鋁模專項(xiàng)施工方案[共55頁(yè)]

1、 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司、 廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 目 錄第一章 編制說明及工程施工目標(biāo)3第1節(jié) 編制說明及依據(jù)3第2節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)4第3節(jié) 工期目標(biāo)4第4節(jié) 施工安全保護(hù)目標(biāo)4第二章 工程概況及特點(diǎn)難點(diǎn)4第1節(jié) 工程概況4第2節(jié) 鋁模工程特點(diǎn)及難點(diǎn)5第三章 鋁模設(shè)計(jì)方案及技術(shù)要點(diǎn)7第1節(jié) 墻模體系設(shè)計(jì)7第2節(jié) 梁模體系設(shè)計(jì)8第3節(jié) 樓面模板體系設(shè)計(jì)10第4節(jié) 樓梯體系設(shè)計(jì)10第5節(jié) 其他細(xì)部及節(jié)點(diǎn)10第6節(jié) 支撐體系設(shè)計(jì)13第四章 鋁模體系介紹14第1節(jié) 鋁合金模板體系技術(shù)特點(diǎn)14第2節(jié) 鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點(diǎn)15第3節(jié) 鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)16第五章 項(xiàng)目

2、組織總體部署16第1節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)16第2節(jié) 鋁模資源配置及區(qū)域流水劃分16第3節(jié) 施工前準(zhǔn)備17第4節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施17第六章 鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及控制措施18第1節(jié) 鋁模施工工藝及流程18第2節(jié) 鋁模安裝技術(shù)要求及措施要求18第3節(jié) 鋁模施工與其他工種的配合要求21第4節(jié) 鋁模拆模技術(shù)及措施要求21第七章 工程質(zhì)量保證體系22第1節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)22第2節(jié) 質(zhì)量管理組織措施23第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng)23第4節(jié) 混凝土成品保護(hù)24第八章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施24第1節(jié) 安全文明施工措施24第2節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施25附錄：鋁模及支撐體系計(jì)算書26第1節(jié) 保利梧桐語項(xiàng)目鋁合

3、金模板安全計(jì)算書參數(shù)信息26第2節(jié) 計(jì)算書29鋁合金模板專項(xiàng)方案第一章 編制說明及工程施工目標(biāo)第1節(jié) 編制說明及依據(jù)1、編制說明1）本施工組織方案適用于保利梧桐語項(xiàng)目鋁模工程。2）本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程施工合同范圍和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行編制。編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、主要技術(shù)方案、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、安全、文明施工、環(huán)保、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。3）本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及地盤監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。2、編

4、制依據(jù)(1)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008(2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2012(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015(4)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012(5)鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-2007(6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011(7) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)(8) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011(9) 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010(10)建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011(11)建筑工程模板施工手冊(cè)第二版(12) 保利梧桐語項(xiàng)目施工圖(13

5、) 根據(jù)建設(shè)部太原市施工安全管理檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(14) 根據(jù)本公司的管理制度、組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)等。(15)我公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量控制程序文件。第2節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)符合建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）和國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)確保合格標(biāo)準(zhǔn)。第3節(jié) 工期目標(biāo)鋁模工程作為鋼筋混凝土工程的一個(gè)分項(xiàng)，其單位工期和總工期嚴(yán)格按照總包單位總體的施工進(jìn)度要求。保利梧桐語鋁模項(xiàng)目共5棟樓為1#、4#、5#、6#、7#樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高都為2.9m，鋁模施工頭三層時(shí)間稍長(zhǎng)，開始三層工期約為810天/層。之后標(biāo)準(zhǔn)層為5天一層。如施工樓層遇到

6、懸挑外架施工懸挑型鋼樓層時(shí)，需增加相應(yīng)的施工工期。其他非可控條件下，比如停電、惡劣天氣等需延誤的工期不計(jì)算在內(nèi)。第4節(jié) 施工安全保護(hù)目標(biāo)本工程保利梧桐語項(xiàng)目受到社會(huì)和行業(yè)廣泛關(guān)注，安全管控直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求安全目標(biāo)為：采取有效措施，杜絕安全事故，最大限度減少對(duì)周邊地鐵和民居正常工作和生活的影響，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，而且盡量不增加業(yè)主的額外支出。1）安全及文明施工目標(biāo)達(dá)到“太原市安全文明雙優(yōu)工地”的標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省雙優(yōu)工地，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在5以下，無惡劣社會(huì)影響事件。2）投資控制目標(biāo)積極協(xié)助建設(shè)單位，在施工過程中提出合理化建

