橋梁監(jiān)理實施細則(最新);

1、 橋梁監(jiān)理實施細則目 錄一、質(zhì)量監(jiān)理控制的基本原則與要求4-5二、監(jiān)理依據(jù)5-6三、基本要求6-8四、混凝土工程質(zhì)量控制要點8-10五、鋼筋工程質(zhì)量控制要點10六、支架和模板質(zhì)量控制要點10-11七、鉆孔灌注樁11-16八、人工挖孔樁16-21九、擴大基礎21-24十、墩、臺身24-28十一、墩、臺帽或蓋梁28-29十二、臺背回填29-30十三、梁（板）預制和安裝31-39十四、后張法梁（板）預制現(xiàn)場監(jiān)理39-50十五、預制梁（板）架設安裝50-58十六、懸臂現(xiàn)澆58-63橋梁監(jiān)理實施細則一、質(zhì)量監(jiān)理控制的基本原則與要求1、監(jiān)理服務范圍a）監(jiān)理的工程范圍：常寧市上義二橋危橋改造工程b）監(jiān)理服務

2、目標：全面控制施工工期、施工質(zhì)量和工程造價，并進行合同和信息管理。確保該橋為合格工程。力爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、承包人的自檢要求a)自檢各個單項的開工條件。b)在各項工程施工中，對每道工序或工藝進行現(xiàn)場質(zhì)量自檢，保證整個施工過程中的材料、操作及產(chǎn)品的質(zhì)量均符合要求。c)對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及時采取措施予以消除，對工程質(zhì)量事故或安全事故進行現(xiàn)場記錄。d)按合同規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法，及時進行取樣或現(xiàn)場試驗。e)及時檢驗各工程部位的位置、高程和幾何尺寸。f)對每道工序或單項工程完工后進行自檢和測定。g)對各項工程質(zhì)量進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理。3、承包人的中心試驗室a)試驗室應具有主管部門頒發(fā)的資

3、質(zhì)證書和計量認證。b)進行各工程項目開工前的標準試驗和工藝試驗。c)承擔外購材料及當?shù)夭牧系蔫b定試驗。d)對工地試驗室的試驗項目進行抽檢。e)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理各工地試驗室的試驗。f)對全部工程項目的各種試驗結(jié)果進行分析整理，建立全部工程的試驗資料檔案。4、承包人的工地試驗室a)試驗人員應持有主管部門頒發(fā)的上崗證。b)對工程所用的當?shù)夭牧线M行鑒定試驗。c)配合施工，提供和采集為控制施工質(zhì)量所需要的各種參數(shù)。d)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法，進行施工過程中的抽樣試驗和某工序或單項工程完工后的檢查試驗。5、建筑材料的監(jiān)控a)承包人在開工前應及時通報材料來源及品質(zhì)證書。b)所有的材料在工程驗收之前

4、都可隨時被抽檢、抽樣檢測。c)承包人應在規(guī)定或指定的時間內(nèi)，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，用指定的儀器進行材料抽樣測試。d)材料由監(jiān)理工程師測試時，可提供給承包人測試報告的復印件以備查。6、工序（藝）控制a)承包人負責所有的工序控制，但承包人的測試數(shù)據(jù)對監(jiān)理工程師是否認可被測試的工序沒有約束力。b)各項工程的試驗抽樣和測試頻率在規(guī)范上都有相應的規(guī)定，它將作為監(jiān)理工程師確認工程是否合格的依據(jù)。c)單項工程每道工序完成后，要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認后方可進行下道工序的施工。d)材料由監(jiān)理工程師測試時，可提供給承包人測試報告的復印件以備查。二、監(jiān)理依據(jù)1、湖南省公路技術規(guī)范（0702-0620citc10

5、07）2、湖南省公路監(jiān)理實施細則3、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（jtgg10-2006）4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（jtg f08/1-2004）5、公路工程橋梁施工技術規(guī)范（jtj 041-2000）6、設計文件7、批復的施工方案8、總監(jiān)辦、監(jiān)理處的工作指令9、工地會議紀要三、基本要求：1、監(jiān)理人員應全面熟悉設計圖紙、質(zhì)量檢驗評定標準、施工技術規(guī)范、施工方案、指令性文件。2、對承包人施工人員管理、設備管理、檢查施工方案的落實是搞好監(jiān)理工作的重要手段。加強事前、事中控制是搞好監(jiān)理工作的重要方法。所有監(jiān)理人員應勞記，自已不是施工員。3、試驗控制按“試驗監(jiān)理細則”實施，測量控制按“測量監(jiān)理細則”實施，

6、安全及環(huán)保按“安全及環(huán)保監(jiān)理細則”實施4、主要原材料、構(gòu)件質(zhì)量控制要點試驗監(jiān)理工程師應和承包人一起通過材料試驗確定料場；每批次的外購材料應具有“出廠合格證”和“出廠試驗報告”，承包人應按規(guī)定取樣試驗，試驗監(jiān)理工程師應按規(guī)定的頻率進行抽檢驗證試驗；橋梁構(gòu)件應檢查其“出廠合格證”，承包人應按規(guī)定取樣送檢，取樣送檢時試驗監(jiān)理工程師應進行見證，監(jiān)理員應嚴格控制，未經(jīng)檢驗合格的原材料及構(gòu)件不得用于工程。a)鋼材各類鋼材質(zhì)量及型號都應符合設計和規(guī)范技術要求。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)產(chǎn)家，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露

