室內(nèi)給排水施工方案1

1、 楊春湖畔二期三標(biāo)段給排水工程施工方案 一、編制依據(jù) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2016) 二、人員與機械準備： 施丄人員20人，山給排水施工隊負責(zé)施工。室內(nèi)給排水工程主要施工設(shè)備表如下: 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)a 生產(chǎn)能力 川于施工部位 備注 1 電動童線機 殲2” 1臺 室內(nèi)給排水金居管 道套絲 2 電動套絲機 1/29 1臺 室內(nèi)給排水金居管 道套絲 3 砂輪切割機 4)400 4臺 切割管道 4 臺鉆 4)3516 2臺 室內(nèi)給排水 5 電動打床機 W.OMPa 2臺 管道試壓 6 于動打床機 OF.OMpa 2臺 管道試壓 7 交流焊機 BX

2、l-400 3臺 室內(nèi)給排水 8 交流焊機 BX-300 2臺 室內(nèi)給排水 9 電錘 TE-22 型 4 室內(nèi)給排水開懵 10 沖擊鉆 TE-12 型 2臺 室內(nèi)給排水開孔 11 手提電鉆 12 2把 室內(nèi)給排水 12 空斥機 6mVmin 1臺 室內(nèi)給排水 13 臺鉗 中型 2臺 室內(nèi)給排水 14 倒鏈 It 2臺 室內(nèi)給排水 15 倒鏈 2t 2臺 室內(nèi)給排水 16 烘干箱 2個 室內(nèi)給排水 17 潛水泵 ON50 2臺 室內(nèi)給排水 審am由詭 13 保溫筒 L300 室內(nèi)給排水 19 液斥煨彎機 DN100 2臺 室內(nèi)給排水 20 水鉆 1臺 室內(nèi)給排水 21 鏈鉗 2把 室內(nèi)給排水 四

3、、施工準備： 施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，根據(jù)木工程的工程內(nèi)容和實際情 況，項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。 具體進度安排如下： 開工時間 完工時間 施工地點 3月 6月 預(yù)留預(yù)埋工作 6月 7月 一至五層給排水干管安裝 7月 8月 一至五層給排水支管安裝 8月 9月 管逍沖洗消毒檢査 備注 做各層管道的同時進 行分段分層施壓試水 通球試驗。 五、室內(nèi)給排水工程施工工藝和方法： .工藝流程 鋁合金襯塑管和PPR管道施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理等 優(yōu)點，它使工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率得到有效提高。 (1) 給水系統(tǒng)工藝流程圖 (2)排水系統(tǒng)工藝流程圖 2給水

4、系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施 給水管材：生活給水管干管采用鋁合金內(nèi)襯塑管，釆用承差熱熔連接, 連接方法如下圖: 承差熱熔連接圖 承差熱熔連接需采用專用管件和專用熱熔焊機焊接。 優(yōu)點：安裝方便，密封性能好 缺點：焊接不方便，需要專用的熱熔管件和專用的焊接機械。管材生產(chǎn) 廠商比較少，選擇面比較小。 衛(wèi)生間支管采用PP-R管熱熔連接，熱熔時要將清潔管材連接面上的 污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；管材固定在機架上，將電熔管件套在管 材上；校直待連接件，保證在同一軸線上，焊接時要采用與管材配套的專用 熱熔焊機焊接管道。PPR管道及管件的工作壓力均為LOMPao PP.R管與襯塑 鋼管的連接采用專用法蘭頭過渡。

