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文檔簡介
1、精品文檔你我共享TQM目錄隱藏定義TQM的核心理念TQM的中心思想TQM基本原則TQM的基本內(nèi)容TQM全面質(zhì)量管理理念定義TQM(Total Quality Man ageme nt) 全面質(zhì)量管理/全面品質(zhì)經(jīng)營,綜合質(zhì)量管理專家的思想精髓,我們認(rèn)為 是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營。它指一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧 客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑。TQM的核心理念顧客滿意:顧客即供應(yīng)所提供產(chǎn)品的接受者,可以是組織內(nèi)部的,也可以是組織外部的。附加價值:用最小的投入獲取最大的功能價值,追求組織最大的經(jīng)營績效和個人最大的工作績效。 持續(xù)改善
2、 :建立以PDCA回圈為基礎(chǔ)的持續(xù)改善的管理體系TQM的中心思想1. 高層管理的領(lǐng)導(dǎo)及參與-全面品質(zhì)管理,非要由高層管理直接領(lǐng)導(dǎo)不可。通常需要由總經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo),由高層人員組成的小組來策劃及推動。必須由最高層的管理人傳統(tǒng)意義的品質(zhì)管理可通過授權(quán)給品質(zhì)部門去進(jìn)行,但全面品質(zhì)管理則絕不能如此,員親自統(tǒng)籌。任何公司若不能做到此點(diǎn),大概可以無須推行全面品質(zhì)管理。2. 全體員工上下一心、群策群力-這是很關(guān)鍵的一點(diǎn)。要注意的是上下一心”并非只是口號,而是必需條件。這里說 上下一心”,至少包含了三方面的意思:一是上下各級同事皆充分明了公司的目標(biāo)、方向和策略;二是他們充分認(rèn)同及投入;三是他們清清楚楚地知道公司能
3、達(dá)致目標(biāo)對他們會有什么好處,即是說,要能把公司的利益 與各級員工的利益結(jié)合起來。3. 具競爭力的成本 -這一點(diǎn)是全面品質(zhì)管理的關(guān)鍵概念。很多人有這樣的一個錯覺,以為推行全面品質(zhì)管理,必是費(fèi)用驚人,導(dǎo)致成本上升。其實(shí),絕大部分成功地推行了全面品質(zhì)管理的企業(yè),都是一方面為全面品質(zhì)管理20%。作了重大投資,提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)。施樂機(jī)構(gòu)是美國最矚目的一個成功地推行了全面品質(zhì)管理的公司,在 推行過程中的首六年內(nèi),把生產(chǎn)成本降低了-一方面要 高質(zhì)素”,另方面要不斷改進(jìn),尤其是后者,更是全面質(zhì)4. 提供高質(zhì)素且不斷改進(jìn)之產(chǎn)品及服務(wù) 量管理的焦點(diǎn)。高質(zhì)素的具體定義,當(dāng)然要適應(yīng)市場定位、顧客期望、競爭環(huán)境等
4、因素來決定,但關(guān)鍵的一點(diǎn),就是今天的 高質(zhì)素,并不代表明天仍是高質(zhì)素,市場競爭的環(huán)境千變?nèi)f化,若不能不斷斷改進(jìn),很快便會被人家追趕上來, 或是被拋離得更遠(yuǎn)。5. 在客戶中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽(yù)-若能做到上述四點(diǎn),便很有機(jī)會達(dá)到這個境界。顧客導(dǎo)向是全面品質(zhì)管理的中心思想,推行全面品質(zhì)管理的公司,都必須令全體員工深明此昧。TQM基本原則經(jīng)濟(jì)的原則:TQM的最終目的是在滿足客戶需求的前提下企業(yè)應(yīng)獲得最大限度的附加價值協(xié)作的原則:TQM要求企業(yè)各部門保持緊密的協(xié)作,全體職工保持良好的協(xié)作,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量從而取得更好的經(jīng)濟(jì) 效益。系統(tǒng)的原則:TQM應(yīng)以系統(tǒng)方法去分析問題,采取系企業(yè)是一個由許多關(guān)
5、聯(lián)的環(huán)節(jié)、部門和要素組成的系統(tǒng),因此推行 統(tǒng)的措施去解決問題TQM的基本內(nèi)容設(shè)計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié),主要包括市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程。主要工作內(nèi)容有:根據(jù)市場調(diào)查研究,制定產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計目標(biāo);組織銷售、使用、科研、設(shè) 計、工藝、制造、質(zhì)量部門參與確定適合的設(shè)計方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作;督促遵守 設(shè)計試制的工作程式。制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容制造過程是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ),是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。制造過 程質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有:組織質(zhì)量檢驗工作;組織和促進(jìn)文明生產(chǎn);組織質(zhì)
