汽車銷售服務(wù)有限公司售后維修車間管理制度及文件匯編

1、xxx 汽車銷售服務(wù)有限公司售后管理文件汽車維修質(zhì)量管理制度 5汽車維修質(zhì)量檢驗制度 6計量器管理制度 7 檢測儀具和設(shè)備管理制度 8 環(huán)境保護管理制度 9 安全生產(chǎn)制度 10 壓床安全操作規(guī)程 11 空氣壓縮機安全操作規(guī)程 12 舉升機安全操作規(guī)程 13 汽車維修機工安全操作守則 14 汽車維修鈑金工安全操作守則 15 汽車維修漆工安全操作守則 16 汽車維修電工安全操作守則 17 汽車維修檢驗試車安全操作守則 18工具設(shè)備管理制度 19總成分解室管理制度 20噴烤漆房操作規(guī)程 21調(diào)漆房操作規(guī)程 22洗車區(qū)管理制度 23廢品區(qū)管理制度 24火災(zāi)預(yù)警方案 25完檢員資質(zhì)及崗位職責(zé) 26培訓(xùn)管

2、理制度 27庫存配件管理制度 29配件倉庫入出庫管理制度 31配件維修領(lǐng)料出庫流程管理制度 32配件借件管理制度 33采購流程管理制度 34配件部主要工作職責(zé) 35車身大梁校正儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求36前照燈檢測儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 37四輪定位儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 38二柱舉升機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 39四柱舉升機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 40輪胎平衡機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 41輪胎拆裝機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 42電子稱安全操作規(guī)程和保養(yǎng)要求 43干磨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 44臺鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)要求 45CO2 保護焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)方法 46砂輪機安全操作規(guī)程和

3、保養(yǎng)要求 47風(fēng)焊（氧、炔）安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 48電焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 49介子機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 50廢氣分析儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 51紅外線烤漆機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求 52波箱清洗機操作規(guī)程及保養(yǎng)制度 53電腦輪胎平衡機操作規(guī)程及保養(yǎng)制度 54空氣壓縮機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度 55噴油咀清洗機操作規(guī)程及保養(yǎng)制度 56制動檢測臺操作規(guī)程及保養(yǎng)制度 57自動焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度 58汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事 故的發(fā)生，制定如下制度。1. 質(zhì)量管理機構(gòu)本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管經(jīng)理負責(zé)。具體質(zhì)量管理 工作

4、由生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)。2. 質(zhì)量機構(gòu)職責(zé)全面負責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān) 汽車維護工藝規(guī)范 、汽車維護出廠技術(shù)條件 、交通部汽車維 修質(zhì)量管理辦法 等有關(guān)規(guī)定， 貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制 度，確定質(zhì)量方針， 制定質(zhì)量目標(biāo)， 對全廠維修車輛進行監(jiān)督、 檢查、 考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。（1）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系， 加強質(zhì)量檢驗， 進行質(zhì)量分析。（2）收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效， 及 時更新。（3）制定維修工藝和操作規(guī)程。（4）負責(zé)車輛檔案管理工作。（5）負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。（6）負責(zé)設(shè)備管理維修工作。（7）負責(zé)汽車的

5、檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。（8）負責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。3. 對維修車輛一律進行三級檢驗，嚴(yán)格進行汽維護前檢驗、過程 檢驗、竣工檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。4. 材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗收工 作。5. 嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。汽車維修質(zhì)量檢驗制度1進廠檢驗 維修車輛進廠后，檢驗員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報 修項目，查閱車輛技術(shù)檔案，了解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整 車裝備情況，然后按照汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范(GB / T18344 2001 )的要求擇項進行維修前的檢測，確定附加作 業(yè)

6、項目，并把檢驗、檢測的結(jié)果填寫在檢驗簽證單上，未經(jīng)檢 驗簽證的車輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。2. 過程檢驗 在維修作業(yè)的全過程中，都要進行過程檢驗。A. 過程檢驗的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情 況；配合間隙大??；有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重 要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件 更須嚴(yán)格的檢查。B. 對不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進行修復(fù)、更換， 以確保過程作業(yè)的質(zhì)量 .過程檢驗的結(jié)果由自檢人 員或檢驗人員在作業(yè)單上記錄并簽字確認，未確 認的作業(yè)單不能進入工序移交和移送總檢；C. 過程檢驗實行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢 驗員專檢相結(jié)合的辦法。D. 未經(jīng)過程檢驗簽證的車輛，檢驗員有權(quán)拒絕進行

7、竣工檢驗。3. 竣工檢驗 竣工檢驗由檢驗員專職進行。必須嚴(yán)格按各類車型維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和 汽車二級維護竣工出廠技術(shù)條件 逐項進行檢驗 簽證，必要時進行路試?？⒐z驗的結(jié)果應(yīng)填寫在作業(yè)單上，未 經(jīng)竣工檢驗合格的車輛不得交付，不得出廠。4. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：( 1 )各類車輛維修手冊和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范(GB/T18344 2001)(3) 營運車輛綜合性能要求和檢驗方法( GB185652001)( 4)車輛運行安全技術(shù)條件 ( GB7258 2005)計量器管理制度企業(yè)的計量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動的一個組成部分，做好 企業(yè)計量工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。為進一 步

8、加強計量管理工作，根據(jù)中華人民共和國計量法 、中 華人民共和國計量管理條例等文件精神，特制訂本辦法。1. 本廠使用的計量器具分 A、B 兩類 .A 類：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、各種壓力表、 溫度計、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。B 類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。2. A 類計量器由生產(chǎn)部門負責(zé)管理； B 類計量器由使用者負 責(zé)保管。A 類計量器必須登記造冊，記錄計量器的名稱、規(guī)格、 購置日期和檢定、維修記錄。計量器應(yīng)實行統(tǒng)一專人保管或有使用人負責(zé)保管。除非 持證計量員，任何人不得隨意拆卸計量器。3. A 類計量器必須定期進行檢定， 根據(jù)實際使用強度制定檢 定

