混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)總結(jié)

1、第一章 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 混凝土拌和系統(tǒng)水利水電工程施工中，一般都具有混凝土工程量大，要求澆筑速度快, 施工強(qiáng)度高，并且質(zhì)量要求嚴(yán)的特點(diǎn)。要生產(chǎn)大量品質(zhì)優(yōu)良的混凝土，就必須采用高度機(jī)械化、自動(dòng)化的設(shè)備來(lái)完成?；炷涟韬蜆牵ㄕ荆┦且环N生產(chǎn)混凝土的大型機(jī)械設(shè)備，它能將組成混凝土的材料水泥、砂、石、外加劑以及摻合料，按一定的配合比，拌和成塑性或干硬性的混凝土，大、中型水利水電工程都選用自動(dòng)化程度較高的混凝土拌和系統(tǒng)來(lái)完成混凝土生產(chǎn)。在工程前期及小型水利水電工程上，也可選用混凝土拌和站。1、混凝土拌和系統(tǒng)的規(guī)劃與布置1）混凝土拌和系統(tǒng)的選擇混凝土拌和系統(tǒng)的選擇主要以地形條件而定。充分合理地利用地形

2、特點(diǎn)，以滿足工藝要求，盡量減少建廠工程量。要便于混凝土拌和樓（站）接受各種材料和混凝土運(yùn)出?；炷涟韬蜆且话氵x擇在大壩附近500米左右的地方，要盡量靠近混凝土澆筑點(diǎn)。充分利用自然地形高差，可以縮小系統(tǒng)內(nèi)的距離，如烏江渡、二灘工程的混凝土系統(tǒng)選擇?；炷涟韬拖到y(tǒng)應(yīng)建在施工期設(shè)計(jì)洪水位以上?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)設(shè)于溝口時(shí)，要保證不受山洪和泥石流的威脅。骨料受料倉(cāng)、卸載站、廊道地下部分的建筑物，應(yīng)設(shè)在地下水位以上。2）混凝土拌和系統(tǒng)布置的一般原則首先要確定適當(dāng)?shù)幕炷涟韬蜆牵ㄕ荆┑奈恢??；炷涟韬蜆牵ㄕ荆┑牡鼗仨殘?jiān)實(shí)，當(dāng)一個(gè)混凝土拌和系統(tǒng)布置兩座或兩座以上拌和樓時(shí)，特別要注意拌和樓的組合方式，常見(jiàn)的各種

3、類(lèi)型混凝土拌和樓的組合方式如圖3-5-1所示。圖3-5-1 多樓組合布置方式4-41.5;2-31.0;3-31.5;2-43.0多樓布置的組合基本要求是：每座混凝土拌和樓最好有單獨(dú)的出料線，出料線應(yīng)互不干擾，砂石和水泥要從砂石料堆場(chǎng)和水泥庫(kù)一側(cè)進(jìn)料。對(duì)于混凝土有降溫要求的混凝土拌和樓，一般要設(shè)制冷樓（廠）供冷水、供冷風(fēng)和片冰。制冷樓的布置位置應(yīng)緊靠混凝土拌和樓的進(jìn)冰側(cè)，但拌和樓控制室不應(yīng)離制冷樓太近，以防氨泄漏對(duì)控制室接點(diǎn)造成影響。如圖3-5-2所示就是一座冷凍樓向兩座混凝土拌和樓供冰的布置。圖3-5-2 冷凍樓向兩座拌和樓供冰的布置在水利水電大、中型工程中，混凝土拌和系統(tǒng)的水泥貯存?zhèn)}庫(kù)一般

4、都是采用水泥貯存罐，其位置要結(jié)合水泥卸載方式和混凝土拌和樓考慮，從水泥貯存罐到混凝土拌和樓如采用機(jī)械輸送時(shí)，一般水平距離不應(yīng)超過(guò)100米。水泥進(jìn)料方向應(yīng)與混凝土拌和樓的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。氣力輸送時(shí)布置就比較靈活，水平輸送距離可達(dá)500米。如圖3-5-3所示為水泥近距離輸送時(shí)所采用的機(jī)械輸送，遠(yuǎn)距離采用氣力輸送的混凝土拌和系統(tǒng)的布置。圖3-5-3 混凝土拌和系統(tǒng)平面布置圖混凝土拌和系統(tǒng)骨料堆料場(chǎng)應(yīng)布置在地形平坦和排水良好的地段，便于受料和向混凝土拌和樓供料。堆料場(chǎng)的活容積一般為35天的需用量，特別困難的條件下，可減少到1天的需用量。3）混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定混凝土拌和系統(tǒng)的基本生產(chǎn)能力，一般情況

