國電石橫發(fā)電廠2爐低壓省煤器改造項目匯報2010

1、山 東 石 橫 發(fā) 電 廠SHANDONG SHIHENG POWER PLANT國電石橫發(fā)電廠#2爐低壓省煤器改造項目匯報二零一零年一月十五日摘 要本報告針對國電石橫發(fā)電廠#2鍋爐增設低壓省煤器改造的項目背景，低壓省煤器系統(tǒng)設計理念，低壓省煤器系統(tǒng)的施工方案和施工過程，低壓省煤器系統(tǒng)項目完工后的投運情況進行了介紹，并且對低壓省煤器項目投運后的情況進行了項目總結(jié)和效益分析。#2鍋爐低壓省煤器節(jié)能改造項目總投資約為：450萬元。經(jīng)分析計算，改造后年節(jié)約標煤量約2400噸。目前，石橫發(fā)電廠入爐標煤單價693元/噸，年節(jié)能效益約：166萬元，2年9個月即能收回投資。 #2鍋爐利用低壓省煤器進行煙氣余

2、熱回收利用改造，既提高了鍋爐的經(jīng)濟性，又為脫硫設備安全高效運行創(chuàng)造了條件，同時對環(huán)境保護也有一定的作用，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。此項目具有重要的示范意義，為國電集團公司其他類似機組降低鍋爐排煙溫度及節(jié)能降耗方面進行了有益探索，為鍋爐的節(jié)能降耗提供了寶貴經(jīng)驗。關鍵詞：國電石橫發(fā)電廠 低壓省煤器 排煙溫度 目錄一、 低壓省煤器改造背景1二、 低壓省煤器系統(tǒng)設計理念、原則2三、 低壓省煤器施工技術(shù)方案6四、 石橫電廠低壓省煤器施工過程介紹9五、 低壓省煤器改造項目完工后試運報告12六、 低壓省煤器改造項目總結(jié)及效益分析14一、低壓省煤器改造背景：1項目背景：國電石橫發(fā)電廠#2鍋爐系上鍋廠采用CE技術(shù)

3、制造的1025t/h控制循環(huán)鍋爐。設計煤種為肥城煙煤，現(xiàn)燃用煤種為混煤，采用四角布置直吹式燃燒系統(tǒng)。鍋爐設計排煙溫度為134.4（BMCR，修正后），鍋爐設計效率91.66%（低位熱值基準），燃料消耗量137.3t/h（BMCR）。鍋爐配套的汽輪機為上海汽輪機廠生產(chǎn)的N300-170/537/537型汽輪發(fā)電機組，額定功率315MW。近年來，我廠#2鍋爐排煙溫度持續(xù)偏高，夏季平均157，高負荷時甚至超過165,超出排煙溫度設計值20-25,降低鍋爐熱效率約1.5個百分點，鍋爐效率較同類型鍋爐低，同時也造成機組整體能耗水平偏高。排煙溫度偏高，還會進一步威脅到脫硫裝置的安全運行。目前國內(nèi)同類型機組

4、的排煙溫度大致在130135的范圍，有的低于130。由于排煙溫度現(xiàn)已成為影響鍋爐效率的重要指標，因而排煙溫度高低已成為衡量鍋爐運行水平的標志。大型火電機組的節(jié)能減排是國家的重要國策，隨著煤炭價格的節(jié)節(jié)攀升，機組能耗偏高給我廠發(fā)電成本的降低帶來很大的壓力。在這種背景下，我廠#2機組降低排煙溫度的技術(shù)改造勢在必行。2降低排煙溫度所采取的措施：本項目實施之前，我廠圍繞排煙溫度高的問題采用了很多措施：（1) 將磨煤機出口溫度由77提高至80，盡量減少進入爐膛的冷一次風量；（2) 調(diào)整磨煤機煤粉細度及均勻性，降低火焰中心高度；（3) 除灰運行人員加強檢查爐底渣斗水封槽補水情況，防止出現(xiàn)因渣斗水封槽補水不