7、天堆置時，應用枕木將鋼筋墊高300mm以上,并加以遮蓋。橋梁監(jiān)理工程師應經(jīng)常檢查鋼筋存儲情況，并應審查：鋼筋的表面應潔凈，其上的油漆、漆皮、鱗銹等應清楚干凈；鋼筋應平直，無局部彎曲；鋼筋外表有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂和夾層等缺陷時應剔除，不得使用。b)水泥所有的水泥應取自經(jīng)業(yè)主試驗監(jiān)理工程師同意的合格廠家。承包人應向試驗監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，說明廠商名稱、水泥種類和數(shù)量，以及廠商的試驗合格證明，證實該批水泥已經(jīng)試驗分析，在各方面符合規(guī)范要求。承包人應對進場的每批水泥均按公路水泥混凝土試驗規(guī)程（jtj053-94）規(guī)定取樣，做膠砂強度（3d、7d、28d）、安定性、凝結(jié)時間、細度等項目

8、的試驗，檢驗結(jié)果報送試驗監(jiān)理工程師批準。試驗監(jiān)理工程師應要求并檢查承包人：袋裝水泥在運輸和儲存時應防止受潮，對堆垛高度不宜超過10袋。不同強度等級、品種和出廠時期的水泥應分別堆放。散裝水泥的儲存，應采取水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，并按其復驗結(jié)果使用。c)骨料骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與儲存過程中，嚴禁混入影響砼性能的有害物質(zhì)。骨料應按品種規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜。橋梁監(jiān)理工程師應隨時檢查。粗、細骨集料的質(zhì)量、粒徑規(guī)格、級配及材質(zhì)要求等應按“試驗監(jiān)理實施細則”實施。應嚴格控制機制砂的質(zhì)量，試驗監(jiān)理工程師應增加機制砂的抽檢頻率。d)外加劑外加劑的質(zhì)量應符合混

9、凝土外加劑（gb8076-1997）的規(guī)定；有關混凝土外加劑現(xiàn)場復試檢測項目及儲存應按公路工程橋梁施工技術規(guī)范（jtj 041-2000）規(guī)定并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師確認。e)水凡飲用水可不進行試驗?；炷凉こ逃盟畱杏嘘P部門化驗鑒定，按公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（jtj056-84）實施并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師確認。f)橋梁構(gòu)件及配件橋梁監(jiān)理工程師應檢查橋梁構(gòu)件與配件的“實驗檢測報告”、“產(chǎn)品合格證書”“使用說明書”，試驗監(jiān)理工程師和承包人應按規(guī)定的頻率聯(lián)合取樣送檢。四、混凝土工程質(zhì)量控制要點1、混凝土配合比設計：砼配合比設計按“試驗監(jiān)理實施細則”實施，現(xiàn)場施工配合比由試驗監(jiān)理工程師或其委派的試驗監(jiān)理員

10、確認，未確認前，不得澆筑砼。2、混凝土拌和a)混凝土應采用攪拌站集中拌和法。拌和機應采用強制式拌和機。承包人應按橋梁監(jiān)理工程師的要求配置應急的拌和設備及發(fā)電機組，以應付停電及機械故障等問題的出現(xiàn)，攪拌站建成應經(jīng)標定后應報監(jiān)理處檢查驗收。承包人應將攪拌站建設方案報監(jiān)理處及業(yè)主審批，驗收合格后方可投入使用。b)拌和設備應配有電子計量及配比打印設備，計量設備應經(jīng)計量部門鑒定并報試驗監(jiān)理工程師確認，嚴禁按體積法計量。c)試驗監(jiān)理工程師或其委派的監(jiān)理員應按規(guī)定抽檢的頻率對混凝土的拌和質(zhì)量進行檢測，現(xiàn)場監(jiān)理應對工地現(xiàn)場隨時檢查。d)承包人應配備有能力、有經(jīng)驗的技術人員負責混凝土拌和的全面質(zhì)量控制。不經(jīng)過監(jiān)

11、理人員同意，不得隨意離開施工現(xiàn)場3、混凝土的運輸a)橋梁監(jiān)理工程師應嚴格審查承包人的砼運輸工具的配置，砼的途中運輸時間不得影響砼澆筑的操作時間。b)橋梁監(jiān)理工程師應對泵送砼檢查：砼的供應必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。泵送前應先用適量的、與砼內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁。砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，泵送間歇時間不宜超過15min。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4、混凝土澆筑a)混凝土施工前，橋梁監(jiān)理工程師必須堅持“五檢查”制度：檢查鋼筋是否符合設計及規(guī)范

12、要求；檢查支架、模板是否牢固可靠；檢查模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈；檢查模板是否有縫隙；檢查機具是否正常。b)混凝土澆筑時試驗員需現(xiàn)場控制好坍落度，并按規(guī)范要求制作試件，并旁站承包人取樣試驗。c)混凝土澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時間應小于混凝土的初凝時間或重塑時間。超過初凝時間，應按施工縫處理。d)控制混凝土振搗質(zhì)量，由熟練工人（專人）振搗。e)澆筑混凝土過程中，現(xiàn)場監(jiān)理應督促承包人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。f)現(xiàn)場監(jiān)理和橋梁監(jiān)理工程師應檢查混凝土澆筑層厚，澆筑層厚應符合規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土澆筑，設計有要求時，按設計要求處

13、理，設計無要求時，應采取有效措施降低水化熱。g)砼澆筑溫度宜控制在32以下。當氣溫低于5不宜砼施工。5、混凝土養(yǎng)護a)混凝土澆筑完，終凝后立即養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護時間不少于7d，預應力混凝土的養(yǎng)生期應延長至施加預應力完成為止。現(xiàn)場監(jiān)理應當氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。b)其他養(yǎng)生辦法應得到橋梁監(jiān)理工程師同意，并按規(guī)定實施。c)當與流動性地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，混凝土在澆筑后7d內(nèi)不受水的沖刷侵襲。d)現(xiàn)場監(jiān)理應對砼養(yǎng)護情況隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護情況不符合規(guī)定的要求時應立即要求承包人改正。6、混凝土質(zhì)量檢查a)試驗監(jiān)理工程師應按規(guī)定的抽檢頻率到澆筑混凝土施工現(xiàn)場進行混凝土取樣，

