工具式卸料平臺施工方案

1、工具式卸料平臺施工方案第一章工程簡況序號工程內(nèi)容1工程名稱同元御府華庭二期22#、23#、28#、30-1#商住樓及部分地卜車庫工程2工程地點(diǎn)長壽區(qū)長壽古鎮(zhèn)西側(cè)3建設(shè)單位重慶長壽古鎮(zhèn)文化旅游開發(fā)有限公司4設(shè)計單位廣州南方建筑設(shè)計研究院5地堪單位重慶市二零八勘察設(shè)計院6監(jiān)理單位重慶建渝工程建設(shè)監(jiān)理有限公司7施工單位重慶康悅建設(shè)（集團(tuán)）有限公司8建設(shè)規(guī)模工程由兩棟高層住宅、幼兒園、商業(yè)樓及部分地下車庫組 成，總建筑面積約42901平方M9承包范圍地基與基礎(chǔ)工程（含地下工程）、主體結(jié)構(gòu)工程、外墻保 溫（不含外墻漆）、室內(nèi)樓地面工程、室內(nèi)墻面抹灰及天棚 膩?zhàn)印⑹覂?nèi)防水、屋面工程、室外散水及排水溝、欄桿

2、（含 護(hù)窗欄桿）、空調(diào)百葉、消防樓梯靠墻護(hù)手、電梯機(jī)房鋼爬 梯、屋面鋼梯、給水工程、排水工程、電氣安裝工程、防雷 接地工程防水工程、建筑給排水工程（室內(nèi)卜）、安裝工 程（僅限施工圖中已設(shè)計內(nèi)容）。10安全目標(biāo)達(dá)到國家及重慶市現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)安全生產(chǎn)、文明施 工有關(guān)管理規(guī)定，并達(dá)到零死亡、零重大安全事故、輕傷率 控制在0.5 %。內(nèi)的目標(biāo)。11質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 程規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。12工期目標(biāo)合同工期580日歷天，計劃開工日期 2017年4月30 日，實(shí)際開工日期以監(jiān)理簽發(fā)的開工令時間為準(zhǔn)。竣工日期 2018年12月1日。1、施工要求卸料平臺是樓層進(jìn)出材料的

3、主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為該層的架 管材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的臨時性工序，懸挑平臺較大、較寬，僅依賴 根部抵住、外挑部位鋼絲繩張拉的概念。因此，必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性和達(dá)到足夠 的承載力。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用，在施工過程上，卸料平臺允許最 大的施工荷載不大于2.0kN/m：最大限載不超過10KN（1000kg）,在各種荷載作用下不發(fā)生 失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。本工程擬定使用的卸料平臺設(shè)計最大尺寸為 2400mM 4000mm,卸料平臺允許最大的 施工荷載不大于 2.0kN/m2。（ 1 ）卸料平臺搭設(shè)原則：安

4、全第一,滿足文明施工的要求, 密切配合其它工種施工。（2）型鋼卸料平臺的制作與安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工專項(xiàng)方案及構(gòu)造要求 進(jìn)行制作與安裝。對架體的成型質(zhì)量和安裝進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。（3）嚴(yán)格控制卸料平臺上實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載；（4）使用過程中,派人檢查錨固和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解 決。并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2、技術(shù)保證條件（ 1 ）管理措施 型鋼卸料平臺制作與安裝前,對全體成員進(jìn)行相關(guān)的內(nèi)容全面的技術(shù)交底。制作 與安裝過程中,依據(jù)專項(xiàng)施工方案、圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題 立即整改,并對整改情況及時進(jìn)行落實(shí)。制作安裝完成后,由相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收 不合格不