5、及時造成爐膛漏風；（4) 加強爐本體吹灰次數(shù)；（5) 適當調(diào)整噴燃器下擺角度，將噴燃器噴咀角度適當下調(diào)；（6) 清理#2爐47米斜坡及水平煙道尤其是末級過熱器下部積灰，在該部位增加聲波吹灰器；（7) 調(diào)研將尾部吹灰方式改為沖擊波吹灰的可行性；（8) 調(diào)研其它電廠冷、熱風門的密封型式，是否有密封性能更好的冷、熱風門；（9) 調(diào)研在鍋爐尾部煙道加裝低壓省煤器項目的可行性。采取上述措施對于降低排煙溫度起到了一定的作用，但鍋爐排煙溫度偏高問題仍然未解決，同時帶來一些負面影響，尤其是增加吹灰次數(shù)后，水冷壁管子吹損較重。分析排煙溫度升高的原因，主要是我廠315MW機組鍋爐為我國早期投產(chǎn)的1025t/h鍋爐

6、，在設計上排煙溫度就偏高，另外現(xiàn)在爐膛容積熱負荷、設計煤種等發(fā)生較大變化，也造成了排煙溫度升高。如果再在鍋爐內(nèi)部采取措施，進一步降低排煙溫度，勢必會影響到鍋爐的正常運行參數(shù)，給鍋爐的安全運行帶來隱患，我們已經(jīng)不可能再采取別的措施。經(jīng)過充分可研論證，采用低壓省煤器技術(shù)來降低#2機組鍋爐的排煙溫度是可行的。低壓省煤器在降低排煙溫度方面有明顯的優(yōu)點：1、可以大幅度降低排煙溫度；2、對于鍋爐燃燒和傳熱不會產(chǎn)生任何不利影響；3、具有良好的煤種和季節(jié)適應性，夏春秋季可以根據(jù)排煙溫度投入低省系統(tǒng)節(jié)能，冬季時可以不用投暖風器可以減少輔汽用量；4、低壓省煤器運行調(diào)整靈活。為此，我們在#2機組大修期間，實施了增設

7、低壓省煤器系統(tǒng)項目改造。二低壓省煤器系統(tǒng)設計理念、原則1目前降低排煙溫度的方法及特點降低鍋爐排煙溫度的方法很多，可以通過調(diào)整鍋爐燃燒、改造鍋爐尾部受熱面、制粉系統(tǒng)改造、吹灰系統(tǒng)改造、鍋爐本體受熱面改造、鍋爐本體及附件漏風檢查等方式來實現(xiàn)。上述各種方法對于降低鍋爐排煙溫度的幅度都很有限，不能從根本上解決鍋爐排煙溫度高的問題。這是因為它們通常都是在能位較高處吸收熱量，導致爐膛出口煙溫降低或者某一級對流受熱面（不包括末級空氣預熱器）后的溫度降低幅度較大，但由于其后對流受熱面的傳熱溫差下降，傳熱量減小，而導致鍋爐實際排煙溫度降低幅度并不大并且多鍋爐運行產(chǎn)生較大的影響。比如：采取改造高壓省煤器的方式來降

8、低排煙溫度：這勢必會降低空氣預熱器的進口煙溫，使得空氣預熱器的傳熱溫差減小，熱風溫度降低，影響鍋爐的著火穩(wěn)定性；而且省煤器出口很容易達到飽和狀態(tài)，嚴重時發(fā)生給水部分蒸發(fā)現(xiàn)象，使管道容易振動，影響安全性；采取改造空氣預熱器來降低排煙溫度：這會使得熱風溫度偏高，使得爐膛區(qū)域熱負荷偏高，爐膛溫度水平高，熔融的煤粉很容易粘結(jié)在水冷壁表面造成結(jié)焦，影響鍋爐的安全運行；采取燃燒調(diào)整的方式來降低煙溫：這勢必會使得爐膛出口煙溫降低，過熱汽溫或者再熱汽溫會降低，在保證負荷的前提下汽輪機流量增加，軸承的軸向推力也隨之增加，安全性降低。而且該方法還收到煤質(zhì)變化的影響。2低壓省煤器系統(tǒng)設計理念及原理系統(tǒng)說明：低壓省煤

