鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理公司監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則版 本 號： kmjl/d-09-2002發(fā) 放 號：編 寫 人： 陳 宇審 核 人： 郝 剛批 準(zhǔn) 人： 王 蒙管理部門： 總監(jiān)理工程師管理辦公室受控狀態(tài)： （印章）打?。厚R琦 校對：郝剛目 錄一 工程概況（2）二編制依據(jù)（2）三設(shè)計(jì)要求（2）四質(zhì)量控制重點(diǎn)（2）五、質(zhì)量預(yù)控措施（2）六、施工過程中的控制（5）七、本工程適用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（12）鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況（根據(jù)工程實(shí)際情況編寫）二、編制依據(jù) 1、工程監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理合同、施工合同。3、公司gbt190012000idtiso9001：2000體系文件。4、國家和

2、地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)計(jì)要求 （根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況編寫）（注意：監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，弄清設(shè)計(jì)的具體要求，確定出質(zhì)量控制重點(diǎn)，從而制定具體的質(zhì)量控制措施）。 四、質(zhì)量控制重點(diǎn)根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃及設(shè)計(jì)施工圖紙。本工程鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量控制重點(diǎn)為：1、鋼材的進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn)；2、鋼材的現(xiàn)場加工質(zhì)量檢驗(yàn)；3、鋼材的現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗(yàn)。五、質(zhì)量預(yù)控措施按照監(jiān)理規(guī)劃所確定的質(zhì)量控制要求，鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制原則是“預(yù)防為主，動態(tài)管理，跟蹤監(jiān)控”，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。為此，在施工之前，監(jiān)理人員應(yīng)采取以下預(yù)控措施：1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況，明確設(shè)計(jì)具體要求。2、鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)

3、。2.1、要求施工單位對進(jìn)場的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。2.1.1、鋼筋進(jìn)場報(bào)驗(yàn)時(shí)，施工單位應(yīng)提交進(jìn)場鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明書及材料清單（可以是復(fù)印件，但須加蓋供貨單位公章）作為報(bào)驗(yàn)表附件。熱軋鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗(yàn)證明書所記鋼筋批號是否與報(bào)驗(yàn)鋼筋相吻合，以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。建筑工程用熱軋、級鋼筋力學(xué)指標(biāo)為：級鋼筋（）：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=2

4、35n/mm2，彈性模量es=2.1105 n/mm2化學(xué)成份及其含量為：c：0.140.22% mn：0.350.65% si：0.120.30%p：0.045% s：0.050% 級鋼筋（）：當(dāng)直徑d25mm時(shí)， fyk=335n/mm2，es=2.0105 n/mm2當(dāng)直徑d=2840mm時(shí)，fyk=315n/mm2，es=2.0105 n/mm2化學(xué)成份及其含量為：20mnsi： c：0.170.25% mn：1.201.60% si：0.400.80%p：0.050% s：0.050%20mnnb6： c：0.170.25% mn：1.001.50% si：0.17%p：0.050%

5、 s：0.050% nb：0.050%2.1.2、鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常，形狀是否平直、無損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。對有銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進(jìn)行除銹處理，銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)要求施工單位清退出場，不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書中的化學(xué)成份是否符合要求；2.1.3、進(jìn)場鋼筋報(bào)驗(yàn)時(shí)，施工單位應(yīng)提供材料清單，表明進(jìn)場鋼筋數(shù)量，便于工程計(jì)量。2.2、應(yīng)對進(jìn)場的每種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及180冷彎試驗(yàn)。對有抗震設(shè)防要求的

6、框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合：2.2.1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；2.2.2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fy）的比值不應(yīng)大于1.3。（注：黑體字為強(qiáng)制性條文）。試驗(yàn)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合驗(yàn)收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場，重新進(jìn)貨。3、在鋼筋焊接加工前，對重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)

7、量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能試驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程。試驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行施工焊接。試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機(jī)擠壓力檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、審核施工組織設(shè)計(jì)中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位

