長市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程施工組織設(shè)計

1、目 錄 總說明一、工程概況及特點1.1工程概況1.2 主要施工工程量1.3 工程施工條件及特點二、工程施工目標三、施工準備3.1 現(xiàn)場準備3.2 技術(shù)準備3.2.1技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作3.2.2熟悉圖紙及圖紙會審工作3.3 勞動力準備3.4 材料準備3.5 試（檢）驗準備3.6 工程資料管理3.6.1資料管理的基本規(guī)定3.6.2資料管理的三項制度3.6.2.1工程資料核查制度3.6.2.2工程資料檢查評比制度3.6.3.3見證送檢制度四 、項目管理4.1 施工管理組織機構(gòu)4.1.1項目組織機構(gòu) 4.1.2項目部管理人員名單4.1.3項目主要管理人員職責4.1.3.1項目經(jīng)理4.1.3.2項目

2、副經(jīng)理4.1.3.3項目總工程師4.1.3.4項目技術(shù)員4.1.3.5項目質(zhì)檢員4.1.3.6項目安全員4.1.3.7項目預(yù)算員4.1.3.8項目試驗員4.1.3.9項目材料員4.1.3.10項目資料員4.1.4 項目經(jīng)理部成員崗位職責4.1.4.1 項目經(jīng)理4.1.4.2 項目副經(jīng)理崗位職責4.1.4.3 項目總工程師4.1.4.5 質(zhì)量員崗位職責4.1.4.6 安全員崗位職責4.1.4.7 預(yù)算員崗位職責4.1.4.8 材料員崗位職責4.2 項目管理主要措施4.2.1質(zhì)量管理4.2.2工期管理4.2.3安全管理4.2.4文明施工管理4.2.5工程技術(shù)管理4.2.6 物資、設(shè)備管理五、主要工

3、程項目的施工方法 5.1施工區(qū)及檢驗批的劃分5.2 頂管工作井、接收井沉井施工方案5.2.1沉井施工程序：5.2.2基坑測量放樣5.2.3基坑開挖5.2.4刃腳墊層施工5.2.5 工作井、接收井模板工程5.2.6工作井、接收井鋼筋工程：5.2.7 澆搗混凝土5.2.8支護及拆模5.2.9砌預(yù)留孔 5.2.10挖土下沉5.2.11沉降觀察5.2.12鋪設(shè)碎石層及混凝土墊層5.2.13扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土5.3 泥水（土壓）平衡頂管機施工方案5.3.1 工藝流程:5.3.2 測量放樣定位5.3.3 頂管頂進前的準備:5.3.4 機頭選型5.3.5 頂力計算5.3.6 出洞方案5.3.7 測量

4、以及設(shè)備安裝5.3.8 頂進開始調(diào)試階段以及土體取樣5.3.9 設(shè)備使用5.3.10 頂管進接收坑階段技術(shù)措施5.3.11頂管機出洞前洞口土體加固 5.3.12壓漿孔的處理5.3.13頂管施工測量5.3.14 項管施工過程中應(yīng)注意的問題5.3.15 建筑物及地下管線保護的主要技術(shù)措施5.3.16 施工過程中地面變形量控制5.3.17 供電方案5.3.18安全技術(shù)措施和要求5.3.19 質(zhì)量標準5.3.20 管接口形式及質(zhì)量控制5.3.21 管材供應(yīng)5.3.22 注漿減摩5.3.23 應(yīng)急措施5.3.24泥漿外運5.4 高壓旋噴施工方案5.4.1 旋噴樁施工工藝與質(zhì)量控制5.4.2 旋噴樁原理及

5、工藝流程5.4.3 施工工藝參數(shù)5.4.4 旋噴樁施工方法5.4.5 旋噴樁施工技術(shù)標準5.4.6 施工檢查內(nèi)容5.4.7 成樁質(zhì)量檢查5.4.8 注意事項5.4.9常見問題的原因分析及處理方法5.4.10 固結(jié)體強度不均勻、縮頸5.4.11 壓力上不去5.4.12 壓力驟然上升5.4.13鉆孔沉管困難偏斜、冒漿5.4.14 固結(jié)體頂部下凹5.5 頂進前方土體改良方案5.6 開槽埋管及鋼筋混凝土污水檢查井施工方案5.6.1 土方工程5.6.2明開挖排水管道工程開挖前的準備 5.6.3 檢查井施工5.6.4 溝槽回填5.6.5 鋼板支護5.7 道路恢復(fù)石灰穩(wěn)定碎石5.8瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu) 5.8