5、下是以滿足澆筑強(qiáng)度來(lái)選擇配置混凝土拌和設(shè)備的總生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力的大小按sdj338-89（規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定劃分如表3-5-1。表3-5-1 混凝土拌和系統(tǒng)規(guī)模劃分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模定型小時(shí)生產(chǎn)能力（m3/h）月生產(chǎn)能力（萬(wàn)m3）大 型2006中 型502001.56小 型501.5（1）混凝土拌和系統(tǒng)小時(shí)生產(chǎn)能力 qhkhqm/2520 (3-5-1)式中 qh小時(shí)生產(chǎn)能力，m3/h；kh小時(shí)不均勻系數(shù)，可取1.5；qm混凝土高峰澆筑強(qiáng)度，m3/月。（2）用混凝土初凝條件校核小時(shí)生產(chǎn)能力 qh1.1fd/（t1-t2） (3-5-2)式中 f最大混凝土倉(cāng)面的澆筑面積，m2；d最大混凝土倉(cāng)面的澆筑分層厚

6、度，m；t1 混凝土的初凝時(shí)間，h，與所用水泥種類(lèi)、氣溫、混凝土的澆筑溫度、外加劑等因素有關(guān)，在沒(méi)有試驗(yàn)資料的情況下參照表3-5-2選??；t2 混凝土出機(jī)后到澆筑入倉(cāng)所經(jīng)歷的時(shí)間，h，一般混凝土不超過(guò)1.5h，夏季混凝土最好不超過(guò)40分鐘。 表3-5-2 混凝土初凝時(shí)間（未摻外加劑）澆筑溫度（）初凝時(shí)間t1（小時(shí)）普通水泥礦渣水泥3022.52033.51044.0 4）混凝土拌和樓（站）的選型為適應(yīng)大型水利水電工程的需要，90年代以來(lái)，我國(guó)研究和制造的混凝土拌和樓 ，總的趨勢(shì)是向大型化、計(jì)算機(jī)控制全自動(dòng)化方面發(fā)展。金屬結(jié)構(gòu)按設(shè)備的要求以單階式分層布置，機(jī)電設(shè)備分別安裝在各層，集中控制。目前使

7、用的混凝土拌和樓，不論是進(jìn)口的或是國(guó)產(chǎn)的,其基本工藝流程大致是相同的，混凝土拌和樓的生產(chǎn)工藝流程如圖3-5-4所示。圖3-5-4 混凝土拌和樓工藝流程圖為加快施工速度和確保質(zhì)量,應(yīng)盡早建成混凝土拌和樓作為生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備。但工程初期，混凝土工程量小而分散，且大都是前期臨建工程，可采用混凝土拌和站作為過(guò)渡設(shè)備。（1）混凝土拌和樓（站）生產(chǎn)能力的確定混凝土拌和樓的生產(chǎn)能力是選型的重要因素。由于受水利水電工程條件的制約，影響混泥土拌和樓進(jìn)行均衡生產(chǎn)。因此，混凝土拌和樓的生產(chǎn)能力必須滿足施工強(qiáng)度的變化。各類(lèi)混凝土拌和樓一般條件下的生產(chǎn)能力如表3-5-3。表3-5-3 主要混凝土拌和樓生產(chǎn)能力型 號(hào)

8、拌和機(jī)容量（l）標(biāo)稱(chēng)生產(chǎn)能力（m3/h）生 產(chǎn) 能 力小時(shí)（m3/h）日（m3/h）月（m3/h）hl50-2f10002100048605080016000hl115-3f150031500108135115160034000hl236-4f300043000240240400080000hl360-4f450044500360360自行設(shè)計(jì)混凝土拌和站時(shí)，其小時(shí)生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：qh=60vnk/（t1+t2+t3） (3-5-3)式中 qh小時(shí)生產(chǎn)能力，m3/h；v拌和機(jī)容量，m3，按出料容量；n拌和機(jī)臺(tái)數(shù)；k時(shí)間利用系數(shù)，一般取0.850.90；t1裝料時(shí)間,可取0.250.33mi

