輔機循環(huán)水調(diào)試措施

1、內(nèi)蒙古科右中熱電廠1330MW空冷供熱機組輔機循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施文件編碼: JKFD.gzb-AVI-CS-JQ-001項目名稱: 輔機循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施調(diào)試單位: 內(nèi)蒙古電力科學研究院科右中項目部日 期: 2009.3.10版 次: A措施編號：JKFD.gzb-AVI-CS-QJ-001項目負責人：賈 斌試驗人員：段學友 韓建春 李占表措施編寫：賈 斌措施校閱：段學友措施打印：李占表措施初審：焦曉峰措施審核：張沈斌措施批準：張 謙 批準日期： 年 月 日目 錄1編制依據(jù)-42系統(tǒng)概述-43試運必須具備的條件-54.試運前應做的試驗-55.循環(huán)水系統(tǒng)試運-66.系統(tǒng)運行注意事項-67.組織與

2、分工 -71 編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）電力部電建1996159號1.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部建設協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號1.3 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準電力部建設協(xié)調(diào)司建質(zhì)1996111號1.4 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）DL 5011-921.5 火電機組達標投產(chǎn)考核標準（1998年版）電力工業(yè)部1.6 火電機組達標投產(chǎn)動態(tài)考核辦法（試行） 1998國家電力公司1.7 電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-92能源部能源基1992129號1.8 上海連成有限公司SLW系列臥式離心泵使用說明

3、書1.9 內(nèi)蒙古電力設計院圖紙：輔機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程圖2 系統(tǒng)概述內(nèi)蒙古科右中熱電廠1330MW供熱機組為直接空冷汽輪機組，輔機冷卻水系統(tǒng)采用獨力的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，采用自然通風冷卻塔冷卻。循環(huán)水系統(tǒng)為小機凝汽器、輔機冷卻水系統(tǒng)提供冷卻水。循環(huán)水系統(tǒng)為開式二次循環(huán)系統(tǒng)，由自然通風冷卻塔、3臺50%容量的循環(huán)水泵、循環(huán)水管道、用水設備和凝汽器膠球自動清洗裝置組成。主要設備技術(shù)規(guī)范如下：2.1 循環(huán)水泵型號：500S-59T 型式：雙吸離心泵流量： 2350m3/h制 造 廠：上海連成有限公司有限公司揚程： 45m汽蝕余量： 6m轉(zhuǎn)速： 970 r/min效率： 742.2 循環(huán)水泵電機型 號：

4、YKK4503-6電 流： 49.4A功 率： 400 KW轉(zhuǎn) 速： 970 r/min電 壓： 6000 V防護等級： IP54 級2.3 液壓系統(tǒng)系統(tǒng)工作壓力上限：16MPa液壓油型號：N46系統(tǒng)工作壓力下限：13MPa蓄能器數(shù)量：2個系統(tǒng)設計壓力： 31.5 MPa制造廠：中國天勝閥門集團有限公司3 投運前應具備的條件3.1 循環(huán)水泵房安裝工作全部結(jié)束，試運現(xiàn)場照明充足，周圍環(huán)境清掃干凈；3.2 各輔機冷卻器進、出水管路短接，準備進行管路沖洗；3.3 循環(huán)水泵電機空載試驗完畢，旋轉(zhuǎn)方向正確；3.4 循環(huán)水泵馬達與泵體對輪聯(lián)接完畢，晃動度符合要求；3.5 熱工儀表接線、校驗完畢可以使用，電

5、機電源接線完畢，絕緣測試合格；3.6 循環(huán)水泵出口液控止回閥調(diào)試完畢；3.7 循環(huán)水泵吸入口、坑道及管道清掃干凈；3.8 熱控順控系統(tǒng)有關(guān)循環(huán)水系統(tǒng)控制功能組調(diào)試完畢。4 系統(tǒng)投運前應做的試驗4.1 液壓油站的調(diào)試4.1.1 先把溢流閥完全松開，啟動電動油泵，緩慢旋緊溢流閥調(diào)節(jié)桿，逐步提高壓力至20MPa，進行系統(tǒng)打壓，時間為10分鐘；4.1.2 檢查系統(tǒng)無泄漏，緩慢調(diào)整系統(tǒng)減壓閥，使閥后壓力穩(wěn)定在系統(tǒng)壓力上限16Mpa；當閥后壓力低于下限13MPa時，系統(tǒng)應該可以自動完成蓄能器補壓。4.2 凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)電動門開關(guān)試驗，循環(huán)水泵出口門開關(guān)試驗；4.2.1 循泵出口液控蝶閥時間檢查泵出口液控