7、議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少消耗，合理降低造價(jià)。第二章 工程概況及特點(diǎn)難點(diǎn)第1節(jié) 工程概況工程總體一覽表工程概況表項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱保利梧桐語項(xiàng)目1#、4#、5#、6#、7#樓建設(shè)地點(diǎn)太原市晉源區(qū)晉祠路改線和吳家堡南街交叉口西南方向建設(shè)單位山西萬國(guó)商業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司、廣州富利建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位德圣工程有限公司設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻建筑功能商品住宅樓層高標(biāo)準(zhǔn)層鋁模板展開面積評(píng)估（一層）棟號(hào)層高鋁模范圍鋁模范圍1#2.9m2035 m1F29F4#2.9m3848 m左單元1F23F，右單元1F18F5#2.9m1924 m

8、1F33F6#2.9m1924m1F33F7#2.9m1924m1F33F太原市保利梧桐語項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)為住宅小區(qū)，位于太原市晉源區(qū)，晉祠路改線和吳家堡南街交叉口西南方向，萬國(guó)汽貿(mào)城的斜對(duì)面，東側(cè)毗鄰吳家堡高層住宅小區(qū)。擬建工程包括5棟高層住宅樓及地下車庫(kù)等配套設(shè)施。工程主體5#、6#、7#樓為34層，1#樓為30層，4#樓為19/24層，地下室均為兩層。地下車庫(kù)為一層，其中包括機(jī)械車庫(kù)和單層停車庫(kù)以及部分設(shè)備用房，以D-26與D-27軸中心為界，西區(qū)地庫(kù)為機(jī)械車庫(kù)，東區(qū)地庫(kù)為單層停車庫(kù)，地庫(kù)戰(zhàn)時(shí)局部設(shè)有核6級(jí)常6級(jí)甲類人防物資庫(kù)。該樓群總建筑面積為：120394.37，其中住宅地上77000.

9、27，地庫(kù)27324.23，換熱站399.1，幼兒園2100擬建場(chǎng)地。第2節(jié) 鋁模工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)的平面較為規(guī)整，構(gòu)件布置及尺寸合理，豎向標(biāo)準(zhǔn)層層數(shù)較多，非常適合采用鋁模技術(shù)來完成模板工程，相應(yīng)的技術(shù)也較為成熟。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，鋁模設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝施工主要需要考慮如下幾個(gè)要點(diǎn)和難點(diǎn)：1、本工程5棟樓整體布置較為規(guī)律，層高都為2.9m，配模和施工較為常規(guī)和容易，部分構(gòu)造柱和外墻窗臺(tái)為一次結(jié)構(gòu)。2、外圍飄窗壓槽是鋁模工程的關(guān)鍵部位，南面飄窗細(xì)部復(fù)雜，難度較大，要采取一定的措施才能保證最后施工質(zhì)量。詳見具體配模圖，3、部分墻身大樣做法是鋁模工程的另一難點(diǎn)。（例如本工程外南側(cè)陽(yáng)臺(tái)窗，增加了配

10、模的難度和施工的精確度的控制，具體方案詳見配模圖。）4、伸縮縫處理方法：4#樓伸縮縫的模板施工是一大重點(diǎn)和難點(diǎn)。針對(duì)伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準(zhǔn)定點(diǎn)吊裝。5、鋁模施工用的特殊預(yù)留洞口：傳料口（200mmx800mm）、放線孔（200mmx200mm）、泵管口（250mmx250mm），括號(hào)內(nèi)的除了傳料口為鋁模固定尺寸，其他都是根據(jù)自己的實(shí)際情況來預(yù)留的孔洞尺寸。第三章 鋁模設(shè)計(jì)方案及技術(shù)要點(diǎn)第1節(jié) 墻模體系設(shè)計(jì)1.本工程墻模板主要采用內(nèi)墻一板到頂，外墻2700mm加橫向200mmK板的配模方法，局部需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整模板尺寸。2.墻模板