14、以備檢查混凝土強度質(zhì)量。b)混凝土試件按技術規(guī)范規(guī)定制備，施工單位、監(jiān)理各自單獨制備。c)混凝土的溫度、含氣量、坍落度的取樣應按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（jtge30-2005）的規(guī)定?；炷恋臏囟?、含氣量、坍落度應符合規(guī)范規(guī)定。五、鋼筋工程質(zhì)量控制要點 1、鋼筋檢查必須由專業(yè)工程師負責，現(xiàn)場監(jiān)理員協(xié)助。2、監(jiān)理內(nèi)容a)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理應對照設計圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、所在位置、間距、接頭質(zhì)量、砼保護層厚度、骨架尺寸；b)現(xiàn)場監(jiān)理應注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證砼保護層厚度；試驗監(jiān)理工程師應對鋼筋焊接件按規(guī)范要求取樣，注意取樣代表性；c)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理員

15、應經(jīng)常檢查焊接人員的特殊工種作業(yè)證，嚴禁無證上崗。焊條型號應與鋼筋規(guī)格種類相匹配。d)現(xiàn)場監(jiān)理應隨時檢查脫模劑使用情況，防止脫模劑污染鋼筋。確保鋼筋骨架內(nèi)干凈。e)鋼筋檢查完成后，專業(yè)工程師除批復自檢報告外，還應領導監(jiān)理員現(xiàn)場記錄和填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作庫監(jiān)理復核內(nèi)部資料。六、 支架和模板質(zhì)量控制要點1、橋梁監(jiān)理工程師應對承包人支架和模板設計包括構(gòu)件和支架整體的強度、剛度和穩(wěn)定性、以及地基強度進行驗算，并將驗算結(jié)果報駐地高監(jiān)審批。對于大型支架、掛籃、高墩柱等復雜結(jié)構(gòu)，建議由總監(jiān)辦組織設計、施工、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)控等相關人員集體審查，確定承包人的施工方案

16、。2、支架頂標高，應考慮支架、梁體自重和設計荷載設置預留拱度，并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和測量監(jiān)理工程師確認。3、模板進場后，橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理應先逐塊檢查模板質(zhì)量。4、模板拼裝就位后，應先核對設計文件，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固情況；然后看細部拼縫情況，表面平整度以及涂刷脫模劑情況；并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理確認。5、現(xiàn)場監(jiān)理應提示承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)；6、橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理應特別檢查預埋件及預留孔道設置，使其滿足設計要求；7、承包人確定預拱度值后，測量監(jiān)理工程師應驗收檢查模板頂面預拱度值設置結(jié)果，并注意每一跨從支點到跨中應平順、漸變

17、，必要時指令調(diào)整；七、鉆孔灌注樁1、基本要求a)樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確認滿足設計或施工技術規(guī)范要求后，方可灌注水下砼。c)水下砼應連續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁。d)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。e)應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。設計有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時，應采取鉆孔取芯樣法對樁進行檢測。f)鑿除樁頭預留砼后，樁頂應無殘余的松散砼。2、開工申請報告審批a)試驗監(jiān)理工程師應審查施工單位申

18、報的原材料、砼配合比試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗，對砼配合比可在施工單位標準試驗的基礎上進行試驗驗證，配合比試驗時，應根據(jù)樁長及拌和能力確定灌注時間，選擇合理的砼初凝時間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復。試驗監(jiān)理工程師應對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進行審查，并進行試驗驗證。b)測量監(jiān)理工程師應復測施工單位樁基放樣成果。c)專業(yè)監(jiān)理工程師應審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負責人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術方案及主要工藝；檢查機械設備情況。d)駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項開工報告。3、施工監(jiān)理要點a

19、)護筒檢查：護筒就位后，測量監(jiān)理工程師應復核護筒平面位置，一般地，測量工程師應采取不同于施工單位測量的測站或后視點的方法進行平行測量復核。橋梁監(jiān)理工程師或現(xiàn)場監(jiān)理應檢查護筒埋設質(zhì)量。b)護筒質(zhì)量要求：護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200-400mm；護筒平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%；旱地、筑島處護筒可采取挖坑埋設法，護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實；護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m；護筒一般情況埋置深度宜為2-4m；測量護筒頂面標高，用于控制鉆進深度、終孔標高。c)鉆進檢查根據(jù)本項目地質(zhì)情況，鉆機宜采用沖擊鉆，且須安裝在平整。穩(wěn)固的鉆孔平臺上。鉆孔前，橋梁監(jiān)理工程師應要

20、求施工技術人員應按設計圖繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺上。施工過程中，施工技術人員應根據(jù)實際地質(zhì)情況（渣樣）判明后，記入記錄表中并與設計地質(zhì)剖面圖核對。鉆渣編號保存，以便分析備查。現(xiàn)場監(jiān)理應加強巡視次數(shù)，掌握鉆孔動態(tài)，出現(xiàn)異常情況應及時向橋梁監(jiān)理工程師報告；橋梁監(jiān)理工程師正常巡視時，應充分了解鉆進情況，鉆孔過程中，要求保持泥漿循環(huán)、排渣，石渣過多時，采用人工排渣。鉆進入巖和終孔，地質(zhì)監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場進行判斷簽認。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，應保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度，橋梁監(jiān)理工程師應下發(fā)工作指令，提出具體要求，現(xiàn)場監(jiān)理要不定期地觀

