檢測工程師考試《公路》和《材料》操作題

1、1、標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量：答：在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝人筒內(nèi)砂的質(zhì)量 ml，準(zhǔn)確至1g。以后每次標(biāo)定及試 驗都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。將開關(guān)打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng) （可等于標(biāo)定罐的容 積），然后關(guān)上開關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量 m5，準(zhǔn)確至1g。 不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓 砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。 收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2。重復(fù)上述測量三次，取其平均值。2、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量

2、丫。答：用水確定標(biāo)定罐的容積 V,準(zhǔn)確至1mL在儲砂筒中裝人 砂并稱重，并將灌砂簡放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，在整 個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉， 取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至 1g。計算填滿標(biāo)定罐 所需砂的質(zhì)量。重復(fù)上述測量三次，取其平均值。計算量砂的單 位質(zhì)量。3、灌砂法試驗步驟答：清掃干凈試驗地。將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，打開開關(guān)，讓砂流入孔內(nèi)，直到砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì) 量準(zhǔn)確至1g。取走基板，重新將表面清掃干凈。將基板放回清 掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基

3、板中孔鑿洞（洞的直徑與灌 砂筒一致）。并隨時將鑿出的材料取出裝人塑料袋或大試樣盒內(nèi)。試 洞的深度應(yīng)等于測定層厚度。稱取全部取出材料的總質(zhì)量為mw，準(zhǔn)確至1g。從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或 潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（以計）。用小筒時，細(xì)粒土不 少于100g;對于各種中粒土，不少于 500g。用大筒測定時，對于細(xì) 粒土不少于200g;中粒土不少于1000g，對于粗粒土或水泥、石灰、 粉煤灰等元機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于 2000g,稱其質(zhì)量m d,準(zhǔn)確至1g。將基板安放在試坑上，將灌砂 筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂質(zhì)量m 1）,使灌砂筒的下口對準(zhǔn)

4、基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)直到儲砂 筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m4，準(zhǔn)確到1g。如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述 和的操作。仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗時再用，3.計4、環(huán)刀法測定粘性土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度答：擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量 m2，準(zhǔn)確至0.1g。在 試驗地點(diǎn)，將面積約30cmx 30cm的地面清掃干凈。并將壓實層鏟去表面浮動及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要 求的取土深度，但不得擾動下層。將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘

5、將環(huán)刀打人壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒 上口齊平為止。去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。 輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直 至修平為止。擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計質(zhì)量 ml, 準(zhǔn)確至0.1g。自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表注的試樣，測定其 含水量。5、環(huán)刀法測定砂性土或砂層密度答：如為濕潤的砂土：試驗時不需要使用擊實錘和定向筒。在 鏟平的地面上、細(xì)心挖出一個直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂 土柱突出環(huán)刀上端約2cm時為止。削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并 用直尺刮平。在環(huán)刀上口蓋一塊平滑的木板

6、， 一手按住木板，另一 只手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀轉(zhuǎn)過 來，削去環(huán)刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平。擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與試樣合計質(zhì)量 ml，精確至0.1g。自環(huán)刀中取具 有代表性的試樣測定其含水量。干燥的砂土不能挖成砂土柱時， 可 直接將環(huán)刀壓人或打入土中。6、用電動取土器測定元機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土和硬塑土密度答：裝上所需規(guī)格的取芯頭。在施工現(xiàn)場取芯前，選擇一塊 平整的路段，將四只行走輪打起，囚根定位銷釘采用人工加壓的方法， 壓入路基土層中，松開鎖緊手柄，旋動升降手輪，使取芯頭剛好與上 層接觸，鎖緊手柄。將電瓶與調(diào)速器接通，調(diào)速器的輸出端接人取芯機(jī)電源插口。指示燈亮，

7、顯示電路已通；啟動開關(guān)，電動機(jī)工作， 帶動取芯機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。、根據(jù)土層含水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，操作升降手柄，上 提取芯機(jī)構(gòu)，停機(jī)，移開機(jī)器。由于取芯頭圓筒外表有幾條螺旋狀突 起，切下的土屑排在筒外順螺紋上旋拋出地表，因此，將取芯套筒套 在切削好的土芯立柱上，搖動即可取出樣品。取出樣品，立即按取芯套筒長度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端， 制成所需規(guī)格土芯，如擬 進(jìn)行其他試驗項目，裝人鋁盒，送試驗室備用。用天平稱量土芯帶套筒質(zhì)ml,從土芯中心部分取試樣測定含水量。7、貝克曼梁法測彎沉注：1、瀝青路面的彎沉以標(biāo)準(zhǔn)溫度 20C時為準(zhǔn)，超過20 土 2C范圍時，對厚度大于5cm的瀝青路面，彎沉值應(yīng)予溫度修正。2、測試車：

8、雙軸：后軸雙側(cè)4輪的載重車，高速一級二級應(yīng)采用BZZ-100;其它采用BZZ-60，輪壓0.5MPa。3、半剛性基層瀝青路面或水泥混凝土路面上宜采用5.4m的貝克曼梁彎沉儀、并采用BZZ-100 標(biāo)準(zhǔn)車；步驟：（1）在測試路段布置測點(diǎn)，其距離隨測試需要而定，測點(diǎn)應(yīng)在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。（2）將試驗車后輪輪隙對準(zhǔn)測點(diǎn)后約 3 5cm處的位置上。（3）將彎沉儀插 入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎 沉儀測頭置于測點(diǎn)上（輪隙中心前方 3 5m處），并安裝百分表于彎 沉儀的測定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表 是否穩(wěn)定回零。彎沉

