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1、循環(huán)水技術(shù)操作規(guī)程二煉鐵動力車間4# 7#凈環(huán)泵站分別上塔泵組 4臺、常 壓泵組3臺、高爐風(fēng)口泵3臺、熱風(fēng)爐供水泵 3臺、運(yùn)行方 式都是兩運(yùn)一備,其中 4#凈環(huán)5臺鼓風(fēng)機(jī)供水泵,6#凈環(huán)4 臺鼓風(fēng)機(jī)供水泵,7#凈環(huán)3臺TRT供水泵,4個凈環(huán)各有柴 油機(jī)應(yīng)急泵各一臺。設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下:1、啟動水泵前的準(zhǔn)備工作:1)、接到啟動水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓 風(fēng)機(jī)、TRT取得聯(lián)系(緊急啟動除外);2)、打開水泵進(jìn)口閥門,檢查出口電動碟閥是否關(guān)閉,手動 碟閥是否關(guān)閉;3)、打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;4)、檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水空有無堵塞;5)、盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)
2、動不均的現(xiàn)象;6)、檢查電流表、水壓表、是否在零位上;7)、檢查電機(jī)、泵周圍是否有無雜物; 2、正常情況下啟動水泵1)、經(jīng)用水單位及高配室等相關(guān)單位確認(rèn)可以啟動后,運(yùn)行工按啟動開關(guān);2、電機(jī)啟動后,一般 18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽 水泵、電機(jī)的聲音;3、檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;4、檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動大?。?、觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;6、檢查正常后,打開出口碟閥,投入運(yùn)行,如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行;7、把啟動時間及運(yùn)行記錄詳細(xì)記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各 用水單位。3、運(yùn)行中注意事項1、經(jīng)常檢查電流表、水壓表、流量計的變化。2、注意細(xì)聽
3、電機(jī)、水泵及其軸承聲音有無變化。3、勤監(jiān)測電機(jī)、水泵軸承溫升變化。4、注意填料、壓蘭不能太熱,排水孔不得堵塞。5、每小時一次將運(yùn)行數(shù)據(jù)做好記錄。6、做好事故預(yù)想,做好突然停電的準(zhǔn)備。7、水泵軸承溫度一般不超過 75 C,當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到 40 C時 軸承溫度不應(yīng)超過 90 C,當(dāng)環(huán)境溫度再升高時, 軸承溫度不 超過100 C。4、停止水泵1、與用水單位取得聯(lián)系。2、備用泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開手動蝶閥至要停泵出口手動蝶閥角度,打開電動閥3、關(guān)閉要停泵電動蝶閥。4、按停止開關(guān),觀察轉(zhuǎn)子是否反轉(zhuǎn)。5、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。5、應(yīng)急處理(一)以下情況下必須緊急停機(jī):1、啟動時機(jī)組振動大有異音。2、運(yùn)行中軸承
4、冒煙或溫升高3、水泵內(nèi)部有撞擊聲4、運(yùn)行中填料冒煙5、水泵給水中斷6、電氣設(shè)備冒煙或產(chǎn)生火花(二)斷電:1、如果是兩段母線中,其中一段突然斷電應(yīng)立即啟動備用 泵。2、如果是兩段母線均斷電,應(yīng)立即啟動柴油機(jī),開連通閥6、維護(hù)和保養(yǎng)1/3 潤滑:水泵軸承用的鋰基脂數(shù)量。應(yīng)占軸承體空間的1/2為宜。保養(yǎng):1、定期更換盤根2 、不得將水溢進(jìn)軸承3、保持設(shè)備清潔7、水泵常見故障及消除方法:序號故障原因排除方法1、注入的水不1、再往泵內(nèi)1泵不吸水,壓力夠注水表指針劇烈跳動2、管路和儀表2、擰緊堵塞漏氣漏氣處1、清洗葉輪1、葉輪堵塞2、檢查電源泵不出水,壓力2、轉(zhuǎn)速不夠電壓,提咼轉(zhuǎn)2表是顯示有壓力3、出水管
5、路阻速力太大3、檢查出水管路1、葉輪或進(jìn)水1、清洗葉輪管路阻塞流量不足或揚(yáng)程或管路3太低2、雙吸密封環(huán)2、更換損壞磨損過多或葉的零件輪損壞泵內(nèi)聲音反常,1、吸水管阻力1、清理吸水4泵不上水過大管路2、3、吸水處有空氣吸入流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象2、3、檢查水位, 堵塞漏氣處調(diào)節(jié)出水 閥,使其在規(guī) 定的性能范圍 內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)1、調(diào)節(jié)出水 閥,使其在規(guī)1、泵發(fā)生了汽定性能范圍內(nèi)蝕2、葉輪校正2、葉輪不平衡平衡5泵不正常振動3、泵軸與電機(jī)3、校正泵軸軸不同心與電機(jī)軸同心4、地腳螺絲松度動4、擰緊地腳螺絲6軸承發(fā)熱軸承缺油或磨損加油時更換軸承1、檢查清洗1、軸承沒有油軸承體,加潤2、泵軸與電機(jī)7軸承過熱軸不同心滑油2、校正兩軸3、軸承油過大的同心度使在同中心線上。3
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