11、加固方案：沿水平與垂直方向設(shè)置M18高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓，水平方向標(biāo)準(zhǔn)間距800mm，垂直方向以地面為基準(zhǔn)外墻分為5排，內(nèi)墻分為4排的40*60的雙排方管背楞，第一道離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高200mm、第二排離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高850mm、第三排離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高1450mm、第四排離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高2050mm,第五道離樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高2730mm，部分背楞的高度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整高度。 3.為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板一側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，墻柱根部加素混凝土或砂漿。防止柱位移動(dòng),而且可防止柱根部漏漿。第2節(jié) 梁模體系設(shè)計(jì)1、梁模板按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。梁模板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2

12、、梁截面寬度小于等于450mm時(shí)，梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐中心距離最大為1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐DC100mm寬，布置在梁底。3、梁截面寬度大于450mm，梁底設(shè)雙排支撐，一般梁底支撐中心距離為1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐DC100mm寬。4、梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如下圖所示：梁底早拆頭布置示意圖第3節(jié) 樓面模板體系設(shè)計(jì)1、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面頂板型材高65mm，鋁板材4mm厚。2、樓面頂板龍骨中心距離間隔1200 mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨，快拆支撐頭中心距離間隔1200mm設(shè)置。3、 樓面頂板設(shè)計(jì)布置如下圖所示：（局部區(qū)域參

13、考）第4節(jié) 樓梯體系設(shè)計(jì)1、所有樓梯為現(xiàn)澆，詳見配模圖。 2、樓梯模板底部支撐根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)情況來排布。第5節(jié) 其他細(xì)部及節(jié)點(diǎn)1、沉降板處的設(shè)計(jì)處理本工程所有樓層在衛(wèi)生間和廚房處有50mm沉降，采用30x50的方管焊端板，并且用銷釘連接成框架結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。 吊模（角鐵） 吊模（鋁板）2、預(yù)留孔洞的處理：傳料預(yù)留孔3、陽(yáng)角連接、陰角連接，如下圖:4、墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖:5.上、下飄板及線腳的設(shè)計(jì)。如下圖（參考）上飄板配模示意圖 下飄板配模示意圖 第6節(jié) 支撐體系設(shè)計(jì)1、本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，共配置鋁合金模板1套，樓面支撐4套，梁底支撐4套。2、本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m

14、，支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48423.0424.1107831449215.9套管60552.5451.6186992623320.33、本工程工具式鋼支柱安裝如下圖所示：第四章 鋁模體系介紹第1節(jié) 鋁合金模板體系技術(shù)特點(diǎn)（1）、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好；（2）、標(biāo)準(zhǔn)模板采用密肋設(shè)計(jì)，剛度大，不變形，不起鼓；（3）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高；（4）、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工形象好；（5）、選配的

15、支模體系不僅安全快捷，而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問題；（6）、配套的現(xiàn)場(chǎng)拆裝運(yùn)輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)；（7）、全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量?jī)?yōu)；（8）、安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展；（9）、由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。第2節(jié) 鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點(diǎn)（1）、鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分中6061的要求：牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余

16、量（2）、鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-2008鋁合金建筑型材中6061-T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp0.2)/(N/mm2)斷后伸長(zhǎng)率/%6061T62652458（3）、鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板采用成熟設(shè)計(jì)，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快捷方便；（4）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高；第3節(jié) 鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)鋁合金模板早拆示意第五章 項(xiàng)目組織總體部署第1節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在該工程項(xiàng)目施工階段，我公司將以最強(qiáng)的技術(shù)力量來配合鋁模施工任務(wù)。我們將努力以先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、優(yōu)良的施工質(zhì)量和全方位的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)良工程，