9、周期表，按周期表的日期準(zhǔn)時送有關(guān)部門檢定，保管好 檢定合格證。已超過檢定周期的計量器不準(zhǔn)繼續(xù)使用。保證計量器的受檢率達 100。4. 保管人應(yīng)定時做好計量器的清潔、 防銹、防潮等維護工作。檢測儀具和設(shè)備管理制度1. 檢測儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施， 它們 的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量， 必須做好檢 測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管 理工作。2. 檢測儀具和設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一管理。 按照企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前 預(yù) 先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)廠長批準(zhǔn)后實 施。3. 儀具和設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格

10、 后，應(yīng)即登錄入冊。4. 新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進行安裝 調(diào)試。5. 檢測儀具和設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù) 狀況組織定期檢查，獎懲分明。6 .制定檢測儀具和設(shè)備的維護計劃，并按計劃采購好易損件， 準(zhǔn)時做好維護工作。7. 保檢測儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組 織人員進行修理，嚴(yán)禁帶病工作。8. 應(yīng)根據(jù)檢測儀具和設(shè)備的使用說明書和使用要求制訂安 全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。9. 檢測儀具和設(shè)備的操作人員要做到四懂 （懂原理、構(gòu)造、 性能、用途），三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、 會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障 ）。10. 加強設(shè)備安全

11、管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防 止重大事發(fā)生， 對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過” （事故原因分析不清、 事故責(zé)任未清 ,與群眾未受教育、 沒有防 范措施不放過 ）的原則進行嚴(yán)肅處理 .環(huán)境保護管理制度環(huán)境是國家的重要資源 ,也是人民生活質(zhì)量的基本條件 ,環(huán)境保護 是國策大事。環(huán)境保護人人有責(zé)，關(guān)系人人。清潔有序的環(huán)境也是保 證汽車維修質(zhì)量的重要條件。下列各條必需認真落實。1. 維修車輛清洗應(yīng)在規(guī)定的固定地點進行，每天應(yīng)對汽車清洗地 點進行清掃，保持下水道疏通，場地整潔。2. 保持場地清潔，汽車拆卸維修時，應(yīng)做到油、水不落地，拆下 的零件應(yīng)放置在零件盆中，廢油接入油盆中，拆修完畢后

12、，立即清掃 場地。3. 廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點，廢機油倒入收集桶內(nèi)， 定期處理廢舊料和廢機油。4. 銼削制動蹄片應(yīng)防止有害粉塵擴散，危害人體健康，有條件的 應(yīng)裝置防塵罩或去塵裝置。5. 車輛噴漆應(yīng)在烤漆房或噴漆間內(nèi)進行，防止漆塵飛揚，污染環(huán) 境。6. 檢修空調(diào)機時，致冷劑不得隨意排放到大氣中，應(yīng)使用冷媒回 收裝置回收利用。7. 維修車輛的廢氣排放應(yīng)達到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，不得隨意降 低標(biāo)準(zhǔn)，不達到標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)出廠。8. 環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)，定期進行監(jiān)監(jiān)督檢查，落實獎 懲措施。安全生產(chǎn)制度1. 為保證生產(chǎn)正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工 必須遵守本制度。2. 全廠員

13、工必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育， 嚴(yán)格遵守各工種安全操 作規(guī)程和機具操作規(guī)程，任何人不得違反。3. 工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。4. 必須按規(guī)定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。5. 工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6. 非工作需要不得動用任何車輛，汽車在廠內(nèi)行駛車速不得超過 5Km / h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。嚴(yán)禁無證駕駛。7. 加強對易燃物品的管理，不得隨意亂放。8. 在車間、油庫、材料間等處所應(yīng)配備充足的滅火器材,并加強維 護,使之保持良好技術(shù)狀態(tài),所有員工應(yīng)會正確使用滅火器材。9. 進入油庫,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。10. 工作燈應(yīng)采取低壓 （3 6伏以下）安全燈或充電式工作燈,

14、 工作燈不 得冒雨或拖。過水地使用,并經(jīng)常檢查導(dǎo)線,插座是否良好。11. 手 濕時不得扳動電力開關(guān)或插電源插座, 電源線路保險絲應(yīng)按規(guī) 定安裝,不得用銅線、鐵線代替。12. 非電工不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。13. 下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。嚴(yán)禁電器、電 動機在雨天淋雨受潮。14. 作業(yè)結(jié)束后要及時清除場地油污雜物, 并將設(shè)備機具整齊安放在 指定位置,以保持施工場地整齊清潔。15. 定期進行安全生產(chǎn)檢查。壓床安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況 是否良好，安全保護裝置是否正常 ,工作臺是否清潔。2. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓

15、過程中發(fā)現(xiàn)工件松 動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3. 在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹防工件彈出傷人。4. 不得超負荷使用壓力機；不準(zhǔn)對長條形工件直立進行施壓加 工,以免工件彈出傷人。5. 工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑 壓床各部位，必要時加注液壓油?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1. 開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊 固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2. 壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的 壓力位，防止空壓機超壓運行。3. 開機時注意電機，壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn) 不正常情況應(yīng)立即停機檢查，待

16、運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。4. 定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機5. 貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進行水壓試驗。舉升機安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱 手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。2. 待升舉的車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機支撐架塊調(diào)整移動對正該型 車輛規(guī)定的可承力部位。 支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升 按鈕。3. 舉升機應(yīng)由一個人操作，升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號， 升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷,確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)。4. 有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。5. 作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源 ,清除雜物，打掃舉升器周

17、圍場地 ,以保持整 潔。6. 定期（半年 ）排除舉升機儲油缸積水，并檢查油量 , 應(yīng)認真按潤滑 面要求進行注油。7. 嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派 專職修理人員排除故障。汽車維修機工安全操作守則1. 工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整 齊，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈， 按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2. 拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻 干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順 序整齊安放，不得隨地堆放。3. 拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、 場地的清潔。4. 廢油應(yīng)倒入指定的廢