21、察水位情況并向橋梁監(jiān)理工程師報告，并督促施工人員做好鉆孔記錄，記錄應真實、及時，不準寫回憶錄。泥漿質(zhì)量檢查:現(xiàn)場監(jiān)理應隨時檢查泥漿性能。根據(jù)地質(zhì)情況按橋規(guī)表6.2.2控制。橋梁監(jiān)理工程師巡視時，一般應要求施工技術人員現(xiàn)場檢查泥漿性能。d)鉆孔事故處理鉆孔事故主要有：塌孔、鉆孔偏斜、擴孔和縮孔、漏漿、掉鉆頭等事故，出現(xiàn)以上情況，橋梁監(jiān)理工程師應及時報告駐地高監(jiān)。e)清孔檢查施工單位報告終孔后，橋梁監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應到現(xiàn)場測量孔深和孔徑，檢測孔中泥漿比重、稠度、含沙率，并對照設計圖紙，核對樁基嵌巖深度是否滿足設計要求，沉淀厚度不大于設計規(guī)定，可采用標準測錘檢查，在灌注砼前必須再次測定。f)鋼筋籠

22、制作及安放檢查現(xiàn)場監(jiān)理應掌握鋼筋籠鋼筋是否是已經(jīng)過試驗監(jiān)理工程師簽認的鋼筋批次?，F(xiàn)場監(jiān)理應按評定標準鋼筋安裝實測項目進行檢測，橋梁工程師應進行確認?，F(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站鋼筋籠安放，關鍵檢查：鋼筋籠總長度、鋼筋直徑、根數(shù)、主、箍筋間距應符合設計要求，主筋接頭同一截面不超過50%，同時錯位長度大于35d，鋼筋焊接頭應彎成5角，焊接后確保兩根鋼筋在同一軸線上，單面焊接焊縫長度大于10d，焊縫飽滿、平整。鋼筋籠焊接，原則上試驗監(jiān)理工程師或試驗監(jiān)理工程師應委派試驗員也要進行旁站，根據(jù)試驗計劃及現(xiàn)場情況確定是否現(xiàn)場取樣做焊接試驗，及檢查施工單位的自檢頻率是否達到了規(guī)范要求，橋梁監(jiān)理工程師至少要巡視一次鋼筋

23、籠下放焊接過程，指導現(xiàn)場監(jiān)理的旁站工作。鋼筋籠就位后，應檢查鋼筋籠底部是否下到設計標高。測量監(jiān)理工程師應檢查鋼筋籠中心位置，確定位置后，將鋼筋籠頂部四個方位用鋼筋焊在護筒上固定。g)灌注水下砼檢查灌注水下砼時，橋梁工程師應巡視、現(xiàn)場監(jiān)理應進行旁站，試驗監(jiān)理工程師或試驗工程師委派試驗員到場。由試驗監(jiān)理工程師或試驗監(jiān)理員確認材料質(zhì)量及施工砼配合比，抽檢和旁站施工單位取樣試驗，并按規(guī)范要求的數(shù)量做好施工單位、監(jiān)理單位的試件。灌注水下砼技術要點導管內(nèi)徑為200-350mm，視樁徑大小而定。導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試壓。根據(jù)孔深配置導管長度，現(xiàn)場監(jiān)理要檢查導管長度是否滿足要求。

24、導管離孔底0.3-0.4m，首批灌注砼的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度（1.0m）和填充導管底部的需要?，F(xiàn)場監(jiān)理測量漏斗容量，檢查是否滿足上述要求。在澆注過程中試驗監(jiān)理員應檢查運至灌注地點的砼均勻性和坍落度等。首批砼下落后，砼應連續(xù)灌注?，F(xiàn)場監(jiān)理應目測砼下落同時，孔中泥漿是否上涌，如泥漿上涌量不明顯、不協(xié)調(diào)時應立即采取措施解決。在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2-6m。應要求技術員經(jīng)常測控井孔內(nèi)砼面的位置，及時拆卸導管，現(xiàn)場監(jiān)理應加以控制。要有防止鋼筋籠上浮的控制。灌注的樁頂高程應比設計高出0.5-1.0m，現(xiàn)場監(jiān)理應現(xiàn)場確認。灌注完成后，可截除樁頂上部多余部分，但應預留高于設計標高10。排

25、出泥漿應不污染環(huán)境和河流。灌注故障處理灌注中如發(fā)現(xiàn)卡管、應分析原因，果斷處理，一般有埋管太深，砼坍落度不滿足要求、因機械設備原因停灌時間過長等。橋梁監(jiān)理工程師要特別注意拔管過程，防止拔管過猛而拔出砼面或埋深過淺而導致斷樁?，F(xiàn)場監(jiān)理應督促施工單位技術人員做好現(xiàn)場記錄。h)樁基交驗施工單位破樁頭后，測量監(jiān)理工程師應測量樁基偏位情況。在砼養(yǎng)生期滿后應按規(guī)范進行砼強度試驗。檢測單位進行無破損監(jiān)理試驗。根據(jù)設計要求或總監(jiān)辦要求及對有懷疑的樁進行鉆芯取樣試驗。由橋梁監(jiān)理工程師整理資料，進行質(zhì)量評定。駐地高監(jiān)簽認中間交工證書。4、鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序框圖鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理測量定位檢查復核結(jié)果檢查埋設護筒試

26、樁檢驗l 審批試樁報告l 審批試驗工藝l 試驗核定的指標l 監(jiān)理旁站，檢查試樁施工審批開工申請l 人、材料、機械審批l 試樁總結(jié)審批l 混凝土設計及對比試驗l 材料抽驗試驗鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層審核結(jié)果鋼筋檢查審核結(jié)果混凝土灌注監(jiān)理旁站l 導管懸高、埋深l 混凝土頂面標高、進尺無破損檢則l 確定數(shù)量、樁位l 審定測樁資格l 認可測樁報告l 檢查試塊報告分項工程完工驗收同意開工承包人返工承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格承包人重測八、 人工挖孔樁1、基本要求a)設計樁深15m以內(nèi)，直徑大于1.2m的樁基，可以采取人工挖孔施工。對挖孔樁承包人應有專項施工方案。承如受

