第一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理第一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)一、基本概念1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理（production and operation management）：是指對生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制。2、生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)：是指“投入變換產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價(jià)值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給給社會(huì)的過程，也可以說，是一個(gè)社會(huì)組織通過獲取和利用各種資源向社會(huì)提供有用產(chǎn)品的過程。 其中投入包括：人力、設(shè)備、物料、信息、技術(shù)、能源、土地等勞動(dòng)資源要素。產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。中間的變換過程，也就是勞動(dòng)過程、價(jià)值增值過程，即運(yùn)作過程。二、生產(chǎn)

2、運(yùn)作管理的地位 企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，企業(yè)管理就是一個(gè)完整的系統(tǒng)， 它是有許多子系統(tǒng)組成的。生產(chǎn)管理作為一個(gè)子系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于什么地位，主要從它和其它子系統(tǒng)之間的關(guān)系上來考察。1、生產(chǎn)管理與其它子系統(tǒng)的關(guān)系（1）生產(chǎn)管理與經(jīng)營決策的關(guān)系 經(jīng)營決策決策性地位、處于企業(yè)的上層、確定企業(yè)的目標(biāo)、方針、戰(zhàn)略、計(jì)劃。 生產(chǎn)管理執(zhí)行性地位、處于企業(yè)的中層、根據(jù)經(jīng)營決策下達(dá)的具體任務(wù)、組織生產(chǎn)活動(dòng)并保證實(shí)現(xiàn)。 它們之間是決策和執(zhí)行的關(guān)系（2）生產(chǎn)管理與技術(shù)開發(fā)管理 技術(shù)開發(fā)為生產(chǎn)管理提供設(shè)計(jì)圖紙、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)制造材料等。技術(shù)開發(fā)管理是生產(chǎn)管理的技術(shù)保證和后盾。 生產(chǎn)管理為技術(shù)開發(fā)管理進(jìn)行的科

3、學(xué)實(shí)驗(yàn)提供信息和設(shè)備。 它們在企業(yè)管理系統(tǒng)中同處于執(zhí)行性地位，保持著密切的協(xié)作關(guān)系。（3）生產(chǎn)管理與銷售管理的關(guān)系 生產(chǎn)管理為銷售部門提供滿足市場消費(fèi)、適銷對路的產(chǎn)品和零部件，搞好生產(chǎn)管理對開展銷售管理工作、提高產(chǎn)品的市場占有率和增加企業(yè)活力有重要的意義。生產(chǎn)管理對銷售管理起保障作用。同時(shí)銷售管理為生產(chǎn)提供市場信息，是生產(chǎn)管理的產(chǎn)品的價(jià)值實(shí)現(xiàn)的保證。同處于生產(chǎn)性的地位，有著十分緊密的協(xié)作關(guān)系。2、生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的重要組成 企業(yè)戰(zhàn)略是總體戰(zhàn)略和各分戰(zhàn)略的集合體。它形成一個(gè)戰(zhàn)略體系，生產(chǎn)戰(zhàn)略是其中重要的組成部分。 生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場和產(chǎn)品特點(diǎn)來構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思

4、想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策計(jì)劃、內(nèi)容和程序。 特點(diǎn)：貢獻(xiàn)性一致性操作性 根據(jù)決策內(nèi)容的特點(diǎn)，一般企業(yè)的戰(zhàn)略都可以分為三個(gè)層次：企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略、部門級(jí)戰(zhàn)略和職能級(jí)戰(zhàn)略。生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于職能級(jí)戰(zhàn)略，擔(dān)負(fù)著支持部門（或產(chǎn)品）戰(zhàn)略的義務(wù)，它們之間的關(guān)系如圖所示：3、生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢關(guān)系 新產(chǎn)品開發(fā)、成本、質(zhì)量、交貨期四大競爭優(yōu)勢都與生產(chǎn)管理狀況密切相關(guān)。這四個(gè)基本要素?zé)o不取決于生產(chǎn)管理的方式和效率。 其實(shí)，企業(yè)管理工作的內(nèi)容很多，基本上可分為：經(jīng)營管理和生產(chǎn)管理兩大部分。經(jīng)營管理是對企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的管理，主要解決企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)問題，使企業(yè)同外部環(huán)境取得動(dòng)態(tài)平衡；而生產(chǎn)管理是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)