5、允許使用。（ 2）組織措施 選擇具有豐富類似型鋼卸料平臺制作安裝的焊工和架子工進(jìn)行實(shí)際制作和安裝,從 而確保能夠嚴(yán)格按照圖紙及構(gòu)造要求進(jìn)行制作,確保施工全過程使用安全。（3）技術(shù)措施 嚴(yán)格按照重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集（DJBT064工具式卸料平臺）、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011中的相關(guān)要求進(jìn)行型鋼卸料平臺的計算、驗(yàn)算,從型鋼卸料平臺制作的每一個數(shù)據(jù)都有據(jù)可依, 從技術(shù)上保證平臺架體的安全性。第二章 編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-20

6、16）DJB064工具2、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集（ 式卸料平臺）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-2011）4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB500172013）5、施工組織設(shè)計和懸挑式雙排鋼管腳手架專項(xiàng)方案6 、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定；7 、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；8 、建筑施工手冊；9 、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全。第三章 施工計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度要求、物資供應(yīng)，施工工藝等情 況確定卸料平臺形式，并編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。（2）施工前，由工長進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底及班前講話，說明施工方法、技術(shù)要點(diǎn)及 質(zhì)量

7、標(biāo)準(zhǔn)并對平臺的各部構(gòu)件進(jìn)行檢查。（ 3）工程管理部設(shè)專業(yè)架子工長 1 名，持證上崗，對卸料平臺的制作、安裝、拆除進(jìn)行 檢查和管理；（ 4）設(shè)安全員 1 名，持證上崗，確保卸料平臺的制作、搭設(shè)和使用符合方案要求，監(jiān)督 檢查工人各項(xiàng)安全操作工程；（5）卸料平臺搭、拆由外架班組負(fù)責(zé)，并設(shè)置專業(yè)工長負(fù)責(zé)管理；（6）焊工和架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育 培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、材料機(jī)具準(zhǔn)備材料用量計劃表（預(yù)計10個）名稱數(shù)量名稱數(shù)量16#槽鋼180m12.6#槽鋼120m3000*80*40 木方300根1.5厚九架板230 m2 48.3 X 3.0*130016

8、0根 48.3 X 3.0*420040根 48.3 X 3.0*260020根直角扣件300 個斜拉鋼絲繩（16-6 X 19+1 10）40套大眼安全網(wǎng)（3*6M）10張材料部門根據(jù)現(xiàn)場計劃提前作好材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作，做到及時進(jìn)場。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場設(shè)置卸料平臺原材堆放場地，要求場地地面平整，堅實(shí)；不同長度的槽鋼要分 開碼放。設(shè)置專用卸料平臺制作場地。（成品卸料平臺僅設(shè)擱置堆場）（2）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。（3）現(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房，由材料組管理，實(shí)行領(lǐng)用登記制度。（4）卸料平臺（成品除外）制作與搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的障礙物提前清除。第四章施工工藝技術(shù)1

9、、技術(shù)參數(shù)（1）本工程工具式卸料平臺采取外加工或現(xiàn)場制作方式。外加工必須按本方案設(shè)計要求 購買合格材料，制作尺寸方法必須與本方案設(shè)計尺寸相符。（2）本工程平臺平面布置位置詳外架平面布置圖留設(shè)位置，外架立桿洞口留設(shè)寬度為3.0M,兩側(cè)立桿必須為雙桿，外架水平桿在洞口處不連續(xù)貫通，采取可拆補(bǔ)連接方式。2、工具式卸料平臺的設(shè)計1）平臺形式工具式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用Q235鋼材的槽鋼16a、次梁采用 Q235鋼材的槽鋼12.6 ;主、次拉繩選用1550N/mm2級， 16-6 X 19+110鋼絲繩；上、下吊 環(huán)采用 Q235圓鋼，直徑20mm防護(hù)欄桿采用 48.3 X 3.0mm鋼管設(shè)6

