PVA改性無紡布復(fù)合膜性能測定

1、4.3 測試結(jié)果分析4.3.1 pva改性無紡布復(fù)合膜性能測定(1)pva濃度對截留率的影響公稱孔徑為llmal拘無紡布，在ga濃度(2o州)一定的條件下，經(jīng)不同pv久濃度改性后，對pam的截留率和膜通量的影響如圖4-3所示。圖43pva濃度對截留率和膜通量的影響由圖4.3可知，在ga濃度一定的條件下，隨pvm濃度的增大，對pam的截留率也隨之增大，而通量則逐漸減小。這是由于pva濃度越大，其形成的鑄膜液的粘度也越大，意味著有更多的pva吸附于無紡布內(nèi)、外表面，形成的邊界層越厚，經(jīng)過交聯(lián)干燥后的復(fù)合層厚度越大，所以導(dǎo)致膜的有效孔徑減小，從而使改性無紡布的通量隨著pva濃度的增加而降低，截留率增

2、加，即通量從224lm2h降至50lm2h，截留率則從108增加至203。因此通過調(diào)整鑄膜液中pva濃度，可得到不同孔徑的改性無紡布。(2)ga濃度對截留率的影響公稱孔徑為lima的無紡布，在pva濃度(0.5wt)一定的條件下，添加不同濃度的ga進行改性后，對pam的截留率和膜通量的影響如圖4.4所示。圖44ga濃度對截留率和膜通量的影響由圖44可知，在pva濃度一定的條件下，ga濃度變化對截留率和膜通量的影響與pva濃度變化的影響趨勢相同，即隨ga濃度的增大，截留率也隨之增大，而通量則逐漸減小。這可能是由于隨著ga濃度的增加，能使更多的pva分子參與交聯(lián)反應(yīng)，在無紡布表面以及孔內(nèi)表面形成p

3、va凝膠層(復(fù)合層)的密度增加的同時也增加了其厚度，導(dǎo)致改性無紡布的有效孔徑減小，通量從225lm2h降至31lm2h，而截留率從151增加至353。另外，無紡布表面上pva凝膠密度的增加能使凝膠網(wǎng)絡(luò)更加緊密，鏈長縮短（不易伸縮)，在水溶液中的膨脹度變小，這也導(dǎo)致膜通量隨著ga濃度的增加而降低。與pva濃度影響(圖43)相比，圖44通量降低的幅度和截留率增加的幅度均大于圖43，說明ga濃度變化對截留率的影響大于pva濃度的影響。(3)無紡布公稱孔徑對截留率及通量的影響公稱孔徑為1、3、5和10m的無紡布，在pva濃度為o5wt，ga濃度為20wt的條件下進行改性，基膜公稱孔徑對改性后無紡布的p

4、am截留率及通量的影響如圖45所示圖45基膜公稱孔徑對截留率和膜通量的影響當基膜公稱孔徑大于pva分子時，pva分子能在基膜孔內(nèi)表面形成pva層。對于改性無紡布來說，其纖維交疊形成的空隙大于pva分子，能在無紡布內(nèi)部纖維表面覆蓋一層交聯(lián)的pva層，使改性無紡布的有效孔徑遠遠小于未改性無紡布，從圖45可以看出，隨著基膜公稱孔徑的增大，通量從150lm2h逐漸提高至277lm2h，而截留率則從167逐漸降低至33。(4)固定度在熱處理溫度為70、熱處理時間為ld時的條件下，pva濃度及ga濃度對固定度的影響如圖46所示。當熱處理溫度和時間一定時，pva濃度與ga濃度的大小主要影響交聯(lián)比。交聯(lián)比定義

5、為每摩爾的pva單元所對應(yīng)的交聯(lián)劑戊二醛的摩爾數(shù)。從圖46可以看出，在ga濃度一定時(2owt)，隨著pva濃度的增加固定度明顯增大。這主要是由于pva濃度增大導(dǎo)致鑄膜液粘度增加，使pva更容易吸附沉積在無紡布表面。在pva濃度一定時(o5wt)，增加ga濃度，能使交聯(lián)比增加，交聯(lián)度也隨之增大。但是交聯(lián)度增大主要是增加所形成的pva薄膜的致密度，提高pva薄膜在水溶液中的穩(wěn)定性和強度，ga濃度對固定度增加的影響不如pva明顯。圖46pvaga濃度對固定度的影響(5)機械性能高分子材料的機械性能是指在機械作用時的力學(xué)性質(zhì)，包括拉伸、撕裂、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨擦、磨損、疲勞等作用，是高分子材料的重

