相關人員進行應急救援預案演練。企業(yè)每年粉塵防爆安全規(guī)程至少組織一次綜合應急預案演練，每半年至少組織一次專項應急預（GB15577-2007）2 檢查項目序號檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況案演練。第 9.2.2條查：應急演練記錄二、作業(yè)場所檢查序號

5、項目檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況（ 1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設備或存在可燃粉塵的建GB 50016規(guī)定的丙類火災危險性建筑進行設計。應與其它建 (構 )筑物分離，與其他廠房建筑之間不得低于 10米，10米。查文件：建設項目竣工驗收資料；現場檢查：生產廠區(qū)與周邊粉塵防爆安全規(guī)程（構）筑物，按(GB15577-2007)第 5.1條與民用建筑之間不得低于木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（ AQ4228-201）第 5條建 (構 )筑物結建筑安全距離1（2）建筑物為單層建筑時，屋頂應用輕型結構。構與布局粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)第 5.2條現場檢查：建構筑物結構、材質粉塵防爆

6、安全規(guī)程（3）多層建筑應采用框架結構或在墻上設置泄爆口。(GB15577-2007)現場檢查：建構筑物結構、泄爆口第 5.3.1、5.3.2條（ 4）爆炸危險區(qū)域應設有兩個以上出入口，其中至少有一個爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)3 檢查項目序號檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的疏散門應向外開啟，通道確保暢范（ GB50058-2014）第 4.1.4條通。現場檢查：粉塵爆炸危險作業(yè)場所區(qū)域疏散門粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)第 5.6.2條（5）疏散路線應設置明顯的路標和應急照明?，F場檢查：生產區(qū)域疏散路線、路標和應急照明木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（

7、AQ4228-201）第 4.2條（ 1）干纖維倉、木粉倉以及正常生產過程中可燃性木粉云可能偶然地存在的區(qū)域或場所出入口應設爆炸危險警示標志?，F場檢查：粉塵爆炸危險作業(yè)場所安全標志爆炸危險場所2爆炸危險場所防爆安全導則（GB/T29304-2012）附錄 F（1）粉塵爆炸危險場所必須采用防爆電氣。電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機不得漏油。木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（ AQ4228-2012）第 5.13條防爆電氣設備現場檢查：電氣設備設施防爆標志、防爆合格證爆炸性環(huán)境第一部分通用要求（ GB3836.1-2010）第 27.2、27.7條3（2）在爆炸

8、性粉塵環(huán)境內，應盡量減少插座和局部照明燈具的爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)4 檢查項目序號檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況數量。如需采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故氣流不易沖擊的位置。插座開口的一面應朝范（ GB50058-2014）第 5.1.1條下，且與垂直面的角度不應大于現場檢查：照明燈、插座布置60。（3）電氣布線應敷設在鋼管中；管線穿墻及樓板時，孔洞應采用非可燃性填料嚴密堵塞。爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（ GB50058-2014）第 5.4.3條現場檢查：電氣線路敷設方式（1）粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構筑物）按建筑物防雷設計規(guī)范（ GB50

9、057-2010）規(guī)定設置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。查文件 :防雷防靜電安全檢測報告嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第68號）木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（ AQ4228-2012）第 5.14條粉塵防爆安全規(guī)程防雷防靜電4(GB15577-2007)第 6.3.2條嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國（2）粉塵爆炸危險作業(yè)場所應對所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，應按規(guī)定采取防靜電接地。所有金屬管道連接處 (如法蘭 )應進行跨接。家安全監(jiān)管總局令第68號）木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（ AQ4228-2012）第 5.15條現場檢查：靜電跨接5 檢查項目序號檢查內容與檢查

10、方法檢查依據檢查情況（1）處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風機的設置應符合下列建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）10.3.6粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)規(guī)定：1）應與其它普通型的風機、除塵器分開設置；2）應按生產工藝分片（分區(qū)域）設置相對獨立的除塵系統(tǒng)，并保證除塵系統(tǒng)有足夠的風量，風管中不應有粉塵沉降。查文件：除塵器設計、安裝單位資質；現場檢查：除塵器、排風機的設置情況第 6.6.1條粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)（2）所有產塵點均應裝設吸塵罩。并保證有足夠的吸塵風量，滿足作業(yè)崗位職業(yè)衛(wèi)生要求。第 6.6.2條、查文件：作業(yè)崗位粉塵濃度檢測報告；現場檢查：

11、所有產塵點裝設吸塵罩情況木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（ AQ4228-2012）第 5.9條通風、除塵（3）除塵器應設置在室外，且不應設置于建筑物屋頂；僅有火災危害并有合格防護措施的，配備有抑爆系統(tǒng)或除塵器強度足以承受收集物發(fā)生爆炸無泄放時產生的最大爆燃壓力，可布置在室內。粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則5（GB/T17919-2008）第 4.1.8條設置在室內的非封閉式除塵器,應滿足相關要求 :只用于收集木材加工機械產生的粉塵不用于具有機械進料功能的砂磨機、木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范研磨刨床除塵器單機處理空氣能力不應大于8640m3/hr風機電機是完全封閉的，且具有風冷性能按除塵器有效運

12、轉的需求，應每天或者更短時間內清除收集到的粉塵除塵器的設置距任意出（AQ4228-2012）第 6.2.5條口的距離至少為6m，距日常操作中有人員出現的任何地方至少為6m同一房間內布置多個除塵器時，相互間的最小距離應為6m?，F場檢查：除塵器布置情況6 檢查項目序號檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況（4）袋式除塵器應采用脈沖噴吹等強力清灰方式進行可靠清灰。并根據除塵器類型、清灰方式、過濾風速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期，清灰氣源應符合產品說明書規(guī)定要求，并詳細記錄。粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則（ GB/T17919-2008）第 4.3.1條、第 6.1條查文件：除塵器設備日常維護保養(yǎng)和

13、清灰記錄粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)第 6.4.1條（1）在粉塵爆炸危險場所作業(yè)及檢修應使用防爆工具。現場檢查：作業(yè)場所日常使用工具情況（ 2）在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時1）有安全負責人批準并取得動火證；,遵守下列規(guī)定 :粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)第 6.2.1條2）明火作業(yè)開始前，應清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備作業(yè)充足的滅火器材；3）進行明火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段分開或隔開；4）進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應有粉塵6安全進入明火作業(yè)場所。查文件：動火作業(yè)票證審批記錄（3）沒有與明火作業(yè)等效的保護措施嚴禁使用旋轉磨輪和旋轉切盤進行研磨和

14、切割。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 6.4.4條查文件：檢維修作業(yè)票證審批記錄7 檢查項目序號檢查內容與檢查方法檢查依據檢查情況（4）所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室，都應及時清掃。進行打包的場所，應定期清掃粉塵。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 8.3.1條現場檢查：作業(yè)場所清潔情況（5）對粉塵爆炸危險場所進行粉塵清掃，嚴禁使用壓縮空氣正壓吹掃。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 8.3.1條現場檢查：作業(yè)場所粉塵清掃工具（6）企業(yè)應為可燃粉塵作業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護服等個體防護裝備。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 9.1.3條查文件：粉塵作業(yè)人員安全防護用品（具）發(fā)放臺賬；嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第68號）現場檢查：作業(yè)人員個體防護用品（具）穿戴情況個體防護裝備選用規(guī)范（11651-2008）GB/T第 4.1條木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（ AQ4228-2