6、蝶閥設30-120 S（可調(diào)）開啟時間。關(guān)閉蝶閥：前75快關(guān)，時間225S（可調(diào)）；后15慢關(guān)，時間1060S（可調(diào)）。4.2.2 循泵出口液控蝶閥的調(diào)試檢查HQx740H-10Q-600型液控止回偏心半球閥由自帶的PLC程序控制，可實現(xiàn)遠方及就地自動和手動開關(guān)閥門。任何時候要想使閥門動作（使用泵直接驅(qū)動閥門除外），都必須使電磁換向閥帶電，蓄能器組才能向系統(tǒng)供油，推動液壓缸驅(qū)動閥門執(zhí)行開、關(guān)動作：油缸桿縮回關(guān)閉閥門，油缸桿伸出開啟閥門。輔機循環(huán)水泵為雙吸離心泵，所以啟泵后閥門延時開啟；關(guān)閉由快速閥組、慢速閥組分別控制，閥門開關(guān)到15時自動切換。閥門的開啟、關(guān)閉速度均可通過液壓回路上的調(diào)速閥來實

7、現(xiàn)。蓄能器組的壓力由電節(jié)點壓力表檢測，當系統(tǒng)油壓降至13MPa，油泵自動啟動，油壓上升至16MPa，油泵停止。 控制室信號：開/關(guān)/停閥指令；全開、全關(guān)、15閥位信號指示信號；油泵運行指示；故障信號（電機過載等）；油箱油位高低報警信號；供回油濾油器堵塞信號。4.3 循環(huán)水泵靜止狀態(tài)下的跳、合閘試驗，互為備用聯(lián)動試驗；4.4 循環(huán)水系統(tǒng)熱工報警信號檢查：循環(huán)水泵啟停及運行狀態(tài)，電機電流，水泵出口壓力，電機軸瓦溫度，潤滑油溫、油位，水位差報警等。4.5 循環(huán)水泵與出口門間的聯(lián)動試驗：按泵啟動按鈕時，循環(huán)水泵啟動，延時2秒出口門開啟；按泵停止按鈕時，出口門先關(guān)閉75（關(guān)至15），聯(lián)鎖停止循環(huán)水泵運行

8、，出口門繼續(xù)關(guān)閉至全關(guān)。 事故停泵，聯(lián)鎖關(guān)閉出口液動閥門。聯(lián)鎖啟動：備用投入，循環(huán)水母管壓力低延時5s或運行泵跳閘，聯(lián)鎖啟動備用泵。事故跳閘：泵運行，延時30s循環(huán)泵出口門未開；5 循環(huán)水泵試轉(zhuǎn)5.1 系統(tǒng)注水 關(guān)閉循環(huán)水系統(tǒng)放水門，打開凝汽器水室上的所有排空閥,打開凝汽器出入口電動蝶閥，打開水塔旁通電動門，打開循環(huán)水泵出口液控閥，向循環(huán)水系統(tǒng)自流充水。5.2 啟動循環(huán)水泵啟動前將系統(tǒng)及泵體排空氣門全開，啟動循環(huán)水泵，泵出口門延時開啟；待排空氣門見水后，關(guān)閉排空氣門；將泵門聯(lián)鎖投入，循泵投入試運行。5.3 正常停泵將泵門聯(lián)鎖投入，先關(guān)閉泵出口門至開度15，自動停泵，出口門繼續(xù)關(guān)閉。5.4 循泵

9、試運期間，檢查系統(tǒng)回水及漏點情況，循泵首次試運8h期間，定期記錄各運行數(shù)據(jù)。6 檢查及注意事項6.1 檢查系統(tǒng)是否漏泄，泵的軸封密封為填料密封，泵啟動后，調(diào)整填料壓蓋調(diào)節(jié)泄漏量，以使密封填料水潤滑；6.2 記錄軸承振動，軸承溫度，泵出口水壓及凝汽器出入口水壓；6.3 注意泵不可大于20的額定轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)下啟動；6.5 監(jiān)視泵出口壓力及電機電流，防止電機過載；6.6 事故停泵，立即關(guān)閉出口閥門；6.7 事故時水泵的允許反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的120，水泵允許在反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的1520條件下啟動，反轉(zhuǎn)時間不能超過5min；6.8 每臺循泵啟動失敗后，不可立即再啟動，待出口閥關(guān)閉30S后才能啟動，即管道內(nèi)水流穩(wěn)定后再啟動；6.9 循泵運行注意檢查出口液控閥的油箱油位，監(jiān)視閥全開信號；6.10 本措施僅供調(diào)試過程中使用，不作為電廠正常運行時的規(guī)范；凡是措施未盡之處，請參見電廠汽機運行有關(guān)規(guī)程。7 組織與分工循環(huán)水泵及其系統(tǒng)調(diào)試工作在指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導下由安裝、電廠、調(diào)試三方面聯(lián)合完成。在調(diào)試期間電氣和熱工等有關(guān)人員應參加值班，以便隨時消除設備缺陷。7.1 工程部負責7.1.1 負責提供循環(huán)水泵及其系統(tǒng)初步設計說明書、設備圖紙資料。7.1.2 負責主持協(xié)調(diào)調(diào)試工作，負責組織設備安裝及分部試運工作的驗收。7.1.3 負責組織調(diào)試方案的審定工作。7.2 運