6、要物理性質(zhì)之一。無造布屬于高分子材料的織物，影響其機械穩(wěn)定性的因素很多?？椢锏睦?、撕裂等機械性能除了與所用的纖維和紗線性質(zhì)有關(guān)外，也和織物本身的結(jié)構(gòu)特征有關(guān)。當所用的纖維和紗線性質(zhì)相同時，織物的結(jié)構(gòu)不同往往會給機械性能造成很大的差異?？椢锏睦w維和紗線的機械性能主要受纖維內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的影響：大分子的聚合度、大分子的取向度、纖維的結(jié)晶度。另外空氣中的溫濕度也影響其機械性能。pva形成的高分子膜，其力學(xué)性質(zhì)主要與主鏈的化學(xué)鍵和分子間的作用力有關(guān)。增加高分子的極性、產(chǎn)生氫鍵，或者適度的交聯(lián)都可以提高其力學(xué)穩(wěn)定性對于復(fù)合膜來說，界面性質(zhì)是復(fù)合材料的重要因素之一，其存在和作用對復(fù)合材料的性能極為重要。特

7、別是對于纖維增強復(fù)合材料來說如果沒有個有機結(jié)合的界面，如果界面不能有效地傳遞應(yīng)力則復(fù)合材料的力學(xué)性質(zhì)將會變差。膜屬于粘彈性體，在壓力作用下，膜會發(fā)生壓縮和剪切蠕變，出現(xiàn)壓密現(xiàn)象，結(jié)果導(dǎo)致膜通量降低。當壓力消失后，再給膜施加相同壓力，膜通量也只能出現(xiàn)暫時回升，很快又出現(xiàn)下降。這表明由于膜的蠕變使膜產(chǎn)生幾乎不可逆的變形。影響膜蠕變的因素很多，如高分子材料的結(jié)構(gòu)，施加的壓力、溫度、作用時間、環(huán)境介質(zhì)等。隨著時間的增加，膜蠕變繼續(xù)發(fā)展，膜通量會逐漸緩慢下降，直到失去使用價值。通過改變高分子鏈節(jié)結(jié)構(gòu)，在主鏈中引入剛性的苯環(huán)或進行交聯(lián)，是減少膜蠕變的重要手段，具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜蠕變很小，壓密系數(shù)很低

8、，因而膜的透過性能也相當穩(wěn)定。增加膜機械強度的另一個方法，是將膜直接制作在高強度的支撐材料上，目前作為膜支撐材料的有無紡布、玻璃纖維、滌綸、氯綸、錦綸等。在制膜溫度一定時，制膜液濃度是影響制膜液粘度的主要因素，粘度過高或過低都不適合用涂敷法制備復(fù)合膜，制膜液濃度高低還影響復(fù)合膜的機械性能。改性前后無紡布的拉伸強度及撕裂強度的測試結(jié)果分別如圖47、48、49所示(pvaga濃度為零的點代表未改性無紡布)，改性無紡布的拉伸強度和撕裂強度均大于未改性無紡布，這主要與改性無紡布表面復(fù)合的pva薄膜以及無紡布的纖維之間充滿的pva凝膠有關(guān)。圖47pva濃度及ga濃度對拉伸強度的影響圖48pva濃度及ga

9、濃度對斷裂伸長率的影響圖49pva濃度及ga濃度對撕裂強度的影響在pva濃度為05wt時，從圖47、48可以看出，當ga濃度小于25wt時，隨著ga濃度的增加，拉伸強度逐漸增大，斷裂伸長率逐漸減小；當ga濃度大于25wt時，隨著ga含量增加拉伸強度降低，斷裂伸長率則有所增加。這是因為當改性無紡布受到拉力時，通過pva凝膠與無紡布纖維的界面作用，pva凝膠將載荷傳遞給纖維，由pva凝膠和纖維共同承擔(dān)所受到的拉力。在ga濃度小于25wt時，隨著ga濃度的增加，凝膠網(wǎng)中的有效承載網(wǎng)鏈數(shù)目增多，分子間作用力增大，使分子鏈的柔順性和大分子鏈的變形、重排能力下降，分子鏈松弛過程變得困難，所以拉伸強度隨著g