17、維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。為使本項(xiàng)目工作有序開展，本公司實(shí)行責(zé)、權(quán)、利明確一致的項(xiàng)目施工管理模式。使得管理到位、分工明確，目標(biāo)統(tǒng)一。嚴(yán)格按照ISO09002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。針對(duì)本工程特點(diǎn)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，負(fù)責(zé)組建一個(gè)精干高效的團(tuán)隊(duì)，配合貴司總包完成施工任務(wù)。由總承包項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和中宏鋁模的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)組織對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)措施交底，由總承包項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排班組勞動(dòng)力、施工準(zhǔn)備以及模板支設(shè)與安裝工作。第2節(jié) 鋁模資源配置及區(qū)域流水劃分5.2.1鋁模資源配置：1）鋁模板進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)員和材料員應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并根據(jù)圖紙編碼，按顏色、字母有序

18、堆放，做好標(biāo)記便于施工人員的取貨。2）穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。3）準(zhǔn)備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。4）準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀、錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳，開模器等施工工具。5）在現(xiàn)場(chǎng)物料倉(cāng)庫(kù)備有一定量的鋁模板原材料及配件，防止圖紙修改導(dǎo)致模板增加急用。5.2.2區(qū)域流水劃分因本工程為普通住宅樓，澆筑方法可按常規(guī)方法澆筑，先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁、板樓面混凝土。第3節(jié) 施工前準(zhǔn)備技術(shù)員到場(chǎng)要確保施工工具齊全（激光水準(zhǔn)儀、拉尺、錘子、撬棍、開口扳手、開模器等工具。）材料員到場(chǎng)要后去核實(shí)材料都齊全且標(biāo)

19、號(hào)放在指定的位置。1）完成施工測(cè)量放線并核對(duì)，有問題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時(shí)更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正。2）控制好本層的水平標(biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。3）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔23m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。5）鋁模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。6）鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗

20、柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。第4節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施5.4.1鋁模施工進(jìn)度計(jì)劃：建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。鋁模施工開始三層時(shí)間稍長(zhǎng)，開始三層工期約為810天一層。之后標(biāo)準(zhǔn)層為5天一層。5.4.2保障措施：鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計(jì)劃拆模：1.梁、墻處混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm后，一般可于12h后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）；2.板處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后，一般可于36h48h后拆除梁、板底模（支撐不拆）。第六章 鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及控制措施第1節(jié) 鋁模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)０寮捌渲尾馁|(zhì)、規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量，

21、并查看收集其合格證明、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，需要復(fù)檢的按要求進(jìn)行取樣復(fù)檢。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真核對(duì)每間尺寸，有問題及時(shí)整改。第2節(jié) 鋁模施工工藝及流程6.2.1施工工藝鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。加固采用鋼型材做背楞，支撐采用外管60,內(nèi)管48mm工具式鋼管，模板之間利用銷釘固定。模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放。現(xiàn)場(chǎng)模板材料就位后，按模板編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”分別安裝。

22、安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０濉⒘簜?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。6.2.2施工流程測(cè)量放線剪力墻鋼筋綁扎墻模板安裝梁模板安裝樓板安裝模板驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土拆模轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層。 第3節(jié) 鋁模安裝技術(shù)要求及措施要求6.3.1墻模板安裝1.鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時(shí)固

23、定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。 2.安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板(即K板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。3.墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置上、中、下共4道。對(duì)拉螺桿外邊附4道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。6.3.2斜向支撐和墻頂邊模安裝1、墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2

24、000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻支不少于一根斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜支撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移，墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)。2、墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝作好準(zhǔn)備。6.3.3梁模安裝安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。 6.3.4樓板安裝1.在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。2

25、.樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。3.采用卷尺拉水平線檢查粱底是否符合標(biāo)高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。第4節(jié) 鋁模施工與其他工種的配合要求6.4.1放樣：1) 由設(shè)計(jì)部提供放樣的模板系統(tǒng)布置圖并校核認(rèn)可。2) 放樣線應(yīng)連續(xù)穿過開口、陽(yáng)角地方至少150mm，便于控制模板在安裝時(shí)的正確位置。其中在墻柱邊線外設(shè)條控制線(200mm)可檢查模板的編位和方正。6.4.2綁扎鋼筋：1)