5、的管理，主要解決企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等各種資源的最優(yōu)組合問題。所以二者的聯(lián)系表現(xiàn)為：經(jīng)營管理是生產(chǎn)管理的先導(dǎo)，生產(chǎn)管理是經(jīng)營管理的基礎(chǔ)。三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)的發(fā)展 自從泰羅的科學(xué)管理誕生以來，人們對企業(yè)管理的研究逐步由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)化。第一階段：生產(chǎn)管理學(xué)（production management） 人們最初對上述變換過過程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過程的研究，即對生產(chǎn)制造過程的研究。從研究方法上來說，也沒有把它看作上述的“投入變換產(chǎn)出”的過程來研究，而主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的組織、計(jì)劃與控制。所以當(dāng)時(shí)該學(xué)科被稱為“生產(chǎn)管理學(xué)”。（西方管理學(xué)界）第二階段：生產(chǎn)與運(yùn)作概念的形成 （1）隨著

6、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步以及社會(huì)工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了對各種有形產(chǎn)品的需求之外，對有形產(chǎn)品之后的相關(guān)服務(wù)的需求也逐漸提高。 （2）隨著社會(huì)分工的出現(xiàn)，原來附屬于生產(chǎn)過程的一些業(yè)務(wù)，服務(wù)過程相繼分離并獨(dú)立出來，形成后來的流通、零售、金融、房地產(chǎn)等服務(wù)行業(yè)，使社會(huì)第三產(chǎn)業(yè)比重越來越大。 因此，對提供無形產(chǎn)品的運(yùn)作過程進(jìn)行管理和研究的必要性應(yīng)運(yùn)而生。人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和無形產(chǎn)品即服務(wù)的提供過程都看作一種“投入變換產(chǎn)出”的過程。這種變換過程的產(chǎn)出結(jié)果無論是有形還是無形，都具有下述特征： 能夠滿足人的某種需要，即具有一定的使用價(jià)值； 需要投入一定的資源，經(jīng)過一定的變換過程才能夠?qū)崿F(xiàn)； 在變換

7、過程總要投入一定的勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值。 因此，人們開始把對無形產(chǎn)品產(chǎn)出過程的管理研究也納入生產(chǎn)管理的范疇中去。或者說，生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴(kuò)大到了非制造業(yè)。這樣就擴(kuò)大了生產(chǎn)管理的概念，即“投入產(chǎn)出”的概念，在西方管理學(xué)界被稱為“operations”，即運(yùn)作。無論是有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，還是無形產(chǎn)品的提供過程，被統(tǒng)稱為運(yùn)作過程。但從管理的角度來說，這兩種變換過程實(shí)際上是有許多不同點(diǎn)的。鑒于課時(shí)有限，我們側(cè)重于對有形產(chǎn)品生產(chǎn)過程的研究，同時(shí)，對服務(wù)業(yè)運(yùn)作過程的特殊性做一些簡單的分析。四、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)1、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律 生產(chǎn)管理作為一個(gè)子系統(tǒng)，有它本身的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律如圖1-