8、補(bǔ)充修改。6、檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進(jìn)行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。7、檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。六、施工過程中的控制鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、試驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：1、鋼筋加工質(zhì)量的控制 1.1、現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊接頭。只在不能施行閃光對焊時(shí)，才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓

9、焊等。1.1.1、閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)閃光對焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。1）力學(xué)試驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，分別從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗(yàn)a、3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b、至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 彎曲試驗(yàn) a、焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎心直徑為：級2d（mm），級4

10、d（mm）；彎曲角為：級90度，級90度。b、彎曲至90度時(shí)，接頭外鍘不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。c、彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。 2）外觀檢查a、 接頭處不得有橫向裂紋；b、 與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，不得有明顯的燒傷； c、接頭處的彎折，不得大于4度；d、接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm。 當(dāng)有一個(gè)接

11、頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。1.1.2、電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。 1）拉力試驗(yàn)a、三個(gè)拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b、三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂；c、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。 2）外觀檢查a、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；b、接頭處不得有裂紋；c、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以

12、及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角（）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量面積個(gè)22mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26注：1、d為鋼筋直徑（mm）。2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。 d、

13、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： a、在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；b、在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；c、在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；d、在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。1.1.3、電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。1）拉伸試驗(yàn) 從每

14、批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a、在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批；b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。2）外觀檢查a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；b、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無澆傷缺陷；c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于

15、2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 1.1.4、氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)分拉伸試驗(yàn)和外觀檢查。 1）拉伸試驗(yàn) 應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： a、在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)接頭作為一批；b、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批；不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批； 拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當(dāng)有1個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求

16、，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除，并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級鋼，d25mm時(shí)為2d，d25mm時(shí)為3d；級鋼，d25mm時(shí)為4d，d25mm時(shí)為5d（注：d為鋼筋直徑）。 壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至90度，3個(gè)試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當(dāng)有1個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 2）外觀檢查a、偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算。當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)切除重焊；b、兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度，當(dāng)大于

17、規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正；c、鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗；d、鐓粗長度lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分平緩圓滑。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓長；e、壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。對于鋼筋直徑在1640mm的、級水平方向鋼筋連接，可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機(jī)械連接方式。1.2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測合格。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭就戴上保護(hù)帽，另一端與連接套筒進(jìn)行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。1.3、 現(xiàn)場巡視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)

18、、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應(yīng)用專用的力矩扳手進(jìn)行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0，檢查時(shí)，要求在顯示規(guī)定的受力值下，擰動力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲；1.4、現(xiàn)場巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接，并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告；1.5、檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.5.1、級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；1.5.2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1

19、.5.3、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；1.5.4、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；1.5.5、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；1.5.6、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。1.5.7、鋼筋加工的允許偏差為： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸：10mm； 彎起鋼筋的彎折位置： 20mm； 箍筋內(nèi)凈尺寸： 5mm。1.6、鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)

20、上，對鋼筋連接接頭進(jìn)行見證隨機(jī)取樣。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300個(gè)為一批（不足300個(gè)按300個(gè)計(jì)）的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn)；鋼筋機(jī)械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗(yàn)，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向

21、拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查，見證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量，具體要求：2.1、 受力鋼筋： 間距允許偏差10mm； 排距允許偏差5mm;2.2、 箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差20mm；2.3、 鋼筋彎起點(diǎn)位置： 允許偏差20mm；2.4、 受力鋼筋保護(hù)層： 基礎(chǔ)允許偏差10mm；梁、柱允許偏差5mm； 墻、板、殼允許偏差3mm；2.5、 鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁

22、扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；2.6、 鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開距離應(yīng)大于3540d（d為較大鋼筋直徑）。2.7、 當(dāng)現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可進(jìn)行鋼筋代換，并按照如下原則進(jìn)行：（1） 等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換；（2） 等面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換；（3） 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（4） （1）必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，方可進(jìn)行鋼筋代換。（5） 某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架梁下弦等，不宜用級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大；（6） 鋼筋代換后，應(yīng)