26、 墻柱綁扎鋼筋時(shí)箍筋應(yīng)注意不得超出保護(hù)層、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，整體要校正垂直不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。2) 梁板綁扎鋼筋時(shí)不得隨意撬動(dòng)或拆除模板，如有需要與鋁模相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通處理。6.4.3澆筑混凝土：1) 在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。2)澆筑混凝土?xí)r，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐漸向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個(gè)支撐體系手荷

27、中心大體居中。3) 混凝土需用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓璺謱訚仓?，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。4）在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：a.由于振動(dòng)引起銷釘、銷片脫落；b.由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；c.保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。d.澆筑樓面混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制墻柱四周的標(biāo)高和平整度。第5節(jié) 變形縫部位的支模順序1、變形縫針對(duì)伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準(zhǔn)定點(diǎn)吊裝，伸縮縫一側(cè)螺栓按螺栓孔位置固定在模板上。安裝順序：墻內(nèi)側(cè)模板安裝、外側(cè)模板整體拼裝、吊裝就位、穿螺

28、栓固定、加固校正。第5節(jié) 鋁模拆模技術(shù)及措施要求1.拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時(shí)用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。2.拆除頂模：一般情況下3648h以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆下的模板和配

29、件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。3.拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求同時(shí)滿足各層拆模要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時(shí)間，一般情況下，12天后拆除粱、板底支撐，20天后拆除懸臂支撐，拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。4.模板拆除應(yīng)注意事項(xiàng):1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。2）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許值方可進(jìn)行。3）拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。4）拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。5）施工過程中彎曲變

30、形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。6）拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層。7）拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層，零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。第七章 工程質(zhì)量保證體系第1節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）在鋁模安裝作業(yè)前，對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。2）面板拼縫必須在3mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短睢?）拼合板處不平整度不大于2mm。4）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。5）支承面高度誤差，允許偏差5mm。6）軸線位移，允許偏差15mm。

31、7）截面尺寸2mm。8）立桿垂直度0.75%且60mm。9）模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體混凝土，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。第2節(jié) 質(zhì)量管理組織措施1）制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用以保證整體爬模平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。2）鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。4）制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。5）建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線，每層拆模時(shí)均須后彈線。6）模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。7）每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。

32、8）及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。9）在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。 10）模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng)1）要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與圖紙校對(duì)， 并參加模板加工方案制定過程，熟悉模板操作工藝。2）把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問題在工廠就解決掉，避免返廠加工，影響工期。3）作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底.4)在生產(chǎn)過程中，施工

33、技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。5) 嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。第4節(jié) 混凝土成品保護(hù)1）鋁模板拆模后，必須馬上對(duì)剪力墻、柱、樓梯及窗臺(tái)等部位的陽(yáng)角進(jìn)行角部包封，防止后續(xù)施工碰撞導(dǎo)致砼破壞，影響質(zhì)量。砼成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對(duì)陽(yáng)角部位進(jìn)行遮蓋，待工程完工后再拆除。2）由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須注意后續(xù)施工運(yùn)料過程中不得碰撞混凝土墻、柱，

34、以免影響混凝土的觀感。3）頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時(shí)，不得上人堆料。4）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。第八章 安全保障措施第1節(jié) 安全文明施工措施1）對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè)。2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人。3）上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。4）建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實(shí)責(zé)任，便于現(xiàn)場(chǎng)管理，不可竄崗作業(yè)。5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，搭設(shè)模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。6）勤于

35、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工作，直到竣工驗(yàn)收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。7）場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、有序，鋼管、扣件等材料分區(qū)域堆放整齊。8）安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。9）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動(dòng)，澆筑時(shí)也要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)組織恢復(fù)。10）模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。11）模板拆除時(shí)應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除，拆除時(shí)文明輕放，嚴(yán)禁拋扔，邊拆，邊清，邊運(yùn)。第2節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施1）采取相應(yīng)措施以使