8、4（同圖1-1）所示。 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律就是輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)過生產(chǎn)過程，輸出產(chǎn)品和服務(wù)，并且在生產(chǎn)過程的進(jìn)行中不停地進(jìn)行信息反饋。2、生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)的組成（1）產(chǎn)品與服務(wù) 產(chǎn)品是具有一定使用價(jià)值的成品或半成品。 服務(wù)主要指無形產(chǎn)品。 要求：取決于用戶和市場的需要，即品種對路、質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格便宜、交貨及時(shí)。（2）生產(chǎn)要素 人流 人勞動(dòng)力 物流 財(cái)資金 物土地、建筑物、機(jī)器設(shè)備、工藝設(shè)備、原材 料、零部件、能源 信息流 信息計(jì)劃、工藝圖紙、情報(bào)等 作用： 從事生產(chǎn)活動(dòng)的前提條件 是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的保證 生產(chǎn)要素滿足的三個(gè)要求： 在質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間上必須符合生產(chǎn)過程的要求； 生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過程

9、中有效的結(jié)合起來 生產(chǎn)要素在生產(chǎn)過程中形成一個(gè)有機(jī)的整體 （3）生產(chǎn)過程 概念：產(chǎn)品的形成過程，也是人力、物力、財(cái)力的消耗過程。 要求： 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)，以最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式（消耗盡可能少的方 式），對產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期、進(jìn)行具體 的計(jì)劃、并確保實(shí)施。 （4）反饋 定義：把生產(chǎn)過程輸出的信息返回到輸入的一端。 作用：對生產(chǎn)過程的控制及時(shí)提供良機(jī)。 目的：保證生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行和生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成。 3、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)： 運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制等職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效的結(jié)合 起來，形成有機(jī)的體系，按照最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的產(chǎn)品。五、生產(chǎn)運(yùn)作管理的

10、內(nèi)容 生產(chǎn)管理要實(shí)現(xiàn)自己的任務(wù)，就需要做許多工作，它的工作內(nèi)容如圖所示1、生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)組織 是指生產(chǎn)的物質(zhì)準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備工作和組織工作。2、生產(chǎn)計(jì)劃 是生產(chǎn)運(yùn)作管理的精華。指與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃工作和負(fù)荷分配工作。3、生產(chǎn)控制 指圍繞著完成計(jì)劃任務(wù)所進(jìn)行的檢查，調(diào)整管理工作。4、先進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作模式 為適應(yīng)企業(yè)國際化和企業(yè)激烈的競爭形勢，盡快提高企業(yè)管理水平使生產(chǎn)經(jīng)營一體化，是現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的熱點(diǎn)。六、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則1、講求經(jīng)濟(jì)效益 定義：最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對路的產(chǎn)品。 原因：提高經(jīng)濟(jì)效益是市場經(jīng)濟(jì)工作的出發(fā)點(diǎn)，當(dāng)然也就是企業(yè)管理工作的出發(fā)點(diǎn)。 具體表現(xiàn)：

11、在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的目標(biāo)上，做到數(shù)量多、質(zhì)量好、交貨及時(shí)、成本低廉。 綜合經(jīng)濟(jì)效益：對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期、經(jīng)過綜合考慮，在分別確定不同要求的基礎(chǔ)上，使經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。2、堅(jiān)持以銷定產(chǎn) 定義：根據(jù)市場的要求安排生產(chǎn)計(jì)劃。 原因：商品生產(chǎn)規(guī)律的要求。商品生產(chǎn)者生產(chǎn)的產(chǎn)品不是為了自己，而是為了出售。 堅(jiān)持以銷定產(chǎn)要做哪些事情： （1）做好市場調(diào)查、預(yù)測和決策。 (2）加強(qiáng)對生產(chǎn)管理者的教育，樹立正確的經(jīng)營思想，克服只埋頭生產(chǎn)、不顧市場需要、不重視銷售的單純生產(chǎn)觀點(diǎn)。 （3）正確處理生產(chǎn)同銷售的關(guān)系，原則是：重視銷售，又兼顧生產(chǎn)。3、實(shí)行科學(xué)管理 定義：在生產(chǎn)過程中，運(yùn)用符合現(xiàn)代大工業(yè)要求的一套