18、油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁?內(nèi)，防止廢油污染。5. 修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必 要時要使用保護墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔：6. 在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準(zhǔn)在修 理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。7. 用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用三 角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單 純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。8. 放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認人員 都在安全位置時，才能放松千斤頂。 9. 在修理過程中應(yīng)認真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要 求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)

19、試。10. 發(fā)動機進行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全 部結(jié)束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速 器于空檔位置，拉緊手制動。11. 車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。12. 發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進行檢修工作。13. 汽車路試后進行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機 過熱時，不能打開水箱蓋，謹防沸水噴出燙傷。14. 指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意 周圍障礙物。汽車維修鈑金工安全操作守則1. 工作前要先將工作場地清理干凈，以免妨礙工作或引發(fā) 火警，并認真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好，連接是否 牢固。2. 進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、

20、牽制，并使 用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3. 使用折床、 點焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況， 確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4. 電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂?條，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護用品。5. 焊補油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，確認 無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹慎施焊。如無清洗條件 不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。6. 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太陽下曝曬， 不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、 氣瓶、表頭

21、、氣管是否漏氣。7. 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖 拉。8. 進行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥， 熄火時先關(guān)乙炔氣閥， 再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。9. 就車焊接作業(yè)時應(yīng)斷開蓄電池負極線束， 或者按照維修手冊上的 要求進行，以保障車上電器原件的安全。汽車維修機工安全操作守則1. 嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。2. 噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進行噴 漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護用品，并打開通風(fēng)設(shè) 備。3. 待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦

22、拭 干凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護好擋風(fēng)玻璃 及車頭燈等裝置。4. 在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。5進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在 60 C以上。6. 經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7. 燃油型烤房需檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月 應(yīng)對燃油箱進行一次排水作業(yè)。 其他加熱型烤房按產(chǎn)品使用書進行操 作與維護。1. 工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2. 在車上進行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座 位，必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。 3在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如E. F. I.(或E. C.

23、C. S.)系統(tǒng)的 汽車上進行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各 個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷開E. F. I. (或 E. C. C. S. )系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線 進行作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負極插頭，不然會 造成控制器原件損壞。4. 蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電時應(yīng) 將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過 450C。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護 眼鏡。5. 新蓄電池充電必須遵守相關(guān)的充電的技術(shù)規(guī)程(最好按照兩次充電 的操作程序)，在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損 壞充電電機及蓄電池。汽車維修檢驗

24、試車安全操作守則1. 路試起步前，首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況，檢 查油、水，拉緊駐車制動器， 掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動， 待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2. 起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系統(tǒng)是否正常；如是氣壓制動 系的氣壓不得低于 294392Da(3 4kg/cm2)。3. 倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián) 系，按手示進行。4. 試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進行路試，參加路 試隨車人員不得超過 3 人。5. 試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進行試驗。6. 試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗 人員簽名

25、批準(zhǔn)出場，將車輛停放在指定地點，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛 低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。工具房設(shè)備管理制度1. 設(shè)備工具的采購計劃由部門主管提出申請后， 總經(jīng)理審批， 統(tǒng) 一招標(biāo)采購。2. 設(shè)備工具在采購回來后必須經(jīng)過倉管員的驗收方能入庫，貴重 精密儀器設(shè)備由車間主管負責(zé)驗收。3. 工具設(shè)備在入庫之前由倉管員上賬 ,登記并歸檔設(shè)備、 工具來源 以及說明書，保修卡，合格證等隨機文件。4. 車間主管根據(jù)設(shè)備、工具的使用情況和技術(shù)特點，整理編制設(shè) 備保養(yǎng)、維護計劃和量具和檢測設(shè)備的檢定計劃 .5. 設(shè)備保養(yǎng)計劃要規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)和使用、責(zé)任人；量具和檢具 要規(guī)定檢測精度的周期。6. 倉管員負責(zé)

26、工具設(shè)備的管理和發(fā)放，工具設(shè)備的領(lǐng)用必須由倉 管登記才能發(fā)放，歸還時進行檢查是否完好。7. 使用人在使用工具設(shè)備期間要對其進行保養(yǎng)和維護。8. 損壞的工具設(shè)備要照價賠償， 自然損壞的以舊換新的辦法領(lǐng)??； 倉管員定期將損壞的工具設(shè)備進行報廢處理申請。9. 工具房的工具、設(shè)備必須進行定位標(biāo)識化管理；每月要對工具 和設(shè)備進行檢查和盤點?？偝煞纸馐夜芾碇贫?. 總成修理室內(nèi)應(yīng)保持整潔和衛(wèi)生 ,工具設(shè)備應(yīng)擺放整齊 .2. 注意節(jié)約能源和生產(chǎn)安全 .隨手關(guān)閉工作氣體 ,照明電源以及通風(fēng) 設(shè)備的電源 .3. 于工作無關(guān)的人員 ,嚴(yán)禁移動私自進入總成分解室移動正在分解和 已經(jīng)分解的零件和總成 .4. 總成分解

27、和修理工作需在操作臺上進行 ,嚴(yán)禁在地面上操作 .5. 使用起重和專用設(shè)備前 ,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況 ,發(fā)現(xiàn)問題馬上反 映并報修.6. 正確使用起重設(shè)備 ,工具和工作臺架 ,提高工作效率并保證工作安 全.7. 正確使用維修手冊 ,并保持維修手冊的清潔 .8. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程操作 ,保證零件和總成的完好和裝配 質(zhì)量.9. 總稱零件里面殘留的工作液體 （機油 ,冷卻液 ,制動液 ,傳動液體 ）應(yīng) 收集好,嚴(yán)禁泄漏 .10. 已 分解的零件和所使用的工具應(yīng)按次序放好 ,需要標(biāo)注裝配標(biāo)記的 零件應(yīng)按照工藝要求做好標(biāo)記 .11. 拆 卸下來的零件和分總成零件應(yīng)清洗和標(biāo)注 ,以方便安裝和檢查分