10、00mm 1200mm兩 道，并用九夾板封閉嚴(yán)密；平臺底部用40mm厚木方封閉嚴(yán)密，并在木方上滿鋪九夾板，木方及九夾板應(yīng)與平臺固定牢固；鋼絲繩預(yù)埋拉環(huán)鋼筋必須錨固在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。22 ）搭設(shè)圖半臺丫而圖25001030 5001 10001-1W0S3 ）卸料平臺的搭設(shè)與拆除1、搭設(shè)、拆除人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理 規(guī)則考核合格的專業(yè)人員且應(yīng)持證上崗。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者才能上崗。上崗前應(yīng)有施工、安全部門詳細(xì)的施工技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程集料平臺搭 設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法，并形成記錄，操作人員必須栓安全帶，戴安全帽，穿防滑 鞋進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班及違章作業(yè)2、搭

11、設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。3、搭設(shè)流程安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗(yàn)收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。 平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用焊接方式進(jìn)行連接。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，鋼絲繩與預(yù)埋拉環(huán)連接、槽鋼與鋼絲繩連接。欄桿、木腳手板及九夾板安裝：木腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固， 鋪裝到槽鋼底架；安裝防護(hù)欄桿；鋪設(shè)九夾板；平臺主鋼梁外側(cè)刷黃黑油漆斜條 紋。4、拆除： 拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)。4 ）卸料平臺的檢查與驗(yàn)收1、預(yù)埋鋼筋

12、吊環(huán)必須做隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。2、卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的 位置數(shù)量型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位 置必須滿焊，焊縫均勻密實(shí)；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。3、由工程經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及施工員、安全員、搭設(shè)人 員、使用人員對集料平臺進(jìn)行 100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。4、平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處 理，特別是發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時停用，待修復(fù)驗(yàn)收 通過后再使用。5、工程安全員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)禁工人班組未經(jīng)許可私自改動處理或拆卸。

13、6、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進(jìn)行改動、變更，若因?qū)嶋H問題必須 進(jìn)行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。5 ）安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、在搭設(shè)前，現(xiàn)場安全員對縱橫槽鋼的連接焊縫進(jìn)行檢查，特別是焊縫的質(zhì) 量。2、卸料平臺必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專人進(jìn)行安裝，鋼絲繩位置嚴(yán)格按方案進(jìn)行拉 設(shè)。卸料平臺安裝完成后，必須經(jīng)安全員、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格 并掛已驗(yàn)收合格標(biāo)牌后方準(zhǔn)投入使用。3、在卸料平臺上堆放荷載嚴(yán)禁超過 1000kg，并將限重標(biāo)牌掛在顯眼位置。4、現(xiàn)場派專人對卸料平臺進(jìn)行管理，定時對卸料平臺的鋼絲繩、連接件進(jìn)行檢查，維護(hù)5、在使用過程中，嚴(yán)禁隨意松動、拆除任何一個連結(jié)件及鋼

14、絲繩。6、使用過程中嚴(yán)禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。7、必須在操作平臺上醒目位置懸掛標(biāo)牌，應(yīng)在標(biāo)牌上顯著標(biāo)明容許荷載，人員 和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。&槽鋼：其外觀尺寸及鋼材性能應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程的要求。9、腳手板：采用木腳手板，厚度約 40mm不得有開裂、腐朽。10、拉環(huán)必須采用HPB235級鋼筋。11、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接，并設(shè)一個安全繩卡，且在鋼絲繩 端部留安全彎，以便日常檢查用，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。12、卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。13、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防

15、護(hù)欄；14、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角利口圍系鋼絲 繩處應(yīng)加襯軟墊物，平臺外口應(yīng)略高與內(nèi)口。15、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能 松卸起重吊鉤；16、搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置；平臺兩側(cè)腳手加的立桿應(yīng)用雙立桿加 強(qiáng)。附件一：工具式卸料平臺驗(yàn)收表工具式卸料平臺驗(yàn)收表驗(yàn)收部位驗(yàn)收工程驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)論施工方案必須有經(jīng)審批的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書），設(shè)計計算 書。工具式平臺擱支點(diǎn) 與上部拉結(jié)點(diǎn)擱支點(diǎn)與拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上；下部擱支點(diǎn)應(yīng)有 固定措施。上部拉結(jié)點(diǎn)必須使用$ 18以上拉環(huán)并用鋼絲繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上。工程名稱：同兀御府華庭二期六標(biāo)段工程

