機電設備有限公司數控車床作業(yè)指導書及安全操作規(guī)范

1、上海瞰誠機電設備有限公司數控機床作業(yè)指導書及安全操作規(guī)范1目的：明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到安全生產并保證加工質量。2范圍：適用于數控機床所有操作者及數控機床。3職責：指導數控機床操作者按cnc加工及設備維護、保養(yǎng)、安全操作等工作。4. 工作流程(一).作業(yè)流程圖:(1).查看當天生產計劃(2).閱讀圖紙及工藝-cnc工程師編制加工程序(3).按圖紙領取材料或半成品件(4).核對圖紙、工藝是否相符(5).校表、分中、找正工件(6).拷貝并核對程序(7).加工并自檢(8).送檢(二).基本作業(yè):( 1).查看當班生產計劃：按生產計

2、劃順序及進度要求進行生產，以滿足生產進度的需要。( 2).核對圖紙程序單及工件：將圖紙打開與工件進行核對，清楚工件的裝夾方向、基準點、所使用的刀具、夾具等。( 3).校對工、量具：按圖紙及加工工藝領取加工所需工、量具并進行校對。( 4).機床回零：操作前將機床各軸回零。( 5).清理工作臺：把工作臺清理干凈，準備好所需用的墊塊等。( 6).校表分中：裝夾好工件后進行校表，打表應選最大面來進行校正，校平衡時應取基準邊來校正，分中時取邊的中心位置進行分中（碰單邊時不允許使用感應尋邊器），分好中后必須輸入指令進行檢查，輸入指令前要把主軸先抬高到安全高度。( 7).拷貝程序及校對：拷程序前要看清程序單

3、上的程序名是否和電腦上的一致，打開程序對里面的加工參數進行檢查，如有不合理之處將其改正過來，對每一條程序都要進行刀路模擬，確認無誤后方可加工。( 8).加工工件及檢查：加工前準備好所需刀具，對好刀，開始加工下刀到安全高度后，要檢查機上的參數是否有誤方可加工，加工過程中要注意檢查刀具磨損，如刀具磨損要停下來進行刀具半徑及長度補償量的調整，調整完成后再繼續(xù)加工。( 9).自檢：所有工件加工完了以后都要進行自檢，譬如一些加工沒有到位，接面沒接順等，發(fā)現問題須馬上解決。(10).首件檢驗：在批量生產中，必須進行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工?？砍绦蚣庸ぜ翱臻g尺寸，加工落活后無法檢測的件，落活前或在加工過

4、程中通知和協(xié)助檢驗員到機床上進行檢驗。(11).送檢：工件加工完以后應及時附帶圖紙送檢，不得銹蝕，送檢過程中避免磕碰，并在圖紙上加工工藝欄簽字及提供自檢報告送檢。(12).當班下班前,需將機床擦拭干凈，工作臺臺面涂上一層防銹油,且關閉機床電源。5安全操作規(guī)程(1).工作時穿著要合適，不得穿短褲，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，長頭發(fā)要盤在適當的帽子里；凡是操作機床時，禁止帶手套、并且不能穿著過于寬松的衣服,。(2).裝夾、測量工件時要停機進行。(3).使用機床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源。不得欠過壓，缺相，頻率不符。(4).在運行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固鎖緊，確認操作的安全性。

5、手動操作時，設置刀架移動速度宜在1500mm/min以內，增量i值應設置在50mm以內。一邊按鍵，一邊要注意刀架移動的情況。(5).禁止隨意改變機床內部設置及機床參數，必要時必須通知生產負責人安排專業(yè)人員修改。(6).機床工作時，操作者不能離開車床，當程序出錯或機床性能不穩(wěn)定時，應立即關機，請示生產負責人，消除故障后方能重新開機操作。(7).開動車床應關閉保護罩，以免發(fā)生意外事故。主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸。觸摸工作、刀具或主軸時要注意是否燙手，小心灼傷。(8).在操作范圍內，應把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺上，機床上不應放任何雜物。(9).手潮濕時勿觸摸任何開關或按

6、鈕，手上有油污時禁止操控控制面板。(10).在使用電動卡盤裝夾工件時，按至卡爪與工件接觸則卡瓜停止移動，以電機堵轉時間即為夾緊，這里應迅速放開按鈕以免堵轉時間過長而損壞電氣元件，造成卡盤不能正常工作。(11).設置卡盤運轉時，應讓卡盤卡一工件，負載運轉。禁止卡爪張開過大和空載運行。空載運行時容易使卡盤松懈，卡爪飛出卡盤傷人。(12).操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控。不要盲目操作。在關機前應關閉機床面板上的各功能開關（例如轉速、轉向開關）(13).機床出現故障時，應立即切斷電源，并立即報告生產負責人，勿帶故障操作和擅自處理?，F場負責人應作好相關記錄。(1

7、4).在機床實操時，只允許一名操作員單獨操作，其余非操作的同事應離開工作區(qū)。實操時，同組同事要注意工作場所的環(huán)境，互相關照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故。(15).機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。(16).任何人在使用設備時，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。(17).做好當天的設備點檢記錄。6.工作過程中的安全注意事項(1)、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理； (2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位； (3)、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現異?，F象立即停車；(4)、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；(5)、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經有關責任人同意； (6)、工件伸出車床100m