10、a濃度的增大而增強，斷裂伸長率則逐漸減??；當ga濃度大于25wt時，隨著交聯(lián)反應(yīng)的進行，空間位阻增大，支化反應(yīng)增多，使凝膠網(wǎng)絡(luò)中的有效承載網(wǎng)鏈數(shù)逐漸減少，分子鏈的柔順性以及大分子鏈的變形和重排能力增強，分子鏈松弛過程變得容易，所以拉伸強度又開始下降，斷裂伸長率開始增加。從圖49可以看出，撕裂強度隨ga濃度的變化與拉伸強度的變化相似，同樣在ga濃度為25wt時達到最大值。這是由于交聯(lián)反應(yīng)形成的pva薄膜覆蓋在無紡布表面，使表面能增大，塑性流動過程所需耗散的能量也增大，導(dǎo)致撕裂強度隨著ga含量的增大而增強。在ga濃度固定為20wt時，增加pva的濃度，主要增加凝膠中由于氫鍵作用而發(fā)生的物理交聯(lián)點數(shù)

11、。因此，隨著pva濃度的增加，凝膠和無紡布纖維分散所施加外力的能力也隨之增強，因此，拉伸強度隨著pva濃度的增加而增大，斷裂伸長率隨著pva濃度的增加而減小。在pva濃度為08wt時，拉伸強度出現(xiàn)最大值，而斷裂伸長率則出現(xiàn)最小值。撕裂強度隨pva濃度的變化與拉伸強度的變化相同，在pva濃度為08wt時達到最大值。由此可見，pva改性增強了無紡布的機械性能，但受ga濃度和pva濃度的限制。1.1 聚乙烯醇的性能聚乙烯醇是一種無色塑膠，由聚乙烯酯(通常為聚乙酸乙烯酯)受酸或堿水解作用而得。完全水解的聚乙烯醇，仍含約5%剩余乙酸基在內(nèi)。聚乙烯醇的物理性質(zhì)、抗水性及與韌化劑的混合性等與其水解程度有關(guān)，

12、即與其在最終制品中的乙酸基與氫氧基之比例有關(guān)。聚乙烯醇對于有機溶劑及氣體皆為不透性，亦不能與之混和。除多元醇類、氨醇類以外，對能與水混合的多數(shù)溶劑皆能抗耐。完全水解的聚乙烯醇能溶于熱水。水解程度愈低，對水的抗力愈大，加入各種添加物亦能增加其抗水性。聚合物粘度可通過調(diào)節(jié)其最初所用聚乙烯乙酸酯的粘度進行控制。1.1.2 聚乙烯醇的性狀 干燥無塑性的聚乙烯醇為有機化合物，白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味，無污染?？稍?0-90水中溶解，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等，微溶于二甲基亞砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，有良好的耐磨性， 粘結(jié)力極強，耐油

13、及化學(xué)藥品，具有長鏈多元醇酯化、醚化、縮醛化等化學(xué)性質(zhì)，用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑等。 1.3 聚乙烯醇的常用數(shù)據(jù)比重127131；折光率149153；閃點200；抗張強度53.779抗張強度53.779；伸長率l80250%；抗扯強度高；耐油脂、有機溶劑；耐日光性優(yōu)良；中毒燃燒性。1.4 聚乙烯醇的水溶性近十幾年來，國際市場上pva作為粘結(jié)劑用品種發(fā)展很快，而國內(nèi)這方面的發(fā)展較慢，仍以纖維使用為主。在這方面存在如下問題:國內(nèi)生產(chǎn)的纖維級pva聚合度很高(1700)，醇解度大于99%，由于其側(cè)基h和oh的體積小，可進入結(jié)晶點中而不造成