6、.1材料 5.8.2施工注意事項5.9 施工中可能出現(xiàn)的異常情況的處理對策5.9.1遇障礙物的排除5.9.2管內(nèi)有害氣體處理六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1 工程質(zhì)量目標6.2 質(zhì)量保證體系6.3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、 安全生產(chǎn)措施和保證體系7.1 安全保證措施7.2 安全管理制度及辦法7.3 安全組織措施7.4 安全體系7.5 安全技術(shù)措施7.6 安全檢查7.7 施工安全應(yīng)急救援預(yù)案八、確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施8.1 文明施工保證體系8.2 文明施工管理措施8.3 環(huán)境保護具體措施九、施工進度計劃及工期保證措施9.1 施工總工期目標9.2 工期保證措施十、主要施工機

7、械及機械調(diào)配計劃10.1 施工機械計劃10.2 主要機械調(diào)配計劃10.2.1本工程施工使用的主要機械十一、人員準備及調(diào)配計劃11.1 勞動力組織11.2 施工人員調(diào)配計劃11.3 人員保證措施十二、雨季施工、夏季、冬季保溫技術(shù)措施及工作安排12.1 雨季施工措施12.2 夏季施工措施12.3 防風措施12.4 冬季施工措施12.4.1冬期施工期限：12.4.1.1“溫控”12.4.1.2“時控”12.4.2冬施期間主要施工部位十三、其它施工措施13.1 降低工程成本措施13.2 高溫季節(jié)施工措施13.3 雨季施工措施13.3.1施工準備13.3.2土方工程13.3.3吊裝工程13.3.4材料堆

8、放13.3.5機電設(shè)備13.4 成品保護措施十四 、施工協(xié)調(diào)配合措施14.1 頂管與土建的配合措施14.2 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合14.3 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合14.4 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合14.5 與政府部門的配合十五、作好施工協(xié)調(diào)、預(yù)防突發(fā)事件15.1 施工協(xié)調(diào)15.2 突發(fā)性停電的處理和預(yù)防15.3 突發(fā)性停水的處理和預(yù)防15.4 突發(fā)性機械故障的處理和預(yù)防15.5 突發(fā)性暴風雨災(zāi)的預(yù)防十六、 建立業(yè)主滿意程度的回訪制度16.1 收集業(yè)主信息16.2 服務(wù)業(yè)主滿意16.3 信息反饋16.4 回訪17、 附圖 伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標施工進度計劃橫道圖 伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（

9、西岸）二標施工現(xiàn)場平面布置圖 投入的主要施工設(shè)備 勞動力計劃表 臨時用地表 總 說 明我單位中標后，我公司組織技術(shù)人員詳細閱讀了工程施工圖紙，并對現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行了認真踏勘。在全面調(diào)查，明確工程特點、難點、準確把握業(yè)主要求的前提下，經(jīng)反復(fù)討論、集思廣益、博采眾長，制定了切合工程實際、可操作性的施工方案。本施工方案對工程采用施工方法的合理性、施工技術(shù)的可行性、完成計劃的可靠性以及對施工安全的保障措施、管理制度和體系都作了充分的闡述。它反映了我公司對本項工程的高度重視與慎密的科學(xué)態(tài)度，也體現(xiàn)了我公司在完成施工任務(wù)上的把握。我公司對本工程施工的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量、進度、安全和服務(wù)為中心，建立施工管

10、理體系，質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)、文明施工保證體系。我公司已獲得iso9001國際質(zhì)量認證證書。為加強對本工程的全面管理，使本工程得以順利實施，結(jié)合本工程的實際特點和現(xiàn)場周邊環(huán)境，成立“長春市伊通河污水排水管網(wǎng)部分改造工程”項目部。我公司將嚴格督促項目部按照業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理部門審定認可的施工方案組織實施，以確保工程按期完工，質(zhì)量達到合格和文明施工、安全“零安全事故”的承諾，順利圓滿地完成業(yè)主交給我公司的施工任務(wù)，為改善長春市該地段的環(huán)境污染作出貢獻。1、 工程概況及特點1.1 工程概況（1）、本工程位于長春市伊通河西岸，起點在永安明溝途經(jīng)通鋼大廈、長春大橋、關(guān)帝廟、濱河小區(qū)、榮光橋、東大橋早市至終

11、點東大橋排澇站。管線位置設(shè)計在伊通河河堤道路和綠化帶上。管徑為d2600mm；全長xxxx米。工程投標總造價為：xxxx萬元。（2）本工程位于伊通河河堤道路和綠化帶上，所在區(qū)域路面自然地勢起伏較大，行人和車輛繁多，特別是東大橋早市榮光橋段行人更多。交通狀況較為復(fù)雜，且地下管線較復(fù)雜及地面障礙物較多，地質(zhì)變化較大，地質(zhì)條件極差，基本都在泥巖和中粗砂上頂進。地下水位高，施工難度極大。1.2主要施工工程量：d2600mm頂管部分xxxx米；開槽部分xxxx米；污水截流管道管徑為d800-d2000mm，管線總長度為xxxx米；機械頂管工作井10座；機械頂管接收井8座；1500污水檢查井共2座； 1.