36、施工噪音符合國(guó)家環(huán)保局頒發(fā)的建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523）要求。2）建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督。3）模板運(yùn)輸時(shí)文明輕放；模板調(diào)整時(shí)，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。4）在作息期間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。5）模板用的穿墻螺栓等要收集處理。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。6）注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項(xiàng)目用地范圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點(diǎn)，不得隨意堆放或傾倒。7）固體廢棄物分類定點(diǎn)堆放，分類處理，可以回收的應(yīng)回收利用。第3節(jié) 臨邊防護(hù)及拆模防護(hù)措施1

37、、預(yù)留洞口防護(hù)做法（1）樓板短邊尺寸為2.5cm25cm的洞口，必須設(shè)堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋沒，并能防止挪動(dòng)移動(dòng)。（2）樓板邊長(zhǎng)為2550cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。樓板上的預(yù)留洞在施工過程中可保留鋼筋網(wǎng)片，暫不割斷，起到安全防護(hù)作用。（3）邊長(zhǎng)為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。（4）邊長(zhǎng)大于150cm以上洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)水平安全網(wǎng)2、電梯口防護(hù)做法（1）電梯井口防護(hù)門應(yīng)用鋼網(wǎng)片制作柵欄門，并予以牢靠固定。鋼片網(wǎng)上端采用上旋式連接

38、件固定墻身。下端采用插銷方式固定門扇。柵門高度不低于1800mm，柵欄門加工制作好應(yīng)刷防銹漆一度，除踢腳板按圖示刷黃黑相間警示色漆二度外，其余刷黃漆二度，要求安裝固定后上鎖，并在門上懸掛“禁止入內(nèi)和當(dāng)心墜落”警示牌。（2）電梯井內(nèi)（管道豎井內(nèi)）首層設(shè)硬斜防護(hù)，電梯進(jìn)內(nèi)搭設(shè)腳手架并且每層采用木板封閉管理。3、室內(nèi)樓梯口防護(hù)做法樓梯口在扶手處應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿并刷黃、黑油漆，高底不低于1200mm,中間桿距地面500600mm,豎桿間距不大于1800mm。樓梯口處應(yīng)設(shè)照明設(shè)施（使用安全電壓），確保通行所需的光線照度。4、 模板拆除：模板的拆除期限應(yīng)聽從施工技術(shù)人員和班組長(zhǎng)的安排，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的

39、強(qiáng)度后方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。拆模流程如下：（1）工前準(zhǔn)備：把多余模板及雜物清理并堆放在不影響作業(yè)的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。（2）吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除：1）衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應(yīng)立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽(yáng)臺(tái)）。4）飄窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應(yīng)趁早拆除，清理好放在原位置。（3）墻板拆

40、除：1）拆除背楞時(shí)應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應(yīng)平放地上，不可使其尖角朝上，對(duì)拉螺栓規(guī)范放置，螺母、墊片放置在專用器皿中。2）拆墻板時(shí)先把所拆墻面的插銷全部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷及時(shí)收拾干凈。3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。嚴(yán)禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。4）每塊模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)域擺放穩(wěn)當(dāng)，等待上傳。5）外墻模板因不能長(zhǎng)時(shí)間放置在腳手架上，一般是隨裝隨拆。外墻模板可用塔吊整體吊裝。（4）梁板拆除：1）墻板上傳后，就

41、可進(jìn)行梁模板的拆除。拆梁底板時(shí)應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時(shí)兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動(dòng)和拆除。2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角模），梁底陽(yáng)角等小塊模板如拆除或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)連接牢固。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時(shí)，操作平臺(tái)（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm-300mm，撬動(dòng)模板時(shí)，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。（5）頂板拆除：1）頂板拆除前先將背楞、對(duì)拉螺栓、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不影響操作平臺(tái)（鐵凳）的移動(dòng)。先拆頂板面積較大的房間。2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始

42、，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。3）拆頂板時(shí)嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動(dòng)哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動(dòng)，使其與砼表面脫離，再用專用長(zhǎng)撬棍插入SL孔內(nèi)撬動(dòng)。較難拆除的模板，只要在安裝時(shí)保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時(shí)間，拆模時(shí)也是比較順利的。5）頂板和梁的支撐嚴(yán)禁松動(dòng)和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撐，安裝所用支撐必須要到下層去拆。頂板拆模后效果（6）早拆體系說明鋁合金模板早