9、儀可以是單側(cè)測定，也可以雙側(cè)同時測定。（4）測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)， 百分表隨路面變形的增加而 持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，迅速讀取初讀數(shù)L1。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)：待汽車駛出彎沉影響半徑（ 3m以上） 后，吹口哨或揮動紅旗指揮停車。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù) L2。 汽車前進(jìn)的速度宜為5km/h左右。初終值之差即為該點(diǎn)實測彎沉值。&承載板法測土基的回彈模量答：試驗前準(zhǔn)備工作（1）選擇平整的土質(zhì)均勻，不含雜物的測點(diǎn)（2）仔細(xì)平整土基表面，撒干燥潔凈的細(xì)砂填平土基凹處，砂子 不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（3）安置承載板，并用水平尺 進(jìn)行校正，使承載板置水平狀態(tài)。（

10、4）將試驗安置于測點(diǎn)上，在加勁小梁中部懸掛垂球測試，使之恰好對準(zhǔn)承載板中心，然后收起垂球。（5）在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部 與加勁橫梁接觸。如用測力環(huán)時，應(yīng)將測力環(huán)置于千斤頂與橫梁中間， 千斤頂及襯墊物必須保持垂直，以免加壓時千斤頂傾倒發(fā)生事故并影 響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（6）安放彎沉儀，將兩臺彎沉儀的測頭分別置于承載板立柱的支座上，百分表對零或其他合適的初始位置測試步驟（1）用千斤頂開始加載，注視測力環(huán)或壓力表，至預(yù) 壓0.05MPa穩(wěn)壓1min,使承載板與土基緊密接觸，同時檢查百分表 的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩(wěn)壓1mi n，將指針對零或記錄初始

11、讀數(shù)。（2）測定土基的壓力一變形曲線。用千斤頂 加載，采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環(huán)控制加載量，荷載小于 0. 1MPS0寸，每級增加0. O2MPa以后每級增加0.04MPa左右。為了 使加載和計算方便，加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷 載后，穩(wěn)定1mi n,立即讀記兩臺彎沉儀百分表數(shù)值，然后輕輕放開 千斤頂油門卸載至0,待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后 百分表不再對零。當(dāng)兩臺彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30%時，取平均值。如超過30%，則應(yīng)重測，當(dāng)回彈變形值超過 1mm寸, 即可停止加載。（3）各級荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計算：回彈變形L=（加載后讀

12、數(shù)平均值一卸載后讀數(shù)平均值）X調(diào)彎 沉儀杠桿比總變形L =（加載后讀數(shù)平均值一加載初始前讀數(shù)平均值）x調(diào)彎沉儀杠桿比。（4）測定汽車總影響量a。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數(shù)，然后將汽車開出10m以外，讀取終值數(shù)，兩只百分表的初、終讀數(shù)差之平 均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量 a。（5）在試驗點(diǎn)下取樣，測定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm試樣數(shù)量約120g;最大粒徑不大于25mn，試樣數(shù)量約250g;最大粒 適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其他方法測定土基的密度。徑不大于40mm試樣數(shù)量約500g（6）在緊靠試驗點(diǎn)旁邊的計算：各級壓力的回彈變形加上該級的影

13、響量后， 則為計算回 彈變形值。表6-7是以后軸重60KN的標(biāo)準(zhǔn)車為測試車的各級荷載影 響量的計算值。當(dāng)使用其它類型測試車時，計算各級壓力下的影響量 ai。將各級計算回彈變形值點(diǎn)繪于標(biāo)準(zhǔn)計算紙上，排除顯著偏離 的異常點(diǎn)并繪出順滑的P一L曲線，如曲線起始部分出現(xiàn)反彎，應(yīng)修 正原點(diǎn)。（3）計算相應(yīng)于各級荷載下的土基回彈模量值。（4）取結(jié)束 試驗前的各回彈變形值按線形回歸方法計算土基回彈模量E0值。9、3m直尺法測平整度答：測點(diǎn)選取：（1）在測試路段路面上選擇測試地點(diǎn)當(dāng)為施工過程檢測時，測試地點(diǎn)根據(jù)需要確定，可以單桿檢測；當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗收或進(jìn)行路況評定需要時，應(yīng)首尾相接連 續(xù)測量10尺

14、。除特殊需要外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線 8010ocm）帶作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置。對舊路面已形成車轍的路面，應(yīng)取車轍中間位置為測定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。測試要點(diǎn)： 在施工過程中檢測時，按根據(jù)需要確定的方向， 將3m直尺擺在測試地點(diǎn)的路面上。目測3m直尺底面與路面之間的 間隙情況，確定間隙為最大的位置。用有高度標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記最大間隙的高度，精確至0. 2mm施工結(jié)束后檢測時， 按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)（JTJ071-98）的規(guī)定，每1 處連續(xù)檢測10尺，按上述步驟測記10個最大間隙。計算：單桿檢測路面的平整度計算，以3m直尺與路面的最大間 隙為測定結(jié)果、連續(xù)