6、量分析,掌握質(zhì)量動態(tài);組織工序 的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn)。輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容輔助過程是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動力生產(chǎn)、 設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等。輔助過程管理的主要內(nèi)容有:做好物資采購供應(yīng)的質(zhì)量管理,保 證采購質(zhì)量, 嚴(yán)格入庫物資的檢查驗收,按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資;組織好設(shè)備維修工作,保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作。使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容使用過程是考驗產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過程,它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù),也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。使用過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)量(售前和售
7、後服務(wù) ),保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果,不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有:開展技術(shù)服務(wù)工作;處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題;調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要 求。TQM的基本要求全過程的要求:AAAAAA產(chǎn)品質(zhì)量只是企業(yè)生產(chǎn)的最終體現(xiàn),而它的保證卻是通過從市場調(diào)研、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造到銷售服務(wù)全過 程實(shí)施有效控制而實(shí)現(xiàn)的。全企業(yè)的要求:質(zhì)量管理的職能是分布在各個管理階層、各個職能部門,因此擔(dān)負(fù)起本階層、本部門的質(zhì)量管理責(zé)任TQM要求企業(yè)各個管理階層、各個職能部門全員參加的要求:因為產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各個部門、各個環(huán)節(jié)和各類職工的全部工作質(zhì)量的綜合反映,所以最高領(lǐng)導(dǎo)、下至各階層管理人員,以至一線操作員工
8、個個都應(yīng)關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,參加各種質(zhì)量管理活動。管理方法的要求:TQM要求上自企業(yè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素既有物的因素,又有人的因素,既有技術(shù)的因素又有管理的因素,既有企業(yè)內(nèi)部的因素 又有企業(yè)外部的因素,因此推行TQM的企業(yè)應(yīng)區(qū)別各種因素,因人制宜、因時制宜、因事制宜,采用多種管理技術(shù)和方法進(jìn)行有效控制。意義:*提高產(chǎn)品質(zhì)量*改善產(chǎn)品設(shè)計*加速生產(chǎn)流程*鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識*改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)*提高市場的接受程度*降低經(jīng)營質(zhì)量成本*減少經(jīng)營虧損*降低現(xiàn)場維修成本*減少責(zé)任事故范圍:全面質(zhì)量管理的基本原理與其他概念的基本差別在于,它強(qiáng)調(diào)為了取得真正的經(jīng)濟(jì)效益,顧客的質(zhì)量要求,終于顧客對他手中的產(chǎn)品感
9、到滿意。全面質(zhì)量管理就是為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而指導(dǎo)人、機(jī)器、信 息的協(xié)調(diào)活動。管理必須始于識別其主要活動范圍可以使用如下示意圖描述:全面質(zhì)量管理原理概述:1. 在質(zhì)量控制”(Quality Control )這一短語中,質(zhì)量一詞并不具有絕對意義上的量是指 最適合于一定顧客的要求”。這些要求是:a.產(chǎn)品的實(shí)際用途;b.產(chǎn)品的售價。2. 在質(zhì)量控制”這一短語中,控制”一詞表示一種管理手段,包括四個步驟:的執(zhí)行情況;c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時采了糾正措施; d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計劃。3. 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類:最好的一般含義。質(zhì)a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);b.評價標(biāo)準(zhǔn)a.技術(shù)方面的,即機(jī)器、材料和工藝; 班組長和
10、公司的其他人員。在這兩類因素中,人的因素重要得多。4.全面質(zhì)量管理是提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計,加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動 的一種重要手段。b.人方面的,即操作者、精品文檔你我共享5. 質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程,由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同,方法的使用上略有不同,但基 本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為:在大量生產(chǎn)中,質(zhì)量管理的重點(diǎn)在產(chǎn)品,在單件小批生產(chǎn)中,重 點(diǎn)在控制工序。6. 質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。首先是向用戶發(fā)送產(chǎn)品,并且進(jìn)行安裝和現(xiàn)場維修服務(wù)。7. 要有效地控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,就必須在生產(chǎn)或服務(wù)過程的所有主要階段加以控制。這些控制