28、 析故障.12. 無 意散落在地面的零件和漏出工作液體應(yīng)立即清潔 ,隨時保持總成 分解室的清潔和整潔 .13. 待報價和等待顧客回復(fù)的已分解的總成和零件應(yīng)擺放整齊并標(biāo)識 清楚 ,騰出工作臺 ,方便其他維修施工的展開 .14. 裝 配時應(yīng)保持零件和分總成的清潔 ,嚴(yán)格按照工藝裝配 .裝配完畢 后應(yīng)按照工藝要求作相應(yīng)的檢查和測試 .15. 使 用完畢的工具 ,設(shè)備和臺袈應(yīng)馬上清潔 ,并放置到規(guī)定的定置位 置上.16. 維 修結(jié)束后的零件應(yīng)收集 ,整理并標(biāo)注車輛和維修工單信息 ,便于 車主檢查和帶走 .17. 及時清理舊件 ,顧客放棄的零件應(yīng)及時搬運到廢料房內(nèi) .18. 定 期清理廢液 ,所有的垃圾

29、 ,零件包裝材料按性質(zhì)放置 ,統(tǒng)一處理 .烤漆房（電加熱型）安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求一、安全操作規(guī)程：1、必須是由經(jīng)過培訓(xùn)的人員方可使用烤漆房。2、使用前須將“緊急停止”開關(guān)打開，否則除照明外，不能進行其 它操作。緊急情況下按下“緊急停止”開關(guān)。3、噴漆壓縮空氣壓力應(yīng)為3-5kg/cm2,避免壓力過高造成漆霧飛起過 多。4、操作人員應(yīng)穿防靜電工作服、戴防毒面罩。5、操作人員進入烤漆房前先用風(fēng)槍吹去身上的灰塵。6、進入漆房作業(yè)的車輛須關(guān)閉門窗，油箱蓋及引擎蓋。7、按實際工作情況及要求切換排風(fēng)機工作情況。&噴漆完畢進行升溫烘烤時，烤房溫度設(shè)置應(yīng)低于60C的范圍內(nèi)；且 烘烤時間低于 25 分鐘；必須使

30、用專用遮蔽紙進行遮蔽，烘烤時應(yīng)關(guān) 閉烤漆房照明燈。9、烤漆時車輛或板件應(yīng)和烤燈箱保持 60cm 以上的安全距離；漆時 把烤燈箱關(guān)好方可噴漆。10、在烘烤模式時， 嚴(yán)禁在漆房內(nèi)放置油漆稀釋劑等易燃物品及其他 雜物。11、烤漆房工作時，必須有人監(jiān)控，工作完畢后所有開關(guān)必須復(fù)位到 停機位置。12、強化對漆房的維護，發(fā)現(xiàn)有損壞或有故障應(yīng)及時上報維修，并掛 上警示牌。直到消除故障后才能再次使用。13、每次使用記錄開始及停止時間，并記錄工作總時長。二、維護要求：1、每次作業(yè)完畢，應(yīng)清掃漆房，盤好氣管，將車罩擺放工整。2、車輛進出烤房后立即關(guān)閉烤房門，防止灰塵污染。3、每天查一次控制箱及照明燈管。4、每三個

31、月對烤漆房內(nèi)墻噴涂一次粘塵液； 每三個月檢查一次風(fēng)機 軸承座，風(fēng)機地座等各連接部件的螺栓松緊情況。5、每 6 月清除一次風(fēng)葉和管道壁上的漆塵， 風(fēng)門限位開關(guān)上的漆塵。6、每 12 個月檢查各電氣接線端子的正確隔離及緊固情況， 各大功率 設(shè)備、電氣柜的接地電阻是否符合國家規(guī)范， 絕緣電阻是否符合國家 規(guī)范；各密封件的密封情況；潤滑各轉(zhuǎn)動部件；7、每 70-80 小時更換一次地棉及進 排風(fēng)口棉。8、每 400-450 小時更換一次頂棉。9、每 6 個月保養(yǎng)各類風(fēng)機一次。調(diào)漆房操作規(guī)程1. 調(diào)漆房應(yīng)保持清潔和整潔 ,色母罐子應(yīng)擺放整齊并標(biāo)注清晰 .2. 每天上班應(yīng)開動攪拌器 10分鐘或以上 ,保證色

32、母的均勻和一致 .3. 調(diào)漆房應(yīng)保持良好的通風(fēng)和少無塵的工作環(huán)境 .4. 調(diào)色配方 ,色板應(yīng)擺放整齊 ,便于識別和拿取 .5. 存儲調(diào)色配方的電腦應(yīng)保持清潔和完好 .6. 光劑和溶劑應(yīng)妥善保管 ,防止揮發(fā)和浪費 ,并做好防火工作 .7. 了解所需噴涂車輛的油漆性質(zhì) ,選取合適類型的油漆 ,避免油漆類 型的不同造成涂裝缺陷 .8. 調(diào)制油漆應(yīng)本著適量的原則 ,避免多調(diào)造成浪費 .9. 每天檢查色母 ,光劑 ,溶劑的存量 ,適時進貨 ,保證存貨 .10. 調(diào) 制好的油漆應(yīng)和所需噴涂的車輛作顏色的對比 ,必要時作適當(dāng)?shù)?調(diào)整 ,確保色差的最小 .11. 安排專人對調(diào)漆房進行 5S 管理，暫定為調(diào)色員

33、負責(zé)。車間主管每 天巡檢一次。洗車區(qū)管理制度1 為配合公司工作制度， 要求組長合理安排工作， 保障員工的 合理休息的同時確保業(yè)務(wù)不受影響。2 每日早上由值班人員負責(zé)檢查區(qū)域內(nèi)各項工作的準(zhǔn)備情況， （相關(guān)設(shè)備檢查、 水池注水、 加填高泡洗車液、 清潔擦拭毛 巾和海綿、場地衛(wèi)生等）發(fā)現(xiàn)有異常情況， 應(yīng)當(dāng)立即處理好， 如不能處理則向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。3 仔細檢查車輛外觀和車內(nèi)是否有貴重物品， 如有發(fā)現(xiàn)異響及 時向車間主管反應(yīng)， 同時如有發(fā)現(xiàn)個別部位不適于高壓槍清 洗的情況應(yīng)及時提出（如有漆面脫層等） 。4 清洗車輛前關(guān)閉好車窗等， 并嚴(yán)格按照公司洗車指導(dǎo)手冊 的標(biāo)準(zhǔn)流程操作，并按相關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行