5、 (1)施工準備 1）熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場，做好物資計劃，與監(jiān)理單位做好協(xié)商與溝 通工作。 2) 3) 按圖紙設(shè)計的要求，密切配合進度要求，理順施工次序和系統(tǒng)要求。 管道支架在加工場地預(yù)制，支架上的孔眼要用臺鉆，經(jīng)油漆后才準安 4) 按先裝大管徑干管.立管，后裝小口徑支管的原則。 裝。 5) 配合實際施工要求，分段進行施工.試壓和接駁。保證施工質(zhì)量和施 工時間。 6）完畢或安裝中斷的敞口處，也要作封閉或臨時封閉，以防止雜物進入 管腔內(nèi)。 7）安裝管道應(yīng)橫平豎直，保證施工質(zhì)量。 8）管道安裝（尤其是支管安裝）工作應(yīng)為后續(xù)的潔具安裝，設(shè)備連接等 工作提供方便。 （2）管道安裝 1）室內(nèi)管道明裝

6、安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。 在裝水嘴的位H,必須用管卡固定并選擇帶座的管件體為宜。 復(fù)合管的安裝不要太靠近熱源，離火源距離不得小于4OOmmo吊頂內(nèi)的 給水管道采用30mm厚的玻璃棉保溫以防結(jié)露。 2）室內(nèi)暗敷管道 衛(wèi)生間管道采用暗敷設(shè)方式，管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，應(yīng)在砌墻時預(yù)留 凹槽，其深度和寬度應(yīng)滿足連接的外型尺寸，管道試壓后，凹槽用1： 2水泥 砂漿填補密實。 若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認墻體強度。強度不足或墻體不允許鑿槽，只 能在墻而上固定敷設(shè)后，用1： 2水泥砂漿抹平并加貼而磚。 3）安裝注意事項 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝; 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500

7、mm,管口應(yīng)及時封堵; 鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中; 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑; 管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底人應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。 管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8 倍管徑，彎曲角度不得大于100。 埋地.嵌墻敷設(shè)的管道，在進行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補。 （4）給水系統(tǒng)沖洗、試壓、消毒、調(diào)試 1）管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。木 工程給水試驗壓力為0.9MPa試壓應(yīng)以閘閥為界分段試壓。 2）給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)對系統(tǒng)沖洗消毒。 3）沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按

8、 配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 審am由詭 4）沖洗用自來水進行，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護措施，必 要時將其隔離或拆除。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、朵物 的管段要進行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時復(fù)位。 5）管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計流量進行，設(shè)計無規(guī)定時可用流速不 小于LOm/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度.色度與入水口處相同為 止。 6）管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng)管網(wǎng) 因現(xiàn)場環(huán)境及水源關(guān)系無法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時，應(yīng)做好保護措施, 用反沖洗的方法進行。 7）沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗

9、 管道截而而積的60%。 8）給水管道在使用前要進行消毒處理，采用含量不低丁 20mg/L氯離子 濃度的清潔水灌滿管道進行消毒，并在管道中留置24小時以上。消毒完后, 再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格后方可交工使用。 3排水系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施 排水管材：L污廢水干立管通氣立管采用柔性接口的機制排水鑄鐵管, 平口對接橡膠圈密封，不銹鋼卡篩卡緊污廢水支管采用優(yōu)質(zhì)PVUU排水管, 專用膠粘接；與潛污泵連接的管段采用鍍鋅鋼管，絲接或溝槽連接。閥門及 需拆卸部位采用法蘭連接，建筑外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口 （轉(zhuǎn)換接頭設(shè)在室內(nèi)）。室內(nèi)承壓排水管選用內(nèi)外涂塑無縫鋼管，其內(nèi)涂層

10、要滿足一般的糞便污水腐蝕，管徑WDN100時螺紋接口，管徑DN100時釆 用溝槽連接; （1）安裝準備1）認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè) 備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列空間是否合理, 有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 2）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高 位.置畫線定位。 （2）干管安裝 采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo).標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件 具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時 也直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口 應(yīng)用充必須按粘接工藝

11、依次進行。全部粘連后，管道要氣橡膠堵封閉，達到 不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最 后將預(yù)留口封嚴和堵洞。 地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而 后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm,回填土過篩, 夯實時勿碰損管道。 （3）立管安裝 安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝 部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方（如 三通在樓板上而則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次 已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取岀U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是 否合適。立