9、器是利用鍋爐排煙余熱，節(jié)約能源的有效措施之一，并頗具特色。圖1是傳統(tǒng)低壓省煤器的系統(tǒng)圖。低壓省煤器裝在鍋爐尾部，結(jié)構(gòu)與一般省煤器相仿，汽水側(cè)連接于汽輪機回熱系統(tǒng)的低壓部分。由于內(nèi)部流過的介質(zhì)不是高壓給水，是凝結(jié)水泵供出的低壓凝結(jié)水，壓力較低，所以稱為低壓省煤器。圖1 傳統(tǒng)低壓省煤器系統(tǒng)圖節(jié)能原理：從某個低壓加熱器引出部分的凝結(jié)水，送往位于鍋爐尾部的低壓省煤器。凝結(jié)水在低壓省煤器內(nèi)吸收熱量，降低排煙溫度，而自身被加熱、升高溫度后再返回低壓加熱器系統(tǒng)。這樣的低壓省煤器，其系統(tǒng)并聯(lián)或者串聯(lián)在加熱器回路之中，代替部分低壓加熱器的作用，是汽輪機熱系統(tǒng)的一個組成部分。這是低壓省煤器的最大特點，也是它不同于

10、一般省煤器和回收排煙熱量的余熱鍋爐之處。低壓省煤器將排擠部分汽輪機的回熱抽汽，在汽輪機進汽量不變的情況下，該排擠抽汽將從抽汽口返回汽輪機繼續(xù)膨脹做功。因此，在燃料消耗量不變的情況下，可以多獲得電功，提高裝置經(jīng)濟性。3山東大學相關基礎性研究及新型低壓省煤器專利技術(shù)經(jīng)過調(diào)研得知山東大學在降低鍋爐排煙溫度方面做了大量的基礎性研究工作：（1) 擴展表面管（螺旋翅片管，直肋管，H型翅片管）的傳熱特性及阻力特性研究；（2) 低壓省煤器熱力系統(tǒng)的性能優(yōu)化及經(jīng)濟性研究；（3) 螺旋翅片管翅片間顆粒速度、顆粒密度以及顆粒粒徑的PDA實驗研究；（4) 鎳鉻滲層零隙阻釬焊螺旋翅片管的防磨防腐蝕研究；（5) 擴展表面

11、管（螺旋翅片管，H型翅片管）的積灰實驗研究；依托這些基礎性研究的結(jié)果，山東大學在傳統(tǒng)的低壓省煤器的基礎上，取得了新型低壓省煤器的發(fā)明專利。新型低壓省煤器的原則性系統(tǒng)圖參見圖2，與傳統(tǒng)的低壓省煤器相比，取水口由一個變成兩個，具體的取水位置由現(xiàn)場的煙氣露點確定。圖2 新型低壓省煤器原則性系統(tǒng)1- 鎳基滲層螺旋翅片管省煤器本體；2-低壓省煤器進口集箱；3- 低壓省煤器進口手動截止閥；4-低壓省煤器出口電調(diào)節(jié)閥；5-低壓省煤器出口集箱；6-低壓加熱器出口電調(diào)節(jié)閥；7-凝汽器；8-凝結(jié)水泵4山大低省獨特的技術(shù)特點：（1）可以直接降低排煙溫度，降溫幅度大低壓省煤器安裝在鍋爐空氣預熱器出口，它的傳熱量直接導