15、測定10尺時，判斷每個測定值是否合格，根據(jù) 要求計算合格百分率，并計算10個最大間隙的平均值。10、連續(xù)式平整度儀法測平整度答：試驗要點(diǎn)：（1）選擇測試路段路面測試地點(diǎn)，同 3m直 尺法。（2）將連續(xù)式平整度測定儀置于測試路段路面起點(diǎn)上。（3）在 牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測定輪，啟動檢測器 及記錄儀，隨即啟動汽車，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩(wěn)定，并 檢查平整度檢測儀表上測定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。如檢測設(shè) 備中某項儀表發(fā)生故障，即停車檢測，牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻， 速度宜為5km/h,最大不得超過12km/h。在測試路段較短時，亦可用人力拖拉平整度儀測定路面的平整度。

16、但拖拉時應(yīng)保持勻速前 進(jìn)。11、車載式顛簸累積儀測定的VBI與國際平整度指數(shù)IRI相互關(guān) 系的建立將車載式顛簸累積義的測試結(jié)果進(jìn)行標(biāo)定，與相關(guān)的平整度儀 測量結(jié)果建立相關(guān)關(guān)系，相關(guān)系數(shù)均不得小于0. 90。為與其他平整度指標(biāo)建立相關(guān)關(guān)系，應(yīng)選擇 5 6段車輛干擾小、平整度好壞不 一的現(xiàn)有道路作為標(biāo)定路段，每段路長宜為250 3oom。1）用連續(xù)式平整度儀進(jìn)行標(biāo)定（1）用于標(biāo)定的儀器應(yīng)使用按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)后能準(zhǔn)確測定路面平整度的連續(xù)式平整度儀。（2）按現(xiàn)行操作規(guī)程用連續(xù)式平整度儀沿選擇的每個路段全程連續(xù)測量平整度 35次，取其平均值作為該路段的測試結(jié)果（以標(biāo)準(zhǔn)差表示）。（3） 用車載式顛簸累積儀沿

17、各個路段進(jìn)行測量，重復(fù)3 5次后，取其各次顛簸累積值的平均值作為該路段的測試結(jié)果，與平整度儀的各段測試結(jié)果相對應(yīng)。標(biāo)定時的測試車速應(yīng)在 30 50kmh范圍內(nèi)選用一種 或兩種穩(wěn)定的車速分別進(jìn)行，記錄車速及搭載量，以后測試時的情況 應(yīng)與標(biāo)定時的相同。（4）整理相關(guān)關(guān)系將連續(xù)式平整度儀測出的標(biāo)準(zhǔn)差6及車載式顛簸累積儀測出的顛簸累積值 VBIv繪制出曲 線并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。2）將車載式顛簸累積儀測定結(jié)果換算成國際平整度指數(shù)的標(biāo)定 方法（1）將所選擇的標(biāo)定路段在標(biāo)記上每隔 0.25m作出補(bǔ)充標(biāo)記。（2）在每個路段上用經(jīng)過校準(zhǔn)的精密水平儀分別測出每隔0.25m標(biāo)點(diǎn)上的標(biāo)高，計算國際平整度指數(shù)

18、IRI。（3）用車載式顛簸累積儀測 試得到各個路段的測試結(jié)果。（4）將各個路段的國際平整度指數(shù)IRIv 與顛簸累積值 繪制出曲線并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。12、手工鋪砂法測構(gòu)造深度試驗步驟： 用掃帚或毛刷子將測點(diǎn)附近的路面清掃干凈； 面積不小于30cmx 30cm。用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打 3次，使砂密實，補(bǔ)足砂面 用鋼尺一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)做攤鋪運(yùn)動，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開； 使砂填 人凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面

19、 上留有浮動余砂。注意攤鐳時不可用力過大或向外推擠。 用鋼板 尺測量所構(gòu)成圓的兩個垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至 5mm 按以上方法，同一處平行測定不少于 3次，3個測點(diǎn)均位于輪跡帶 上，測點(diǎn)間距35m該處的測定位置以中間測點(diǎn)的位置表示。13、擺式儀測定路面抗滑值試驗方法試驗步驟：（1）儀器調(diào)平（2）調(diào)零（3）校核滑動長度：用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動范圍內(nèi)路面上的松散粒 料。 讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定 位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動立柱上升 降把手、使擺緩緩下降。當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。提

20、起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運(yùn)動。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運(yùn)動，直至橡膠片的邊緣剛剛接 觸路面。在橡膠片的外邊擺動方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺，尺的一端正對準(zhǔn)該點(diǎn)。 再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運(yùn)動至左邊，使 橡膠片返回落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點(diǎn)的距離應(yīng) 在126m（即滑動長度）左右。若滑動長度不符合標(biāo)準(zhǔn)時，則升高或 降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來校正， 但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項校核 直至滑動長度符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。校 核滑動長度時應(yīng)以橡膠片長邊剛剛接觸路面為準(zhǔn)，不可借擺力量向前滑動，以免標(biāo)定的滑動長度過長。（4）用噴壺的水澆灑試測路面，并用橡膠刮板

