絲網(wǎng)印刷流程

1、絲網(wǎng)印刷流程講解及注意事項 和興特種印刷提供 / 聯(lián)系人：廖先生 QQ：58735527 TEL：15 345 991919絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成：即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作

2、用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。印刷流程：1、 將做好的網(wǎng)版固定在手印臺上。將絲網(wǎng)的框架用鉸鏈或?qū)Ｓ脢A具裝配在底板或工作臺上，待絲網(wǎng)框架放平時，使絲網(wǎng)面距底板34mm

3、。若網(wǎng)印面積較大，絲網(wǎng)張力較小時，高度可放大到5mm左右。2、固定好印刷物品的位置，使之與網(wǎng)版上的圖案匹配。同時在印刷物周邊做固定物，使得接下來同樣的印刷物放上去后可以迅速定位好。方便接下來的印刷。3、油墨放到網(wǎng)版上4、對網(wǎng)版上的圖案進行清洗5、試印刷，并做調(diào)整，直到印刷效果是自己想要的。6、正式印刷產(chǎn)品將承印物按定位要求放置在固定位置，放下絲網(wǎng)框架，接觸承印物，絲網(wǎng)距表面1.52mm。然后用刮扳刮壓印料，使絲網(wǎng)與銅箔間直線接觸。刮板過后，絲網(wǎng)靠自身彈性復(fù)原。 刮板刀口應(yīng)做成直角。若刀口圓鈍，絲印時刀口和絲網(wǎng)便呈弧面接觸，帶狀面示意如圖2所示。這時絲網(wǎng)和銅箔接觸也呈弧面。在這種狀態(tài)下漏印，先印

4、下的印料又受到刮板后部的擠壓，致使絲印圖形擴散、失真、邊緣毛糙。絲印中刮板與絲網(wǎng)的夾角，從理論上講以45為佳。這時刮板和絲網(wǎng)的接觸面是一條直線，如圖3所示。夾角增大或縮小，都會使接觸面加寬。但由于刮板的軟硬、絲網(wǎng)張力的大小、絲印時用力的大小及刮板橡皮的彈性變形等因素的影響，實際上刮板和絲網(wǎng)的夾角為50度,較為合適。絲印操作時，兩手撳住刮板，由前向后或由后向前，用力均勻而平緩的進行刮印。這時印料在絲網(wǎng)模版和刮板之間，既被擠壓又被推移，迫使印料穿過網(wǎng)孔，被印到承印物上。刮印后，掀開絲網(wǎng)框架，用刮板將印料進行回刮封網(wǎng)，以免印料干燥而封閉網(wǎng)孔。同時取出承印物，檢查網(wǎng)印質(zhì)量，插架。絲印時如發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)黏附銅箔反彈不起來，造成絲印圖形毛刺很多，模糊不清，或出現(xiàn)雙影，說明絲網(wǎng)距底板太近，可適當(dāng)加厚墊板。 第一次印刷后，如果絲網(wǎng)印版還要進行第二次印刷，則必須用洗網(wǎng)水將絲網(wǎng)印版上殘留的油墨清洗干凈，保證圖文部分網(wǎng)孔不被油墨堵住，然后經(jīng)充分干燥后，妥善存放好。以備下次使用。參考視頻：/v_show/id_XMjM2NzAyMzA4.html/programs/view/9kDshMJQ_kw//programs/view/gkFUVbJBfhA/http:/www.tudo