11、就叫質(zhì)量管理工作(Job of quality control ),按其性質(zhì)可分為四類:a.新設(shè)計控制;b.進(jìn)廠材料控制;c.產(chǎn)品控制;d.專題研究。8. 建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種最有效的方法與手段。9. 質(zhì)量成本是衡量和優(yōu)化全面質(zhì)量管理活動的一種手段。10. 在組織方面,全面質(zhì)量管理是上層管理部門的工具,用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職權(quán)和職責(zé),以達(dá)到既可 免除上層管理部門的瑣事,又可保留上層管理部門確保質(zhì)量成果令人滿意的手段的目的。11. 原則上,總經(jīng)理應(yīng)當(dāng)成為公司質(zhì)量管理工作的總設(shè)計師”,同時,他和公司其他主要職能部門還應(yīng)促進(jìn)公司在效率、現(xiàn)代化、質(zhì)量控制等方面的發(fā)揮。12. 從人際關(guān)
12、系的觀點(diǎn)來看,質(zhì)量管理組織包括兩個方面:a.為有關(guān)的全體人員和部門提供產(chǎn)品的質(zhì)量信息和溝通渠道;b.為有關(guān)的雇員和部門參與整個質(zhì)量管理工作提供手段。13. 質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情,那么,向公司內(nèi)其 他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。14. 在全面質(zhì)量管理工作中,無論何時、何處都會用到數(shù)理統(tǒng)計方法,但是,數(shù)理統(tǒng)計方法只是全面質(zhì)量管 理中的一個內(nèi)容,它不等于全面質(zhì)量管理。15. 應(yīng)該認(rèn)真地在公司的范圍內(nèi)逐步開展全面質(zhì)量管理活動。明智的做法是,選擇一兩個質(zhì)量課題加以解決 并取得成功,然后按這種方式一步一步地實(shí)施質(zhì)量管理計劃。16. 全面質(zhì)量管理工
13、作的一個重要特征是,從根源處控制質(zhì)量。例如,通過由操作者自己衡量成績來促進(jìn)和 樹立他對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)心,就是全面質(zhì)量管理工作的積極成果。戴d 14點(diǎn)。建立持續(xù)創(chuàng)新和改善的目標(biāo); 采納這樣一種哲學(xué),我們不能容忍老毛??; 用統(tǒng)計證據(jù)說明質(zhì)量已經(jīng)做進(jìn)去了; 停止以價格為基礎(chǔ)來評價公司; 用統(tǒng)計方法發(fā)現(xiàn)問題所在; 用現(xiàn)代方法開展在職培訓(xùn);改進(jìn)監(jiān)督,不僅注重產(chǎn)品質(zhì)量,而且監(jiān)督公司中各類人員的行為正確性;驅(qū)除恐懼,使人們對指出問題和接受詢問時不感到害怕;打破公司內(nèi)部以及公司與供應(yīng)商及顧客溝通的障礙,提高溝通有效性; 口號無助于解決問題,到現(xiàn)場去做給工人看;限制使用只規(guī)定產(chǎn)量的工時定額,這種定額只能使
14、工人不顧質(zhì)量同時限制產(chǎn)量的提高; 鼓勵敬業(yè)精神;實(shí)行一個保持變革和創(chuàng)新的再教育計劃;創(chuàng)建一個每天都在推動上述各點(diǎn)的實(shí)施的最高管理機(jī)構(gòu)。1.2.3.4.5.6.7.8.9.11.10.12.13.14.AAAAAA精品文檔你我共享TQM全面質(zhì)量管理理念、全面質(zhì)量改進(jìn)的概念1、全面質(zhì)量管理 (TQM)的概念 全面的質(zhì)量概念基本要求四大支柱”:早期指PDCA循環(huán)、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量教育、 QC小組(Quality Control Circle)活動,現(xiàn)指卓越領(lǐng)導(dǎo)、顧客導(dǎo)向、全員參與、持續(xù)改進(jìn)五大基礎(chǔ)工作:標(biāo)準(zhǔn)化、計量、質(zhì)量信息、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量教育培訓(xùn)新七種工具”為:系統(tǒng)圖(樹圖)、關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖、親和圖
15、 (KJ法)、箭條圖、過程決策程序圖(PDPC法)、矩陣數(shù)據(jù)分析法AAAAAA2、全面質(zhì)量管理與ISO9000 :2000的質(zhì)量改進(jìn)3、戴明質(zhì)量循壞4、馬可姆.波里奇質(zhì)量獎MBNQA二、質(zhì)量改進(jìn)的工作模式-PDCA模式1、質(zhì)量改進(jìn)活動常用的統(tǒng)計技術(shù)總覽簡單圖示法:波動圖(推移圖/折線圖)、 老”、新”七種工具雷達(dá)圖、柱狀圖 /水平對比、餅分圖、條形組分圖、流程圖過程能力指數(shù)(Cpk等)、過程性能指數(shù) 統(tǒng)計推斷(置信區(qū)間估計)與顯著性檢驗 方差分析(Ppk 等):卡方檢驗、U檢驗、t檢驗、F檢驗、(正態(tài))分布適度檢驗回歸分析試驗設(shè)計現(xiàn)代化管理方法”價值工程/分析,ABC分析,目標(biāo)管理,線性規(guī)劃,全員設(shè)備管理(全員生產(chǎn)性維修),系統(tǒng)工程(SE),成組技術(shù)(GT),決策技術(shù)”看板管理,滾動計劃,優(yōu)選法(正交試驗設(shè)計)等2、選擇課題選題應(yīng)符合QIT活動的宗旨選題應(yīng)集思廣益,運(yùn)用頭腦風(fēng)暴”等方法選題注意基于事實(shí)的決策方法”3、現(xiàn)狀調(diào)查(或現(xiàn)狀分析) 現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務(wù)直觀顯示圖表;時間序列圖;直方圖;控制圖過程能力(Process Capability)與過程性能(ProcessPerformanee)分析查找問題癥結(jié)4、原因分析:因果圖、系統(tǒng)圖、“5Vhy分析表”、關(guān)聯(lián)圖應(yīng)
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