43、拆體系特點(diǎn)：當(dāng)混凝土不掉角強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除墻柱模板，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸；板底支撐立桿橫向間距1.2m，縱向1.3m，故混凝土強(qiáng)度達(dá)到達(dá)到10Mpa（模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-2009規(guī)定）,支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足如下要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100開工及季節(jié)變換時(shí)，分標(biāo)號(hào)及時(shí)制作同條件砼試件，且各標(biāo)號(hào)砼較規(guī)范要求的數(shù)量增加不少于1組到2組（墻柱增加1組，梁板增加2組），分別在各部位計(jì)劃拆除模板時(shí)間及鋼支撐拆除時(shí)間測(cè)試砼試件強(qiáng)

44、度，用以檢驗(yàn)拆模時(shí)間及調(diào)整計(jì)劃拆除時(shí)間。早拆體系示意說明：圖示中的安裝層支撐體系中的橫向連接桿件僅在層高超過3.2m時(shí)采用，層高在3.2m以下不需要設(shè)置。第九章 安全事故預(yù)防措施及救援預(yù)案第一節(jié) 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施（1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整

45、體。（3）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（4）樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。（5）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。（7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。第二節(jié) 預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施所有用電必須嚴(yán)格按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)來配電

46、，并定期檢查空氣開關(guān)、漏電斷路器完好及靈敏度，及時(shí)更換不符合規(guī)范要求的元器件，同時(shí)定期檢查保護(hù)接電可靠性，確保漏電保護(hù)系統(tǒng)正常工作。根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，采用直徑大于16毫米的導(dǎo)線，與主鋼筋可靠連接。（1)主要的施工方法將建筑外大角在鋁模板安裝施工編號(hào)圖上標(biāo)識(shí)，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導(dǎo)電墊片，并根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施位置，采用直徑大于16毫米的銅導(dǎo)線將導(dǎo)電墊片與建筑外角處主筋連接。配電箱、鋁焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。 當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相

47、同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為2.5mm2，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。（2)接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC29B-2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計(jì)量。在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20m。（3)質(zhì)量保證措施施工時(shí)派專人進(jìn)行避雷搭接工作，施工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。施工時(shí)質(zhì)檢員跟蹤檢查，以保證施工進(jìn)度要求。

48、第三節(jié) 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例， 結(jié)合本工程實(shí)際，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，及時(shí)采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，從而最大限度地降低安全事故所造成的損失，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、適用范圍和啟動(dòng)條件（1）適用范圍：模板支撐體系坍塌（2）啟動(dòng)條件：1）局部模板支撐體系坍塌或整體模板支撐體系坍塌的；2）局部模板支撐體系坍塌有可能繼續(xù)擴(kuò)大的； 3）雖未發(fā)生模板支撐體系坍塌，但在施工過程中，情況發(fā)生突然變化，有可能造成嚴(yán)重后果；符合上述條件之一的，均由指揮發(fā)布啟動(dòng)應(yīng)急救援

49、預(yù)案的命令。2、安全事故應(yīng)急救援指揮組織機(jī)構(gòu)（1）本項(xiàng)目成立施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急救援小組，指 揮：王躍平 副指揮：趙鵬、張明奎 本工程安全事故應(yīng)急救援工作在施工單位項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各相關(guān)部門分工合作密切協(xié)作，迅速、高效、有序的開展。（2）項(xiàng)目成立四個(gè)應(yīng)急隊(duì)：1）技術(shù)隊(duì)：為提高搶險(xiǎn)救災(zāi)及調(diào)查工作時(shí)的科學(xué)性，保證決策的正確性，從公司抽調(diào)有相應(yīng)特長(zhǎng)的人員組成，為決策提供依據(jù)。2）現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)：指揮根據(jù)事故特點(diǎn)按照就近調(diào)配的原則成立現(xiàn)場(chǎng)救援組。3）設(shè)備物資保障隊(duì)：根據(jù)建筑工程事故特點(diǎn)設(shè)置設(shè)備、物資保障。（3)其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時(shí)