12、制度和方法。 應(yīng)做到：（1）建立統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，進(jìn)行組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程正常進(jìn)行。（2）做好基礎(chǔ)工作，即建立和貫徹自己的規(guī)章制度。（3）加強(qiáng)職工培訓(xùn)，不斷進(jìn)行知識(shí)更新。4、組織均衡生產(chǎn) 定義：在相等的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品相等或均勻遞增。 例如：某機(jī)械廠的旬均衡率為3、3、4，即上、中、下旬分別完成合同生產(chǎn)任務(wù)的30%、30%、40%，有節(jié)奏、按比例的生產(chǎn)。 好處： （1）提高設(shè)備和工時(shí)的利用率。 （2）建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 （3）節(jié)約物資消耗，降低成本、加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。5、實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 對生產(chǎn)過程的要求： （1）節(jié)約原料和能源。（2）

13、淘汰有毒原材料并在全部排放物和廢料離開生產(chǎn)過程以前減少它們的數(shù)量和毒性。 對產(chǎn)品要求： 減少產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)周期中對人類和環(huán)境的有害影響。 總的來說，生產(chǎn)管理的原則就是階段性、適應(yīng)性、科學(xué)性和均衡性，其中經(jīng)濟(jì)性是基本的，其他三項(xiàng)是為經(jīng)濟(jì)性服務(wù)的。在這期間，還要兼顧可持續(xù)性發(fā)展的戰(zhàn)略方針。 第二節(jié) 生產(chǎn)的分類 一、按生產(chǎn)性質(zhì)分 按生產(chǎn)性質(zhì)分可分為物質(zhì)生產(chǎn)型和勞動(dòng)服務(wù)型兩大類。物質(zhì)生產(chǎn)型（一）物質(zhì)生產(chǎn)型 物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過程是通過將生產(chǎn)要素輸入，經(jīng)物理、化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化為有形物品的輸出。解釋： 對物質(zhì)生產(chǎn)部門而言，生產(chǎn)活動(dòng)的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴(kuò)展。生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸是指生產(chǎn)系統(tǒng)在以市場

14、為導(dǎo)向的同時(shí)，已將其功能擴(kuò)展到戰(zhàn)略制定、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)乃至與資源的供應(yīng)合為一體。生產(chǎn)系統(tǒng)的后延是指企業(yè)的生產(chǎn)職能已擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面。（二）勞動(dòng)服務(wù)型 勞動(dòng)服務(wù)型生產(chǎn)的產(chǎn)出不是物質(zhì)產(chǎn)品，而是無形的產(chǎn)品“服務(wù)”。共性：兩者的生產(chǎn)過程都是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出區(qū)別： 表 1-1 產(chǎn)品 資金 效績 物質(zhì)生產(chǎn) 可存儲(chǔ) 資金密集 質(zhì)量、成本、交貨期（可計(jì)量） 勞動(dòng)服務(wù) 不可存儲(chǔ) 勞動(dòng)密集 顧客滿意（難以計(jì)量） 按照與顧客直接接觸的程度，可以將服務(wù)作業(yè)劃分為： （1）純服務(wù)作業(yè)（2）準(zhǔn)制造作業(yè)（3）混合型服務(wù)作業(yè)，性質(zhì)和內(nèi)容介于純服務(wù)作業(yè)和準(zhǔn)制造作業(yè)之間的各種服務(wù)業(yè)。為了將現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理引入混合型或純服

15、務(wù)型服務(wù)作業(yè)，以提高其效率，需要辨認(rèn)出這類服務(wù)作業(yè)的“技術(shù)內(nèi)核”，即服務(wù)作業(yè)中具有操作性，具有應(yīng)用現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理技術(shù)的潛在可能性的組成部分。如餐廳服務(wù)作業(yè)，有關(guān)服務(wù)員的動(dòng)作規(guī)范，如上菜程序等，均可以仿照生產(chǎn)管理中的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和負(fù)荷控制的概念和方法來進(jìn)行管理和改進(jìn)。 二、按生產(chǎn)工藝特性分 按工藝特性可分為加工裝配型和流程型兩大類。 加工裝配型 含義：產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的，物料運(yùn)動(dòng)呈離散狀態(tài)。 生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過程的離散性 流程型生產(chǎn)過程 含義：物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的。 生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過程的連續(xù)性。 三、按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分 按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配型生

