地下室模板技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容： 1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）相關(guān)人員熟悉施工圖紙，施工班組長(zhǎng)提前做好模板翻樣工作，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工的每塊模板的幾何尺寸及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否滿足結(jié)構(gòu)施工要求。2）做好施工測(cè)量工作，在基礎(chǔ)頂面、樓層面上放好軸線、墻柱位置線、模板200mm或500mm控制線、結(jié)構(gòu)標(biāo)高+1.0m線（本工程標(biāo)高不一，具體現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充）等。3）模板在正式施工前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行試裝、試配，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前解決。2. 主要模板設(shè)計(jì)及施工方法2.1、基礎(chǔ)底板模板2.1.1、磚胎?；A(chǔ)底板主樓為800mm厚筏板,外側(cè)采用120mm厚磚胎膜2.1.2、集水坑、排水坑、電梯井坑模板（1）集水坑、排水坑采用13厚膠合板，用4090木方做橫、豎肋

2、，模內(nèi)采用木方對(duì)撐。根據(jù)坑內(nèi)凈空截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝成無(wú)蓋筒模，配置高度為坑深加150mm，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。（2）井筒模底用膠合板封死，底板膠合板用電鉆鉆孔30孔4個(gè)，澆筑混凝土?xí)r排氣。（3）為保證模板的垂直度和平整度，安裝前在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限制坑模側(cè)向移位，在模板上口四邊用鋼管固定模板內(nèi)、外邊作定位用，鋼管與底板下層鋼筋用附加筋點(diǎn)焊連接。（4）為了保證澆筑混凝土?xí)r井筒模板不上浮，封底前必須用4根16的螺桿或8#鐵絲，下部與坑底層鋼筋焊（綁）牢，上部穿過(guò)排氣孔與筒模頂橫鋼管固定牢固，混凝土澆筑時(shí)必須專(zhuān)人護(hù)模，混凝土必須分層澆筑并保持一定的間隔時(shí)間。同時(shí)也可以采用壓

3、重的方法防止筒模上浮。2.1.3、后澆帶模板（1）基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用多層板封擋，縫隙采用綁扎鋼絲網(wǎng)，用直徑14鋼筋間距400600做橫、豎肋。具體高低差、構(gòu)造要求尺寸詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)說(shuō)明。（2）加強(qiáng)帶鋼絲網(wǎng)及支撐形狀詳見(jiàn)結(jié)施6圖紙?jiān)攬D說(shuō)明。2.1.4、導(dǎo)墻模板外墻隨底板澆筑300mm高墻體，中部嵌20*30木條，放止水條，300mm高導(dǎo)墻模板采用=13厚覆膜膠合板，橫向龍骨為4090木方，豎向背楞為48鋼管。 2.1.5、基礎(chǔ)梁吊模采用14鋼筋點(diǎn)焊支托，焊接時(shí)嚴(yán)禁燒傷結(jié)構(gòu)主筋。合板模板?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止導(dǎo)墻砼的破壞。2.2、地下室豎向構(gòu)件模板2.2.1、地

4、下室剪力墻及擋土墻模板1）地下室墻體木模板設(shè)計(jì)模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量中的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性項(xiàng)目。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定的模板方案既要體現(xiàn)出實(shí)用又要講究科學(xué)、先進(jìn)，考慮到本工程地下結(jié)構(gòu)變化較多，內(nèi)、外墻模板采用15mm厚多層板做板面，模板的豎肋采用4090木方，豎肋間距為200mm ，248鋼管做水平背楞，水平背楞的間距為450 mm，最底處要距地200起設(shè)置第一道背楞，外墻穿墻螺栓采用T14止水穿墻螺栓，間距為450450mm 。內(nèi)墻采用工地自制的14對(duì)拉螺栓，間距450，穿套管，可重復(fù)利用（人防部位采用穿墻螺栓嚴(yán)禁使用穿墻套管）。面板邊

5、肋縱肋水平背楞穿墻桿材料多層板木方木方鋼管圓鋼規(guī)格mm1340x90040x90248外墻：T14止水螺栓 內(nèi)墻：14對(duì)拉螺栓間距mm200450450樓梯間模板是先支墻體模板，后支樓梯模板，樓梯砼和頂板砼一同澆筑。2）對(duì)拉螺栓使用示意圖對(duì)拉螺栓 剪力墻模板示意圖2.2.3、質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)實(shí)行“三檢制”，與混凝土澆筑令同步進(jìn)行，班組自檢合格后，工長(zhǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定。填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批評(píng)定和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視質(zhì)量問(wèn)題性質(zhì)的輕重追究上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。2.2.4、