34、檢驗。5 洗車完畢及時清潔地面及相關(guān)物品和設(shè)備按要求歸位， 保證 時時保持場地干凈整齊，以便下一車輛得到及時安排。6 待工時必須在區(qū)域范圍內(nèi)，不得無故離開。7 定期（每星期）清理污水排放系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，應(yīng) 立即處理，使之保持暢通狀況。8 每天對區(qū)域內(nèi)進行 5S 檢查一次，持續(xù)改進。廢品區(qū)管理制度1 廢品區(qū)應(yīng)時時保持地面干凈整潔， 通道上沒有油污、垃圾等。2 所有廢油液應(yīng)按照要求進行分類回收， 禁止混裝， 并及時的 按要求回收處理。3 廢油液回收桶、 灌外表及安放處不能有油污， 如有應(yīng)及時擦 拭干凈。4 廢油液儲藏室應(yīng)保證遠離火源、電源等易產(chǎn)生火花的地方， 并保持通風(fēng)良好。5 廢紙皮、廢

35、油桶按要求放置到指定位置， 并要求回收公司每 三天收購一次，嚴(yán)禁積壓，帶來安全隱患。6 廢鐵、鋁、銅等金屬每天由班組清理后分類放到指定的位置， 對于有利用價值的應(yīng)做好保護措施，放到拆件室保存好。7 廢杠、廢燈具分類放置在鐵架上面，以防有急需之用。8 如是保險事故車， 保險公司要求回收的相關(guān)舊件則要求用箱 子或集中放在一處并用標(biāo)牌注明好， 及時通知保險公司進行 回收。9 廢鐵、鋁、銅等金屬舊件每二個月清理銷售一次， 以方便廢品區(qū)空間有效利用火災(zāi)預(yù)警方案當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，我們在保障人身安全的前提下積極開展以下工作：一、第一知情人（或施工當(dāng)事人） ：應(yīng)立即大聲呼叫（救火啊） ，并叫身邊人 報火警 119

36、，同時第一時間拿來大型滅火器撲救。二、現(xiàn)場主要負責(zé)人：1、安排人員關(guān)閉電源（或親自第一時間關(guān)閉電源） 。2、緊急安排人員轉(zhuǎn)移在現(xiàn)場有可能受到火災(zāi)威脅的汽車、易燃易爆品和其 他財物。并坐陣現(xiàn)場指揮整體的搶救工作。3、對不理智的危害人身安全的撲救方式進行糾正。4、撲滅明火后，安排人員留守現(xiàn)場 4 小時以上，預(yù)防死火復(fù)燃。三、全體撲救人員：注意安全，積極撲救，永不放棄。四、后勤司機：準(zhǔn)備好急用車輛。五、撲救要領(lǐng)：1、干木、橡膠、泡沫燃燒時：可以使用滅火器、水等辦法撲救。2、柴油、汽油燃燒時：火源只能使用滅火器或沙撲救，嚴(yán)禁使用水沖擊。3、用滅火器的出口對準(zhǔn)火源的中心點進行堅決地猛烈噴射。4、助手負責(zé)

37、找來周圍的滅火器，準(zhǔn)備不斷的噴射。5、有濃煙在烤漆房， 火焰如果暫未噴到烤房時 ,如果但需要搶運房間的汽車 時，搶救人員進入烤漆房前務(wù)必戴上消防煙頭盔或護住濕水毛巾在鼻子 后并即進入房間搶救汽車或重要的物資。6、火焰在烤漆房的鼓風(fēng)機箱時 ,搶救人員應(yīng)使用斧頭劈開面板 , 劈出一個出 口后 ,并把滅火車的出粉 （液 ）口對準(zhǔn)破口內(nèi)猛烈噴射 .7、火焰在烤漆房頂部時 ,搶救人員應(yīng)使用斧頭劈開面板 , 劈出一個出口后 , 并把滅火車的出粉 （液）口對準(zhǔn)破口內(nèi)猛烈噴射 .,控制火焰向周圍蔓延 .完檢員資質(zhì)及崗位職責(zé) 完檢員資質(zhì)：1、獲得國家相關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)檢員證或總檢員證及汽車維修 高級工證；2、持

38、C1 或以上駕駛證，并 3 年以上實際駕駛經(jīng)驗；3、汽車專業(yè)或機械相關(guān)專業(yè)高職以上學(xué)歷；4、從事汽車維修班組長 5 年以上及完檢工作 3 年以上工作經(jīng) 驗；5、具有一定文字功底及語言表達能力；6、熟悉工具設(shè)備儀器使用及維護；7、30-40 歲責(zé)任心強男性。完檢員崗位職責(zé)：1、檢查施工單中所列工項是否全部完成；2、通過目視檢查車輛是否存在行車安全隱患；3、檢查全車燈光、液位、輪胎狀況與輪胎氣壓是否符合安全 標(biāo)準(zhǔn)；4、檢查是否存在潛在維修項目5、加強對維修項目中中間過程檢驗；6、對更換工項新件進行實地確認；7、提供完整路試報告；8、根據(jù)檢查結(jié)果填寫完工檢查單并提出合理化建議；9、嚴(yán)格控制內(nèi)返 3%

39、以內(nèi)，外返 1%以內(nèi)，超出比率按三級檢 驗制度處罰；10、對完檢車輛進行記錄并統(tǒng)計，形成內(nèi)外返周報、月報、季 報；11、結(jié)合周報、月報分析共性問題，進行改善與總結(jié)，并提出 合理化改善建議；12、結(jié)合統(tǒng)計總結(jié)報表進行專題內(nèi)訓(xùn)與轉(zhuǎn)訓(xùn)；培訓(xùn)管理制度為配合公司的發(fā)展目標(biāo)， 提升人力績效， 提升全員素質(zhì)， 增強員工對本職工作的能力和 對企業(yè)文化的了解， 增強營銷能力， 并有計劃地充實汽車專業(yè)知識和銷售技能， 發(fā)揮潛在能 力，打造和諧團隊，特制定培訓(xùn)管理制度 ，作為售后部門人員培訓(xùn)實施與管理的依據(jù)。1、制定部門年度、季度、月度培訓(xùn)計劃；2、收集整理相關(guān)培訓(xùn)信息，制定專業(yè)課程的培訓(xùn)大綱；3、確定部門內(nèi)部講師