9、n；t2卸料時(shí)間，可取0.170.33min；t3凈拌時(shí)間，對(duì)普通混凝土可按表3-5-4選取。表3-5-4 普通混凝土凈拌和時(shí)間拌和機(jī)出料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）t3 (min)塌落度25cm塌落度58cm塌落度8cm0.75802.01.51.51.001202.52.01.51.501502.52.02.03.001503.02.52.5（2）混凝土拌和樓的技術(shù)性能目前使用的混凝土拌和樓有hl50-2f1000、hl35-3f1500、hl236-4f3000、hl360-4f4500型等多種規(guī)格型號(hào)，控制方式有半自動(dòng)、全自動(dòng)和計(jì)算機(jī)控制全自動(dòng)。各種規(guī)格型號(hào)的混凝土拌和樓的主要技術(shù)

10、性能如表3-5-5所示。 表3-5-5 混凝土拌和樓的主要技術(shù)性能指標(biāo)拌和樓型號(hào)hl50-2f1000hl115-3f1500ahl236-4f3000lbhl360-4f4500l拌和樓總高 (m)25.14529.44835.0037.25拌和樓總功率 (kw) 8390640429拌和樓總重 (t)117.96205.6580680壓縮空氣消耗量 (m3/min)3484壓縮空氣工作壓力 (mpa)0.690.49-0.690.60.6額定常態(tài)混凝土 (m3/h)48-60108-135240320-360生產(chǎn)碾壓混凝土 (m3/h)200300率預(yù)冷混凝土 (m3/h)60180250

11、控制方式電氣自動(dòng)集中控制電氣自動(dòng)集中控制微機(jī)自動(dòng)控制微機(jī)自動(dòng)控制混凝土拌和機(jī)臺(tái)數(shù)及型式2臺(tái) 自落式3臺(tái) 自落式4臺(tái) 自落式4臺(tái) 自落式單機(jī)進(jìn)料容量(l)1600240047007500出料容量(搗實(shí)后m3)1.001.503.004.50允許最大骨料粒徑(mm)120150150150每小時(shí)拌和次數(shù)(次)2臺(tái) 44-543臺(tái) 72-90電機(jī)功率每臺(tái)拌和機(jī)27.527.5222222(kw)總功率3045176176減速機(jī)型號(hào)xwd75-6-1/17xwd75-6-1/17混凝土出料斗容量(m3/只)6.81122152配料裝置電子稱(chēng)總臺(tái)數(shù)(臺(tái))8111212稱(chēng)量范圍(kg/ 臺(tái)數(shù))特大石 80

12、-150mm0-150010-150010-200010-30001大石 40-80mm0-150010-150010-250010-40001中石 20-40mm 0-150010-150010-250010-40001小石 5-20mm0-150010-150010-250010-40001粗砂 0-150010-300010-30001細(xì)砂0-100010-150010-200010-30001水泥0-50010-50010-100010-20001摻合料0-50010-40010-6001水0-30010-30010-70010-7501外加劑0-1510-1510-301 0-101

13、0-501 0-151冰0-15010-40010-3001料倉(cāng)總?cè)莘e(m3)1324208001180儲(chǔ)料倉(cāng)容量容積(m3/倉(cāng)數(shù))特大石22160113012001大石22160113012001中石 22160113012001小石22160113012001粗砂 60113011001細(xì)砂2216011001水泥112302752902摻合料281751901出料斗高程(mm)400045005100hl50-2f1000型混凝土拌和樓用來(lái)拌和塑性混凝土，適用于水利水電工程，也適用于施工地點(diǎn)比較集中的建筑工程及城市商品混凝土工廠，拌和混凝土最大骨料粒徑為120mm，其結(jié)構(gòu)是大組件方型混凝