6、質(zhì)量控制注意點(diǎn)1)、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)恢復(fù)。2）、砼吊斗、泵管不得沖擊模板及支撐體系。3）、模板使用應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)挑選，對(duì)周轉(zhuǎn)次數(shù)多，磨損嚴(yán)重、變形較大、表面粗糙的模板應(yīng)及時(shí)更換。2.2.5、安裝允許偏差如下表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸+4、-54層高垂直度全高5m65相鄰板面高低差26表面平整度（2m長(zhǎng)度上）52.3、頂板、梁模板2.3.1、梁、板模板1）梁底模板采用483.5鋼管扣件排架支撐，并與頂板模板支撐體系連為一體。梁底排架結(jié)構(gòu)采用483.5鋼

7、管扣件搭設(shè)，梁底中間位置設(shè)一排豎向支撐，支撐間距0.6m，掃地水平橫桿距地面200mm。中間第一道水平橫桿距掃地桿為1.5m，其他水平桿間步距1500mm。最上一道水平橫桿距梁底不大于0.6m。對(duì)于重量較大的梁支撐立桿與橫桿間應(yīng)采用雙扣件，防止橫桿下滑。支撐立桿下必須設(shè)置墊板?，F(xiàn)澆板模板支撐間距不得大于900mm，第一步大橫桿距地1.6m，其他水平桿不大于1.5m，水平桿采用縱橫連續(xù)布置，板的支撐系統(tǒng)與梁的支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。梁側(cè)模板拼裝完畢之后，拼裝采用梁側(cè)模包底模的方式，并用鐮刀卡進(jìn)行加固，間距不大于0.6m，校正好位置后用斜鋼管拉撐拉結(jié)，斜拉撐間距不大于0.6m。對(duì)于剪力墻暗梁側(cè)模的加

8、固，應(yīng)事先在剪力墻中予留PVC管，模板支設(shè)時(shí)，在PVC管中穿鐮刀卡固定模板?，F(xiàn)澆面模板底采用510cm的木楞作為樘梁，樘梁的間距不得大于20cm。樓梯底面模板、樓梯梁模板采用覆面膠合板模板，踏步模板采用木模板。踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。樓梯側(cè)墻上下層接茬必須處理到位，確保觀感。2）梁高大于等于700mm時(shí)必須使用14螺桿對(duì)啦，設(shè)置18穿墻套管，以便回收重復(fù)周轉(zhuǎn)；人防部位剪力墻使用T14止水螺桿，嚴(yán)禁使用穿墻套管。車(chē)庫(kù)部位框架梁采用雙刀螺桿。3）梁模板節(jié)點(diǎn)2.3.2起

9、拱要求梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。梁、板的跨度L4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱；懸懸臂梁、板按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱（起拱高度不下于20mm）。起拱具體做法為：扣件式鋼管腳手架上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，非懸挑構(gòu)件起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)；懸挑構(gòu)件起拱應(yīng)從懸挑構(gòu)件根部（根部不起拱）向懸挑端逐漸增大。起拱線要順直，不得有折線，起拱高度要準(zhǔn)確，其方法為支模時(shí)采用主龍骨上皮釘木楔子調(diào)整高度，起拱示意圖同主體頂板模板安裝。2.3.3、后澆帶模板支設(shè)2.3.4驗(yàn)收：模板安裝完畢后，

10、由班組進(jìn)行自檢、互檢，然后由工長(zhǎng)通知質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查合格后，通知監(jiān)理進(jìn)行最后驗(yàn)收，轉(zhuǎn)交下道工序。2.4、其它模板2.4.1、樓梯模板樓梯剪力墻模板為木模板，此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。（1）樓梯平臺(tái)及踏步板與剪力墻分開(kāi)澆筑，在平臺(tái)板及樓梯梁部位留設(shè)板窩、梁窩，其深度及寬度必須滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度的要求。（2）樓梯模板施工，先支好底模，再支設(shè)踏步模，梯板底模支模方法同頂板。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模應(yīng)注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。（3）模板支設(shè)必須滿足行人通過(guò)。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層