12、致排煙溫度的降低。相比于其他各種降低煙溫的方法，該方法最直接，降溫幅度最大?？梢愿鶕?jù)廠家的要求，設計大小不同的受熱面，達到降低煙溫的目的。（2）環(huán)保效益巨大直接降低排煙溫度，使得煙氣體積流量降低，可以使電除塵內(nèi)的煙氣流速在設計流速范圍之內(nèi)，從而進一步保證較高的除塵效率。此外，煙氣溫度的降低本身也能提高除塵效率與脫硫效率。（3）節(jié)水效益：由于加裝低壓省煤器系統(tǒng)，進入脫硫系統(tǒng)煙氣溫度降低，消耗脫硫工藝水大大降低，節(jié)水效果顯著；（4）低壓省煤器對鍋爐沒有任何影響由于位于鍋爐的最尾部，低壓省煤器的熱力特性對鍋爐沒有任何影響。而其他降低排煙溫度的方法都會或多或少的對鍋爐本體產(chǎn)生影響。（5）鍋爐的排煙溫度

13、可根據(jù)負荷、季節(jié)以及煤種進行調(diào)整新型低壓省煤器熱力系統(tǒng)最大的特點就是取水口的位置的選取由原來的一個增加到兩個。低壓省煤器實際入口水溫是兩個低加出口水溫的混合后的溫度，這就等于增加了低壓省煤器的調(diào)溫手段。當外界負荷、煤種以及季節(jié)發(fā)生變化時，可以同時調(diào)整低壓省煤器的入口水溫與流量，使得管壁溫度始終保持在煙氣露點以上，從而保證了設備的安全可靠。（6）可靠性較高所提出的新型低壓省煤器系統(tǒng)利用凝結(jié)水泵出口與除氧器之間的壓差，與一級或兩級低壓加熱器并聯(lián)，不需要外加額外的動力設備來維持流動。傳熱元件采用鎳基滲層螺旋翅片管或ND鋼管，能有效減輕磨損、腐蝕及積灰。（7）廣闊的安裝空間，安裝方便根據(jù)現(xiàn)場煙道布置，

14、低壓省煤器安可裝在電除塵與脫硫系統(tǒng)之間的水平或豎直煙道上。還可以安排兩段受熱面實現(xiàn)深度降低排煙溫度。根據(jù)工程經(jīng)驗，這部分煙道安裝位置充足，空間廣闊，安裝費用低廉。（8）山大技術(shù)還可以實現(xiàn)深度降低排煙溫度， 把排煙溫度降低至八九十度，實現(xiàn)深度節(jié)能，并且已經(jīng)有運行業(yè)績。4山大低省市場業(yè)績：表一 山大低省市場業(yè)績表序 號 用戶名稱 排煙溫度 變化 煤耗率降低 值 g/kwh 數(shù)量 （臺） 時間 1 山東龍口電廠 190145 4.95 2 2003 2山東龍口電廠145904.3120093 魯能濟寧運河電廠 163138 3.17 2 2006 4 山西神頭發(fā)電有限公司 176156 2.45 4

15、 2008 5 貴州黔桂發(fā)電有限公司 160135 3.05 3 2007 6 華能白楊河電廠 （流化床）155137 1.507 2 2008 7 華能?？陔姀S 180140 4.27 4 2008 8內(nèi)蒙古烏海熱電廠（供熱）1801453.61200910華能煙臺電廠（供熱）1551302.412009三低壓省煤器施工技術(shù)方案1最終方案的論證在方案的論證過程中，由于山大在深度降低排煙溫度方面具有業(yè)績，我廠原計劃安排兩級受熱面，深度降低排煙溫度至露點以下?？紤]到投資問題，最終方案確定設計一段受熱面，降低排煙溫度25。并且為深度降低排煙溫度預留了空間。工程性質(zhì)為交鑰匙工程（EPC）。2方案概述