14、土拌和樓，如圖3-5-5所示。圖3-5-5 hl50-2f1000混凝土拌和樓hl115-3f1500a型混凝土拌和樓，是大組件組裝的方型結(jié)構(gòu)，全樓采用裝、卸圓柱鋼管結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安、卸方便，便于轉(zhuǎn)移。拌和樓兩側(cè)設(shè)有鋼平臺(tái)，放置冷風(fēng)機(jī)設(shè)備。該拌和樓骨料倉(cāng)設(shè)置了通冷風(fēng)所必須的設(shè)施，有冷風(fēng)出、進(jìn)口法蘭，考慮了從冰樓輸入片冰的設(shè)施位置，因此，拌和樓通冷風(fēng)和加片冰后能滿足低溫混凝土的要求?；炷涟韬蜆侨鐖D3-5-6所示。圖3-5-6 hl115-3f1500混凝土拌和樓hl236-4f3000lb型混凝土拌和樓是采用計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制，可在骨料倉(cāng)安裝骨料倉(cāng)冷、熱風(fēng)和片冰等溫控設(shè)備，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的

15、新型的溫控混凝土拌和樓，適用于大、中型混凝土水電工程，拌和樓采用雙線出料，可以同時(shí)生產(chǎn)兩種不同標(biāo)號(hào)的混凝土，如圖3-5-7所示。圖3-5-7 hl240-4f3000lb型混凝土拌和樓hl360-4f4500l型混凝土拌和樓，樓體是大桿件鋼桁架結(jié)構(gòu)。采用雙錐傾翻自落式拌和機(jī)，拌和機(jī)支撐在獨(dú)立的鋼排架結(jié)構(gòu)上，膠凝材料為副樓，混凝土生產(chǎn)采用計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制。如圖3-5-8所示。圖3-5-8 hl360-4f4500l型混凝土拌和樓（3）混凝土拌和站 多在小型或大、中型水利水電工程的前期臨建工程施工中采用，作為一種臨時(shí)性的設(shè)備，便于安裝和拆卸。有固定式、移動(dòng)式和裝配式三種形式。混凝土拌和站一般采用雙

16、階式（水平式）布置，建筑高度低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，安、拆快，如圖3-5-9所示。圖3-5-9 混凝土攪拌站布置圖（1）水泥倉(cāng)；（2）螺旋輸送機(jī)；（3）攪拌站；（4）帶式輸送機(jī)；（5）骨料倉(cāng)；（6）稱(chēng)量斗目前，我國(guó)混凝土拌和站專(zhuān)業(yè)制造廠所生產(chǎn)的10多種型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品，大多數(shù)是近幾年開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品。80年代我國(guó)研制了hl40-2f750型系列混凝土拌和站，以雙錐傾翻自落式混凝土拌和機(jī)為主機(jī)。90年代又先后研制了以雙臥軸強(qiáng)制式拌和機(jī)為主機(jī)的多種規(guī)格型號(hào)的混凝土拌和站。各種混凝土拌和站的主要技術(shù)性能如表3-5-6，混凝土拌和站外形如圖5-105-13。圖3-5-10 hz40-2f750型混凝土拌和站

17、（1）1號(hào)螺旋機(jī)；（2）2號(hào)螺旋機(jī)；（3）水泥斗；（4）膠帶輸送機(jī)；（5）下料叉管；（6）水箱；（7）攪拌機(jī)；（8）混凝土集料斗；（9）供風(fēng)系統(tǒng)；（10）管路；（11）鋼結(jié)構(gòu)部分圖3-5-11 hzs90-iq1500型混凝土拌和站圖3-5-12 hzs120-iq2000型混凝土拌和站圖3-5-13 hl150-iq3000型混凝土拌和站 表3-5-6 混凝土拌和站主要技術(shù)性能型 號(hào)hz40-2f750hzs90-iq1500hz120-iq2000hz150-iq3000生產(chǎn)能力（m3/h）4090120150拌和機(jī)型式雙錐傾翻自落式雙臥軸強(qiáng)制式雙臥軸強(qiáng)制式雙臥軸強(qiáng)制式出料容重（l）750