14、應(yīng)力，故pva大分子中的羥基之間會以氫鍵形式相互締合在一起，大分子之間排列整齊(定向度高)，水分子難以進入pva的大分子之間，而使溶劑化作用困難，水溶性變差。聚乙烯醇的水溶性隨其醇解度的高低有很大差別。醇解度為87%89%的產(chǎn)品水溶性最好，不管在冷水還是在熱水中它都能很快地溶解，表現(xiàn)出最大的溶解度。醇解度在89%90%以上的產(chǎn)品，為了完全溶解，一般需加熱到6070。醇解度為99%以上的聚乙烯醇只溶于95的熱水中，而醇解度在75%80%的產(chǎn)品只能溶于冷水，不溶于熱水。pva醇解度降低，溶解性提高，是由于-ococh3的增多，進一步削弱了氫鍵的締合，破壞了pva大分子的定向性，從而使水分子容易進入

15、pva大分子之間，提高了溶劑化作用。但-ococh3是疏水性的，它的含量過高會使pva的水溶性下降，所以當醇解度在66%以下時，水溶性下降，直到醇解度降到50%以下，聚乙烯醇即不再溶于水。因此，從水溶性要求來說，以醇解度為85%88%的pva為好。另外，隨著聚合度的增加，pva分子鏈增長，分子之間的作用力增強、纏結(jié)增多，使它的水溶性也逐漸降低，溶液黏度增大。1.5 成膜性及粘接力聚乙烯醇(pva)作為一種水溶性合成粘結(jié)劑，它的粘接機理是加熱時溶劑揮發(fā)，pva分子緊密接觸依靠分子間的吸附作用形成具有一定機械性能的膜，從而發(fā)揮黏結(jié)劑的性能。因此，pva碳鏈的長短及醇解度的大小直接影響著膜的物理機械

16、性能。一般聚合度高，強度大，但目前使用的聚合度1700的pva有些過高，在實際使用過程中，易起漿皮。另外，pva的醇解度，因影響著分子中疏水基團含量和分子間氫鍵的作用大小，所以醇解度的降低，同樣會引起膜機械性能的降低。但疏水基團含量的改變，根據(jù)“相似相容”原理，它對被粘物的粘接力有所改變。1.6 熱塑加工性能聚乙烯醇(pva)含有大量的羥基，能形成大量的分子內(nèi)和分子間氫鍵，其熔融溫度與分解溫度，非常接近，難以熱塑加工。目前市售的pva膜大多采用流延法生產(chǎn)，但流延法生產(chǎn)周期長、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，工人操作勞動強度大、成本高，從而限制了pva膜的應(yīng)用。如果能實現(xiàn)pva的熔融加工，無疑將在pva的生

17、產(chǎn)行業(yè)帶來根本性的突破，雖然已有相關(guān)研究報道，但問題仍未解決。第三章 聚乙烯醇的制備3.1聚乙烯醇的制備方法3.1.1 原料路線聚乙烯醇是由醋酸乙烯(vac)經(jīng)聚合醇解而制成，生產(chǎn)pva通常有兩種原料路線，一種是以乙烯為原料制備醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇；另外一種是以乙炔(分為電石乙炔和天然氣乙炔)為原料制備醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇。（1）乙烯直接合成法石油裂解乙烯直接合成法，由日本可樂麗公司(原倉敷人造絲公司)首次開發(fā)成功并用于工業(yè)化生產(chǎn)。目前，國際上生產(chǎn)聚乙烯醇的工藝路線以乙烯法占主導(dǎo)地位，其數(shù)量約占總生產(chǎn)能力的72。美國已完成了乙炔法向乙烯法的轉(zhuǎn)變，日本的乙烯法也占70以上，而中國的生產(chǎn)企