16、低壓省煤器的熱力系統(tǒng)如圖3所示，設計參數(shù)參見表1。低壓省煤器與主回水成并聯(lián)布置，其進口水取自低壓加熱器系統(tǒng)，設計特定的進水方式與電調(diào)閥配合，可實現(xiàn)低壓省煤器進水量的切換與調(diào)整。進入低壓省煤器的凝結(jié)水吸收排煙熱量后，在除氧器入口與主凝結(jié)水匯合。利用兩級抽汽之間的壓差，克服低壓省煤器本體及連接管道的流阻，保證其水側(cè)流量，實現(xiàn)排煙余熱的梯級利用。表二 低壓省煤器設計參數(shù)匯總表名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量單位額定發(fā)電負荷315MW鍋爐蒸發(fā)量953t/h進口煙氣溫度157出口煙氣溫度132低壓省煤器水側(cè)入口溫度90煙側(cè)流動阻力370Pa水側(cè)流動阻力0.06MPa煤含硫量1.14%低壓省煤器的總體布置采用了雙煙道

17、錯列管排逆流布置（圖4）。低壓省煤器本體以鍋爐對稱中心為界，分甲、乙兩側(cè)分別安裝于引風機后的兩個水平煙道內(nèi)。煙氣從引風機出口煙道上行，進入兩個改造后尺寸為61885240的橫置水平連通煙道，從前向后水平?jīng)_刷省煤器蛇形管束；由凝結(jié)水系統(tǒng)流來的低壓加熱器主凝結(jié)水，經(jīng)布置在煙氣進口上方的低壓省煤器入囗集箱進入低壓省煤器，經(jīng)蛇形管排流入布置于煙氣出口上方的出囗集箱，經(jīng)一凝結(jié)水母管匯集后，返回除氧器。返回點設置在5號低加出囗的主凝結(jié)水管道。由于實現(xiàn)了介質(zhì)、煙氣的逆向流動，一方面可大大提高低壓省煤器的傳熱系數(shù)，解決布置危機；另一方面，可使排煙溫度的降低不受介質(zhì)出口水溫的限制，最大限度地降低排煙溫度。低壓省

18、煤器傳熱元件采用鎳鉻滲層零隙阻釬焊螺旋翅片管，為山東大學的專利技術(shù)，接觸熱阻幾乎為零，抗腐蝕，耐磨損。上述結(jié)構(gòu)與尺寸的組合，經(jīng)長期設計實踐及運行業(yè)績表明，具有較高的總傳熱系數(shù)和防止磨損、堵灰及抵抗腐蝕的綜合性能。同時，在煙氣流阻限制較嚴格的情況下，可使煙氣側(cè)流阻控制在允許值之內(nèi)。蛇行管屏吊掛在管箱頂部的小橫梁上，小橫梁兩端通過大橫梁將重量傳至立柱上。圖3 石橫電廠低壓省煤器系統(tǒng)圖圖4 低省布置示意圖圖5 低省現(xiàn)場外觀圖低壓省煤器在設計分水流量下，可降低排煙溫度25以上，通過調(diào)節(jié)低壓省煤器的進水溫度（根據(jù)煤的含硫量），還可對排煙溫度的降低幅度做一定的調(diào)整。3現(xiàn)場防止積灰的措施（1）低壓省煤器布置

19、在除塵器后，飛灰濃度大大降低。（2）設計合適的煙速，在受熱面豎直煙道中大于灰分的沉降速度，保證將部分灰分帶出。（3）在低壓省煤器系統(tǒng)中，加裝吹灰裝置，可以定期清理受熱面的少量粘灰，保證翅片管的清潔度。（4）螺旋翅片具有抑制貼壁流速的作用，這種結(jié)構(gòu)特點可防止換熱管上積灰的出現(xiàn)。4防止磨損的措施省煤器的磨損問題是國內(nèi)外各電廠鍋爐普遍存在的問題，也是本次改造要考慮的技術(shù)要點之一。采取以下措施，改善低壓省煤器的磨損狀況，確保低壓省煤器的使用安全性。（1）受熱面布置在引風機出口上行煙道內(nèi)，飛灰含量低，磨損相對較弱。（2）采用大管徑、厚壁管，由于磨損速度反比于管徑的一次方，加之壁厚增大，可有效減輕受熱面的