18、150020003000裝機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）2111料倉(cāng)布置形式集中鋼倉(cāng)集中鋼倉(cāng)集中鋼倉(cāng)集中鋼倉(cāng)進(jìn)料方式斗式提升機(jī)膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)配料機(jī)構(gòu)骨料杠桿稱(chēng)電子稱(chēng)電子稱(chēng)電子稱(chēng)水泥杠桿稱(chēng)電子稱(chēng)電子稱(chēng)電子稱(chēng)水流量計(jì)電子稱(chēng)電子稱(chēng)電子稱(chēng)外加劑流量計(jì)電子稱(chēng)電子稱(chēng)電子稱(chēng)控制方式自動(dòng)微機(jī)全自動(dòng)微機(jī)全自動(dòng)微機(jī)全自動(dòng)總功率（kw）357281130總重量（t）254563875）混凝土生產(chǎn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)三峽98.7混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配置了二座拌和樓，一座為日制24.5m3拌和樓，拌和機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式；一座為國(guó)產(chǎn)43.0m3拌和樓，拌和機(jī)為自落式，兩樓共有四條出料線。為優(yōu)化資源配置，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高產(chǎn)量，改善勞

19、動(dòng)條件，設(shè)置了混凝土生產(chǎn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)，通過(guò)1999年2000年兩年的運(yùn)行實(shí)踐顯示出在生產(chǎn)管理車(chē)輛調(diào)度上的優(yōu)越性，它尤其適用于多座拌和樓、多條出料線、多級(jí)配混凝土生產(chǎn)的場(chǎng)合?；炷辽a(chǎn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)由車(chē)輛識(shí)別、車(chē)道控制、車(chē)輛調(diào)度、配合比管理及拌和樓管理等部分組成。在控制方面由調(diào)度主機(jī)，配合比管理計(jì)算機(jī)，拌和樓管理計(jì)算機(jī)和拌和樓原有計(jì)算機(jī)構(gòu)成局域網(wǎng)絡(luò)，將所生產(chǎn)的混凝土配合比統(tǒng)一為99種后，存入配合比管理計(jì)算機(jī)及兩座拌和樓計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)待用。施工單位根據(jù)使用混凝土要求和生產(chǎn)單位事先約定條碼牌。需要混凝土?xí)r，將條碼牌懸掛在拉料汽車(chē)的前方，即可進(jìn)行混凝土要料?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛根據(jù)識(shí)別棚外的紅綠燈

20、指示依次進(jìn)入識(shí)別棚，當(dāng)車(chē)輛進(jìn)入識(shí)別區(qū)后，安裝在棚內(nèi)頂部的攝像機(jī)拍下條碼圖象，并將信息傳送至調(diào)度主機(jī)，調(diào)度主機(jī)經(jīng)識(shí)別后發(fā)出指令：指示拌和樓按條碼牌號(hào)生產(chǎn)混凝土；指令信號(hào)燈顯示應(yīng)進(jìn)車(chē)道號(hào)碼；同時(shí)指令識(shí)別棚和車(chē)道攔車(chē)桿拉起，引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入拌和樓下該車(chē)道待料，由于拌和樓較早收到生產(chǎn)信號(hào)，所以就縮短了車(chē)輛待料時(shí)間。98.7混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)配置計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)后，使混凝土生產(chǎn)形成較為完善的自動(dòng)化生產(chǎn)體系，從車(chē)輛進(jìn)入到混凝土生產(chǎn)，到裝料，車(chē)輛出樓，完全由調(diào)度主機(jī)控制，配置的工作人員只須監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它的主要特點(diǎn)是：不改變?cè)韬蜆巧a(chǎn)程序，調(diào)度靈活快捷；同時(shí)可以生產(chǎn)99種混凝土，準(zhǔn)確可靠，并有模擬顯示、打印

21、報(bào)表、隨機(jī)瀏覽、查閱等功能，滿足了混凝土生產(chǎn)管理方面的需要。2、水泥儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施1）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的組成混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，均設(shè)有水泥庫(kù)，因運(yùn)輸工具或其它原因不能直接運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，而設(shè)置了中轉(zhuǎn)水泥庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)或中轉(zhuǎn)水泥庫(kù)一般均由卸載站，儲(chǔ)罐及廠內(nèi)輸送設(shè)施組成。大、中型水利水電工程一般都使用散裝水泥，前期工程或小型工程較多使用袋裝水泥。使用袋裝水泥時(shí)都設(shè)有拆包間。圖3-5-14是散裝水泥庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)流程，圖3-5-15袋裝、散裝水泥庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)流程。圖3-5-14 散裝水泥庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)流程示意（10）散裝水泥專(zhuān)用車(chē)；（2）輸送管道；（3、4）兩路閥；（5）座式分離器；（6、12）旋風(fēng)分離器；（7）袋式吸塵器；（8）調(diào)節(jié)閥；（9）