50、就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。(4)后勤保障隊(duì)：為指揮部和前述各應(yīng)急組提供后勤保障。隊(duì)長(zhǎng)： 吳新良 聯(lián)系電話：應(yīng)急措施：立即組織加固事故現(xiàn)場(chǎng)附近模板及支撐架，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。用切割機(jī)等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方立即組織挖掘被掩埋人員，并轉(zhuǎn)移到安全地方。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。對(duì)傷員進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎止血等救護(hù)，預(yù)防感染。立即撥打120與急救中心

51、取得聯(lián)系，或撥打110、119，請(qǐng)求幫助，上報(bào)時(shí)講明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度及本部門的電話號(hào)碼，并派人到路口接應(yīng)。3、質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)（1）指揮部職責(zé)：1）發(fā)布啟動(dòng)模板坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令； 2）組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，采取有效措施把事故損失降低到最低限度；3）組織指揮部人員和相關(guān)專家制定應(yīng)急救援方案、計(jì)劃、措施，并組織相關(guān)部門人員實(shí)施；4)隨時(shí)掌握預(yù)案實(shí)施情況，并對(duì)預(yù)案實(shí)施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施；5)根據(jù)模板坍塌事故發(fā)展趨勢(shì)，確定救援人員、物資、設(shè)備及警戒保衛(wèi)人員來源、數(shù)量和占用場(chǎng)地并緊急調(diào)用，事故后負(fù)責(zé)歸還并給予適

52、當(dāng)?shù)难a(bǔ)償；6)當(dāng)事故出現(xiàn)危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織、配合有關(guān)單位組織人員撤離和物資疏散工作；7)組織或協(xié)助上級(jí)部門進(jìn)行事故調(diào)查救援工作；8)做好穩(wěn)定社會(huì)秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；9)及時(shí)上報(bào)有關(guān)應(yīng)急救援的進(jìn)展等情況；10)定期組織演練，確保在最短時(shí)間內(nèi)開展應(yīng)急救援工作；11）及時(shí)將事故的原因、責(zé)任及處理意見向上級(jí)部門匯報(bào)；12）組織對(duì)預(yù)案的演練，對(duì)演練中暴露的問題及時(shí)進(jìn)行修訂、補(bǔ)充和完善。（2）技術(shù)隊(duì)職責(zé)：1）確定技術(shù)隊(duì)成員并通知及時(shí)到位；2）配合指揮部對(duì)模板坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)制定救援方案、計(jì)劃、措施；3）事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證；4)出具事故技術(shù)分析報(bào)告；5)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。（3

53、）設(shè)備物資保障隊(duì)職責(zé)：1）負(fù)責(zé)模板坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)所需的救援人員、設(shè)備、物資調(diào)度；2）對(duì)急需調(diào)用的各類物資、設(shè)備、人員和占用場(chǎng)地事后負(fù)責(zé)歸還；3）負(fù)責(zé)指揮部交辦的其他工作。（4）現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)職責(zé)：1）按照指揮部制定的應(yīng)急救援方案組織實(shí)施；2）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資的調(diào)配；3）負(fù)責(zé)實(shí)施事故現(xiàn)場(chǎng)人員和財(cái)產(chǎn)的搶救；4)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作的安全事項(xiàng)；5)協(xié)助事故調(diào)查組的工作；6)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。（5）后勤保障隊(duì)職責(zé)：1）做好受災(zāi)人員的情緒穩(wěn)定工作，維持正常秩序；2）落實(shí)事故傷亡人員的善后工作；3）現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生活后勤保障；4)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。4、安全事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（1）模板坍塌事故報(bào)告有模板坍塌安全事故發(fā)生后，辦公室必須立即將相關(guān)情況以最快捷的方式上報(bào)總包項(xiàng)目部，并由項(xiàng)目部根據(jù)規(guī)定逐級(jí)上報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)寫出書面事故報(bào)告，上報(bào)上述部門。事故報(bào)告包括以下內(nèi)容：1）發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和聯(lián)系電話、報(bào)告人；2）事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、財(cái)產(chǎn)損失的初步估計(jì)； 3）事故原因、性質(zhì)的初步判斷；4)事故搶救處