40、人選，組織各項培訓(xùn)課程的實施；4、管理、控制培訓(xùn)費用；5、培養(yǎng)和管理內(nèi)部講師隊伍；6、培訓(xùn)安排應(yīng)根據(jù)員工崗位職責(zé)， 在自覺自愿的基礎(chǔ)上盡量做到 合理公平接受內(nèi)部培訓(xùn)；7、培訓(xùn)分類1) 新員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括：公司簡介，企業(yè)文化，公司規(guī)章 制度以及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識，接車流程，崗位職責(zé)，日常崗位考核 辦法，目標(biāo)管理考核辦法等。2) 專業(yè)技能培訓(xùn)： 為加速培訓(xùn)公司技術(shù)人員， 提高售后人員的 專業(yè)技術(shù)技能， 利用自身的技術(shù)優(yōu)勢和設(shè)施設(shè)備， 規(guī)范售后 車間技術(shù)培訓(xùn)， 由車間主管負責(zé)組織技術(shù)培訓(xùn)， 講授各類車 型的保養(yǎng)和維修的技術(shù)知識點， 和各類操作技能， 總結(jié)實際 工作中各類維修經(jīng)驗并進行公司內(nèi)部員工轉(zhuǎn)訓(xùn)工作

41、。3) 團隊培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：涉及市場類、管理類的多個方面， 以及員工感興趣的業(yè)余知識，個人能力提升，職業(yè)規(guī)劃，銷售潛 能開發(fā)等。4) 促銷培訓(xùn)。內(nèi)容包括：背景分析，戰(zhàn)略意圖，促銷主題， 形式，時間，地點，產(chǎn)品定位，賣場劃分，任務(wù)分解，人員安 排，接待安排，禮品準(zhǔn)備，活動細則及注意事項，終端布置量 化細節(jié)，主推車型的強化培訓(xùn)，應(yīng)急備選方案等。5) 新制度政策執(zhí)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括：公司頒布新政策，廠家 公布新政策，新的售后管理制度和考核辦法，新制度等。6) 檢查、評估培訓(xùn)的實施情況，追蹤考查培訓(xùn)效果；7) 負責(zé)對各項培訓(xùn)進行記錄和相關(guān)資料存檔，建立全員培 訓(xùn)檔案并定期呈報和總結(jié)；8、建立相關(guān)的外

42、部培訓(xùn)資源的詳細信息記錄， 以便尋找更優(yōu)惠的高質(zhì)量課程。庫存配件管理制度為確保倉庫庫存配件數(shù)量和質(zhì)量的完好，使配件倉庫安全、準(zhǔn)確、高效、低 耗。本規(guī)章制度適用于桂平家和售后配件倉庫的庫存管理。1、配件分類（1）、常用配件應(yīng)靠近倉庫發(fā)料區(qū)域；（2）、件按物品大小分類，以貨架規(guī)格為明顯的分類標(biāo)志；（3）、所有配件存放位處必須設(shè)有地址碼；（4）、后進倉庫的、經(jīng)過變更的新配件應(yīng)和以前的同類配件有區(qū)分標(biāo)志，并按先 入先出的原則處理；（5）、退換的配件應(yīng)另外存放并加以標(biāo)識，以免混淆；（6）、配件庫中化學(xué)用品、油類必須與其他配件隔離存放。2、倉庫庫容（1）配件倉庫庫容必須始終保持整潔、有序；（2）配件倉庫內(nèi)

43、的卸貨區(qū)、發(fā)料區(qū)和主通道區(qū)區(qū)域要保持暢通；（3）配件倉庫保持通風(fēng)，注意防火；（4）配件存放應(yīng)整齊合理，并保持包裝完好；（5）統(tǒng)一保管各種配件資料；（6）非配件部門人員不得隨便入庫；（7）倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3、庫存盤點（1）配件倉庫實物盤點工作必須由配件人員（主管）負責(zé)，財務(wù)主管監(jiān)督實施；（2）定期在月末進行配件倉庫實物盤點，每 3 個月進行實物全盤，每 1 個月進 行一次抽盤（每次抽盤品種不低于 50 種）；（3）配件倉庫實物抽盤工作盡量于半日內(nèi)完成；全盤盡量于一天內(nèi)完成； （ 4）配件倉庫盤點前制定出盤點計劃（包括日期、進度、清點范圍等） ； （5）按計劃仔細盤點，每種貨物要清點兩次，盤點同時

44、清潔貨物；（ 6）認真登記盤點記錄表，制定盤點結(jié)果報告交至配件經(jīng)理（主管） 、服務(wù)經(jīng)理 和總經(jīng)理審閱并交至財務(wù)部門4、配件質(zhì)量管理（1）配件出庫遵守先進先出原則，先進來的貨先出庫，防止久存造成過期、生 銹和老化。（ 2）油品、膠、電瓶等有保質(zhì)期的物品嚴(yán)格控制在保質(zhì)期內(nèi)之前用完，即將到 保質(zhì)期的要提前 3個月要做出預(yù)警， 書面報告經(jīng)理（主管）并提出解決方案。（3）每天保持貨位清潔干燥，保證包裝完好，對溫濕度有特別要求的注意背陰 存放。配件倉庫入出庫管理制度1、嚴(yán)格把好配件入出庫關(guān)，遵守各項手續(xù)制度，做到收有據(jù)、發(fā)有憑， 及時入庫、出庫 .2、 購進配件到達倉庫時，倉管員應(yīng)積極配合計劃員完成配件入