20、磨損；（3）螺旋翅片起到抑制貼壁流速的作用，這種結(jié)構(gòu)特點可延長低壓省煤器的磨損壽命；（4）煙道內(nèi)部的煙氣動力場均經(jīng)過數(shù)值計算和優(yōu)化處理，防止煙氣偏流的發(fā)生；（5）設計上避免出現(xiàn)煙氣走廊、煙氣偏流、局部漩渦；（6）在所有彎頭、煙氣走廊部分，設計安裝防磨設施。5防止低溫腐蝕的措施（1）通過保持設計進水溫度，使得管壁溫度稍微低于露點，大大減輕低溫腐蝕的可能性；（2）受熱面材質(zhì)為鎳鉻滲層零隙阻釬焊螺旋翅片管及ND鋼，可有效防止低溫腐蝕。6工程投資預算本項目涉及到的低壓省煤器系統(tǒng)費用共計450萬元（其中含系統(tǒng)設計費、低壓省煤器本體設備、閥門、進出水管路、煙道、鋼架支撐、控制元件、吹灰系統(tǒng)等材料費，安裝施

21、工費等）。四石橫電廠低壓省煤器施工過程介紹1低壓省煤器安裝材料匯總施工工作量主要包括：鋼架的建立與加固；低壓省煤器的本體安裝；管路系統(tǒng)的安裝；煙道的拆除與安裝四部分，本次#2機組低壓省煤器系統(tǒng)總安裝時間為45天。低壓省煤器系統(tǒng)一大優(yōu)點是在機組運行中也可以進行部分設備的安裝，可以先行鋪設低壓省煤器供回水管路，制作煙道支撐鋼架等工作，待機組停運后再安裝低壓省煤器本體和接口，該項工作15天左右即可完成，因此機組小修期間也能完成低壓省煤器的安裝。表三 低壓省煤器安裝材料匯總表序號項目規(guī)格或量程單位用途數(shù)量1無縫鋼管2738GB3087-2008米進回水管路7002電調(diào)閥DN250，PN4.0個用于調(diào)節(jié)

22、水流量與溫度2390彎頭DN250，PN4.0個系統(tǒng)714三通DN250，PN4.0個系統(tǒng)的引入引出65手動截止閥DN250，PN4.0個系統(tǒng)106疏水門DN50，PN4.0個管道疏水7放空門DN50，PN4.0個管道系統(tǒng)排空氣28流量計量程：330t/h精度：0.01t/h流阻：1KPa個為DCS提供流量顯示，提供遠傳信號19水側(cè)進出口溫度測點熱電偶量程：80150精度：0.1個為DCS提供進水溫度顯示，提供遠傳信號210水側(cè)泵前進出口壓力測點形式：量程：4.0MPa精度：0.01MPa個為DCS提供水泵前壓力顯示，提供遠傳信號211煙側(cè)進出口溫度測點形式：熱電偶量程：100150精度：0.

23、1個為DCS提供省煤器進口煙氣溫度顯示，提供遠傳信號1212支吊架汽水管道支吊架設計手冊2013管道膨脹節(jié)GBT 12777-2008金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件2煙道1鋼板5毫米平方米3552槽鋼100米2503槽鋼50米連接槽鋼754角鋼63X5米6505圓管603.5米煙道內(nèi)撐桿2506圓鋼16米管屏懸吊桿4007耐火混凝土45毫米厚方煙道密封18保溫100毫米厚度方煙道保溫359吹灰器臺2鋼材耗用序號項目規(guī)格或量程單位用途數(shù)量1H型鋼HW300x300x10x15噸鋼柱16.22H型鋼HN300x150x6.5x9噸鋼梁83H型鋼HN600x200x11x17噸鋼梁6.44H型鋼HN7

