汽車吊自檢報告

1、附件3流動式起重機安全技術(shù)汽車吊自檢表（使用單位自檢用）登記編號使用單位檢測日期遼寧省電力有限公司檢驗須知1. 本報告書適用汽車吊起重機，其他形式的流動式起重機，其 特殊部分的檢驗，應(yīng)另加附頁制訂檢驗項目。2. 露天工作的起重機，檢驗時環(huán)境溫度應(yīng)在-25 C + 40C之間；風(fēng)力不大于 5 級。3. 上機檢驗前，作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗人員自身安全防護(hù)用品 應(yīng)裝束整齊。檢驗前必須先切斷起重機動力電源（試車時送電） 。4. 用鋼筆填寫或打印，字跡工整。5. 本自檢表由使用單位自存，每月檢測 1 回。隨時提供給主管 部門檢驗。6. 本報自檢表無檢測人員和主管領(lǐng)導(dǎo)簽字無效。7. 本自檢表存在問題欄應(yīng)填寫

2、檢測數(shù)據(jù)或特殊情況的說明。設(shè)備型 號設(shè)備編 號制造廠 家起重量出廠年 月最大幅度:起升高度臂長檢驗 項目序 號檢驗內(nèi)容與要求存在冋題技術(shù)檔案1(1) 產(chǎn)品合格證和技術(shù)監(jiān)督合格證；(2) 使用單位自檢報告和安全檢查、檢測記 錄；(3) 驗收資料或安裝驗收資料；(4) 安裝、使用、維護(hù)說明書；(5) 設(shè)備總圖，易損件圖，電氣、液壓系統(tǒng) 原理圖和接線圖；(6) 日常運行、大修改造、維護(hù)保養(yǎng)、缺陷 處理和試驗記錄；(7) 人身、設(shè)備事故記錄。技術(shù)檔案應(yīng)由使用單位歸檔。規(guī)早 制 度2至少建立并執(zhí)行了下列制度(1) 崗位責(zé)任制度；(2) 安全操作規(guī)程；(3) 維護(hù)保養(yǎng)制度和定期檢查制度；(4) 司機培訓(xùn)、

3、考核制度。作 業(yè) 環(huán) 境 及 外 觀3作業(yè)車涂漆應(yīng)均勻，安全標(biāo)志和起重量標(biāo)牌清 晰醒目。明顯部位有專業(yè)部門的準(zhǔn)用證。4司機室內(nèi)水溫、油溫、油量、量程、氣壓等表 計功能有效。5操作平臺應(yīng)有指示標(biāo)牌并清晰齊全。6操作手柄動作方向與標(biāo)志方向一致，并能自動 回位，各液壓表計齊全有效。金 屬 結(jié) 構(gòu)7作業(yè)車支座、背板接口、箱形吊臂連接板和支 腿、轉(zhuǎn)臺、底架等主要受力構(gòu)件應(yīng)無裂紋、開 焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺陷。8上裝與行路部分連接可靠。9主要受力構(gòu)件的活動支點應(yīng)潤滑良好、不得有 腐蝕、裂紋等缺陷。10各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不大于 2.5MM11單節(jié)起重臂在水平平面的直線不大于 4MM。 大修時檢測。

4、驗項 目序 號檢驗內(nèi)容與要求存在冋題金屬 結(jié)構(gòu)12起重臂在垂直平面內(nèi)的直線度不大于4MM大修時檢測。吊 鉤13新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。 應(yīng)設(shè)防 脫鉤裝臵。14轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，表面光潔，無裂紋、剝裂等 缺陷，有缺陷不得焊補。15危險斷面磨損量：按 GB10051.2制造的吊鉤， 應(yīng)不大于原咼度的5%，其他吊鉤應(yīng)不大于原 尺寸10%16吊鉤螺紋部分不得有裂紋。鋼絲繩17鋼絲繩達(dá)到GB5972 86（起重機械用鋼絲繩檢 驗和報廢規(guī)范）第2.5.1條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢。18繩端固定應(yīng)牢固，并用繩卡連接，數(shù)量不少于 3個。用楔塊連接時，楔塊不應(yīng)松動移位；用 合金壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，