16、驗(yàn)收時間：年 月曰鋼絲繩及繩卡設(shè)置 情況鋼絲繩應(yīng)有合格的質(zhì)量證明文件，繩徑方案設(shè)計要 求的繩徑，安全系數(shù) K=10 ； 16-6 X 19+110 鋼絲繩，繩卡4個/每端，繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼 絲繩受力一側(cè)，繩卡間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物；當(dāng)鋼絲繩存在 斷絲、表面銹蝕或磨損顯著時，應(yīng)按規(guī)范要求報廢。平臺底板平臺應(yīng)用堅實(shí)的木板（厚度4 cm、寬度80cm）滿鋪，兩端各設(shè)置直徑為8#鍍鋅鉛絲箍兩道。其上滿鋪九架板。臨邊防護(hù)兩側(cè)必須設(shè)置固定的防護(hù)欄桿，上桿高1.2m，下桿高0.6m，欄桿立桿與平臺連接必須牢固，欄桿內(nèi)

17、側(cè) 應(yīng)設(shè)九架板全封閉，平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置掛1.5 2m的水平安全網(wǎng)。標(biāo)識、標(biāo)牌必須設(shè)置驗(yàn)收合格牌、限重牌（限額重量w方案設(shè)計 容許荷載）。資質(zhì)、交底參加裝拆的作業(yè)人員必須是持證上崗的起重工或架子 工，作業(yè)前必須接受詳細(xì)的安全技術(shù)交底，雙方簽字 確認(rèn)。驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收人員 （簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)備管理施工負(fù)責(zé)裝拆工安全負(fù)責(zé)使用班組第五章安全技術(shù)保證措施1、組織保障工程部安全管理體系同無挪華庭二期22機(jī)23#. Z0tt.孔-押離統(tǒng)蜩址下車庫工程I1l傣團(tuán)）昶瀾成立以工程專職安全員為組長的安全監(jiān)控小組，負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督檢查和 驗(yàn)收工作。2、材料保證措施（1）工具式卸料平臺鋼梁所用型鋼必須具有合格證，使用過程中經(jīng)

18、常檢查 安裝情況及有無變形，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。（2）工具式卸料平臺鋼梁不得彎曲壓扁，不得有裂紋和嚴(yán)重銹蝕，鋼管、 扣件必須合格。兜網(wǎng)必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品。木方和九架板不得有劈裂，并 保證厚度。3、工具式卸料平臺鋼梁搭設(shè)安全技術(shù)措施1 ）、技 術(shù) 保 障 措 施（1）加強(qiáng)對操作人員的安全交底和安全教育工作。（2）工具式卸料平臺安拆的操作人員必須持證上崗。（3）技術(shù)人員在工具式卸料平臺安裝、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全 技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。（4）工具式卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計進(jìn)行安拆，安裝時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督安裝情況，保證安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求(5) 首次工具式卸料平臺安

19、裝必須經(jīng)工程安全部門驗(yàn)收合格后才能投 入使用。(6) 工具式卸料平臺安裝完畢，用合格木方和九架板對外圍及底部封 閉。(7) 鋼管與扣件進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油 一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預(yù)緊力在40N65 N m之間。(8) 每層工具式卸料平臺安裝完畢由班組和安全員進(jìn)行自檢；自檢合格 后由工程部會同監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。工具式 卸料平臺安裝完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對工具式卸料平臺進(jìn)行 驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。(9) 工具式卸料平臺的安全性是由平臺的整體性和規(guī)范使用來保證的， 未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞工具式

20、卸料平臺結(jié)構(gòu)和連接錨固或在平臺上超荷載使 用。2) 、安全保障措施(1) 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。(2) 平臺在安拆過程要做到文明作業(yè)，不得從平臺上掉落工具、物品； 同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩 戴安全防護(hù)用品不得上架子。(3) 在平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全 (尤其是在卸料平臺 上的工作人員 ) ，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù) 裝置。(4) 雨、雪及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭拆工作。(5) 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查：a 在六級大風(fēng)和大雨后