18、業(yè)只有兩家為乙烯法。其工藝流程包括：乙烯的獲取及醋酸乙烯(vac)合成、精餾、聚合、聚醋酸乙烯(pvac)醇解、醋酸和甲醇回收五個工序。石油乙烯法的工藝特點：生產(chǎn)規(guī)模較乙炔法大，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備易于維護、管理和清洗、熱利用率高，能量節(jié)約明顯，生產(chǎn)成本較乙炔法低30以上。（2）電石乙炔合成法電石乙炔合成法，最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，其工藝特點是操作比較簡單、產(chǎn)率高、副產(chǎn)物易于分離，因而國內(nèi)至今仍有1o家工廠沿用此法生產(chǎn)，且大部分應(yīng)用高堿法生產(chǎn)聚乙烯醇。但由于乙炔高堿法工藝路線產(chǎn)品能耗高、質(zhì)量差、成本高，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的雜質(zhì)污染環(huán)境亦較為嚴重，缺乏市場競爭力，屬逐漸淘汰工藝。國外先進國家早于20世紀7o年

19、代已全部用低堿法生產(chǎn)工藝。（3）天然氣乙炔合成法天然氣乙炔為原料的borden法，不但技術(shù)成熟，而且生產(chǎn)的乙炔有利于綜合利用，vac的生產(chǎn)成本較電石乙炔法低5070，但天然氣乙炔法投資和技術(shù)難度都較大。在天然氣、煤和電力豐富的地區(qū)，天然氣乙炔法仍具有生命力。歐洲及朝鮮等國家以天然氣乙炔為主，我國也有套生產(chǎn)裝置采用該方法。目前。31本、美國等國外生產(chǎn)商大多采用石油乙烯路線我國多采用電石乙炔路線，歐洲及朝鮮等國家以天然氣乙炔路線為主三種路線各有優(yōu)缺點。3.2 不同種類聚乙烯醇的制備3.2.1 聚乙烯醇水溶液的制備將聚乙烯醇慢慢地分散投入計量好的常溫水中，浸泡1h左右，并適當攪拌使其充分溶脹、分散。

20、然后逐步提高溫度，并不停地攪拌，攪拌速度為60100r/min。為了避免劇烈地發(fā)泡，應(yīng)限制升溫速度，一般不應(yīng)超過150/h。聚乙烯醇的醇解度不同，其溶解的溫度和保溫時間也不同。一般說來，完全醇解的聚乙烯醇的溶解溫度為95100，保溫時間為22.5h；醇解度為87%89%的聚乙烯醇溶解溫度為6585，保溫時間為0.51.0h，過高的溶解溫度可能會產(chǎn)生不良影響。聚乙烯醇是否已完全溶解，僅用肉眼觀察是無法判斷的，必須進行檢驗。檢驗方法是：取少量溶液，加入12滴碘液，并適當搖動，然后進行觀察。對完全醇解聚乙烯醇而言，若出現(xiàn)蘭紫色團粒狀透明體，對部分醇解聚乙烯醇而言，若出現(xiàn)紅紫色團粒狀透明體，則說明尚未

21、完全溶解。若色澤能均勻擴散，說明已完全溶解。聚乙烯醇完全溶解后，邊攪拌邊冷卻，直至常溫，并補加水至計算量并攪拌均勻為止。再過60目篩，貯存?zhèn)溆?。聚乙烯醇水溶液長期存放，溶液中的水會腐敗，若加入0.01%0.05%（以pva為基準）的甲醛、水楊酸，則可以防腐。完全醇解聚乙烯醇水溶液的粘度隨存放時間的延長而上升，若存放時間過長或貯存溫度過低，甚至?xí)a(chǎn)生凝膠化。為了使其粘度穩(wěn)定，除保持其溫度在常溫外，還可向溶液中加入5%10%（以pva為基準）的硫氰酸胺或苯酚丁醇。3.2.2 低聚合度聚乙烯醇的制備采用甲醇作溶劑，偶氮二異丁腈作引發(fā)劑，選用不同鏈轉(zhuǎn)移劑，用溶液聚合法制備出低聚合度聚乙酸乙烯酯（pva

22、c）和聚乙烯醇（pva）。研究了不同的單體與溶劑配比、鏈轉(zhuǎn)移劑種類、用量及加入方式等因素對產(chǎn)物聚合度和單體轉(zhuǎn)化率的影響。結(jié)果表明：以巰基醇為鏈轉(zhuǎn)移劑，采用均勻滴加的方式，可制得平均聚合度分別為66296，50-275的pvac和pva，單體轉(zhuǎn)化率達7080。3.2.3 高聚合度聚乙烯醇的制備 交聯(lián)聚乙烯醇球的制備將一定量的pva 溶于1000ml 蒸餾水中，在100水浴中攪拌3h，使 pva 完全溶解。取200ml pva溶液，與一定量的50% 戊二醛混合均勻，再加入 14ml 0.1mol/l的鹽酸，混均后倒入600ml 的span 80濃度為 0.7g/100ml 的 200汽油中， 調(diào)節(jié)