45、庫工作， 根據(jù)到貨清單按順序逐一清點杜絕不合格配件入庫， 經(jīng)嚴(yán)格驗收后 （有 包裝箱的要求開箱檢驗）注明進貨日期 ,按先進先出的原則出庫。3 、 配件計劃員根據(jù)清單的清點結(jié)果， 記錄好到貨情況并認真做好入庫 （輸 入電腦）的工作， 入庫必須根據(jù)發(fā)貨清單內(nèi)容辦理入庫手續(xù)， 配件號碼、 價格不得有誤， 打印入庫清單并核實無誤后送至配件經(jīng)理匯總確認， 每 日統(tǒng)一送交財務(wù)，月底匯總報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、 倉管員應(yīng)及時將入庫配件上貨架，按庫位碼整齊擺放，新進配件必須 馬上建立庫位碼并錄入電腦。嚴(yán)禁亂擺亂放，保持庫房整齊、整潔。5、配件檢驗不合格或損壞的配件做好標(biāo)識分開存放，對于錯發(fā)少發(fā)及以 上的情況及時上報配

46、件經(jīng)理 /主管，售后經(jīng)理 /主管及時與供應(yīng)商對就部 門聯(lián)系跟蹤，采取有效的解決措施并做好記錄。6、銷售出的配件原則上不予退貨，如有特殊情況，必須保證（包裝完好、 發(fā)票齊全又未裝車試用），并規(guī)定三日內(nèi)辦理。7、車間憑任務(wù)委托書領(lǐng)取配件，倉庫人員嚴(yán)格按單發(fā)料，發(fā)料人和領(lǐng)料 人在出庫單上簽字確認，消除誤差。8、工作中出現(xiàn)需要借件試用和外出救援服務(wù)的，由經(jīng)辦人填寫配件借用登記表并由車間主管和售后經(jīng)理批準(zhǔn)后，倉庫管理人員方能借出配件，對于維修中試用的配件后又需要更換的，經(jīng)辦人應(yīng)及時辦理出庫手續(xù)。9、配件銷售應(yīng)在財務(wù)人員收款確認后，倉庫人員才能進行配件出庫，嚴(yán) 禁出現(xiàn)先發(fā)貨后結(jié)算或配件人員收款。配件維修領(lǐng)

47、料出庫流程管理制度備件部應(yīng)及時、準(zhǔn)確地滿足配件需求，保證配件發(fā)料工作能更 好地為其它部門及客戶服務(wù)， 在正確的時間提供正確的配件， 準(zhǔn)確地 傳遞最新配件庫存信息， 緊密地與其它部門合作以提供給顧客最好的 服務(wù)。本規(guī)定適用于桂平家和配件倉庫操作， 請各配件工作人員嚴(yán)格 執(zhí)行。1、維修工憑修理派工單領(lǐng)取配件， 發(fā)料員嚴(yán)格核對工單號、 車型、 配件名稱和數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容發(fā)料，拒絕發(fā)出所列范圍外 的配件；2、發(fā)料員查出正確零件號并確認庫存有貨后打印出庫單后配貨， 發(fā)料員應(yīng)熟悉配件倉庫信息，迅速地按配件號從正確的地址碼取 得正確的配件；3、發(fā)料員發(fā)料前須核對將發(fā)配件的編號及數(shù)量，確保發(fā)貨正確；4、

48、領(lǐng)料人員及發(fā)料人員必須在出庫單上簽字確認；5、發(fā)料員查詢庫存缺貨的， 立即通知維修工缺貨， 再由業(yè)務(wù)接待通知客戶缺件，并征詢客戶是否同意調(diào)撥或訂貨待料；6、發(fā)料員根據(jù)業(yè)務(wù)接待的要求調(diào)撥或訂貨， 貨到后通知業(yè)務(wù)接待并按正常流程出庫；7、發(fā)料員應(yīng)及時將配件庫存情況傳至配件計劃員；8、發(fā)料員應(yīng)妥善保存出庫單，出庫單至少保存一年配件借件管理制度為了合理的管理配件倉庫， 使倉庫的規(guī)范化， 現(xiàn)制定配件借件管理制 度，具體規(guī)定如下：1、維修工需詳細填寫配件借用申請單， 方可領(lǐng)取配件 （適用于一 般借件）。2、常用易損件及一些特殊配件不采取借用制度， 一經(jīng)出庫不得返 倉。比如：蓄電池、火花塞、輪胎、皮帶、 、

49、保險絲、各類插接件、 剎車片、燃油泵等。特殊情況除外（比如外出搶修等） ，需由售后 經(jīng)理審批后方可借用。3、所借配件原則上必須當(dāng)日歸還， 超過三日內(nèi)未歸還者由借用人 負責(zé)賠償。4、借用配件歸還時包裝必須完好， 保持清潔。 如有損壞或嚴(yán)重刮 傷由借用人負責(zé)賠償。5、電器配件原則上不外借，特殊情況需部門經(jīng)理批示方可借。采購流程管理制度為規(guī)范公司采購制度，使備件部各類物料需求能及時、準(zhǔn)確地 滿足售后維修，本規(guī)定適用于 x 桂平市家和汽車貿(mào)易有限公司一般物 料（非文具、工服、固定資產(chǎn)）采購流程，請各公司相關(guān)人員嚴(yán)格遵 照執(zhí)行。1、有任何物料需求，由需求人填寫公司外部采購申請單交予配 件部工作人員。2、

50、配件部工作人員憑公司外部采購申請單核實所需物料是否有 庫存，庫存數(shù)量，確認是否需要購買，詢價后將報價填寫于申請單相 應(yīng)空白處，交予售后經(jīng)理審批，批實后交予采購員。3、采購員根據(jù)公司外部采購申請單詳細要求，外出采購。4、采購員接單后進行詢價及實物質(zhì)量比較，購回時需將物料與物料 采購清單一并交給備件庫，辦理入庫手續(xù)，打印入庫單并予采購員。5、報銷時采購員需憑公司外購申請單 、入庫單、發(fā)票一同粘貼后 辦理報銷手續(xù)，由財務(wù)核實，缺一不可。配件部主要工作職責(zé)一、有配件銷售經(jīng)營計劃和實施方案。二、完成公司下達的各項經(jīng)濟任務(wù)指標(biāo)。三、定期組織本部門員工素質(zhì)及業(yè)務(wù)培訓(xùn)。四、及時向本公司反饋所需要的各種信息報表