11、高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線、側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)模，詳見(jiàn)下圖：（4）梯板立桿距墻250mm布置，排距為900mm，樓梯踏步模板采用木模拼制。模板施工前根據(jù)圖紙及實(shí)際層高放樣，并在樓梯間墻上彈出樓梯底板厚度線及踏步位置線。根據(jù)放線先支設(shè)休息平臺(tái)模板，模板表面高低差不得大于2mm，臺(tái)階高度允許偏差2mm，但不得任何三級(jí)臺(tái)階連續(xù)同方向偏差。（5）樓梯砼同現(xiàn)澆板一起澆筑。梯板支撐及底模在強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除，并應(yīng)考慮上部施工荷載，在施工工作面下至少應(yīng)保留2層不拆模，拆吊幫時(shí)要保證樓梯踏步棱角完好，減

12、少因混凝土強(qiáng)度不高對(duì)棱角的損壞。2.4.2、其它要求：凡是豎向支撐采用扣件式鋼管腳手架的，頂層主龍骨扣件必須用雙螺母，頂板厚度大于300mm、梁截面高度大于800mm處，立桿間距必須加密，澆筑混凝土?xí)r加設(shè)臨時(shí)支撐。2.5、脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng)2.5.1、脫模劑的選用選用的脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量，選用水質(zhì)脫模劑。2.5.2、使用注意事項(xiàng)（1）脫模劑進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按要求報(bào)審。（2）木模嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，涂刷層應(yīng)均勻適度，雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗。脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。（3）嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土接槎部位（4）刷脫模劑必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要涂刷均勻，不

13、準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡。脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩下的要交回集中存放保管，防止浪費(fèi)和變質(zhì)。2.6、模板拆除2.6.1、拆模強(qiáng)度要求（1）在常溫狀態(tài)下墻體模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要不小于1.2MPa，使得混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞。若進(jìn)入冬期施工，墻體模板拆除則應(yīng)視冬期施工方法和強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定具體拆模時(shí)間，拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，不得低于4 MPa。（2）頂板、梁拆模強(qiáng)度見(jiàn)下表構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100注：梁板混凝土的拆模除滿足上表強(qiáng)度要求外，其養(yǎng)護(hù)齡期：普通混凝土不得少于7

14、天，摻用緩凝外加劑和有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，后澆帶混凝土澆筑完，至少養(yǎng)護(hù)28天，且強(qiáng)度達(dá)到后100%拆模。2.6.2、豎向結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土的拆模要求外墻、有防水要求的混凝土終凝后強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，先松動(dòng)對(duì)拉螺桿，讓模板與墻體脫開(kāi)，但模板不拆除，在板墻上口澆水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后拆除模板，繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)14天。2.6.3、梁板結(jié)構(gòu)拆模要求2.6.3.1、梁板設(shè)置晚拆支撐，早拆部分在混凝土強(qiáng)度滿足上表要求即可拆除，晚拆部分須待混凝土強(qiáng)度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。2.6.3.2、應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到

15、模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在腳手架上。2.6.3.3、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過(guò)程中注意保證模板的平整性和完整性。2.6.3.4、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。2.6.4、拆模依據(jù)模板拆除均以同條件試塊試壓結(jié)果為依據(jù)，拆模前必須向監(jiān)理申報(bào)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊

16、強(qiáng)度報(bào)告，履行拆模審批手續(xù)，嚴(yán)禁私自拆除。對(duì)發(fā)生私自拆除現(xiàn)象，對(duì)相關(guān)班組長(zhǎng)和直接責(zé)任人嚴(yán)格按施工處罰條例執(zhí)行。2.7、模板存放2.7.1、存放場(chǎng)地必須夯實(shí)平整，不得存放在松土和坑洼不平的地方。堆放時(shí)要考慮方便清理和涂刷脫模劑，以及消防保證措施要到位。2.7.2、模板堆放場(chǎng)地要在周?chē)O(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)。3. 模板施工技術(shù)控制措施3.1模板拼縫控制措施（1）墻體木模采用對(duì)接形式接縫，接縫處設(shè)置。（2）頂板及梁模板為現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工長(zhǎng)按跨度作好配板圖，按圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)下料，拼裝下料必須準(zhǔn)確，并盡量減少窄條、碎塊出現(xiàn)。3.2標(biāo)高控制措施頂板、梁模板施工前在豎向