21、刮除表面泥漿。（5）再次灑水，并按下釋放開關(guān)，使擺 在路面滑過，指針即可指示出路面的擺值。但第一次測定，不做記錄。 當(dāng)擺桿回落時，用左手接住擺，右手提起舉長柄使滑溜塊升高，將擺 向右運(yùn)動，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。（6）重復(fù)（5）的操作測定5次，并讀記每次測定的擺值，即 BPN 5次數(shù)值 中最大值與最小值的差值不得大于 3BPN如差數(shù)大于3BPN時，應(yīng)檢 查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項操作，至符合規(guī)定為止。取5次測定的平均值作為每個測點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值 FB），取整數(shù)，以 BPN表示。（7）在測點(diǎn)位置上用路表溫度計測記潮濕路面的溫度， 精確至1C。（8）按以上方法，同一處平行測

22、定不少于 3次，3個測點(diǎn)均位于輪跡帶上，測點(diǎn)問距 35m該處的測定位置以中間測點(diǎn) 的位置表示。每一處均取3次測定結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果， 精確 至 1BPN14、路面厚度檢測：對于基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測定，瀝青面層與水泥混凝土路面板的厚度應(yīng)用鉆孔法測定。（一）挖坑法檢測厚度：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣 決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時， 可在其旁邊檢測。（2）選一塊約40cmx 40 cm的平坦表面作為試驗 地點(diǎn)，用毛刷將其清掃干凈。（3）根據(jù)材料堅硬程度，選擇鎬、鏟、 鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ撸_挖這一層材料，直至層位底面。在便于開挖的 前提下，開挖面積

23、應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開挖邊將材料鏟 出，置于搪瓷盤中。（4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為坑底面下一層的 頂面。（5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等 量具在坑的中部位置垂直伸至坑底， 測量坑底至鋼板尺的距離，即為 檢查層的厚度，以cm計，精確至0.1cm。（二）鉆孔取樣法：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖 坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時，可在其 旁邊檢測。（2）用路面取芯鉆孔機(jī)鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)為 100mm如 芯樣僅供測量厚度，不作其他試驗，對瀝青面層與水泥混凝土板也可 用直徑50mm的鉆頭，對基層材料有可能損壞試件時，也可用直徑 150m

24、n的鉆頭，但鉆孔深度必須達(dá)到層厚。（3）仔細(xì)取出芯樣，清除 底面灰塵，找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對稱的 十字方向四處量取表面至上下層界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度，精確至0. 1cm15、EDTA滴定測水泥或石灰含量1、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線（1 ）取樣：取工地用石灰和集料，測其含水量。（2 ）混合料組成的計算：（3 ）準(zhǔn)備5種試樣，每種2個樣品（以水泥集料為例），如下：1種：稱300g集料2份分別放在2個搪瓷杯內(nèi)，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。2種、3種、4種、5種：各準(zhǔn)備2份水泥劑量分別為2% 4%、6%、8%的水泥土混合 料試樣，每份均重300g,含水量應(yīng)等于工

25、地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。（4 ）取一個盛有試樣的搪瓷杯，加入 600mL1%氯化按溶劑，用不銹 鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min （每分鐘攪110-120次）。如水泥（或石灰） 土混合料中的土是細(xì)粒土，則也可以用 1000 mL具塞三角瓶代替搪瓷 杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩 3min（每分鐘120次士 5次）， 以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min如4min后得到的是混濁懸浮液， 則應(yīng)增加放置沉淀時間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時 間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗，均應(yīng)以同一時間 為準(zhǔn)，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待 測。（5 ）用移液管吸取上層（

26、液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL 的三角瓶內(nèi)，用量筒量取50mL1.8%氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人 三角瓶中，此時溶液出值為12.5-13.0 （可用pH12-pH14精密試紙檢 驗），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。?，搖勻，溶劑呈玫瑰 紅色。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)， 記錄EDTA二鈉的耗 量（以mL計，讀至0.1mL）。（ 6）對其他幾個搪瓷杯中的試樣，用 同樣的方法進(jìn)行試驗，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。（7 ）以同一水 泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標(biāo)，以水 泥或石灰劑量（）為橫坐標(biāo)制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。 如

27、索集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線。2、試驗步驟（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱 300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加6oomLI0%K化銨溶液， 然后如前述步驟那樣進(jìn)行試驗。（2 ）利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù) 所消耗的EDT/二鈉毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。16、有效氧化鈣的測試方法1試劑準(zhǔn)備（1）蔗糖（分析純）。（2）酚酞指示劑：稱取 0.5g 酚酞溶于50mL95乙醇中。（3）0.1 %甲基橙水溶液：稱取 0.05g甲 基橙溶于50mL蒸餾水中。（40.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將42mL濃鹽酸 （相對密度1.19 ）稀釋至IL ,按下述方法標(biāo)定其當(dāng)量濃度后備

28、用。2準(zhǔn)備試樣（1）生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于 2mm拌和均勻后用四分法縮減至200g左右，放在瓷研體中研細(xì)，再 經(jīng)四分法縮減幾次至剩下20g左右。將研磨所得石灰樣品通過）0.10mm的篩，從此細(xì)樣中均勻挑取10余克，置于稱量瓶中在100C 烘干1h,貯于干燥器中，供試驗用。（2 ）消石灰試樣：將消石灰樣 品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須磨細(xì)至無不均勻 顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105C-110 C烘干1h,貯于干燥器中， 供試驗用。3試驗步驟稱取約0.5g（用減量法稱準(zhǔn)至0.0005）試佯放人干燥 的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃

