框架結構墻充墻砌筑施工

1、佳木斯市城市生活垃圾焚燒發(fā)電B0頂目框架結構填充墻砌筑施工方案批 準 人：審 核 人：編 制 人：二 0 一六年三月框架結構填充墻砌筑施工方案一、工程概況佳木斯市城市生活垃圾焚燒發(fā)電 BOT項目，由綜合樓、綜合水泵 房、生產消防水池、主廠房及附屋、滲濾液處理站等建(構)筑物工 程組成。墻體厚度為200mm 士 0.00以下M10砂漿砌筑混凝土實心砌 塊；士 0.00以上為M7.5專用砂漿MU1C加氣混凝土砌塊；外墻面作 法為：12厚M7.5聚合物坑裂合成纖維水泥砂漿找平-40厚巖棉板- 防水膩子兩遍-滿掛鋼絲網-20厚抗裂砂漿-20厚水泥砂漿。二、砌筑工程框架結構砌體采用 MU10加氣混凝土砌

2、塊，加氣混凝土砌塊填充 墻體的施工方法如下：(1 ) MU10加氣混凝土砌塊施工工藝流程： 放線、砌塊澆水-制備砂漿-砌塊排列-鋪砂漿-砌塊就位-校 正-砌筑鑲磚-豎縫灌砂漿-勒縫(2 )墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高抄平， 依據(jù)砌筑圖， 放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(3 )砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計圖，結合砌塊品種、規(guī)格繪 制砌塊排列圖，經審核無誤按圖排列砌塊。(4 )砌塊排列從地基或基礎面、士 0.00 面排列，排列時盡可能 采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%- 80%根據(jù)砌體規(guī)范要求，砌體下部應先砌筑不低于 200 的紅磚墻。(5 )砌塊

3、排列上、下皮應錯縫搭砌， 搭砌長度一般為砌體的 1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm如果搭錯縫長度滿足不 了規(guī)定要求的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。(6 )外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌體分層咬槎，交錯搭砌， 如果不能咬槎時，應按設計要求采取其他構造措施。(7 )砌體水平灰縫厚度一般為 15mm垂直灰縫寬度為20mm大 于30mm的垂直灰縫采用C20細石砼灌實。(8 )配制M7.5混合砂漿配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為：水泥 2%，砂、石灰膏 5%；采用機械攪拌，攪拌時間 不少于 0.5min ，隨拌隨用，并按要求留足砂漿試塊。(9 )鋪砂漿：將攪拌好的砂漿

4、通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在 砌筑就位前用磚刀、灰勺進行分塊鋪灰。(10)砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天就進行澆水濕潤，沖去 浮塵，清除砌塊表面的雜物后， 方可安放就位。 砌筑就位應先遠后近， 先下后上，先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊開始，應 吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制墻體標高和墻面平整度。(11 )當砌體砌至板底或梁底附近，應待砌體粘實后，一般五天 后，再砌此部分墻，逐塊敲緊、砌實。(12)在砌體外墻大于 2m 寬的門、窗洞口兩側及沿墻長每 2m 左右和墻轉角處按設計要求設置構造柱。(13 )豎縫灌砂漿：每砌一匹砌體，就位校正后，用砂漿灌垂直第 2 頁縫隨后進行灰縫的勒縫

5、(原漿勾縫)，深度一般為35mm(14 )砌體工程嚴格根據(jù)砌體工程施工及驗收規(guī)范GB502032002。三、墻體鋼筋工程：1、工藝流程：放線定位-成孔-清孔-鋼筋處理-灌注植筋劑-插入鋼筋t 調整養(yǎng)護檢測oQln口啟呂IT30 啟 oczllrl呂In構造柱框架柱第3頁4T審a. V *-r,汩.-4斗q彎p*aa凸可qJ呼* 465,植入深度 15d 0 * 曲4比TA *: 4*1-a400120015d15d1200構造注巾乩5,植入深度 15d o9 y -N -IlfAr112001200配筋示意圖1）放線定位： 根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚 圖放出植筋定位線， 孔位放