12、81.3污水檢查井共3座；3.72污水檢查井共1座；4.23.5污水檢查井共1座；4.92.8污水檢查井共2座；土方挖運18548.84m3；噴粉樁62673米；山皮石路面10800；混合石（恢復(fù)）15645瀝青混凝土路面36各15645 ；1.3 工程施工條件及特點、交通條件：新建管線基本位于伊通河河堤道路和綠化帶上，管線施工可以利用既有河堤路或濱河路作為運輸?shù)缆罚ㄕ垬I(yè)主與交通部門協(xié)調(diào)），但東大橋早市榮光橋段上午行人都很困難，根本無法施工，因此請業(yè)主協(xié)調(diào)在施工階段將集市場暫時搬出施工現(xiàn)場。 、施工用水、電條件：配合業(yè)主落實三通（路通，電通，水通）和頂管工作井場地平整，在工程開工施工前與當?shù)毓?/p>

13、電、供水部門取得聯(lián)系，協(xié)商解決。 、地下管線情況：配合業(yè)主和當?shù)卣畬敼芄ぷ骶⒔邮站?、檢查井施工范圍內(nèi)的地下管線情況進行調(diào)查，并采取保護措施，做好記錄，以便今后查找，對一定要排遷的構(gòu)筑物或管線上報業(yè)主，請求業(yè)主安排專業(yè)隊伍進行排遷。 、征地拆遷：配合業(yè)主，在施工之前將線位上有影響的地上及地下障礙物全部拆除或排遷。二、工程施工目標（1）、質(zhì)量目標：切實按照建筑法，嚴把每道工序的質(zhì)量關(guān)，精心組織，嚴格管理，創(chuàng)出精品，確保分項工程質(zhì)量合格率達到100%，并達到國家驗收規(guī)范和設(shè)計要求，本工程質(zhì)量標準為：合格。（2）本工程工期目標：工期90天。（3）承包方式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全。（4

14、）本工程工作井、接收井最深處為17.18m，采用沉井方法施工。有泥巖和中粗砂的地段頂管施工難度很大。 （5）安全施工目標：在本工程施工中，我單位將嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵照國家、建設(shè)部頒發(fā)的各項法規(guī)和長春市的各項規(guī)定，制定本項目各工序、工種的安全操作細則，作到“零安全事故”，創(chuàng)安全合格工程。 （6）、文明施工目標：我單位將嚴格按關(guān)于文明施工管理條例和我單位關(guān)于工程項目綜合管理達標規(guī)定進行現(xiàn)場文明施工管理，場內(nèi)各種材料堆放成垛并設(shè)立標志，實行禁煙及無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，不排放未經(jīng)處理的污水，努力減少對環(huán)境的影響，建立一個花園式工地，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場合格工地。（7）、環(huán)境保

15、護：全面執(zhí)行iso14004標準，在防塵、防水污染、防噪音污染、防大氣污染等各方面達到環(huán)保指標要求。三、施工準備3.1 現(xiàn)場準備、建設(shè)測量網(wǎng)點根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點，布設(shè)測量網(wǎng)點，做好定位放樣的準備，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)交底，熟悉測量布控要求與措施。、布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置，及時組織相關(guān)人員進行現(xiàn)場臨時水電安裝。布置時必須按當?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進行檢測，合格方可接通水源、電源。、修建臨時設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場，迅速組織力量搭建臨時設(shè)施，保證勞動力與機械設(shè)備的及時進場，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進行。3.2 技術(shù)準備3.2.1技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交

16、接工作、對測量控制網(wǎng)點及水準基點進行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。、做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。、做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設(shè)備、物資材料等）進行調(diào)查分析。3.2.2熟悉圖紙及圖紙會審工作、由項目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計意圖與使用要求，積極與設(shè)計單位溝通，按照設(shè)計要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決相關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。、熟悉圖紙內(nèi)容，進行現(xiàn)場核對

17、，對設(shè)計中存在的問題提請設(shè)計單位根據(jù)施工需要補充詳圖。、做好深化施工組織設(shè)計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照iso9000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項目質(zhì)量計劃。、根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案，做好各分部分項工程的技術(shù)交底，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。3.3 勞動力準備、我們將按實際需要及時組織精干管理人員和施工隊伍，組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時間內(nèi)，將所需人員組織到位，確保工期目標的實現(xiàn)。、組建強有力的項目經(jīng)理部，做好崗前培訓(xùn)工作，為工程迅速開工創(chuàng)造條件。3.4 材料準備、組織人員編制各施工階段物資進場計劃用量表，并根據(jù)施工進度安排