29、珠 15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水 50mL立即加塞振蕩15min （如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開瓶塞，用水 沖洗瓶塞及瓶壁，加入2-3滴酚酞指示劑，以0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴 定（滴定速度以每秒2-3滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在 30s 內(nèi)不再復(fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。對同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個試樣和進(jìn)行兩 次測定，并取兩次結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。17、氧化鎂的測試方法1試劑準(zhǔn)備（1）1:10鹽酸：將1體積鹽酸（相對密度1.19 ） 以10體積蒸餾水稀釋。（2）氫氧化銨一氯化按緩沖溶液（pH 10）: 將67.5g氯化按溶液于300ml無二氧化碳蒸餾水中，加濃氫氧化銨

30、（相 對密度為0.90 ） 570mL然后用水稀釋至1000mL （3）酸性鉻藍(lán)K萘 酚綠B（1: 2.5 ）混合指示劑：稱取0.3g酸性鉻藍(lán)K和0.75g萘酚綠 B與50g已在：105C烘干的硝酸鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（4） EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：將10gEDTA二鈉溶于溫?zé)嵴麴s水中，待全 部溶解并冷至室溫后，用水稀釋至1000mL （5）氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液：精確稱取1.7848g在105C烘干（2h）的碳酸鈣（優(yōu)級純），置于25mL 燒杯中，蓋上表面皿。從杯嘴緩慢滴加 1:10鹽酸100mL加熱溶解， 待溶液冷卻后，移人1000mL的容量瓶中，用新煮沸冷卻后的蒸餾水 稀釋至刻度搖勻，

31、此溶液：1mL相當(dāng)于1mg氧化鈣。（6） 20%勺氫氧 化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于80mL蒸餾水中。（7）鈣指示劑：將 0.2g鈣試劑羥酸鈉和20g已在：105C烘干的硫酸鉀混合研細(xì)，保存 于棕色廣口瓶中。（8） 10%酒石酸鉀鈉溶液：將10g酒石酸鉀鈉溶于 90mL蒸餾水中。（9）三乙醇胺（1:2 ）溶液：將1體積三乙醇胺以2 體積蒸餾水稀釋搖勻。2.EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液與氧化鈣和氧化鎂關(guān)系的標(biāo)定精確吸取50mL氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液放于 300mL三角瓶中，用水稀釋至100mL 左右；加入鈣指示劑0.1g ,以20%氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液堿度到出現(xiàn) 酒紅色；再過量加3-4mL,以EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)

32、液滴定，至溶液由酒紅 色變成純藍(lán)色為止。計算 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對氧化鈣滴定度。計算 EDTAX鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對氧化鎂的滴定度（TMgO。試驗步驟稱取約0.5g （準(zhǔn)確至0.0005g試樣，放人250mL燒杯中，用水濕潤，加30mLI:10鹽酸，用表面皿蓋住燒杯，加熱近沸 并保持微沸8-10min。用水把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀及 溶液移人250mL容量瓶中，加水至刻度搖勻。待溶液沉淀后，用移液 管吸取25mL溶液，放人250mL角瓶中，加50mL水稀釋后，加酒石酸 鉀鈉溶液1mL三乙醇胺溶液5mL再加入銨-銨緩沖溶液10mL酸 性鉻藍(lán)K-茶酚綠B指示劑約0.1g。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液

33、滴定至溶液 由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色時即為終點(diǎn)，記下耗用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積VI。再從同一容量瓶中用移液管吸取 25mL溶液；置于300mL三角瓶中， 加水150mL稀釋后，加三乙醇胺溶液5mL及 20痙氧化鈉溶液5ml， 放人約0.1g鈣指示劑、用EDTAX鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至溶液由酒紅色 變?yōu)榧兯{(lán)色即為終點(diǎn)，記下耗用 KDTAX鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V2。18、有效氧化鈣和氧化鎂合量的簡易測試方法試驗步驟：迅速稱取石灰試樣 0.8-1.0g （準(zhǔn)確至0.0005g,放人 300mL三角瓶中加人150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和10顆玻璃珠。 瓶口上插一短頸漏斗，加熱 5mi n,但勿使沸騰，迅速冷卻。滴人

34、酚 酞指示劑2滴，在不斷搖動下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，控制速度為每秒 2-3滴，至粉紅色完全消失，稍停，又出現(xiàn)紅色，繼續(xù)滴人鹽酸。如此重復(fù)幾次，直至5min內(nèi)不出現(xiàn)紅色為止。如滴定過程持續(xù)半小時 以上，則結(jié)果只能作參考。計算有效鈣鎂含量的比。對同一石灰樣品 至少應(yīng)做兩個試樣和進(jìn)行兩次測定，并取兩次測定結(jié)果的平均值代表 最終結(jié)果。19、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗方法1.取樣頻率：在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實 度制備試件。試件數(shù)量每2000m2或每工作班：無論穩(wěn)定細(xì)粒土、中 粒土或粗粒土，當(dāng)多次試驗結(jié)果的偏差系數(shù)Cv 15%時，則需13個試件。 2、試件制備：1）試料準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料過

35、篩分類。2）按規(guī)范規(guī)定的方法確定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密 度。3 ）配制混合料：（1）對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該 制6個試件；對于中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制9個和13個試件。（2）稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大 小而變。（3）將稱好的土放在長方盤內(nèi)。向土中加水，對于細(xì)粒土（特 別是粘性土）使其含水量較最佳含水量小 3%,對于中粒土和粗粒土 可按式加水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸 潤，粘性土 12-24h粉性土 6-8h ;。含礫碎土 24h （4）在浸潤過的試 料中