21、b 停用超過一個月，復(fù)工前。B 檢查保修工程a 各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝等構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計的要求；b 扣件螺絲是否松動；c 安全防護(hù)措施是否符合要求。（5） 在卸料平臺臨邊必須有防止墜物傷人的防護(hù)措施。（6）搭拆平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入 內(nèi)。4、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施（1）工程（執(zhí)行）經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處 作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）搭、拆懸挑工具式卸料平臺時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作 業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。卸料平臺上的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不 得超過設(shè)計計算要求。（3）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作

22、業(yè)安全知識的教育；特種高處作 業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。 采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安 全技術(shù)簽字交底。（4）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè) 人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定 正確佩戴和使用。（ 5）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就 低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接 觸，以防摩擦割斷。（6）工程部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn) 場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（7）高處作業(yè)前，應(yīng)由工程

23、負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對懸挑卸料平臺的防 護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。卸料平臺的安全防護(hù)設(shè)施 應(yīng)做到定型化、工具化。（9）拆除工具式卸料平臺時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。（10）安裝卸料平臺時，必須檢查相鄰?fù)饧芎褪┕ぷ鳂I(yè)下方防護(hù)措施， 以確保安全。4、監(jiān)測措施：本工程采用型鋼懸挑式工具式卸料平臺，在使用過程中必須隨時監(jiān)測懸 挑工具式卸料平臺的情況。本方案采取如下監(jiān)測措施：（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，工程部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢 查記錄必須形成書面材料。（2）卸料平臺鋼梁與樓面之間的錨固是否有變形松動現(xiàn)象。（3）卸料平臺是否有下饒現(xiàn)象。（4）施工過程中是否有超荷載的現(xiàn)象。

24、（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（6）各桿件是否有變形的現(xiàn)象。（7）支撐型鋼下的梁板墻邊砼是否有損壞現(xiàn)象。（8）斜拉鋼絲繩是否有斷裂磨損，錨環(huán)和繩卡是否松動。（9）在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（10）架體搭設(shè)完畢后對架體進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)，觀察變形情況。（11）監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在最易觀察的部位。本工程懸挑平臺下饒監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在受力鋼絲繩與主梁的節(jié)點(diǎn)處。懸挑平臺的下饒程度偏差必須使用水平儀監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測，不得目 測；其他檢測工程次用目測方式，但是檢測人員必須認(rèn)真檢查到每一個部位，發(fā)現(xiàn)問題立即報告工程經(jīng)理部每層懸挑平臺安裝后使用前安全員必須認(rèn)真檢查一次，使用中安全員 每天檢查不

25、少于3次。使用中施工人員、班組長要實(shí)時監(jiān)測檢查。外架下饒允許偏差及預(yù)警值要求工程允許撓度mm預(yù)警值mm檢杳工具平臺鋼梁ra至-LI 1000 I2500 I 1000 I 500住JSz船DBR驚撿環(huán)卸料平臺采用槽鋼作成主次梁，上面鋪木方和九架板承重。卸料平臺主次梁布置 見卸料平臺平面圖。為方便木方和九架板布置，木方和九架板垂直次梁鋪設(shè)。主梁與拉繩之間采用吊環(huán)連接，見吊環(huán)連接大樣。吊環(huán)吊環(huán)連接大樣2、制作安裝要求1、為加快施工進(jìn)度，每棟樓設(shè)五個卸料平臺，平臺制作應(yīng)保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng) 飽滿，嚴(yán)禁有裂縫、夾渣、焊瘤等缺陷。2、在安裝時外頭要上翹 2030cm每根鋼絲繩要同等拉緊，使用時要經(jīng)常檢查

