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1、后張法空心板梁內(nèi)模鋼模設(shè)計 中圖分類號: s611文獻(xiàn)標(biāo)識碼: a 一、前言 在后張法預(yù)應(yīng)力施工中,要生產(chǎn)出一片合格的空心板梁,我們即要重視對梁板的粱體強(qiáng)度、鋼筋安裝質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力張拉等內(nèi)在質(zhì)量的控制,又要重視對梁板結(jié)構(gòu)尺寸、漏漿蜂窩、棱角線型等外觀質(zhì)量的控制。那么,在外觀質(zhì)量的控制中,模板的安裝質(zhì)量往往是保證其外觀質(zhì)量的最重要的一道工序。其安裝質(zhì)量將直接影響到混凝土澆注成型的質(zhì)量,所以模板的安裝,無論是外模,還是內(nèi)模都必須支撐牢固,螺栓固結(jié)良好,不漏漿,尺寸滿足構(gòu)件要求。而內(nèi)模的安裝過程中,我們必須根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范等要求對模板、構(gòu)件等部件進(jìn)行嚴(yán)格控制才能保證空
2、心板截面各部位尺寸符合設(shè)計要求。 二、工程概況 永安至寧化高速公路第la合同段位于三明市明溪境內(nèi),為明溪連接線,設(shè)計時速60公里/小時,路基寬度10米。樁號范圍k0+160k19+957.061,路線起于明溪胡坊鎮(zhèn)瓦口k0+160(接永寧高速公路主線a5合同段明溪互通),經(jīng)胡坊鎮(zhèn),路線沿明溪至永安交戰(zhàn)公路布線,經(jīng)馬鈴橋、奮發(fā)村,穿越肖家山隧道,終于翰仙鄉(xiāng)大焦口k19+957.061,接省道306,線路全長19.833km。 全線橋梁共10座,其中8座橋全部為20m后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁,255片空心板梁的預(yù)制的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度是本標(biāo)段的關(guān)鍵。 三、內(nèi)模設(shè)計的方案比選 目前,后張法空心板梁內(nèi)模設(shè)
3、計最為常見的方案有兩種,一種是橡膠氣囊芯模,另一種是木模拼裝芯模。但以上兩種方案都固有其不夠完善之處,氣囊芯模在實(shí)際施工中,由于空心板梁內(nèi)框較大,芯模自重小,在砼澆筑過程中特別容易上浮,近年來,建設(shè)單位為保證工程質(zhì)量,一般不允許在施工中使用較大體積橡膠芯模。第二種木模拼裝芯模,根據(jù)板梁內(nèi)框具體形狀,則不易加工,整體的剛度達(dá)不到要求,模板分塊較多,特別零散,拼裝和拆卸均不方便、耗費(fèi)時間長。木模在拆卸過程中容易損壞,如果梁片數(shù)量少可以采用木模,我標(biāo)段空心板梁數(shù)量較大考慮模板周轉(zhuǎn)使用采用木模投入太大。且木模自重較輕,在澆筑砼過程中也容易上浮。 為避免以上兩種內(nèi)模的弊病,我標(biāo)段內(nèi)模采用整體抽拉式鋼模結(jié)
4、構(gòu),若將內(nèi)模做成整體抽拉式鋼模結(jié)構(gòu),由于內(nèi)模材料均采用鋼結(jié)構(gòu)故自重和剛度加大,避免了由于模板自重輕而導(dǎo)致上浮的問題,再由于整體剛度加大拆裝時模板不會變形,大大提高了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 四、技術(shù)和工藝流程特點(diǎn) 1、空心板梁預(yù)制工藝流程 在梁底座上綁扎底板和腹板鋼筋固定腹板波紋管安裝內(nèi)模、端模綁扎頂板鋼筋安裝外側(cè)模澆注砼養(yǎng)護(hù)穿束張拉錨固鋼絞線壓漿封錨移梁存放。 2、內(nèi)模設(shè)計 我標(biāo)段255片空心板梁集中在一個預(yù)制梁場預(yù)制,底座設(shè)置13個,內(nèi)外模投入兩套。根據(jù)福建省業(yè)主“三集中兩準(zhǔn)入制度”,模板必須應(yīng)有專業(yè)資質(zhì)的廠家進(jìn)行加工,確保模板結(jié)構(gòu)尺寸、接縫密合平順、不漏漿、無錯臺。 內(nèi)模設(shè)計圖如圖所示,一片
5、空心板梁內(nèi)模分兩為兩組,每組10m,每組由分為上下兩塊。模板面板采用6mm的鋼板表面平整度不大于3mm,內(nèi)模加勁豎梁采用1cm鋼板與面板焊接成整體。抽拉式內(nèi)模設(shè)計的關(guān)鍵在于在拆卸模板的靈活性,我標(biāo)段內(nèi)模抽拉系統(tǒng)由【14槽鋼、活頁板(1cm鋼板)、角鋼、16高強(qiáng)螺栓組成,如圖所示,角鋼設(shè)置在內(nèi)模中部與面板焊接在一起,兩個角鋼中間采用活動銷連接,活動銷的作用就是在內(nèi)模安裝和拆卸時內(nèi)??梢宰杂傻恼归_和收起,活動銷縱向間距為1m;活頁板與【14槽鋼、加勁豎梁采用螺栓連接,這里要注意一點(diǎn)就是螺栓不能全部擰緊,以便槽鋼在抽拉時活動自如;為防止內(nèi)模接縫漏漿,在上下兩塊內(nèi)模接縫均做成55cm倒角形式,這樣上面
6、一組內(nèi)模直接倒扣在下面一組內(nèi)模上,上下兩組縫咬合嚴(yán)密。 3、內(nèi)模安裝與拆卸 底板、腹板鋼筋在梁底座上綁扎完成后,在內(nèi)??苛褐卸祟^處根據(jù)底板厚度焊接兩個馬鐙用于支撐兩組內(nèi)模,另一端頭按放在封端模板上。安裝模板采用龍門吊提升安裝,先安裝下半部分內(nèi)模,安裝時橫向位置以綁扎在腹板鋼筋上的保護(hù)層墊塊為準(zhǔn),縱向位置根據(jù)設(shè)計梁長進(jìn)行調(diào)整;安裝上半部分內(nèi)模直接用龍門吊將模板倒扣在下半部內(nèi)模上。安裝完內(nèi)模后,檢查內(nèi)模結(jié)構(gòu)尺寸,如果符合要求鎖定端頭處螺栓,安裝端頭模板進(jìn)行加固處理,完成內(nèi)模安裝工作。 澆筑完砼等砼初凝后可以拆除內(nèi)模,先將端頭模板拆除、松開內(nèi)模端頭處螺栓,然后先拆除上半部內(nèi)模,拆除時用鋼絲繩牽引【14槽鋼端頭(見模板拆卸圖),內(nèi)模的活頁板收起帶動兩側(cè)內(nèi)模收攏,使模板與砼面分離,繼續(xù)牽引至模板移出,拆除下半部模板同樣采取以上方法。 五、結(jié)束語 我標(biāo)段255片20m空心板梁,投入底座13
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