36、，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻。在拌和過程中，應(yīng)將 預(yù)留的3%勺水（對于細(xì)粒土）加人土中，使混合料的含水量達(dá)到最佳含水量。并盡快制成試件。4)養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱量后， 應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生7d，北方地區(qū)應(yīng)保持20C，在南方地區(qū)應(yīng)保持25C土 2C。養(yǎng)生期的最后一天， 應(yīng)該將試件浸泡在水中。3、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗：(1)將已浸水一 晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量m4 (2)用游標(biāo)卡尺量試件的高度hl,準(zhǔn)確到0.1mm。(3) 將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗儀的升降臺上(臺上先放一扁球座)，進(jìn)行抗壓試驗。試驗過程中，應(yīng)使試

37、件的形變等速增加，并保持速率 約為lmm)/min記錄試件破壞時的最大壓力 P(N)。(4)從試件內(nèi)部取 有代表性的樣品(經(jīng)過打破)測定其含水量 w1。(5).計算試件的無 側(cè)限抗壓強(qiáng)度 Rc。Rc0.95(二RC-1.645S)。允許誤差：若干次平行試 驗的偏差系數(shù)Cv (%應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件 不大于10%，中試 件不大于15%，大試件不大于20%20、土基現(xiàn)場CBR直測試方法1 .測試原理：在公路路基施工現(xiàn)場，用載重汽車作為反力 架，通過千斤頂連續(xù)加載，使貫人桿勻速壓人土基。為了模擬路面結(jié) 構(gòu)對土基的附加應(yīng)力，在貫入桿位置安放荷載板。路基強(qiáng)度越高，貫 入量為2.5mm或 5.0mm時的

38、荷載越大，即CBR(直越大。用于評定路基 土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo)2 .測試技術(shù)要點(diǎn)：1)將測點(diǎn)約直徑30cm范圍的表面找平。(3)起動(2) 安裝現(xiàn)場測試裝置，使貫人桿與土基表面緊密接觸千斤頂，使貫人桿以lmrn/min的速度壓人土基，記錄不同貫人量及 相應(yīng)荷載。貫人量達(dá)7.5mm或12.5mm時結(jié)束試驗。（4）卸載后在測 點(diǎn)取樣，測定材料含水量。（5）在測點(diǎn)旁用灌砂法或環(huán)刀法等測定土 基的密度。（6）繪制荷載壓強(qiáng)一貫人量曲線，必要時進(jìn)行原點(diǎn)修正。21、落球儀快速測定土基現(xiàn)場 CBR直試驗方法：本方法適用細(xì)粒土路基施工現(xiàn)場CBR直的測定，2.試驗原理：一定質(zhì)量的球從一定 高度自由下落到土基表面

39、，陷入深度越小，表明路基強(qiáng)度越高。根據(jù) 落球在一定高度自由下落陷入上面所做的功與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗貫人深度所做的功相等的原理，推導(dǎo)得出由落球陷痕直徑D值計算現(xiàn)場CBR值的公式。3.試驗技術(shù)要點(diǎn)：（1）將測點(diǎn)土基表面刮平（2）將落球儀置于測點(diǎn)，使球體自由落下，用卡尺量落球陷痕直徑D值。（3）計算現(xiàn)場CBF值:22、簡述滲水儀測定路面滲水系數(shù)的現(xiàn)場測試步瀝青路面滲水試 驗方法（1）準(zhǔn)備工作1）在測試路段的行車道面上，按隨機(jī)取樣方 法選擇測試位置，每一個檢測路段應(yīng)測定5個側(cè)點(diǎn)，用掃帚清潔表面, 并用粉筆劃上測試標(biāo)記。2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水 成淡紅色。）3裝妥路面滲水儀。（2）試驗步驟1）將

40、清掃后的路面用 粉筆按測試儀器底座大小劃好圓圈記號。2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同，約 150mm將組合好 的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器 底座，以防止力水從底座與路面間流出。3）關(guān)閉細(xì)管下方的開關(guān)，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量為600mL 4）迅速將開關(guān)全部打開，水開始從細(xì)管下部流出，待水面下降 100mL時，立 即開動秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL 時為止。測試過程中，如水從底座與密封材料間滲出，說明底座與路 面密封不好，

41、應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢， 從水面下降至100mL開始，測得3min的滲水量即可停止。若試驗時 水面下降至一定程度后基本保持不動，說明路面基本不透水或根本不 透水，則在報告中注明。5）按以上步驟在同1個檢測路段選擇5個 側(cè)點(diǎn)測定滲水系數(shù)，取其平均值，作為檢測結(jié)果。23、簡述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計的要點(diǎn)簡述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計的要點(diǎn)：（1）分別按規(guī)范要求配制5 中水泥劑量同一種土樣、不同水泥劑量的混合料。（2）確定各種混 合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做3個不同水泥劑量混合料 的擊實試驗，即最小劑量、中間劑量、和最大劑量。其他 2個劑量混 合料的最佳含水量和最大干密度

42、用內(nèi)插法確定。（3）按規(guī)定壓實度分 別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。（4）按最佳含水量和計算 得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，作為平行試驗的最少試件 量應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定。如試驗結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值， 則應(yīng)重做試驗，并找出原因，加以解決。如不能降低偏差系數(shù)，貝師增 加試件數(shù)量。（5）試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生溫度 6d,浸水24h后， 按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTJ057 94）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。（6）計算試驗結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。（7） 根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗結(jié) 果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合式（6-1 ）的要求。（8）工

