（完整版）旋挖鉆施工技術交底

1、 旋挖鉆（鉆孔灌注樁）施工技術交底1、施工準備（1）開工前應具備場地工程的地質資料和必要的水文地質資料， 樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。（2）由于旋挖鉆機回轉半徑大，鉆桿高，自重大，在鉆機就位前要設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。以保證施工安全。（3）規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機的安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。2、施工工藝（1）樁位放樣用全站儀首先確定鉆孔灌注樁位置，并十字交叉設置混凝土護樁。（2）鋼護筒埋設護筒長根據地質情況，埋深為垂直度，護筒頂一般高于原地面24m。埋設護筒時用水平尺檢查0.3m，以便鉆頭

2、定位及保護樁孔。鋼護筒直徑比樁徑大 2040cm，采用壁厚 35mm的A3鋼板卷制。在護筒的頂部開設 2個溢漿口 ,埋設護筒同時要用十字交叉線控制鋼護筒埋設位置 ,使其準確定位 ,護筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm,護筒與坑壁之間要用無雜質的粘土填實,以保證護筒的穩(wěn)定。 （3）鉆機就位鉆機座應置于堅實的地面上，以免產生不均勻沉陷。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產生位移或沉陷。為保持鉆機的垂直度，通過控制器使鉆桿保持垂直并嚴格使鉆桿軸心與樁位放樣點對中（允許偏差10mm）。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。再由技術人員校正轉盤中心與護筒中心偏差，校正轉盤是否水平，防止鉆孔偏斜。

3、（4）泥漿制備與使用建立泥漿循環(huán)系統，泥漿循環(huán)系統由泥漿池、沉淀池、輸送管、泥漿溝、排污儲備池和泥漿泵等組成。在鉆機開鉆之前必須先制備護壁泥漿，建立泥漿循環(huán)系統。根據規(guī)范要求，泥漿采用粘度 I 17的粘土配制，土料要先浸水再攪拌。p泥漿池設臨時防雨棚，避免雨水稀釋泥漿，保持現場清潔。泥漿制備好后就可進行鉆進， 在鉆進過程中要保持孔內泥漿和泥漿池的泥漿正常循環(huán)，泥漿用泥漿泵送至鉆孔內，確保泥漿頂高度不低于護筒底高度。施工期間應經常測定泥漿比重， 并定期測定粘度、含沙率、粘度。（5）鉆孔作業(yè)鉆孔時鉆機鉆頭中心要對準樁中心，鉆機安放平衡、鉆桿保持垂直。開鉆時，鉆機輕壓慢轉，當鉆進至距護筒底約2m處停

4、止進尺。用制備好的優(yōu)質泥漿置換孔內劣質泥漿，泥漿指標達到要求1.02-1.06后進行正常鉆進。鉆進過程中每隔 20分鐘測量一次泥漿的 比重，在現場試驗室內定期測定泥漿的粘度、含砂量、穩(wěn)定性和膠體率等指標。在鉆進過程中每進尺 23m應檢查豎直度并做好鉆孔記錄；記錄的內容應包括孔位、孔口高程、開鉆時間、鉆進速度、累計鉆進深度、泥漿比重，加鉆桿時間及長度、地質情況的描述等參數。（6）清孔、驗孔當達到設計深度后，經監(jiān)理工程師查驗，樁底處地質符合設計要求，即可開始清孔。其方法為將鉆頭提離孔底2050cm,維持沖洗液正常反循環(huán)流動。直至孔底沉碴厚度小于設計要求，泥漿密度達到1.03-1.10，粘度達到 1

5、7-20Pa.s，含砂率 2%，膠體率 98%為止。在鋼筋籠和導管放入孔之后，再一次測量孔深和沉碴厚度（沉碴厚度 30cm），如不滿足設計要求再用導管進行二次清孔。鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，采用鋼筋檢孔器吊入鉆孔內檢測。成樁后孔的中心位置偏差為設計值，傾斜率小于 1%；孔深不小于設計值。（7）鋼筋籠的制作與安裝5cm；孔徑不小于鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位。對于受吊裝高度等諸多因素影響而無法一次吊裝的樁，分成若干加工制作。鋼筋籠制作完成后，采用汽車吊進行安裝，為了保證骨架起吊時不變形，對于長骨架，起吊前在加強骨架內焊接三角支撐，以加強其剛度。所有骨架安裝完畢后，在孔口牢固定位

6、，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現象。嚴格控制好鋼筋籠分節(jié)焊接的焊縫質量， 入孔前認真測量鋼筋籠長度，鋼筋籠定位時嚴格控制好頂標高及籠底標高。（8）灌注水下混凝土1）安裝導管導管采用30鋼管，每節(jié) 23m,配 12節(jié) 11.5m的短管。拼裝前應做水密試驗。導管安裝好，入孔后，其底部距孔底有3040cm的空間。吊裝混凝土灌注架，安裝儲料斗，儲料斗容積，應保證首批混凝土下去后能保證導管有1.0m埋深。2）二次清孔澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度，沉渣厚度應滿足設計要求不大于 100mm。如沉渣厚度超出要求，則利用導管進行二次清孔。若達到設計要求后應立即安放隔水塞，進行水下砼灌注。3）撥栓或開閥,打開

7、漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內砼面高度，計算出導管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。4）灌注水下混凝土樁基混凝土采用砼攪拌運輸，汽車吊起提升料斗灌注水下砼，運輸配合導管灌注。在灌注過程中，應注意觀察管內混凝土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度和計算導管埋深，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度應控制在導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌26m。50cm以上，以便 灌注結束后將此段混凝土鑿除。在灌注混凝土時，每根樁應至少留取一組試件。水下混凝土塌落度控制在1822cm。指定專人進行記錄各灌注時間、混凝土面的高度、導管埋深、導管拆除長度、節(jié)數以及發(fā)生的異?，F象等。5）灌注砼測深方法灌注水下砼時，應經常用測繩探測孔內混凝土面至孔口的深度，以控制導管埋深。采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于不小于 5kg。用測繩系錘吊入孔內，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下 1020cm）根據測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度