16、產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)（make-to-stock , MTS）與訂貨型生產(chǎn)（make-to-order , MTO）兩種。如圖所示： 備貨型生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫存。通過成品庫存來滿足用戶隨時(shí)的需求。如軸承。 訂貨型生產(chǎn)是指按用戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。 備貨型與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別如表所示： 表1-2 項(xiàng)目 MTS MTO 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 按用戶要求生產(chǎn)，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 大量的變形產(chǎn)品和新產(chǎn)品 對產(chǎn)品的需求 可以預(yù)測 難以預(yù)測 價(jià)格 事先確定 難以確定 交貨期 不重要，由成品庫隨時(shí)供貨 很重要，定貨時(shí)確定 設(shè)備 多采用專用高效

17、設(shè)備 多采用通用設(shè)備 人員 專業(yè)化人員 多種操作技能人員 四、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類 （一）大量生產(chǎn) （二）單件生產(chǎn) （三）成批生產(chǎn) （四）多品種小批量生產(chǎn) 必要性：隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，人們生活條件的不斷改善，消費(fèi)者的價(jià)值觀念變化很快，消費(fèi)需求多樣化，從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短。為了適應(yīng)市場需求，企業(yè)越來越多的采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式。 特征： 1、生產(chǎn)品種多樣性 2、生產(chǎn)過程復(fù)雜性 3、生產(chǎn)能力的適應(yīng)性 4、環(huán)境變化的多樣性 5、生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)型 6、生產(chǎn)管理的動(dòng)態(tài)型 第三節(jié) 生產(chǎn)過程組織 一、生產(chǎn)過程組織 （一）生產(chǎn)過程構(gòu)成 1、生產(chǎn)過程：是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)

18、出來的全部過程。其中包括：勞動(dòng)過程和自然過程 勞動(dòng)過程人利用勞動(dòng)工具，作用于勞動(dòng)對象，按照預(yù)定的方法和步驟，改變幾何形狀和性質(zhì)，使其成為產(chǎn)品的過程。 自然過程在自然力的作用下，改變其物理和化學(xué)狀況的過程。 2、生產(chǎn)過程的構(gòu)成 按各部分分擔(dān)不同的任務(wù)來劃分，分為四部分： 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 基本生產(chǎn)過程指對構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動(dòng)對象直接進(jìn)行工藝加工的過程。 輔助生產(chǎn)過程指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)的過程。如為基本生產(chǎn)提供動(dòng)力、工具和維修工作等。 生產(chǎn)服務(wù)過程指為保證生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行而提供的各種服務(wù)項(xiàng)工作。如供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、

19、技術(shù)檢驗(yàn)工作等。 3、工藝階段和工序 （1）工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。 若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。 （2）工序：是指一個(gè)工人或一組工人在同一工作上對同一勞動(dòng)對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。 若干個(gè)工序組成工藝階段。 按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序： 基本工序直接使勞動(dòng)對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。 輔助工序?yàn)榛竟ば虻纳a(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造條件的工序。 綜上，生產(chǎn)過程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過程的各個(gè)部分（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程，生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝階段、基本工序