12、管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止（一 般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱R緊固于伸縮節(jié)上 沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞, 并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。 在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管 段外，然后進行管道接口連接。 立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立 管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大TAm時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié) 允許伸縮量計算確定。 立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)

13、置檢查口，安 裝高度距地而Imo （4）室內(nèi)鑄鐵排水管安裝 室內(nèi)污廢水干立管通氣立管采用柔性接口鑄鐵管。 1）室內(nèi)埋地鑄鐵排水管采用吊裝下管，管道安裝采用人工和手動葫蘆及 起重車相配合的方式進行吊裝下管，管道吊裝必須用專用吊裝膠套鋼絲繩, 不準用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對墊層的標(biāo)高進行復(fù)測，并先定岀 節(jié)點和構(gòu)筑物的位置。 2）管道安裝時，嚴格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外, 不得大于5mm,高程偏差控制在20mm內(nèi)，直管至少每兩節(jié)測一次，彎管、 漸變管每節(jié)測一次。每節(jié)斜率不得超過l.VlOOOo管道安裝后逐節(jié)或逐段管口 的橢圓度不得超過30/1000（其中D為管道直徑）。 3

14、）管道就位和穩(wěn)管 復(fù)測檢查井位置是否和施工圖位置一致。 下第一節(jié)管時，管中心線必須對準定位中心線，找準管底標(biāo)高，管末 端用方木墊頂。以防接口時頂走管子。 連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管道與管道之間接口的環(huán)形空隙均勻一致, 其管道四周任何一點的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準。鑄鐵管承插接口的對口最小 間隙不小于3rnrn,最大間隙DN200為7rnm, DN300為8mm,間隙大小應(yīng)用 檢驗尺檢驗，管道每個接口允許有2轉(zhuǎn)角。橡膠圈接口管道不得超過如下規(guī) 定: 橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角 公稱直徑(mm) 100 125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角度 5。 5。 5。 5。 4。 4

15、。 4。 3。 若需斷管，須在管的下部墊好方木，截管時，在切斷部位先劃好線，沿 線邊剁邊轉(zhuǎn)動管子。 穩(wěn)管時為了便于管內(nèi)接口的操作或防止金屬管材的熱脹，一般在兩管間 預(yù)留1cm的間隙，鋪設(shè)承插式壓力管道時，承口應(yīng)朝來水方向以防管內(nèi)水壓 對接口的沖擊。管道對正后，應(yīng)對角擰緊壓蘭螺栓。 穩(wěn)管時，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗收的重要項目。施 工前沿管線每1015m埋設(shè)一個坡度板板上有中心釘和高程釘，便于在挖槽、 溝底處理及穩(wěn)管時使用。 在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填時應(yīng)用瀝青膠泥.瀝 青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。 (5) 支管安裝 橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。

16、首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù) 埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運 至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑, 用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù) 留管口和堵洞。 器具連接管安裝：核查建筑物地面.墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo). 標(biāo)高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、 編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、 找直，封閉管口和堵洞。 明設(shè)排水橫支管管徑大于或等T llOmm,接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫 穿的措施。直線管段大T 2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不

17、得大T 4mO (6) 灌水試驗 埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前 需進行灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高 度, 灌水15min后，再灌滿觀察5mim液而不下降，管道及接口無滲漏為合 格。 衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦 法: 一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊; 一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢 查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口 慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。 試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，

18、辦理工序交接手續(xù)。然后把水 泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。 (7) 滿水排泄試驗 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水 口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況.管路及各 連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象.合格后填寫“灌（滿）水試驗記錄S報請項目監(jiān) 理部驗收。 （8）通球試驗 項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計要求分部位.分系統(tǒng)進行。 排水水平干管.主立管應(yīng)進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi) 排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應(yīng)不 小于排水管道管徑的於，應(yīng)采用體輕.易擊碎的空心球體進行，通球率必須 達到100%