18、，及時組織材料進場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗。、材料機具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂采購計劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運入場。3.5 試（檢）驗準備、本工程所需試驗均按gb5068-97規(guī)范完成，現(xiàn)場派試驗工二名負責現(xiàn)場取樣。、本工程主要進行的試驗：管道壓力試驗、管材壓力試驗、材料檢測試驗。3.6 工程資料管理3.6.1資料管理的基本規(guī)定、質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項目施工進度同步，從工程簽訂合約及施工準備工作開始，即應(yīng)開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。、質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范、規(guī)程及武漢

19、市有關(guān)規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。、資料的整理裝訂，要求文字材料以a4紙規(guī)格為標準，不夠大的進行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。、工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交本單位檔案室，移交時，均須辦理移交手續(xù)，項目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱。 3.6.2資料管理的三項制度3.6.2.1工程資料核查制度項目資料員負責對日常收集的質(zhì)量技術(shù)資料進行核查；有權(quán)要求資料責任部門和人員提供有關(guān)資料；項目質(zhì)檢員對分

20、項工程的質(zhì)量技術(shù)資料負責核查；項目技術(shù)負責人對分部工程質(zhì)量技術(shù)資料負責核查；在單位工程完工時，總工程師負責全面核查，認為符合要求后，報核準，項目才能工程核驗。3.6.2.2工程資料檢查評比制度做好工程資料的編制，必須加強資料編制過程中的檢查評比工作，不斷總結(jié)提高編制水平，項目總工對項目每月度組織檢查評審一次，檢查評審辦法按本單位的工程資料檢查評分標準進行。3.6.3.3見證送檢制度嚴格執(zhí)行文件規(guī)定，在工程建設(shè)過程中對每一種規(guī)格的材料均執(zhí)行有見證送檢制度，即確保每次取樣時都必須有監(jiān)理或建設(shè)單位的負責人在場監(jiān)督。同時還將嚴格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督送檢制度。四 、項目管理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責

21、人安 全 組測 量 組統(tǒng) 計 組質(zhì) 檢 組供 應(yīng) 組頂 管 班 組 沉 井 施 工 隊 檢 查 井 施 工機 械 施 工 隊 4.1 施工管理組織機構(gòu)4.1.1項目組織機構(gòu)施 工 組 4.1.2項目部管理人員名單項 目 部 管 理 人 員 名 單姓名職務(wù)聯(lián)系號碼備注 4.1.3項目主要管理人員職責4.1.3.1項目經(jīng)理1、代表我單位履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。2、負責建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確責任人職責，建立恰當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮所有參建人員的積極性。3、主持項目工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)、對外的主要文件。4、組織編制職工培訓(xùn)計劃。5、負責“項目質(zhì)量計

22、劃”的編制及修改工作。4.1.3.2項目副經(jīng)理1、負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度及文明施工、安全管理。2、協(xié)助項目經(jīng)理進行項目日常管理工作，保證項目正常施工生產(chǎn)。3、組織機具設(shè)備的進場，負責進度計劃的具體落實。4.1.3.3項目總工程師1、組織技術(shù)人員開展圖紙會審工作。2、負責編制施工組織設(shè)計。3、確定施工過程中的特殊過程及關(guān)鍵工序，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。4、編制分部分項工程施工方案。5、進行施工過程的技術(shù)復(fù)核工作。6、負責協(xié)調(diào)項目與設(shè)計、監(jiān)理及質(zhì)檢站的技術(shù)工作。7、組織技術(shù)人員采用新技術(shù)、新工藝，并積極開展qc活動，推廣應(yīng)用新材料。8、負責項目質(zhì)量體系的建立和進行。9、負責質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)

23、處理方案的編制。10、負責組織項目質(zhì)量計劃及有關(guān)工作的實施，開展質(zhì)量教育，保證單位的各項制度的正常執(zhí)行。4.1.3.4項目技術(shù)員1、貫徹執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程并向班組進行技術(shù)交底。2、對工程的測量定位放線、水準標高，負直接的技術(shù)責任。3、負責隱蔽工程的檢查驗收，建立工程檔案，開展qc小組，活動推廣新工藝、新技術(shù)、新材料。4、配合材料員、試驗員作好原材料進場登記及試驗工作，做好進場材料使用部位及使用狀況的記錄。5、配合質(zhì)檢員進行分部、分項各道工序的驗收、整改和評定工作。6、掌握施工過程的全部質(zhì)量狀況，參與本單位定期質(zhì)量檢查。7、對施工作業(yè)班組的專業(yè)技術(shù)水平進行檢測，向項目總工及項目