17、結(jié)構(gòu)插筋上放設(shè)標(biāo)高控制線，每跨間拉對(duì)角線檢查板面高度。3.3垂直度控制措施豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)獨(dú)立柱每面吊不少于兩個(gè)線墜進(jìn)行控制，墻體每跨不少于三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行控制，隨立模板隨檢查，并及時(shí)調(diào)整，墻體應(yīng)雙面進(jìn)行檢查。3.4陰陽(yáng)角控制措施獨(dú)立柱對(duì)角拉線控制陰陽(yáng)角的方正，墻體角部使用定型角模，施工前先檢查角模的方正。4. 模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘連墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重

18、新用線墜復(fù)核校正4柱體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移位模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門(mén)、窗洞偏移門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7柱體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫必須滿加連接螺栓。9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模按2起拱5.質(zhì)量保證措施與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1為了保證混凝土墻面平整，并符合清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板加工制作及組裝加強(qiáng)過(guò)程控制。1)模板上墻之前，涂刷混凝土脫模劑，保證混凝土拆除模板時(shí)混凝土面層的觀感質(zhì)量。2)混凝土澆筑速度對(duì)模板

19、測(cè)壓力影響很大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑。3)模板支撐，對(duì)拉螺栓要設(shè)專(zhuān)人檢查是否穩(wěn)定，是否擰緊牢固，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。4)搭設(shè)支撐時(shí)，根據(jù)開(kāi)間大小布置。普通U形托插入鋼管的深度不小于200mm；支撐系統(tǒng)及配件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。5)樓板排板時(shí)，盡量用整張多層板做面板，拼縫盡可能設(shè)置在樓板跨度中間位置處及兩端，接縫部位增設(shè)龍骨。6)模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后再封上。7)各類(lèi)模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量處驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求

20、的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。8)嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放，不得集中堆放。9)拆模時(shí)，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手架，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時(shí)碼放在樓層上。10)拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照“GB502042002”有關(guān)規(guī)定，如果提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握，控制在混凝土初凝后達(dá)到1.2Mpa方可拆模，樓板模板拆模前必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)報(bào)告。11)縫隙的控制：現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)沿墻筋根部拉線，用木抹子挫平，安裝柱模板時(shí)陽(yáng)角部位必須貼鋪海棉條。外墻施工縫及門(mén)窗口模板縫隙也應(yīng)采用海棉條貼縫。5.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)

21、次項(xiàng) 目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位置柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁4、54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正方尺、塞尺線尺順直8預(yù)埋鐵件中心限位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度10、010預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸10、011門(mén)窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高對(duì)角線12插 筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度10、06. 其他措施6.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 必須層層進(jìn)行書(shū)面和口頭安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育和

22、監(jiān)督管理工作。1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，配置并使用必要的勞動(dòng)保護(hù)用品?，F(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。2)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備要專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保管、使用。木工圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，并設(shè)置保險(xiǎn)隔檔。電氣設(shè)備一定要安裝漏電保護(hù)器。3)晚間施工要有足夠的照明，以確保施工安全。4)起重作業(yè)必須配有專(zhuān)業(yè)的信號(hào)工，配合塔吊司機(jī)，建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，起重工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)與考核，持證上崗。5)安裝模板的操作人員必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)程，系好安全帶。6)頂板拆模要注意配合，不要隨意拋擲板材和鋼管，以防高處墜物傷人。7)注意安全防火，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)消防制度。8)五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止模板安裝與拆除作業(yè)。6.2模板工程防

23、護(hù)措施1)在電梯井、風(fēng)道井進(jìn)行筒模施工時(shí)必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除防護(hù)平臺(tái)時(shí)先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。2)垂直井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄；電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立1道安全網(wǎng)；電梯井洞口要設(shè)置防護(hù)板。3)要按高空作業(yè)安全規(guī)程搭設(shè)安全網(wǎng)。在建筑物的出入口處必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。6.3模板拆除安全技術(shù)措施1)拆除模板時(shí)，操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。2)拆模時(shí)要按順序有步驟地進(jìn)行，禁止用塔吊吊拉模板，防止將板面、墻面拉裂。6.4成品保護(hù)措施1)已安裝好的模板要保持板面整潔。模板穿墻螺栓應(yīng)在兩鋼管中穿過(guò)，而不得隨意開(kāi)洞。模板吊裝輕提輕放，吊運(yùn)