51、。五、及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報配件采購、庫存、銷售的經(jīng)營報表。六、制定年、月配件采購計劃并實施。七、搞好配件倉儲管理，嚴(yán)格執(zhí)行配件入庫、出庫的管理規(guī)定，定期 組織盤點工作。八、保證維修生產(chǎn)所需的配件供應(yīng)，最經(jīng)濟，最迅速，最大的滿足客 戶需求率。九、開發(fā)和完善配件銷售網(wǎng)點，不斷提高配件銷售量。十、搞好配件市場調(diào)查，全面了解社會配件市場的經(jīng)營狀況。十一、月底做好本月配件出、入、存報表，及時報送財務(wù)部進行統(tǒng)計、 核算。車身大梁校正儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求一、安全操作規(guī)程 ：1、必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員方可進行操作。2、在修復(fù)碰撞事故車前 ，應(yīng)參考維修手冊推薦的作業(yè)方法。3、維修車輛時，必須拉起手剎，以防車輛滑動

52、現(xiàn)象。4、在拉伸操作前，碰撞事故車必須夾緊牢固，決不允許在拉伸過程中出現(xiàn)車輛滑動。5、作業(yè)中鈑金工具附件必須牢固夾緊在車身上，保證拉伸過程中不會脫落。6、拉伸過程中，不允許使用液壓千斤頂作為汽車的附加支撐，不允許操作人員在車底下工作。7、拉伸過程中氣動液壓泵油壓力不允許超過6000PSI。8、在使用鏈條前，必須保證鏈條沒有扭曲、彎折、打結(jié)等現(xiàn)象。9、必須定期檢查鏈條有無刻痕、凹槽扭曲、彎曲拉長、支承處的過分磨損及鉤頭和鏈 條附件有無損壞或扭曲。10、鏈條不能用交叉、打結(jié)、彎折或用銷來縮短或加長，必須有使用專用的鈑金工具。11、在升起或下降工作平臺時，要清理周圍物品、人員離開，特別注意所有工具、

53、液壓管路、空氣管路等。液壓管路須保持完整，不得有任何形式的損傷，嚴(yán)禁火烤。12、拉伸過程中，不允許任何人員站在張力的鏈條后面。鉤頭需連接好安全繩。時刻注意檢查液壓系統(tǒng)的密封性， 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作， 及時上報維修并掛警示牌。13、液壓缸和油泵不能長時間超負荷工作，防止突然損壞氣動油泵。二、保養(yǎng)要求：1、校正儀范圍必須干凈整潔，使用完畢應(yīng)及時清點、清理。2、設(shè)備表面不許堆放雜物。3、每周周五檢查油量，不足時及時補足。4、每六個月更換一次液壓油。5、每周周五潤滑各潤滑點一次。6、每日須保持清潔前照燈檢測儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求一、安全操作規(guī)程：1、檢測儀必須是由經(jīng)過培訓(xùn)的人員方可操作。2、檢測前

54、須先精確地調(diào)整好檢測儀。3、檢測儀聚光鏡必須無積塵。4、被檢測車輛前照燈應(yīng)干凈、干燥。5、被檢測車輛輪胎胎壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、 被檢測車輛必須空載，駕駛室內(nèi)應(yīng)坐有75kg左右的人員。7、 進行檢測時、檢測儀鏡頭距離前照燈的范圍應(yīng)為250-500mm &被檢測車輛的前照燈必須對準(zhǔn)檢測儀光接收箱鏡面。9、在進行檢測或保養(yǎng)時，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，及時上報維修并掛警示 牌。二、維護要求：1、每次檢測完畢，應(yīng)清潔光接收箱鏡面和儀器表面。2、責(zé)任人必須每天保持檢測儀的清潔。3、每月須對立柱及輪軸上涂上適量黃油。四輪定位儀安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求一、安全操作規(guī)程：1、必須是由經(jīng)過培訓(xùn)的人員方可進行操作。

55、2、嚴(yán)格按照正常的操作程序執(zhí)行操作。3、每次電腦開啟需預(yù)熱 10 分鐘后方可執(zhí)行操作。4、當(dāng)汽車駛?cè)朕D(zhuǎn)向盤時，必須插上插銷，并且要保持車輛位于轉(zhuǎn)角盤中間位 置。5、各傳感器按要求安裝相應(yīng)的車輪上，并確保夾穩(wěn)。6、按插座編號正確連接電纜，拆裝時避免損壞插頭。7、做偏差補償前，要在舉升平臺與車架間加墊膠墊。8、進行調(diào)整作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行舉升機安全操作規(guī)程。9、定位儀各附件在安裝、使用過程中應(yīng)避免碰撞。10、轉(zhuǎn)角盤始終保持表面清潔，不允許有任何油脂。11、每次使用完，按正常程序關(guān)閉電腦和電源，及時清點、清理附件并放回原 位。12、不可對檢測電腦進行其它項目操作。13、操作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時上報維修，并掛警示牌。二、保養(yǎng)要求：1、每次使用完及時清點、清潔各附件并擺放回原位。2、責(zé)任人每日須保持定位儀外表清潔整齊。3、不使用時，始終保持電源關(guān)閉。4、每周周五適當(dāng)潤滑傳感器安裝柱。5、每年須對定位儀性能標(biāo)定一次；同時進行數(shù)據(jù)升級一次二柱舉升機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)要求一、安全操作規(guī)程：1、必須由受過培訓(xùn)的人員操作該設(shè)備。2、每天上班前要先開機檢查舉升機各項性能或在維修作業(yè)操作中，發(fā)現(xiàn)異常 情況及時上報維修并掛警示牌。3、舉升機最大舉升重