27、條件限制，采用鉆孔難度特別大，超過以上規(guī)定需采用挖孔樁，應通過駐地高監(jiān)、總監(jiān)批準。b)樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。c)挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理，必須作到無松淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。d)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。2、開工申請報告審批a)試驗監(jiān)理工程師應審查施工單位申報的原材料、砼配合比試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗，對砼配合比可在施工單位標準試驗的基礎上進行試驗驗證，配合比試驗時，應根據(jù)樁長及拌和能力所確定灌注時間，選擇合理的砼初凝時間。在合同規(guī)

28、定的期限內(nèi)予以批復。試驗監(jiān)理工程師應對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進行審查，并進行試驗驗證。b)測量監(jiān)理工程師應復測施工單位樁基放樣成果。c)專業(yè)監(jiān)理工程師應審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負責人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術方案及主要工藝；檢查機械設備情況。d)駐地高監(jiān)審查并簽發(fā)分項開工報告。3、施工監(jiān)理要點：a)挖孔采用人工挖孔樁時，承包人應向監(jiān)理處申報人工挖孔的詳細方案。人工挖孔方案經(jīng)駐地高監(jiān)批準。人工挖孔適宜于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風化層，挖孔深度不宜大于15m，且孔內(nèi)無有害人

29、體的物質(zhì)，孔內(nèi)空氣應符合環(huán)境空氣質(zhì)量標準。當孔深大于10m時，必須采用機械通風?，F(xiàn)場監(jiān)理應對通風情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合通風要求的必須要求承包人及時改正?？孜?、孔徑、孔深、孔的傾斜度等應符合設計及規(guī)范要求。并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收。孔底必須清理干凈，無虛渣。如地質(zhì)情況復雜，應用鋼釬探查孔底以下的地質(zhì)情況，并應經(jīng)地質(zhì)監(jiān)理工程師確認。人工挖孔安全措施必須按安全監(jiān)理工程師批準的安全保證措施方案實施。挖孔時如需要爆破，應采用淺眼松動爆破。當孔深大于5米時必須采用電雷管引爆?，F(xiàn)場監(jiān)理對爆破情況必須隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不符合爆破要求的，應立即糾正。b)支撐及護壁人工挖孔樁的支撐及護壁方案須報橋梁監(jiān)理工程師批準

30、，承包人施工應按橋梁監(jiān)理工程師批準的方案實施。護壁混凝土的拌和須用拌和設備拌制，嚴禁采用人工拌和，混凝土標號采用c25。專業(yè)工程師、現(xiàn)場監(jiān)理應對支撐和護壁情況隨時檢查。c)成孔及鋼筋籠檢查對于挖孔樁，應要求孔底無沉渣，監(jiān)理工程師應要求自檢人員下井檢查孔底是否有沉渣，監(jiān)理員再下井確認。d)灌注混凝土當自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較大（參考值6mm/min）時，則應采用水下灌注混凝土樁的方法，并按照“鉆孔樁施工水下灌注混凝土”要求實施控制。當自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較?。▍⒖贾?mm/min）時可采用干灌混凝土樁的方法?；炷撂涠龋斂變?nèi)無鋼筋骨架時，宜小于65mm； 當孔內(nèi)

31、設置鋼筋骨架時，宜為70mm-90mm。當用導管灌注混凝土時，導管應對準孔中心，混凝土在導管中自由墜落。開始灌注混凝土時，孔底積水不應超過50mm。開始灌注混凝土的速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。當用導管法灌筑時，離樁頂2m以下的混凝土可利用其自由墜落搗實，離樁頂2m以內(nèi)的混凝土必須用振搗器搗實?？變?nèi)混凝土應盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工縫不可避免時，應按有關施工縫的要求處理，并應在施工縫設置上下連接鋼筋。連接鋼筋的截面積可按樁截面的1%設置。若在施工縫上設有鋼筋骨架，則鋼筋骨架的截面積可作為上述1%的配筋的一部分； 若鋼筋骨架的總截面積超過截面的1%

32、，則可不設置連接鋼筋。對砼的灌注，現(xiàn)場監(jiān)理應全過程連續(xù)旁站，并隨時作好旁站記錄。橋梁監(jiān)理工程師應對第一斗砼澆筑情況進行監(jiān)控。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖挖孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理承包人測量放樣測量工程師復核挖孔施工l 開挖防護措施l 施工安全措施l 孔內(nèi)滲水及土質(zhì)變化情況不合格重新放樣合格成孔檢查l 中心位置、角度l 直徑、孔深l 孔底清渣鋼筋檢查檢查結(jié)果全過程旁站澆注砼l 導管口距砼頂面距離l 根據(jù)深度，考慮振搗l 現(xiàn)場制作試件l 澆筑孔頂預留部位成樁驗收l 試件試壓l 測量復核進入下道工序返工不合格合格5、樁基質(zhì)量檢查標準用表及填表說明a)監(jiān)理抽檢表格：zj604、605、606及分項工程質(zhì)量評定表。b)

33、填表方法：每一根樁填一份資料，zj604、605、606三份表格由監(jiān)理員填寫并簽字。質(zhì)量評定表由橋梁專監(jiān)填寫并簽字。zj604表“偏位”一欄中“縱向”填y軸坐標，“橫向”填x軸座標；全部“檢查項目”一欄中的“規(guī)定值或允許偏差”及“實測值”均應以分數(shù)的形式填寫，分子填規(guī)定值或?qū)崪y值，分母填允許偏差或?qū)嶋H偏差；“孔規(guī)外徑通過情況一欄應填“dcm，檢孔器通過順暢”；“監(jiān)理評語”一欄填“符合規(guī)范與設計要求”。zj605表“主筋根數(shù)及直徑”一欄中的“設計”和“實際”均填“鋼筋根數(shù)、鋼筋等級、直徑（mm）”如10根直徑為25毫米的級鋼筋則填寫“1025”；“主筋間距”和“箍筋間距”兩欄用分數(shù)的形式填寫。分