6、線要避讓原結構內主筋， 以免損傷原結構 鋼筋，放線要準確按照設計圖紙要求施工，在原結構與圖紙不符時， 要做好記錄并通知設計人員， 以便更改或提出建議， 如有特殊應根據(jù) 現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{整。2）成孔：在標明的位置上用手提式電鉆或臺式鉆機將孔打到設 計要求的深度。鋼筋植入深度為15d （所植鋼筋直徑），植入鋼筋直 徑為 6.5mm ，植筋孔為鋼筋直徑加 6mm。3）清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分 濕潤和干燥。 有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈， 再用 氣球將浮塵吹凈， 并用丙酮清洗干凈， 有的植筋劑要求鉆孔后清除孔 中雜物，用清水濕潤孔洞， 植筋前除去孔洞中明水，

7、但應保證孔壁的 濕潤。最后檢查孔深、孔徑，合格后用棉絲將孔口臨時封閉，以防其 它雜質進入孔內。4）鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍的油污用溶劑清洗干凈，方法 是用干凈脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭鋼筋直至無油污感（如果有）， 如有鐵銹用角磨機配鋼絲刷除去， 直到露出鋼筋新面， 處理完后按照 不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放。5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調配好（一般為植筋劑：水=1 : 0.150.20），攪拌成均勻的膠泥（掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可）。用 PVC 塑料管 或導管將膠泥導入管內， 并送入孔中， 再用另一桿將管內膠泥擠壓入 孔眼內；注入的量為當鋼筋插入時有少量

8、溢膠為宜。 使用前應查看植 筋劑的生產日期、合格證等相關質量證明材料，不得使用“三無”產 品和過期產品，以保證拉結筋植筋的質量。6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋 轉插進注完膠泥的孔內， 插到滿足鋼筋的錨固長度為止， 立即將鋼筋 上下提動旋轉數(shù)下，排出氣泡，保證孔內植筋膠飽滿，同時將溢出的 膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調整：將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度，應在短時內調 整好，調整時不允許將鋼筋向外拉。8）養(yǎng)護： 鋼筋插入孔內常溫下 24 小時以內不得擾動， 否則將影 響拉結鋼筋的錨固強度。9）拉拔檢測：填充墻拉結鋼筋植完養(yǎng)護結束后，應進行現(xiàn)場隨 機拉拔檢測，拉拔測試結果

9、要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋設計拉拔強 度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象。2、施工機具：施工時配備手提式電鉆或臺式鉆、毛刷、氣球、 角磨機、鋼絲刷等。四、抹灰工程（1 ）墻面抹灰加氣混凝土砌塊墻體抹灰工藝流程：掃除墻面灰塵1:1水泥砂漿拉毛墻面（外墻面：M7.5聚合物坑 裂合成纖維水泥砂漿）-灑水濕潤基層（水份入表層約10mm做灰餅掛鋼絲網陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹面層灰 抹踢腳線清理 抹灰前應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平、清 除浮灰，并用 1:1 水泥砂漿拉毛墻面，砼面上水泥砂漿中摻界面劑。 在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處、門窗洞口邊框處和陰 角處釘掛0.8厚9X 25

10、mm孔鋼板網，寬度300;掛網應展平，與梁 柱或墻體連接時可用射釘固定，網片搭接應平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不少于 100mm。 對砌塊墻身先隔夜淋水二至三次， 第二天進行基層處理： 先用 摻界面處理劑的水泥砂漿涂刷墻面， 隨即進行抹灰， 不得在墻面干燥 凝固后再抹。 基層處理完畢后立即抹底灰，抹灰采用 1:1:6水泥石灰砂漿， 厚度同設計。 待底層抹灰七、 八成干后， 可進行面層抹灰， 采用 1:0.5:3 水 泥石灰砂漿壓光。 掛網必須置于抹灰層內，不得外露，應防止生銹和腐蝕。 砌塊墻身陽角應采用 1:2 水泥砂漿護角，護角高 2000，兩側 寬50mm同一墻面抹灰不宜留設接搓。(2 )頂