43、地實際采用的 水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗確定的劑量多 0.3%1.0%采用集中廠拌法施 工時可增加0.3%0.5%采用路拌法施工時，宜增加1% （9）水泥的 最小劑量應(yīng)符合規(guī)范要求。（10）水泥改善土的塑性指數(shù)應(yīng)不大于 6, 承載比應(yīng)不小于240。綜合穩(wěn)定類材料的組成設(shè)計與上述步驟相同。24、粉煤灰細(xì)度的試驗方法和步驟？粉煤灰細(xì)度試驗方法：（氣流篩法）試驗步驟：1.將洗塵軟管一 頭插入工業(yè)吸塵器的吸口，另一頭通過調(diào)壓接頭插入氣流篩的抽氣 口。2將工業(yè)吸塵器的電源插頭插入氣流篩后面的座內(nèi)。3將氣流篩的電源插入220V交流電源內(nèi)。4.稱取試樣50g,精度0.1g,倒入45 卩m方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于氣

44、流篩篩座上，蓋上有機(jī)玻璃蓋。5.將定時開關(guān)開到3min,氣流篩開始篩析。6.氣流篩開始工作后，觀 察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時表示工作正常，若負(fù)壓小于 2000Pa, 則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。7.在篩析過程中，發(fā)現(xiàn) 有細(xì)灰吸附在篩蓋上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋的灰落 下。8.3min后氣流篩自動停止工作，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收拾。25、水泥的技術(shù)性質(zhì)有哪些？答：水泥技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、安 定性）力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)度等級）化學(xué)性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量）26. 水泥細(xì)度試驗幾種方法的比較答：（1）負(fù)壓篩法（2）水篩法：（3）水泥比表面

45、積法：它是以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來表示細(xì)度；27. 水泥凈漿標(biāo)稠的試驗步驟答：準(zhǔn)備工作：（1）試驗前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動，（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，（3）攪拌機(jī)運(yùn)行正常（4）凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。試驗過程：（1）稱取試樣500g; （2）根據(jù)經(jīng)驗用量筒量取一定 的用水量，注：用同一只量筒（3）將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在 5S10S內(nèi)小心將稱 好的水泥加入水中注：小心有飛揚(yáng)物飄出（4）安置好 攪拌機(jī)，啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上 的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌 120S停機(jī)。測定步驟：（1）將拌制好的水泥凈

46、漿裝入以置于玻璃板上試模中， 用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。（2）抹平后迅速將試 模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水 泥竟將表面接觸，擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，使試桿垂直自由地 沉入水泥凈漿中。（3）在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿到 底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；（4）整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min 內(nèi)完成，（5）以試桿沉入凈漿距底板6士 1mm勺水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度 凈漿；（6）拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）按水泥質(zhì)量的百 分比計；（7）重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加用水量； 若距底板小于要求，則要減少用水量。28.

47、水泥凝結(jié)時間的試驗步驟答：（一）初凝時間的測定：（1）當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至 加水后30min時進(jìn)行第一次測定。（2）從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到 試針下，降低試針與水泥竟將表面接觸。（3）擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥 凈漿，（4）觀察試針停止沉入或釋放試針 30S時指針的讀數(shù)；（5）達(dá) 到初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀 態(tài)。（二）終凝時間的測定：（1）取下試針換上終凝針；（2）將試模 連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上；（3）放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，(4) 在最后臨近終凝時間的時候每隔1

48、5分鐘測定一次。(5)當(dāng) 試針沉入試體0.5mm時，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為終凝狀態(tài)，時間階段為終凝時間；(6)達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測一 次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。29. 水泥混凝土的配合比設(shè)計步驟答：(1)計算初步配合比(2) 提出基準(zhǔn)配合比(3) 確定試驗室配合比(4) 換算工地配合比30. 工作性的檢測方法，以及其使用范圍答：(1)坍落度法：適用于集料粒徑不大于31.5 (40) mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。(2)維勃稠度試驗：適用于集 料粒徑不大于40mm坍落度值小于10mm的塑性混凝土。適用于集料 公稱最大粒徑不大于 31.5mm以及維勃

49、時間在5S 30S之間的干稠 性水泥混凝土31. 混凝土拌合物的坍落度試驗步驟答：1、將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的鋼板上，踏緊踏 腳板。2、將代表樣分三層裝入筒內(nèi).3、在插搗頂層完畢后，將搗棒 以清除掉多余的混凝土，抹平筒口，舌V凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，從開始裝筒至提起坍落筒的全過程， 不應(yīng)超過 2.5min。4、將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用 小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。5、同一次拌和的混凝土拌和物，必要時， 宜測坍落度兩次，取其平均值作為測定值。每次需換一次新的拌和物， 如兩次結(jié)果相差20m

50、m以上，須作第三次試驗，如第三次結(jié)果與前兩 次結(jié)果均相差20mn以上時，則整個試驗重作。32. 混凝土離析的原因答：（1）砂率過小，砂漿數(shù)量不足會使混凝土拌和物的粘聚性和 保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象；（2）水灰比；（3）單位用水量；（4）原材料特性33. 水泥混凝土的耐久性：答：水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿-骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵34. 土的顆粒分析篩析法：粒徑d0.074mm的土。細(xì)篩：孔徑為2mm0.5mm0.25mm0.074mm試驗步驟：1. 將土樣風(fēng)干碾散拌勻，用四分法取樣備用。2.稱取100-4000g（ 土樣的粒徑越大稱取的數(shù)量越多）。將試