34、子填實測數(shù)據(jù)，分母填偏差；“加勁筋”一欄按表下方說明填寫；“保護層”一欄和“主筋焊縫長度”一欄亦按“主筋間距”一欄的式樣填寫“實測值”和“偏差”；“外觀檢查”一欄按公路工程施工質(zhì)量檢驗評定標準中鋼筋制作安裝的“外觀評定”要求填寫。九、擴大基礎1、基本要求a)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。c)基礎的地基承載力必須滿足設計要求。d)嚴禁超挖回填虛土。2、開工申請報告審批a)試驗監(jiān)理工程師應審查施工單位申報的原材料、砼配合比試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗，對砼配合比可在施工單位標準試驗的基礎上進行試驗

35、驗證，配合比試驗時，應根據(jù)擴大基礎砼方量及拌和能力確定澆筑時間，選擇合理的砼初凝時間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復。試驗監(jiān)理工程師應對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進行審查，并進行試驗驗證。b)測量監(jiān)理工程師應復測施工單位擴大基礎放樣成果。c)專業(yè)監(jiān)理工程師應審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負責人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術方案及主要工藝；檢查機械設備情況。d)駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項開工報告。3、施工監(jiān)理要點：a)挖基礎：承包人在開挖前應通知測量監(jiān)理工程師，以便測量監(jiān)理工程師檢查、測量基礎的平面位置和原

36、地面標高。在未完成檢查測量及測量監(jiān)理工程師批準前不得開挖。開挖應進行到設計標高。當開挖至設計標高時，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計出入較大，基底承載力達不到要求時，承包人應根據(jù)實際探明的地質(zhì)情況提出基底處理方案報橋梁監(jiān)理工程師，再由業(yè)主通知設計單位，由設計方合理解決?；娱_挖承包人應時刻檢查邊坡的穩(wěn)定性，必要時應對邊坡進行可靠的支撐防護措施，現(xiàn)場監(jiān)理應對邊坡的穩(wěn)定性隨時檢查。b)基底處理：應對基底的松散的土石渣清除干凈；當巖層成傾斜時，應將基底鑿平或鑿成臺階；應將風化的巖層鑿除。基底處理完后承包人應進行自檢，自檢合格后，報橋梁監(jiān)理工程師檢查驗收。橋梁監(jiān)理工程師應組織測量、地質(zhì)監(jiān)理工程師檢查驗收基坑平面位

37、置、基坑尺寸、基底標高及地質(zhì)情況。c)鋼筋、模板、砼澆筑按相應細則進行。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖明挖基礎質(zhì)量監(jiān)理測量定位基礎l 審批開工報告l 審核工料機準備l 砼配合比對比試驗基底檢查認可l 標高l 平面位置l 地質(zhì)復查l 承載力試驗審核結(jié)果承包人返工修補混凝土澆筑（常規(guī)旁站）中間交工證書驗收不合格作地基處理，設計變更不合格不合格承包人重測不合格摸板檢查（常規(guī)）審查結(jié)果鋼筋檢查（常規(guī)）審查結(jié)果承包人返工修補不合格混凝土成品檢查審查結(jié)果承包人返工修補取芯試驗5、明挖基礎質(zhì)量檢查標準用表及填表說明a)監(jiān)理應填寫的抽檢表格：zj602、619、621、626及分項工程質(zhì)量評定表.b)填表方法:每一個橋

38、臺或擴大基礎填一份表格,其中zj602、619、621由監(jiān)理員填寫,表zj626及分項工程質(zhì)量評定表由橋梁監(jiān)理工程師填寫.表zj602中“平面位置”一欄應畫出基坑平面位置示意圖，并標注基坑各邊長度；“監(jiān)理評語”一欄填寫“經(jīng)檢查基坑開挖符合設計要求”，表zj619中各檢查項目的“規(guī)定值或允許偏差”一欄應以分數(shù)形式填入規(guī)定值和允許偏差兩個數(shù)值；“實測數(shù)據(jù)或檢驗文件代碼”一欄也應以分數(shù)形式填入實測數(shù)據(jù)和實際偏差兩個數(shù)據(jù)；“檢驗結(jié)果”一欄填寫合格率，即合格點數(shù)除以檢查總點數(shù)；“監(jiān)理評語”一欄填“經(jīng)檢查模板安裝符合設計與規(guī)范要求”。表zj621“監(jiān)理意見”一欄填“經(jīng)旁站檢查砼施工符合設計與規(guī)范要求”，其

39、他各欄按實填寫。表zj626中各檢查項目的“規(guī)定值與允許偏差”和“實測數(shù)據(jù)或檢驗文件代碼”欄亦應以分數(shù)形式填寫實測值和偏差兩個數(shù)據(jù)；“監(jiān)理評語”一欄填“符合規(guī)范與設計要求”。十、墩、臺身1、基本要求a)砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關技術規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象2、實測項目墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度mpa)在合格標準內(nèi)按水泥混凝土抗壓強度評定2斷面尺寸(mm)20尺量:檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%h且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4頂面高程(mm)10水準儀:測量

40、3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預埋件位置(mm)符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時:10尺量：每件注：h為墩、臺身高度。柱或雙壁墩身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(mpa)在合格標準內(nèi)按水泥混凝土抗壓強度評定2相鄰間距(mm)20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3堅直度(mm)0.3%h且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測2點4柱(墩)頂高程(mm)10水準儀：測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測2點6斷面尺寸(m

41、m)15尺量：檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查24點注：h為墩、臺身高度。3、控制目標a)原材料控制目標：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，鋼筋與預應力鋼筋必須經(jīng)檢驗合格，根據(jù)現(xiàn)場實測的原材料的含水量調(diào)整配合比后，嚴格控制計量的準確性，按確定的現(xiàn)場配合比施工。b)工藝控制目標：澆筑完成的混凝土不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積0.5%，深度不超過10mm。c)成品控制目標：避免混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。如無法避免，裂縫寬度不得超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時不得超過0.15mm。4、柱式墩