19、O 主要試驗方法: A排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢 查，通水將試球從出口沖出。 B橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末 端排岀。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。 通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的 堵塞物并重新試驗，直到合格為止。 4衛(wèi)生器具安裝 （1）洗手盆的安裝 1）沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗手盆的沿口應(yīng)緊靠臺而底。臺 面高度一般均為800mm。 審am由詭 2）手盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗手盆前應(yīng)檢測臺面構(gòu)架的洗 手盆支托梁的高度，安裝洗手盆時盆底可加橡膠墊片找平，

20、無沿盆應(yīng)有限位 固定。有沿洗手盆與臺面接合處，應(yīng)用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 3）手盆給水附件安裝: 單冷水的水龍頭位于盆中心線，高出盆沿200mmo冷、熱水龍頭中心距 150mm。暗管安裝時，冷.熱水龍頭平齊。 4）手盆排水附件安裝: 洗手盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求: 型存水彎出水口高度為400mm,與墻體暗設(shè)排水管連接。 存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻一 般為70mmO 5）地面預(yù)留的排水管口，存水彎岀水管插入排水管口后，用帶橡膠圈的 壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。 6）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，

21、插 入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用 自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 （2）大便器的安裝 1）坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻而。坐便器找 正找平后，劃好螺孔位置。 2）坐便器排污口與排水管口的連接，里“S”坐便器為地而暗接口，地 面預(yù)留的排水管口為DN100應(yīng)高岀地面lOmmo排水管口距背墻尺寸，應(yīng)根 據(jù)不同型號的坐便器定。 3）延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為llOOmmo根據(jù)沖洗閥 至膠皮碗的距離，斷好90彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈 卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050rnm,用 喉箍

22、卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊 （3）小便器安裝 1）墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產(chǎn)品實樣尺寸 定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭 先擰在墻內(nèi)暗管的外螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。 2）小便器掛墻后，岀水口與連接法蘭采用膠墊密封，用螺栓將小便器與 連接法蘭緊固。 3）小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50,管件口在墻面內(nèi)45mm左右。暗管管口 為小便器的中心線位置，離地面高度應(yīng)根據(jù)所選用的型號確定。 （4）地漏安裝 1）地漏應(yīng)安裝在室內(nèi)地面最低處，崑子頂而應(yīng)低于地面5mm,其水封高 度不小于SOrnrrio 2

23、）地漏安裝后應(yīng)進行封堵，防止建筑垃圾進入排水管內(nèi)。地漏亶子應(yīng)拆 下保管，待交工驗收時進行安裝上，防止丟失。 3）衛(wèi)生器具與給排水管連接 衛(wèi)生器具與支管連接應(yīng)緊密，牢固，不漏，不堵。 衛(wèi)生器具支托架安裝必須平整牢固與器具接觸應(yīng)緊密。 審am由詭 衛(wèi)生器具安裝完畢后，對每個器具都應(yīng)進行24小時盛水試驗，要求面 盆.水盤滿水，馬桶水箱至溢水口，浴缸至1處，檢查器具是否滲漏及損壞。 衛(wèi)生器具盛水試驗后，應(yīng)做通水試驗，檢查器具給排水管路是否通暢, 管路是否滲漏，器具和管道連接處是否滲漏，保證無漏.無堵現(xiàn)象。 衛(wèi)生器具安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)采取產(chǎn)品保護措施，防止器具損壞及雜 物入內(nèi)堵塞。對衛(wèi)生器具盛水，通水試

24、驗，情況要作記錄。 （5）閥門安裝 1）安裝前，應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計要求。檢查閥桿 和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤必須關(guān)閉嚴密。 2) 安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安 裝。 3) 閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。 4) 閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的 閥門，英螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。 5）安裝螺紋閥門時，一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭。 6）截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。 應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力, 關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于