51、樣過 孔徑為2mm勺細(xì)篩，分別稱出篩上和篩下土的質(zhì)量。3.取2mn篩上試 樣倒人依次疊好的粗篩（孔徑為 60mm 40mm 20mm 10mm 5mr）i的 最上層篩中；取2mm篩下的土樣倒人依次疊好的細(xì)篩（孔徑為 2mm 0.5mm 0.25mm 0.074mm的最上層篩中進(jìn)行篩析，若 2mm篩下的土 不超過試樣總質(zhì)量的10%則省略細(xì)篩分析。同樣，2mm篩上的土如 不超過試樣總質(zhì)量的10%，則省略粗篩分析。4.依次將留在各篩上 的土稱重。要求備細(xì)篩及底盤內(nèi)土質(zhì)量總和與原來所取2mm篩下試樣質(zhì)量之差不得大于1%,同樣各粗篩及2mm篩下的土質(zhì)量和與試樣質(zhì) 量之差不得大于1% 5.計算及繪圖以小于

52、某粒徑的土質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為 縱坐標(biāo)，顆粒直徑的對數(shù)值為橫坐標(biāo)，繪制顆粒大小分配曲線。開始均勻懸液中等于及小于山的濃度相等。材料1.瀝青針入度方法與步驟（1）準(zhǔn)備工作將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應(yīng)超過預(yù)計針人度值10mm并蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛 樣皿在（15-30 ）C室溫中冷卻 1-1.5h （小盛樣皿）、1.5-2h （大盛 樣皿）或2-2.5h特殊盛樣皿）后，移人保持規(guī)定試驗溫度土0.1 C 的恒溫水浴中1-1.5 （小盛樣皿）、1.5-2h （大試樣皿）或2-2.5h特 殊盛樣皿）。調(diào)整針人度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌，以確認(rèn) 元水和其他外來物，元明顯摩擦。用三氯乙烯或其他

53、溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針，并拭干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿，用螺絲固緊。按試驗條件，加上附加法碼。（2）試驗步驟取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移人水溫控制在試驗溫度土 0.1 C（可用恒溫水浴中的水）的平底玻璃皿中的三 腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm將盛有試樣的平底玻璃皿置于針人度儀的平臺上， 慢慢放下針連桿，用適當(dāng)位置的 反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的 拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的指針指 示為零。開動秒表，在指針正指 5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo) 準(zhǔn)針自動下落貫人試樣，經(jīng)規(guī)定時間，停壓按鈕使針停止移動。注： 當(dāng)采用自動針人度儀時，計時與標(biāo)準(zhǔn)

54、針落下貫人試樣同時開始，至 5s時自動停止。拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤 指針或深度指示器的讀數(shù)，精確至 0.5。同一試樣平行試驗至少3 次，各測試點(diǎn)之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm每次試驗后）應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放人恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應(yīng)換一根干凈的標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下， 用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈， 再用干棉花或布擦干。測定 針人度大于200的瀝青試樣時，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出2. 瀝青延度試驗方法方法與步驟(1) 準(zhǔn)備工作將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板

55、和兩個側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥。將瀝青試樣 仔細(xì)自模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模、灌模時應(yīng)注意勿使氣泡混人。試件在室溫中冷卻 34-40min,然后置于規(guī)定試驗溫度士 0.1C的恒溫水浴中；保持30min后取出，用熱 刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自 試模的中間刮向兩端，且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再浸人規(guī) 定試驗溫度的水浴中1-1.5h.。檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定 要求，然后移動滑板使其指針正對標(biāo)尺的零點(diǎn)。將延度儀注水，并保 溫達(dá)試驗溫度士 0.5 C。(2) 試驗步驟：將保溫后的試件連同底板移人延度儀的水槽中，然后

56、將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。 此時應(yīng)注意，在試驗過程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗溫度規(guī)定范圍內(nèi)， 且儀器不得有振動，水面不得有晃動。當(dāng)水槽采用循環(huán)水時，應(yīng)暫時中斷循環(huán)，停止水流。在試驗中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉人槽 底時，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后， 重新試驗。試件拉斷時，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時應(yīng)成錐尖狀，拉斷時實際斷面接近于零 如不能得到這種結(jié)果，貝y應(yīng)在報告中注明。3. 瀝青軟化點(diǎn)試

57、驗方法方法與步驟（1）準(zhǔn)備工作：將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。如估計試樣軟化點(diǎn)高于120C，則試樣環(huán)和試樣底板（不用玻璃板）均 應(yīng)預(yù)熱至80-100 C。 試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣 杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。（2）試驗步驟試樣軟化點(diǎn)在80C以下者：a.將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有（5 土 0.5 ） C的保溫槽冷水中至少15min; 同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。b .燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5C的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo) 記。c.從保溫槽水中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓 孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放人燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為（5 土 0.5 ）C。、注意，環(huán)架上任何部分不得附有 氣泡。將0-80 C的溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭 底部與試樣環(huán)下面齊平。d .將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng) 的加熱爐具上，然后