22、離心式風(fēng)機(jī)；（10）消聲器；（13）鎖氣裝置；（11、14）葉輪給料器；（15）可逆式螺旋輸送機(jī)；（16）倉(cāng)式泵；（17）散裝水泥儲(chǔ)罐；（18）拌和樓儲(chǔ)倉(cāng)圖3-5-15 袋裝、散裝水泥庫(kù)儲(chǔ)運(yùn)流程2）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)水泥儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施規(guī)模，一般由混凝土澆筑高峰月強(qiáng)度的日平均需要量確定，計(jì)算公式如下： hqq/ mn （3-5-4）式中 h 現(xiàn)場(chǎng)水泥倉(cāng)庫(kù)容量，t； q 混凝土高峰時(shí)段月均澆筑強(qiáng)度，m3/月； q 每立方米混凝土中水泥的平均用量，t/m3，當(dāng)缺乏資料時(shí)可取0.20.25t/m3,加摻合料時(shí)可取0.180.20t/m3；m月工作天數(shù)，一般可取25天；n 水泥的儲(chǔ)備天數(shù)，視運(yùn)輸條件和可靠度決

23、定，一般情況下，儲(chǔ)備天數(shù)按下值選用：采用公路運(yùn)輸時(shí)按4d5d；鐵路運(yùn)輸時(shí)7d10d；水路運(yùn)輸時(shí)按5d15d。設(shè)有中轉(zhuǎn)水泥庫(kù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分配中轉(zhuǎn)庫(kù)和工地庫(kù)的庫(kù)容，在設(shè)置儲(chǔ)罐時(shí)，還應(yīng)考慮水泥品種和倒罐因素。國(guó)內(nèi)部分工程水泥庫(kù)容量見(jiàn)表3-5-7。 表3-5-7 國(guó)內(nèi)部分工程水泥庫(kù)容量序號(hào)工程名稱(chēng)混凝土水泥用量水泥庫(kù)容量 （t）儲(chǔ)存天數(shù)（d）備注工程量（萬(wàn)m3）月高峰強(qiáng)度（m3）小時(shí)最大強(qiáng)度（m3）t/ht/d1劉家峽1629800035080056007.02三門(mén)峽17812200041011261200010.63新安江1421420004121300760064丹江口325820001946008

24、040135葛洲壩9912000002360066白山176100508000207巖灘340850003314079010500108烏江渡245554002258008000109二灘415165000468651320176001510水口31513000042053107048004511三峽98.7系統(tǒng)60913000040080112010500103）水泥的儲(chǔ)存設(shè)施大中型水利水電工程以散裝水泥為主，袋裝為輔，散裝水泥卸車(chē)后裝入儲(chǔ)罐備用，袋裝水泥經(jīng)拆運(yùn)后直接使用或裝入儲(chǔ)罐。（1）袋裝水泥庫(kù) 儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)各個(gè)時(shí)段的不同要求確定，袋裝水泥庫(kù)的面積可按下式計(jì)算： sw/ qk （3-5-5

25、）式中 s 袋裝水泥庫(kù)的面積， m2；w 袋裝水泥的儲(chǔ)存量，t； q每平方米儲(chǔ)存袋裝水泥量，t/m2 當(dāng)堆垛高度為1.51.8 m時(shí)，可取1.52.0 t/m2；k倉(cāng)庫(kù)面積利用系數(shù)，一般可取0.60.7。 當(dāng)水泥庫(kù)內(nèi)設(shè)置拆包間時(shí)，倉(cāng)庫(kù)面積還應(yīng)考慮拆包和除塵設(shè)備的要求。（2）散裝水泥庫(kù) 散裝水泥庫(kù)多用園形金屬儲(chǔ)罐，它的優(yōu)點(diǎn)是密封性好，便于拆裝和重復(fù)使用。常用的水泥儲(chǔ)罐主要技術(shù)數(shù)據(jù)如表3-5-8。工地水泥庫(kù)的布置見(jiàn)圖3-5-17。表3-5-8 常用水泥儲(chǔ)罐主要技術(shù)數(shù)據(jù)容重直徑罐體重尺寸（mm）簡(jiǎn)圖(t)d(m)(t)d1d2hh1h2h3h415001042.5225005002670020100