24、經(jīng)理反饋，便于制定培訓(xùn)計劃。4.1.3.5項目質(zhì)檢員1、按標準定期和不定期進行質(zhì)量檢查，參與質(zhì)量事故的處理工作。2、對工程分部分項按施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)規(guī)程進行檢測，根據(jù)檢測資料編制評定表。3、對班組進行書面交底，參加工程質(zhì)量的驗評。4、執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，指導(dǎo)班組的qc活動工作。組織開展質(zhì)量競賽，監(jiān)督執(zhí)行前后工序施工班組互檢制度。5、配合總工做好技術(shù)復(fù)核工作，嚴格按四檢制執(zhí)行各分項工序的驗收。4.1.3.6項目安全員1、嚴格控制執(zhí)行有關(guān)安全制度，落實安全操作管理規(guī)定。2、對班組進行安全教育及安全交底，執(zhí)行安全獎懲制度。3、進行項目日常安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，對現(xiàn)場安全管理負主要責任。4

25、.1.3.7項目預(yù)算員1、負責項目預(yù)算和工程簽證工作。2、按設(shè)計圖紙及定額用量對物資計劃審核控制。3、負責統(tǒng)計報表的編制及有關(guān)工程盤點。4.1.3.8項目試驗員1、負責項目材料的進場檢驗。2、負責各井室的砌筑，管道基礎(chǔ)的檢驗，保證工程試驗制度的落實。4.1.3.9項目材料員1、負責材料的組織進場，收集各種材料、設(shè)備合格證的單位。2、負責項目材料的保管及發(fā)放，保證所需材料的及時到位。4.1.3.10項目資料員1、負責有關(guān)工程資料的收集、整理及發(fā)放工作。2、及時向工程技術(shù)人員傳遞有關(guān)資料信息，督促有關(guān)工程試驗資料的落實到位。3、協(xié)助項目總工進行有關(guān)技術(shù)管理。4.1.4 項目經(jīng)理部成員崗位職責4.1

26、.4.1 項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)；制定項目總體管理方案和施工總體設(shè)想，組織精干的項目管理班子；考察確定分包施工單位，并對其在施工過程中進行監(jiān)督管理、考核驗收；合理組織和調(diào)度生產(chǎn)各要素按計劃及時到位；協(xié)調(diào)好與各有關(guān)方面的關(guān)系，對整個項目的質(zhì)量、進度、安全、文明施工及工程成本全面責任；全權(quán)處理管理過程中一切需要解決的問題；確保合同的全面履行。4.1.4.2 項目副經(jīng)理崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行管理，當項目經(jīng)理外出時代理行使項目經(jīng)理職責。負責制定項目的各項規(guī)章制度，并對其實施效果負責。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實各種具體措施。負責現(xiàn)場施工人員的后勤保障工

27、作。4.1.4.3 項目總工程師負責項目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動。負責編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計劃及重點專題施工方案，并組織實施，及時處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題。負責與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項。組織工程的圖紙會審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量管理活動，負責工程技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）審核，使技術(shù)和質(zhì)量活動的進程處于監(jiān)控之下，確保質(zhì)量體系和合同要求的活動有計劃的實施。4.1.4.4 施工員崗位職責指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)事項，保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu)。做好項目工程質(zhì)量保證資料和各項技術(shù)資料的匯集和整理，做好施工記錄，繪制竣工圖。維持機械設(shè)備在施工過程中良好的技術(shù)狀況和使用率。做

28、好技術(shù)交底工作，以及分部、分項和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。對觀砌翻樣的技術(shù)工作進行復(fù)查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組（隊）及工種間的施工配合。4.1.4.5 質(zhì)量員崗位職責協(xié)助技術(shù)負責人做好工程質(zhì)量管理工作，根據(jù)設(shè)計圖、工程質(zhì)量驗評標準、施工驗收標準、質(zhì)量計劃等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗。負責工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，正確及時填寫質(zhì)量資料。4.1.4.6 安全員崗位職責負責對進場施工人員的安全教育和安全交底，負責安全生產(chǎn)和消防各項措施的具體落實，定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行檢查，督促生產(chǎn)班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標化工作治安管理工作。4.1.4.7 預(yù)算員崗位職責編制項目預(yù)

29、、結(jié)算書。委托外加工的洽談及合同管理、費用審核與支付控制，負責分包工程的結(jié)帳審核和支付控制。分析預(yù)測工程總成本和階段成本，并提出措施建議。負責項目施工過程中的統(tǒng)計、核算。4.1.4.8 材料員崗位職責制定采購文件，并按批準的采購文件進行采購，接收物資進場（入庫），并按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證，做好記錄和標識。對項目施工過程中的材料消耗進行管理，建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量不因保存不當而受損，做好電動工具的保管、借用等工作。4.2 項目管理主要措施4.2.1質(zhì)量管理按我單位質(zhì)量管理手冊的要求，編制本工程質(zhì)