5、套 筒不得有裂紋。19余留圈數(shù)不少于3圈。20鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，穿繞正 確。21鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、 斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形 現(xiàn)象。22鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，運行中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩 擦。卷 筒23卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒上最外層鋼 絲繩與輪緣咼差2.5d。24固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。25卷筒不得有裂紋?；?輪26應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝臵且不得損壞， 潤滑良好，滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷 鋼絲繩的缺陷。減 速 器27地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。28油量合適，工作時無異常響動、震動、發(fā)熱或 漏油。制動器檢驗項目2

6、9制動器桿件應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面 不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。30制動輪摩擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不 得有影響制動性能的缺陷或油污。31調(diào)整適宜，開閉靈活，制動平穩(wěn)可靠。32制動輪應(yīng)無裂紋或破損，與摩擦片壓合良好， 不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。序 號檢驗內(nèi)容與要求存在冋題制 動 器33制動帶磨損不應(yīng)大于原尺寸的 50%。34液壓制動器管路接頭及元件應(yīng)無滲油。35制動器和離合器剎車應(yīng)靈活、可靠運轉(zhuǎn)時不磨 車帶。36機械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng)可靠， 當(dāng)副提 升卷筒掛上止動鎖，棘爪和棘輪接觸長度和脫 出后棘輪間隙均應(yīng)符合要求。37變幅卷筒掛上無棘爪，與棘輪接觸長度應(yīng)符合 要求。

7、38制動帶彈簧應(yīng)無裂紋，對機械式汽車起重機制 動帶彈簧調(diào)整應(yīng)適宜。聯(lián) 軸 器39凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺栓，并在螺母 卜墊彈簧墊。40轉(zhuǎn)動時無撞擊、震動，零件無損壞，連接無松 動。起升 高度 限位 器41吊重達(dá)到最大起升高度時，高度限位器應(yīng)發(fā)出 聲響警報。導(dǎo)線的拉線盒，拉線不應(yīng)有卡緊和 松脫現(xiàn)象。幅 度 限 位42米用鋼絲繩變幅的起重機，應(yīng)裝最小幅度限位 和防止臂架后傾的裝臵；在幅度達(dá)到最小極 限時，吊臂根部的接觸板應(yīng)壓迫限位開關(guān)，切 斷動力源自動停止變幅。器43起重機應(yīng)裝有幅度指示器，讀數(shù)應(yīng)清晰可見。 其指示精度：當(dāng)幅度w 5M時，偏差不大于 100MM當(dāng)幅度5M時，偏差不大于2%.幅度

8、 偏差按下式計算：幅度偏差-實測幅度-指示幅度X 100%指示幅度回 轉(zhuǎn) 機 構(gòu)44帶有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的作業(yè)車起升、回轉(zhuǎn)、制動應(yīng)平 穩(wěn)、準(zhǔn)確、無顫動、晃動現(xiàn)象，作業(yè)車在行駛 狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)部分不得產(chǎn)生相對運動。45回轉(zhuǎn)支撐連接螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊扭矩。液 壓 系 統(tǒng)46溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110%。47各平衡閥應(yīng)工作可靠，開啟壓力應(yīng)符合說明書的 規(guī)定。檢驗 項目序 號檢驗內(nèi)容與要求存在冋題液 壓 系 統(tǒng)48液壓元件管口連接處不得滲漏，管路老化應(yīng)更 換。49液壓油箱過濾器應(yīng)有效。50油冷卻器不得漏水、漏油、冷卻管不應(yīng)堵塞。51液壓馬達(dá)和液壓油泵不得有異常噪音和震動。52液壓油箱最高工作溫度不高于80C,液壓油不 得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn)象，不得混入水或其他油 類。報警 裝臵53作業(yè)車向倒退方向運行時，應(yīng)發(fā)出清晰的音響 和燈光報警信號，到擋開關(guān)應(yīng)靈活可靠。信號54操縱時應(yīng)有音響裝臵，且便于司