20、和輔助工序）之間的組成情況和相互聯(lián)系。 （二）影響生產(chǎn)過程的構(gòu)成因素 1、企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn) 就是指產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度和制造產(chǎn)品所用的材料等。 2、企業(yè)的規(guī)模 企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)過程工序劃分較細(xì)，專業(yè)化水平高。 企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)過程工序劃分較粗，專業(yè)化水平低。 3、企業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備和工藝方法 4、企業(yè)對外協(xié)作關(guān)系 社會(huì)專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化，其它屬于企業(yè)輔助生產(chǎn)過程的產(chǎn)品，就可由其它專業(yè)工廠提供。 （三）合理組織生產(chǎn)過程的基本原則 就是指合理地處理生產(chǎn)過程各個(gè)部分之間的關(guān)系，使其在時(shí)間上、空間上密切配合、協(xié)調(diào)一致，以保證均衡、有節(jié)奏的生產(chǎn)。原則如下： 專業(yè)性：設(shè)計(jì)和工

21、藝方面類似的產(chǎn)品，在企業(yè)內(nèi)部組織專業(yè)化生產(chǎn)。 連續(xù)性：產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)上的運(yùn)動(dòng)始終處于連續(xù)狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓和等待時(shí)間。比例性：能力、效率、計(jì)劃方面保持比例，避免脫節(jié)。 節(jié)奏性：相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。 柔性化：能及時(shí)滿足變化了的市場需要。即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應(yīng)急應(yīng)變性強(qiáng)的方向發(fā)展。 二、生產(chǎn)過程的空間組織 空間組織：就是指企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)單位的組成、相互聯(lián)系及其在空間上的分布情況。 （一）工藝專業(yè)化定義：按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。 特點(diǎn)：在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，每一個(gè)生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法

22、的加工或同種功能。 優(yōu)點(diǎn)：1、可以充分利用設(shè)備。 2、適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求。 3、便于工藝管理和提高技術(shù)水平。 缺點(diǎn)： 1、加工路線長。 2、經(jīng)過許多車間，增加交接等待時(shí)間。 3、車間之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，使計(jì)劃管理和在制品管理工作更加復(fù)雜。 （二）對象專業(yè)化 定義：各基本車間獨(dú)立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過程。 專業(yè)化形式有兩類主要形式：成品或部件為對象的專業(yè)化形式和同類零件為對象的專業(yè)化形式。 優(yōu)點(diǎn)：1、加工路線短 2、為采用先進(jìn)的生產(chǎn)過程組織形式（流水線、自動(dòng)化）創(chuàng)造條件。 3、大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理。 缺點(diǎn)： 1、對產(chǎn)品變動(dòng)的應(yīng)變能力差。

23、2、設(shè)備利用率低。 3、工人之間的技術(shù)交流比較困難，因此工人技術(shù)水平的提高受到一定限制。 （三）成組加工單元 成組加工單元就是在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排，成組加工單元符合對象原則，也可以看作是對象原則的進(jìn)一步發(fā)展。 （四）柔性加工單元 柔性加工單元是成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。在柔性生產(chǎn)單元中，產(chǎn)品、零部件或加工工藝變化時(shí)，不必對設(shè)備或生產(chǎn)線進(jìn)行大的變更，而只要變更某些控制程序就可以適應(yīng)新的產(chǎn)品、零部件和新的工藝加工方法的需要。 柔性加工單元與成組加工單元的不同點(diǎn)： 1、加工機(jī)床為數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心。 2、傳遞裝置為自動(dòng)傳送系統(tǒng)或自動(dòng)抓握裝置。 3、工件和刀具自動(dòng)傳遞裝卸。 4、采用集中數(shù)控或計(jì)算機(jī)控制。 三、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 概念：主要研究勞動(dòng)對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運(yùn)動(dòng)，在時(shí)間上如何配合與銜接，以最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。 （一）零件的移動(dòng)方式 1、順序移動(dòng)方式 定義：指一批零件在全部工序加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。 加工周期的計(jì)算公式： 例1：m工序數(shù) n零件數(shù)特點(diǎn)：零件在加工過程中沒有停歇、管理與組織比較簡單，但加工時(shí)間長。 2、平行移動(dòng)方式 定義：每一個(gè)零件在前一道工