30、量計劃，建立質(zhì)量管理機構(gòu)，以確保質(zhì)量保證體系在項目內(nèi)有效的運行。項目根據(jù)工程質(zhì)量計劃、質(zhì)量程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，編制出各階段的質(zhì)量目標和階段質(zhì)量計劃，對各工序和分項工程進行目標分解，編制分項工程施工技術(shù)方案，落實責任到面、到人，使每個操作程序都處于嚴格控制的受控狀態(tài)，喧到過程精品的要求。4.2.2工期管理本工程工期目標255天，為保證按期交付，我單位精心編制了本工程總的施工進度表，該計劃中對各個節(jié)點工期進行了重點安排。并落實計劃管理責任。單位負責監(jiān)督施工進度表的各個節(jié)點實際完成的情況，項目負責按進度計劃完成整過工程，并全過程的記錄、分析和優(yōu)化。4.2.3安全管理本工程的安全管理目標為作到“零事

31、故”，創(chuàng)安全合格項目，項目要認真遵守國家、省和市的有關(guān)安全管理規(guī)定，有針對性地制定本工程安全管理措施。4.2.4文明施工管理根據(jù)建筑施工現(xiàn)場文明施工的要求，項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，實施對現(xiàn)場文明施工的管理，保持場容的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)文明合格工地。4.2.5工程技術(shù)管理本工程將由項目工程技術(shù)部負責編制實施階段施工組織設(shè)計，項目總工組織工程技術(shù)部的方案工程師編制重點分部、分項工程施工方案及一般分部、分項工程的工序作法文件，以保證每個施工步驟都按程序文件來操作。4.2.6 物資、設(shè)備管理單位實行物資、設(shè)備的統(tǒng)一采購，由項目提出計劃后由單位材料

32、部門組織供貨，項目有比價權(quán)、驗收權(quán)。項目按照進度計劃要求提出各階段的材料需用量計劃，并與材料供應(yīng)單位簽訂物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責、權(quán)、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設(shè)備的供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)需要。五、主要工程項目的施工方法5.1施工區(qū)及檢驗批的劃分根據(jù)本工程管線較長和施工現(xiàn)場條件的特點，我們將本項目的施工劃分為19個施工區(qū)(即10個工作井為十個施工區(qū)、8個接收井為八個施工區(qū)、明挖埋管段為一個施工區(qū))，19個施工區(qū)按流水施工作業(yè)配套施工管理人員和施工作業(yè)隊伍。施工區(qū)內(nèi)工程量按設(shè)計圖紙施工，將人、材、機、資等根據(jù)工作井、接收井、明埋管的需要量來確定投入。根據(jù)施工工序的要求又分別將每個施工區(qū)內(nèi)的

33、工作井、接收井作業(yè)面各分成11個工序檢驗批。然后再根據(jù)各個檢驗批的大小，重新劃分檢驗批量。明挖埋管段根據(jù)工序分為6個工序檢驗批。5.2 頂管工作井、接收井沉井施工方案本工程沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計為鋼筋混凝土圓筒體結(jié)構(gòu)形式。為降低沉井下沉深度，先將基坑開挖2m3m深度，待砂墊層或素砼墊層完成后，制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土強度達到7075后方可進行下沉施工，沉井分二次或三次制作施工，第一節(jié)澆搗高度4.8m，第二次澆搗高度為3.6m，第三次澆搗其余部分。沉井采用c30s6混凝土澆筑。本工程沉井根據(jù)沉井深度采用排水下沉施工方案。根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求，工作井沉井設(shè)計內(nèi)徑為8.5米，沉井壁厚均為0.

34、80.6米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。接收井沉井設(shè)計內(nèi)徑為6米，沉井壁厚均為0.80.6米，沉井深度約為9-15米左右(具體以現(xiàn)場實測的高程為準)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。井壁設(shè)預(yù)留洞，混凝土采用c30，具體詳見施工圖。沉井井壁預(yù)留洞口施工前需校核管底標高，當模板圖中管底標高與排水縱斷圖中不符時，應(yīng)以排水縱斷圖中管底標高以為準。5.2.1 沉井施工程序：基坑測量放樣基坑開挖刃腳墊層施工立井筒內(nèi)模和支架鋼筋綁扎立外模和支架澆搗混凝土養(yǎng)護及拆模封砌預(yù)留孔鑿除墊層、挖土下沉沉降觀察鋪設(shè)碎石及混凝土墊層綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土混凝土養(yǎng)護井周素土回填壓實。5.2.2 基坑測量放樣根據(jù)沉井設(shè)計圖紙所揭示的地質(zhì)情況，沉井基