26、1300056001500501010001038.84210050021503195031102469581505-55847.950021000172001400032005019800826181005010600835.51775088603200400050105006.527.25001710010200420040003006.060003001290011200720040000-551253.48.333400276276(2個(gè))14053965021900注：下部為鋼結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)罐、罐體重包括立柱和環(huán)梁部分鋼材。10m直徑二種儲(chǔ)罐，下部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。圖3-5-16

27、工地水泥庫(kù)布置（1）儲(chǔ)罐；（2）雙倉(cāng)泵；（3）充氣破拱裝置；（4）供氣系統(tǒng)；（5）螺旋輸送機(jī)；（6）座式分離機(jī)；（10、11）兩路閥；（8）旋風(fēng)分離機(jī)；（9）袋式收塵器；（12）輸送管道；（18）葉輪給料機(jī)；（19）六角型混凝土基礎(chǔ)a. 罐頂進(jìn)料裝置 當(dāng)采用氣力輸送入罐時(shí)，一般是將輸送管道插入罐內(nèi)，這種方法簡(jiǎn)單易行，其缺點(diǎn)是在儲(chǔ)罐裝滿時(shí)容易將沉降在罐內(nèi)的水泥吹起，增加收塵器的負(fù)荷，加大水泥的損耗。近年來(lái)也有工程在罐頂安裝旋風(fēng)分離器，混合氣體經(jīng)分離后水泥落入罐內(nèi)而氣體排出，并經(jīng)袋式除塵器過(guò)濾后排入大氣中。b. 水泥庫(kù)的卸料裝置 工地水泥庫(kù)的卸料裝置，多用插板門(mén)，反弧門(mén)給料器，蝶形門(mén)給料器和輪形喂

28、料器，為保證水泥卸料流暢，一般情況下，應(yīng)在罐錐部設(shè)置充氣破拱裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3-5-17。圖3-5-17 氣化破拱裝置（a） 充氣管；（b）氣針（1）水泥儲(chǔ)罐；（2）40環(huán)形管；（3）膠管；（4）連接法蘭；（5）充氣管；（6）氣針中轉(zhuǎn)水泥庫(kù)因有裝車(chē)要求，一般都設(shè)有庫(kù)底卸料器或庫(kù)側(cè)卸料器，其規(guī)格性能如表3-5-9，其結(jié)構(gòu)如圖3-5-18。表3-5-9 庫(kù)底和庫(kù)側(cè)卸料器規(guī)格規(guī)格橡皮墊圈直徑（mm）庫(kù)底卸料器庫(kù)側(cè)卸料器30606011015060110卸口直徑（mm）60100150100生產(chǎn)能力(t/h)5202050801002050圖3-5-18 氣化式庫(kù)底卸料器（1）受料室；（2）圓錐型閘門(mén)

29、；（3）聯(lián)接管；（4）錐型漏斗；（5）壓縮空氣管；（6）閘門(mén)；（7）輔助空氣噴管；（8）多孔板；（9）橡及墊圈c. 料位檢測(cè)裝置 水泥罐的料位檢測(cè)裝置有電阻式、電容式、旋阻式、音叉式、壓力式、重錘式等形式。在三峽工程中使用的較為成功的是std總線料位測(cè)量系統(tǒng)，它由重錘式料位探測(cè)器測(cè)量，微機(jī)進(jìn)行控制管理，它由機(jī)械式傳感器和控制儀表構(gòu)成，具有維護(hù)工作量小，運(yùn)行可靠，檢測(cè)精度高?？蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和局部網(wǎng)絡(luò)管理，也可以只用重錘式料位探測(cè)器單罐操作。其主要性能如下表：表3-5-10 zchj重錘式料位探測(cè)計(jì)主要性能傳感器控制顯示儀項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)量范圍020m電源電壓220vac10% 50hz1hz測(cè)