11、板抹灰 工藝流程：搭腳手架基層處理彈線抹底灰抹中層灰抹罩面灰 搭腳手架：鋪好跳板后，約距頂板高 1.8m左右。 頂板縫處理： 剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物， 然后用刷子蘸 水把表面殘渣和浮塵清理干凈， 刷摻用界面處理劑的水泥漿一道， 緊 跟抹 1:0.3:3 混合砂漿將頂縫抹平，過厚處分層勻抹，每遍厚度宜 5 7mm 基層處理：將摻有界面處理劑的水泥漿用笤帚甩到砼天棚上， 要求甩點均勻， 終凝后澆水養(yǎng)護， 直至水泥疙瘩全部粘滿混凝土光面 上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。 彈線：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂 板抹灰水平控制線。 抹底灰： 在頂板砼濕潤的情況下， 先刷摻

12、砼界面外強劑素水泥 漿一道，水灰比0.40.5，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿或 1:033混合砂漿打底厚度為5mm操作時需用力壓，以便將底灰擠 入頂板細小孔隙，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰，罩面 灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.325 混合砂漿厚5mm抹時先將頂 面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎 均順平，用鐵抹子壓光、壓實。五、涂料工程(1 )操作工藝流程：清掃基層-填補縫隙.局部刮膩子-磨平-第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍滿刮膩子-磨平-第一遍乳膠漆-復補膩子-磨平-第 二遍乳膠漆(2 )基層處理：

13、基層要求表面必須堅固和無酥松，脫皮、起殼、粉化現(xiàn)象，基 層表面的泥土 . 灰塵、油污、油漆等雜物、臟跡、必須洗凈清除。 基層必須干燥。新抹砂漿常溫要求 7d以上，現(xiàn)澆砼常溫要求 28d以上，方可涂飾建筑乳膠漆，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均現(xiàn)象。 基層要求平整 . 但又不應太光滑。(3 )填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平 處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用 1 號砂紙磨平，并 把浮塵等掃凈。(4 )滿刮膩子：室內膩子配比：白乳膠：滑石粉(或大白粉)：2%羧基纖維素溶液=1:5:3.5 ; 有防水要求的墻面為：白乳膠：水泥：水=1:5:1刮膩子要橫批豎起， 并注意接搓和收頭時

14、膩子要刮凈， 干燥后磨 砂紙磨平，一般情況要三遍。(5 )刷、滾第一遍漿：使用滾筒前必須先用刷子涂刷滾筒滾不到 的墻角23小時后再大面積滾涂，一般順序為先天棚后墻面，先上 后下順序進行。(6 )復找膩子：第一遍漿干后，對墻面麻點、坑洼、刮痕等用膩 子重新復找刮平、干凈，用細砂紙輕磨，并將粉塵掃凈，達到光滑平 整。(7 )刷、滾第二遍，方法同上。(8 )刷交活漿： 第二遍漿干后， 用細砂紙將粉、 濺沫等輕輕磨去， 并打掃干凈，即可刷交活漿，交活漿比第二遍漿的用膠量適當增大， 防止刷漿涂層掉粉。(9 )具體配比，施工要求還應參照產品說明書去施工。(10 )施工要點及要求 涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致。 如乳膠漆干燥快，應勤沾短刷.接搓最好在分格處。 涂刷層次， 一般不應少于兩度， 在前一度涂層表面干后才能進 行后一度涂刷。 前后兩次涂刷的相隔時間根據(jù)施工時間的濕度適當掌握，通常不小于 2 4h。 選用乳膠漆的顏色應光全一致， 發(fā)現(xiàn)顏色有淺有深時， 應分別 堆放、貯存，分別使用。 乳膠漆使用前必須經過充分攪拌， 其工作粘長或稠度。 應保證 施涂時不流墜，不顯刷紋 . 使用過程中亦需不斷攪拌，并示得任意加第 8 頁水或其它溶液