42、、臺a）開工報告審批試驗監(jiān)理工程師應審查施工單位申報的原材料、砼配合比試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗，對砼配合比可在施工單位標準試驗的基礎上進行試驗驗證，在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復。試驗監(jiān)理工程師應對施工單位申請使用的商品砼或商品砼配合比進行審查，并進行試驗驗證。測量監(jiān)理工程師應復測施工單位墩柱放樣成果。專業(yè)監(jiān)理工程師應審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項負責人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術方案及主要工藝；檢查機械設備情況。駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項開工報告。b)施工監(jiān)理要點立柱模板必須采用新鋼模板，鋼模板厚

43、度不少于6mm?，F(xiàn)場監(jiān)理要對所有模板尺寸進行檢查，督促承包人對模板的保養(yǎng)。混凝土墩、臺身模板基礎平臺力求水平，便于使用千斤頂，手拉葫蘆調(diào)整模板垂直度，模板拼裝到一定高度（一般68m），就應檢查、調(diào)整平面位置和垂直度。重復進行，直至模板拼裝完成后，再對平面位置與垂直度進行一次總體檢查。監(jiān)理工程師必須對照圖紙檢查鋼筋型號、數(shù)量、加工尺寸和保護層厚度是否得到保證，鋼筋的焊縫長度必須符合要求，焊縫要飽滿無裂縫，焊渣要清除干凈，并取樣對焊縫進行抗拉試驗。根據(jù)混凝土澆筑高度，計算模板的強度和剛度，以確定使用的模板的類型，連接與加強措施。同時應考慮混凝土澆筑速度、振搗對模板的影響?；炷猎O計配合比、施工配合

44、比應作為控制重點，尤以用水量、外加劑的加入量更為重要，試驗員應在澆注現(xiàn)場抽查做坍落度試驗?；炷翝仓^程中的安全措施是否到位，對外界環(huán)境的影響是否降低到最小。對墩、臺身混凝土加強養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間一般為7d。監(jiān)理工程師應審查施工單位保證墩、臺表面平整及模板接縫密實的保證措施。c）施工監(jiān)理控制措施嚴格審批施工單位申報的開工報告，并將墩、臺身監(jiān)理實施細則轉(zhuǎn)發(fā)給旁站監(jiān)理員，以例指導現(xiàn)場監(jiān)理工作。應要求施工單位現(xiàn)場做一個試驗墩、臺身，由駐地高監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工組織，主要機具設備是否滿足要求，質(zhì)量控制是否到位等。旁站監(jiān)理員不折不扣執(zhí)行墩、臺身監(jiān)理實施細則所列要求檢查的內(nèi)容，如有較大出入，應及

45、時通知標段監(jiān)理工程師，查明原因后進行修訂，不斷地總結(jié)、分類、提高。駐地高監(jiān)組織測量、試驗、材料、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應經(jīng)常檢查旁站監(jiān)理員是否到位。應對墩、臺身外觀質(zhì)量非常重要，模板不得變形、跑模，嚴格控制水灰比，通過試驗柱確定混凝土的振搗程度。及時組織外觀驗收、評比、觀摩。d）監(jiān)理記錄混凝土墩、臺身質(zhì)量檢驗評定表；柱或雙壁質(zhì)量檢查評定表；混凝土墩、臺身質(zhì)量檢驗報告單；柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗報告單；大面平整度檢測記錄表；混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表；現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。e）常見質(zhì)量問題墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫，拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細小裂縫，有時會沿箍筋開成環(huán)狀水平裂縫。原因分析：墩柱頂

46、部混凝土的壓力小，過振造成粗集料下沉，柱頂粗集料減少；養(yǎng)護不及時。處理措施：在混凝土初凝前進行二次振搗，可消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善混凝土強度和抗?jié)B透力。拆除最上部的箍筋。二次振搗后在柱頂壓砂袋，以增加對上部混凝土的壓力。當裂縫未形成環(huán)狀時，可用環(huán)氧樹脂灌注封閉。當裂縫形成環(huán)狀時，應將裂縫以上部分鑿除，重新澆筑。十一、墩、臺帽或蓋梁 1、控制目標、要點原材料、混凝土配合比及其他控制目標同混凝土墩、臺身質(zhì)量監(jiān)理控制目標。墩、臺帽或蓋梁實測項目，見下表。墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(mpa)在合格標準內(nèi)按水泥混凝土抗壓強度評定32斷面尺寸

47、(mm)20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點24頂面高程(mm)10水準儀：檢查3-5點25支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個12、控制要點、措施對落地支架施工（主要有輕型門式鋼管支架、碗扣支架、重型六四軍用梁和貝雷桁架組拼的支架、萬能桿件組拼的支架），監(jiān)理應重點審查施工單位支架的承載能力（支架的強度、鋼度及穩(wěn)定性）的計算書，主要審查書面計算報告，所引用的規(guī)范標準是否準確，是否有設計、復核。施工時監(jiān)理應重點檢查支架搭設時各構(gòu)件之間的連接，以及檢查斜撐、拉桿等部位。托架施工（主要有預埋式牛腿支撐、預留孔式牛腿支撐、抱箍式牛腿支撐），對預埋式牛腿支撐監(jiān)