26、， 載重量控制在1000Kg,應(yīng)盡量做到均布荷載，在平臺入口處應(yīng)設(shè)限載牌。3、卸料平臺設(shè)計計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011 )和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5001Q 2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸 挑長度和所受的荷載都很大，因此必須嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算。本方案按卸料平臺水平鋼 梁(主梁)的懸挑長度4.0m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.4m。次梁采用12.6#槽 鋼U口朝向水平，主梁采用16a型槽鋼U口朝向水平，次梁間距0.80m計算。容許承 載力均布荷載2.00 kN/m2，最大堆放材料荷載1000K(一) 次梁的計算次梁選擇12.6

27、#槽鋼U口朝向水平槽鋼，間距0.80m,其截面特性為：面積A=15.69 cm2,慣性矩 lx = 391.50 cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx= 62.14 cm3，回轉(zhuǎn)半徑 ix = 4.95 cm ;截 面尺寸 b = 53.0 mm, h= 126.0 mm, t = 9.0 mm。1. 荷載計算(1) 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2;Q = 0.30 x 0.80 = 0.24 kN/m(2) 最大容許均布荷載為2.00 kN/m 2;Q= 2.00 X 0.80 = 1.60 kN/m 槽鋼自重荷載Q= 0.123 kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q= 1.2 X (Qi+Q

28、+Q) = 1.2 X (0.24+1.60+0.123) = 2.36 kN/m?；詈奢d計算值P= 1.4 X 5.0 = 7.00 kN。2. 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為2q PlM=84經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M= 2.36 X 2.4 78+7.0 X 2.4/4 = 5.9 kN m3. 抗彎強(qiáng)度計算M ?xWx其中r x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;2?鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，? = 205 N/mm經(jīng)計算，二=5.9 X 106/(1.05 X 62140) = 90.4N/mnn；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算- ?，

29、滿足要求！3.整體穩(wěn)定性計算： 其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：一 M ?bWx經(jīng)計算： b = 570 X 9.0 X 53.0 X 235/(3000.0 X 126.0 X 235.0) = 0.72由于 大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B,其值用 bb查表得到其值為/ =0.676。b經(jīng)計算得到強(qiáng)度：二=5.9 X 106/(0.676 X 62140.00) = 140.0 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算- ?，滿足要求。(二) 主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼絲繩按照建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力計算。主梁選擇16a型槽鋼U口朝向

30、水平，其截面特性為：面積A= 21.96cm2，回轉(zhuǎn)半徑ix二6.28cm,慣性矩 lx = 866cm4，轉(zhuǎn)動慣量 Wx= 108cm3,截面尺寸:b = 63.0 cm , h= 160.0mm t =10.0 mm,1. 荷載計算(1) 欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值 Q=0.11 kN/m(2) 槽鋼自重荷載Q= 0.17 kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q= 1.2 X (Q1+Q) = 1.2 X (0.11+0.17)= 0.34 kN/m。經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為：1.2 X (0.30+2.0)X 0.40 X 2.4/2+1.2X 0.12X 2.4/2= 1

31、.87 kN1.2 X (0.30+2.0)X 0.80 X 2.4/2+1.2X 0.12X 2.4/2= 3.53 kN1.2 X (0.30+2.0)X 0.80 X 2.4/2+1.2X 0.12X 2.4/2= 3.53 kNP4= 1.2 X (0.30+2.0) X 0.80 X 2.4/2+1.2 X 0.12 X 2.4/2+7.00/2=7.03 kNP5= 1.2 X (0.30+2.0) X 0.80 X 2.4/2+1.2 X 0.12 X 2.4/2 = 3.53 kNP6= 1.2 X (0.30+2.0) X 0.40 X 2.4/2+1.2 X 0.12 X 2.4/2 = 1.87 kN(3) 內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q的作用下的連續(xù)計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)連續(xù)梁的計算得到 -懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖1- .4.懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN - M懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為:11.245kN ,艮=11.554kN支座反力 甩=11.554kN最大彎矩 MmaQ 12.148kN m(3) 抗彎強(qiáng)度計算：M N roi ?xWx A其中rx 截面塑性發(fā)展系