23、攪拌速度使之在室溫下反應(yīng) 4h，而后慢慢升溫到 70反應(yīng) 3h，使反應(yīng)完全。珠體經(jīng)過濾、洗滌、提取和干燥處理后備用。采用醋酸乙烯酯為單體,以op-10和十二烷基硫酸鈉為復(fù)配乳化劑,偶氮二脒基丙烷鹽酸鹽為引發(fā)劑,通過正交實驗研究了乳液聚合法制備高聚合度聚醋酸乙烯酯的最佳工藝條件.通過單因素實驗驗證了最佳工藝條件的可靠性,并分析了乳化劑用量、引發(fā)劑用量和反應(yīng)溫度對醋酸乙烯酯平均聚合度的影響規(guī)律.在最佳工藝條件下制得了聚合度為5 100的聚醋酸乙烯酯,經(jīng)醇解得到了聚合度為4800的聚乙烯醇。3.2.4 高相對分子質(zhì)量聚乙烯醇的制備采用醋酸乙烯酯為單體，以二甲基亞砜為溶劑，偶氮二異庚腈為引發(fā)劑，通過正

24、交實驗研究了溶液聚合法制備高相對分子質(zhì)量聚醋酸乙烯酯的最佳工藝條件。通過單因素實驗驗證了最佳工藝條件的可靠性并分析了溶劑用量、引發(fā)劑用量、反應(yīng)溫度對醋酸乙烯酯相對分子質(zhì)量的影響規(guī)律。在最佳工藝條件下制得了粘均相對分子質(zhì)量為90105的聚醋酸乙烯酯，經(jīng)醇解得到了聚合度為4000的聚乙烯醇。3.2.5 聚乙烯醇水凝膠的制備以硼砂為交聯(lián)劑,采用化學(xué)交聯(lián)法制備了聚乙烯醇（pva）水凝膠。通過測試pva水凝膠的溶脹性能,討論了聚乙烯醇與交聯(lián)劑的最佳配比,以及鹽濃度、溫度、交聯(lián)劑對其溶脹率的影響。結(jié)果表明,隨著交聯(lián)劑用量的增加,pva水凝膠的溶脹率逐漸增大,當達到最大值時,又隨著交聯(lián)劑的增加而降低。隨著鹽

25、濃度的增加,pva水凝膠的溶脹率逐降低。pva水凝膠沒有溫度敏感性。第五章 pva應(yīng)用的前景聚乙烯醇是一種用途很廣泛的水溶性高分子聚合物。由于其性能介于塑料和橡膠之間，具有獨特的強力粘接性、皮膜柔韌性、平滑性、耐油性、耐溶劑性、保護膠體性、氣體阻絕性、耐磨性以及經(jīng)特殊處理具有的耐水性，且無毒無害，因此除了作纖維原料外，還被大量用于生產(chǎn)涂料、粘合劑、紙品加工劑、乳化劑、分散劑、薄膜等產(chǎn)品，應(yīng)用范圍遍及紡織、食品、醫(yī)藥、建筑、木材加工、造紙、印刷、農(nóng)業(yè)、鋼鐵、高分子化工等行業(yè)。2.1聚乙烯醇的應(yīng)用2.1.1在化纖工業(yè)中的應(yīng)用聚乙烯纖維在化纖行業(yè)中又稱為維綸，維綸纖維是一種很有價值的功能性差別化纖維