48、理應重點對焊接構(gòu)件進行檢驗，檢查焊縫是否按設計規(guī)范的規(guī)定進行計算和驗算，是否對牛腿各構(gòu)件進行強度驗算及對支出架的穩(wěn)定性進行了計算。預留孔式牛腿支撐還應檢查是否對墩柱混凝土的局部承壓進行了驗算。抱箍式牛腿支撐應檢查是否按鋼帶與混凝土墩柱的磨擦力進行了驗算，是否驗算了鋼帶連接的構(gòu)件的強度、剛度。根據(jù)具體的施工特點，選用模板支撐的形式以及模板的通用性。無支架施工時還應對墩、臺帽或蓋梁托架的起吊、定位、安裝、卸落進行重點監(jiān)控。混凝土的澆筑次序、分層、養(yǎng)生應檢查是否制定相應的質(zhì)量保證措施。高空施工為保證施工人員、監(jiān)理檢查人員安全到位，應搭設專用檢查通道。3、監(jiān)理檢驗表表格目錄如下：墩、臺帽或蓋梁質(zhì)量檢驗

49、評定表；墩、臺安裝質(zhì)量檢驗評定表；墩、臺帽或蓋梁質(zhì)量檢驗報告單；大面平整度檢測記錄表；混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表；現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。4、高墩臺需根據(jù)承包人的施工方案制定專門的監(jiān)理細則十二、臺背回填1、控制目標a)工后沉降滿足設計或規(guī)范要求。b)原材料控制目標：臺、墻背填土應采用透水性材料或設計規(guī)定的填料。c)回填范圍控制目標：臺、墻背填土的長度，不得小于規(guī)范規(guī)定，即臺身頂面處不小于橋臺高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺背填土不應小于臺高的3-4倍。d)實測項目回填實測項目見下表?；靥顚崪y項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值高速、一級公路二級公路三、四級公路1壓實度(mp

50、a)969594每50m2每壓實層至少檢查1點12、控制要點、措施a)墻、臺身強度達到設計強度75%以上時方可開始填土，應從兩邊對稱進行，監(jiān)理工程師應要求施工單位盡快進行路面、中央分隔帶排水措施和防護工矢口否認季工，以防止水對已施工完成的臺背回填造成的浸泡或沖刷。為防止搭板下脫空，錐坡和臺前溜坡一定要和構(gòu)造物回填同步超寬填筑。b)填筑材料優(yōu)先采用滲透性良好的材料，如砂礫或粗砂，也可將填料摻加5%的石灰土填筑。c)分層壓實采用機械時，壓實厚度應控制在每層20cm，每層松鋪厚度在臺背墻上做上記號，以便于監(jiān)理工程師參照進行每層的松鋪厚度檢查。采用人工夯實時，夯實厚度應控制在每層10cm。分層填筑壓實

51、，每層表面應平整，路拱合適。為解決頂層松散再見現(xiàn)象，監(jiān)理工程師應要求在頂層做30cm厚的8%灰劑量的石灰土或水泥土封層，但回填高度不變。d)如設置盲溝排水時，其出口位置應檢查防水層施工是否滿足要求。e)墻、臺背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。監(jiān)理工程師應嚴格檢查搭接部分路基的壓實度，路基端頭每層檢查3個點，中間1個點，兩側(cè)各1個點。f)填土表面應平整，邊線直順。邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。g)監(jiān)理記錄壓實度檢查記錄表。十三、梁（板）預制和安裝1、鋼筋混凝土梁（板）預制現(xiàn)場監(jiān)理a)工藝目標完善梁（板）預制施工組織設計確保預制場場地平整堅實，排水暢通，現(xiàn)場布置合

52、理。預制梁（板）的模板的強度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求，安拆方便，底模預拱度設置符合設計要求，模板拼裝后板面平整，拼縫不漏漿；模板支撐系統(tǒng)連接牢固。嚴格按規(guī)范規(guī)程對施工過程混凝土配合比、坍落度、混凝土運輸、振搗、外觀缺陷處理、養(yǎng)生、張拉壓漿各道工序進行控制，達到規(guī)范化、標準化生產(chǎn)，程序化控制的管理要求。預制場現(xiàn)場龍門吊裝大型起吊設備達到安全生產(chǎn)管理部門有關規(guī)定和要求，梁（板）的臨時支撐、轉(zhuǎn)運、存放安全可靠，施工過程無重大安全質(zhì)量事故。成品梁（板）的強度、結(jié)構(gòu)尺寸、裂縫等各項質(zhì)量指標符合設計和標準要求，外觀良好，梁體各部預留預、埋件的質(zhì)量和位置符合設計要求，按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（jtgf8

53、0/1-2004）工程質(zhì)量評定達到合格以上標準要求并滿足合同規(guī)定要求。梁（板）側(cè)向彎曲不大于l/1000且不大于10mm，麻面面積不大于1%，蜂窩面積不超過0.5%，出現(xiàn)空洞和露筋時必須專題研究處理，預留孔洞或泄水孔位置、孔深、孔徑符合設計要求。2、檢查評定標準b)基本要求所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。梁（板）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象?？招陌宀捎媚z囊施工時，應采取有效措施防止膠囊上浮。梁（板）在吊移出預制底座時，混凝土強度不得低于設計所要求的吊裝強度；梁（板）在安裝時，支撐結(jié)構(gòu)（墩臺、蓋梁、墊石）的強度應符合設計要求。梁（板）安裝前，

54、墩、臺支座墊板必須穩(wěn)固。梁（板）安裝就位后，梁（板）兩端支座應對位，梁（板）底與支座以及支座底與墊石頂必須密貼，否則應重新安裝。兩梁（板）之間接縫質(zhì)量和強度滿足設計要求。3、實測項目成品梁（板）質(zhì)量檢驗評定實測項目下表預制鋼筋混凝土梁（板）實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(mpa)在合格標準內(nèi)按檢評標準附錄d檢查32梁（板）長度(mm)+5，-10尺量：每梁（板）13寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)20箱板頂寬30箱梁底寬204高度(mm)梁、板5尺量：檢查2個斷面1箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面2底板厚腹析和梁肋厚6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處17橫系梁及預埋件位置(mm)5尺量、每件1c)外觀鑒定混凝土表面平整，顏色一致無明顯施工接縫。混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整。混凝土表面無非受力裂縫，裂