35、坑開挖深度取2.5米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采用1:1。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準確無誤后方可開工。5.2.3 基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認可的基坑開挖邊線確定后，即可進行挖土工序的施工。挖土采用1.0立方米的單斗挖掘機，并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。5.2.4刃腳墊層施工 刃腳墊層采用混凝土墊層均勻受力。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，混凝土墊層厚度一般以10厘米為宜

36、?；炷翂|層表面應(yīng)用水平儀進行校平，使之表面保持在同一水平面上。5.2.5 工作井、接收井模板工程：a、工作井模板根據(jù)實際要求采用木模板，模板按工作井高度設(shè)計。面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用50100 mm白松木方，間距350 mm，主龍骨用雙根48的鋼管，間距600 mm。為滿足墻面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。b、為保證墻體垂直度，墻體每隔3m需增加斜向支撐。c、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪海綿條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模

37、板 調(diào)整斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整清理模板 刷脫模劑 堆放模板 進入下一循環(huán)。d、支模質(zhì)量要求:、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。、模板的接縫不大于2.5 mm。、嚴格按結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求，高于國家質(zhì)量驗收標準。e、技術(shù)措施：、由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。f、模板拆除：、模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不

38、因拆模而受損壞時，即可拆除。、底模板拆除時混凝土強度必須達到100。、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。由于頂管沉井高度達9-15米左右，因此，井身混凝土可分三節(jié)澆搗，內(nèi)、外模同樣分三節(jié)安裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。5.2.6工作井、接收井鋼筋工程：a、施工前準備：鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書

39、，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。、觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合gb1499-98的規(guī)定。、抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.05%。、力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試

40、驗。b、鋼筋的加工：、鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。、鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。、彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。、i級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。、i級鋼筋的末端需做180的彎鉤。、箍筋加工時，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。、鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準確。

41、、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。c、鋼筋錨固及連接要求：鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標準。d、鋼筋連接：鋼筋連接：均采用綁扎搭接；接頭部位：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm，且大于36。鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度l的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有

42、接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；焊接接頭受拉區(qū)不得超過50，受壓區(qū)不限。錨固長度和搭接長度：工程級抗震，級受拉鋼筋最小錨固長度20 d和最小搭接長度24d；級受拉鋼筋最小錨固長度30 d和最小搭接長度40 d。e、箍筋的設(shè)置要求：箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；f、水平鋼筋綁扎：、底板鋼筋： 工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 幫扎連接 放混凝土墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放上層鋼筋支架 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 幫扎連接 二次放線確定插筋位置 墻插筋 申報隱檢

43、隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。、依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線及墻的邊線，并分別標出。、鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進行。、后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。g、豎直鋼筋綁扎：、墻體鋼筋：a、工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接豎筋 畫橫筋分檔標志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。工作井鋼筋綁扎前按施工圖放出邊線和控制線。c、根據(jù)所彈的邊線校正插筋。在井壁兩邊立鋼梯，在下部 m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉

44、結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保護層厚度。d、工作井預(yù)留洞等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范要求施工。h、鋼筋定位措施、水平鋼筋定位：a、底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用16的鋼筋，間距1.5m，呈梅花型布置。b、為防止井壁預(yù)留洞搭接筋在澆筑砼過程中位移，在立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。c、板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 、豎直鋼筋定位：a、墻體鋼

45、筋定位：豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和混凝土墊塊進行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用模板和混凝土墊塊進行頂緊。水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為8001000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用混凝土墊塊保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600 mm。i、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按結(jié)構(gòu)要求進行驗收。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局

46、部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴格按照國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb5020492）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用21鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。為了保證保護層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外模。外模和支架：鋼筋綁扎驗收后，應(yīng)進行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲

47、固定，串心螺絲采用16的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土時，模板不變形，不跑模。5.2.7 澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴禁漏放和錯放?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗

48、，振搗棒插入時應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時應(yīng)注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分三段施工：工作井分三次澆搗完成。接收井分三次澆搗完成。采用分段澆搗混凝土時，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫或凹縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12%的素砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中，做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。5.2.8支護及拆?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋

49、法。在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時，應(yīng)注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。5.2.9 砌預(yù)留孔嚴格按照設(shè)計圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。5.2.10挖土下沉在沉井拆模后, 外壁表面劃出縱橫中線;在沉井的 “四角”設(shè)置水平測點,并在沉井“四