26、，水溶性維綸纖維有長絲和短纖兩大類。水溶性維綸長絲是理想的水溶性纖維，是維綸的特色品種，可有o100水溶溫度，供各種用途使用。它具有理想的水溶溫度和強伸度，良好的耐酸、耐堿、耐干熱性能，溶予水后無味、無毒，水溶液呈無色透明狀，在較短時間內(nèi)能自然生物降解。 其主要應(yīng)用有以下幾種：(1) 無捻毛巾用水溶性維綸長絲生產(chǎn)的無捻絨毛毛巾具有手感豐滿、柔和、高吸水性等特點。這種毛巾具有不割絨但微微發(fā)光的特點，目測和手感象絲絨毛巾一樣，十分高檔。(2) 織襪水溶性維綸長絲可在無任何化學(xué)助劑的純熱。水中很容易地溶解掉，并具有優(yōu)秀的編織穩(wěn)定性，廣泛用于織襪。將水溶性維綸長絲代替普通紗織進兩個要分離的短襪之間，如

27、代替棉紗或藻酸鹽類纖維。所有遺留在短襪中的水溶性長絲在染色或水洗過程中會完全溶解。水溶性長絲采用s.x型，溶解溫度50，操作中可將溫度提高到60。取消自動分離機或剪子分離短襪的工序。(3) 漁網(wǎng)用水溶性長絲作為分離紗代替普通的牽伸紗(棉紗或尼龍)時，網(wǎng)體就很容易變成單片，只需將其放在足夠的熱水或沸水中；清除即可。這樣，漁網(wǎng)的寬度可按照設(shè)計容易地獲得，而不會有手工拉仲帶來麻煩。可以生產(chǎn)高質(zhì)量的漁網(wǎng)，提高勞動效率。2.1.2 在造紙工業(yè)中的應(yīng)用造紙pva水溶纖維在造紙中具有應(yīng)用極為方便、利用率高、增強效果好、對環(huán)境無污染等特點。除在特種紙中可應(yīng)用外，在普通印刷紙、水泥包裝袋紙上也有廣闊的前景。目前

28、，美國、韓國等已在醫(yī)療器械包裝紙、嘴棒成型紙上大量應(yīng)用，國內(nèi)在電池隔膜紙、空氣過濾紙、汽車用紙板、揚聲器專用紙、包裝紙板、液體過濾紙板、水溶紙、果袋紙、培草紙、地膜紙上的應(yīng)用也取得了較大的進展。總體面言，pva的易水溶性和環(huán)保性是其最大的優(yōu)勢。在越來越注重環(huán)保的今天，其用途將會得到進一步的擴展。2.1.3 在建筑業(yè)中的應(yīng)用高強度pva纖維在建材中的應(yīng)用已日益廣泛，已被用于建筑物中混凝土的加強，如水泥板，下水道，正面觀臺的地面，停車場等；也可用于水泥和玻璃纖維的理想替代物，室內(nèi)裝潢的纖維的補張等中，而且在內(nèi)墻涂料及膠黏劑上，pva也開始得到越來越廣泛的應(yīng)用。2.1.4 在食品中的應(yīng)用由改性pva

29、與變性淀粉共混構(gòu)成的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)高分子塑料合金，可生物降解。常制得適用于包裝食品的薄膜、農(nóng)用水溶性薄膜、容器及一次性消費用品等，其廢棄物在潮濕的土壤中即可被微生物吞噬，降解為二氧化碳和水，對環(huán)境無污染，有利于環(huán)保和實現(xiàn)綠色消費，因此制得的產(chǎn)品屬于環(huán)境友好產(chǎn)品，具有良好的應(yīng)用前景。pva薄膜已列入我國塑料包裝材料“十五大”發(fā)展規(guī)劃中。2.1.5 在醫(yī)療中的應(yīng)用pva水凝膠由于具有與人體自然組織相近的含水量、彈性模量、低摩擦系數(shù)及較高的機械強度、豐富的孔漏網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、良好的生物相容性等特點，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用?？捎糜谥圃烊斯ぼ浌恰⑷斯そ悄?、人工玻璃體等。聚乙烯酵水凝膠在眼科方面用途很廣泛，可用于制造軟性接觸眼鏡。由于其具有水溶性，又可制成藥物緩釋膠囊。在pva大分子上引入聚丙烯酸鈉側(cè)鏈而成的新型醫(yī)用非纖維海綿，稱為離子化聚乙烯醇海綿，它的生物相容性良好且化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的親水、吸液和吸血的性能。ipva海綿可以在嚴格要求無纖維脫落的微外科、眼科手術(shù)等