24、00x300x13x24噸鋼梁9.35角鋼L906噸鋼撐7.36槽鋼槽鋼16a噸鋼撐2總量49.22.安裝要點（1）與本設備有關的所有鋼結(jié)構(gòu)的制作與驗收，均按照鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件（JB/T1620-93）進行。（2）所有焊口的焊接均按照鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件（JB/T1613-93）進行。（3）本設備安裝總工程分為給回水管路安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝和低壓省煤器安裝三個部分。（4）進水管和出水管的前后位置關系（后進前出）不得改動。給回水管路的支吊架根據(jù)現(xiàn)場條件安排，設一個型膨脹彎。進、回水管道均需做外保溫。（5）低壓省煤器的放空門設置在進水管路的最高點，具體位置現(xiàn)場決定。（6）低壓省煤器本體為蛇形

25、管屏整組出廠，管頭與集箱現(xiàn)場組焊。安裝施工中，必須嚴格保證各管屏間的橫向節(jié)距，其安裝偏差不得大于1mm。（7）省煤器整體安裝完畢后，應按工作壓力的1.25倍進行水壓試驗(JB/T1612-94)，不得滲漏。（8）安裝后檢查不得漏風。各個煙道的進、出口均應安裝煙溫測點，并遠傳至集控室。3.化學清洗要點根據(jù)國家火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量（12145-1999）有關條款驗收，管道及設備表面應清潔并形成良好的鈍化膜。根據(jù)對管道現(xiàn)場的調(diào)查和對其銹樣的化驗分析，可采用如下的清洗工藝：水沖洗、氫氟酸洗、鈍化表四 化學清洗工序及工藝工藝步驟目的清洗介質(zhì)工藝參數(shù)、要求水沖洗清除管道內(nèi)附著的泥垢，玻璃后堆

26、積的水銹清水高流速酸洗清除管道內(nèi)各種鐵銹緩蝕劑：0.3%溫度：40-45度流速：0.3m/s時間：10-13小時水沖洗清除酸液，是低省系統(tǒng)內(nèi)部水的ph=4-4.5清水高流速鈍化使酸洗后的管道及設備內(nèi)活性表面形成鈍化膜Na3PO4:0.5% Na2CO3:0.5% 五、 低壓省煤器改造后試運報告：1、低壓省煤器試運行背景及方法安裝結(jié)束后，對低壓省煤器系統(tǒng)進行了試運行。（1）由于試運期間為冬季，外界氣溫較低，鍋爐排煙溫度低于設計值。 （2）本實驗包括兩個工況，分別為機組80%負荷(250MW)及機組100%負荷（315MW）。（3）低壓省煤器投運后，取負荷較穩(wěn)定的3個小時的試運時長進行數(shù)據(jù)采集。2

27、、低壓省煤器試運行數(shù)據(jù)結(jié)果表五 試運行數(shù)據(jù)（平均值）表 （2009.12.15）工況1名 稱符號單位平均數(shù)值工況2名 稱符號單位平均數(shù)值80%電負荷（280）低省入口煙溫Ty1138100%電負荷（315）低省入口煙溫Ty1141低省出口煙溫Ty2125低省出口煙溫Ty2125低省進口水溫Ts198低省進口水溫Ts198低省出口水溫Ts2125低省出口水溫Ts2127#7低加出水溫度t780#7低加出水溫度t782#6低加出水溫度t699#6低加出水溫度t6101#5低加出水溫度t5128#5低加出水溫度t5130真空PckPa-96.59真空PckPa-96.493、試驗結(jié)果分析（1） 傳熱能力分析1）由于試運期間為冬季，外界氣溫較低，所以低壓省煤器進口煙溫較低，未能達到低壓省煤器設計進口煙溫1