50、角”井壁上畫出四個相同的標尺, 標尺的起點應(yīng)從刃腳算起(四角起點最低點為0) 。沉井在下沉過程中要隨時觀測發(fā)現(xiàn)偏移及傾斜時,應(yīng)立即采取糾偏措施。沉井下沉速度控制，為保證沉井下沉的質(zhì)量,沉井內(nèi)取土的速度不能太快,每次的土方挖除量控制在0.4m左右,加長臂挖機挖土，人工輔助挖除井壁內(nèi)側(cè)及井壁四角內(nèi)側(cè)土方，清平基礎(chǔ)，防止挖除速度過快造成偏差位移,會造成沉井開裂,故沉井過程中,應(yīng)加強下沉速度的控制,確保沉井安全下沉。沉井位移與傾斜的計算 沉井刃腳平面位移x;x=aeh/bb、h沉井的寬和高e井頂處垂直于沉井中軸線的平面(井頂理論平面)內(nèi),兩個邊緣點的高差a井頂中心的位移量 沉井的傾斜量;tg=e/b沉

51、井的允許偏差 沉井下沉完畢,所有位置上允許偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定: a、橫斷面半徑誤差25毫米,井壁厚度誤差為100毫米 b、沉井刃腳平均高程與設(shè)計高程的偏差不超過100毫米 c、沉井的水平偏移不得超過下沉總深度的1% 沉井的糾偏 沉井傾斜偏轉(zhuǎn)的原因: 下沉中的沉井常常由于下列原因造成傾斜偏轉(zhuǎn)a、 砂墊層面被水流或其它原因破壞,或沉井一側(cè)的土被水流沖空;b、 沉井刃腳下土層軟硬不均勻;c、 沒有對稱地抽除承墊木,或沒有及時回填夯實;d、 沒有均勻地除下沉,使井孔內(nèi)土面高低相差很多;e、 刃腳下掏空過多,沉井突然下沉,易于發(fā)生傾斜;f、 刃腳一角或一側(cè)初障礙物擱住,沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理;g、 由于向

52、外棄土或其它原因造成對沉井井壁的偏差。 糾偏方法 沉井地下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉(zhuǎn)時,應(yīng)根據(jù)沉井生產(chǎn)傾斜偏轉(zhuǎn)的原因,可以用下述的一種或幾種方法進行糾偏,確保沉井的偏差容許的范圍內(nèi)。a、偏除土糾偏沉井在入土較淺時,容易產(chǎn)生傾斜.糾正傾斜時,可在刃腳高的一側(cè)進行人工或機械挖土,在刃腳低的側(cè)應(yīng)保留較寬的土提,或回填砂石。糾偏位移時,可以故意使沉井向偏位方向傾斜,沿傾斜方向下沉,直至沉井底面中軸線與設(shè)計中軸線相重合或接近時,再將傾斜糾正稍微向相反方向傾斜一些,最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許范圍內(nèi)為止。b、井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏當沉井入土深，阻力逐漸增大, 沉井四周土層對井壁的約束力亦相應(yīng)增加,這時給沉井

53、糾偏工作帶來很大困難。因此,當沉井下沉深度較大時,若糾正井的偏斜,關(guān)鍵在于破壞土層的被動土壓力.壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中,破壞土層結(jié)構(gòu),使土層的被動力降低.這時再采用偏除土糾偏方法,可使沉井的傾斜逐步得到糾正。在有條件和有必要,還可以在沉井頂部加偏壓重或加水平拉力的方法來糾正沉井的傾斜。c、用增加偏土壓或偏心壓重糾偏由于棄土堆在沉井一側(cè)、地面超高荷載以及由于其它原因形成的沉井兩側(cè)有土壓力差存在,能使沉井產(chǎn)生偏斜。同理,采取下述兩種方法:在沉井一側(cè)回填砂或土,并進行夯實,使沉井底的一側(cè)的土壓力大于高的一側(cè)的土壓力。（b）在沉井高的一側(cè)壓重,最好使用鋼錠或生鐵塊,增加沉井高的一側(cè)刃腳

54、下土的應(yīng)力,使沉井高的一側(cè)下沉量增大;均可起到糾偏作用。 以上所述沉井的傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)在沉井下沉到距設(shè)計標高1米以上時基本糾正好糾正后應(yīng)謹慎下沉,否則難以糾正。沉井下沉需待混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可開始挖土下沉。下沉時，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險。另外，井壁外的灌砂必須均勻充實，使沉井下沉時四周摩阻力相近，均勻下沉。沉井下沉時，應(yīng)防止傾斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，若沉井下沉有困難時應(yīng)另外想辦法，不準大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當刃腳距離設(shè)計標高在1.5米時，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當沉井接近標高時，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計標高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。5.2.11沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。沉井下沉