30、量精度1%功耗靜止時(shí)：15w；運(yùn)行時(shí)：55w分辨率3cm量程選擇020.5m功率40w數(shù)字顯示0.0020.50m探測(cè)速度0.150m/s電流輸出420ma重錘1.2kg電流輸出信號(hào)精度1%環(huán)境溫度- 30 + 60設(shè)定時(shí)間15150min重量30kg與傳感器最大距離0.5km計(jì)算機(jī)接口3個(gè)外形尺寸88159503重量5kg4）水泥廠內(nèi)輸送水泥廠內(nèi)輸送形式有機(jī)械輸送和氣力輸送兩種類(lèi)型，機(jī)械輸送常用的設(shè)備有螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)，氣力輸送常用的設(shè)備為倉(cāng)式泵。螺旋風(fēng)動(dòng)泵，因動(dòng)力消耗大，螺旋頭磨損快；空氣斜槽因受地形限制現(xiàn)已較少使用。（1）螺旋運(yùn)輸機(jī)選型 螺旋輸送機(jī)的選型按其性能表查取，也可計(jì)算求得

31、。常用的gx系列螺旋輸送機(jī)的主要性能如表3-5-11，其配置如圖3-5-19。表3-5-11 gx系列螺旋輸送機(jī)主要技術(shù)性能螺旋直徑150200250300400500600螺旋螺距(mm)s制法120160200240320400480d制法150200250300400500600螺旋轉(zhuǎn)速(r/min)20,30,35,45,60,75,90,120,150,190最大輸送量(t/h)粉煤灰2.04.08.010.025.040.060.0水泥4.1(90)7.9(75)15.6(75)21.2(60)51(60)84.8(60)134.2(45)輸送物料粉狀、粒狀和小塊狀的物料，如：煤粉

32、，面粉，糧食，水泥，砂，小塊煤及石子等。不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的易結(jié)塊的物料工作環(huán)境溫度-2050輸送物料的溫度200輸送機(jī)長(zhǎng)度范圍370m輸送機(jī)容許最大傾角20注：1.表中括號(hào)內(nèi)之?dāng)?shù)值為螺旋轉(zhuǎn)速,單位為r/min 2.向上傾角度為5、10、15、20時(shí)的輸送量分別乘以0.9、0.8、0.7、0.65圖3-5-19 螺旋輸送機(jī)配置（1）電動(dòng)機(jī)；（2）減速器；（3）螺旋節(jié)；（4）進(jìn)料口；（5）出料口（2）斗式提升機(jī) 斗式提升機(jī)用來(lái)垂直提升水泥和粉煤灰等物料。斗式提升機(jī)有d型、pl型和hl型等，斗式提升機(jī)的提升高度受牽引構(gòu)件拉力的限制，一般不超過(guò)30 m，如有更高的提升要求時(shí)，可采用高效斗式提升

33、機(jī)。在水利水電工程中，較多的采用d型斗式提升機(jī)，可參照該機(jī)的主要技術(shù)性能進(jìn)行選取，其主要技術(shù)性能如表3-5-12。斗式提升機(jī)的配置如圖3-5-20。圖3-5-20 斗式提升機(jī)（1）傳動(dòng)裝置；（2）機(jī)頭；（3）相體；（4）料斗；（5）拉緊裝置；（6）進(jìn)料口 （3）氣力輸送 氣力輸送的主要設(shè)備有螺旋風(fēng)動(dòng)泵（也叫昆尼翁泵）和倉(cāng)泵，螺旋風(fēng)動(dòng)泵可以連續(xù)輸送，并能布置場(chǎng)地狹窄的場(chǎng)所，在早期的水泥廠應(yīng)用較多。但這種輸送設(shè)備維護(hù)量大，動(dòng)力消耗大，在水利水電工程中已較少使用。工程中應(yīng)用較多的是倉(cāng)式泵。目前所使用的倉(cāng)式泵，按輸送機(jī)理的不同可分為噴射式倉(cāng)式泵（噴射泵）和氣化倉(cāng)式泵（氣化泵），據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)表明，氣化泵優(yōu)

34、于噴射泵。氣化泵是通過(guò)內(nèi)外壓力差來(lái)輸送物料的，輸送距離可達(dá)2000 m，經(jīng)濟(jì)輸送距離在500 m之內(nèi)，輸送能力可達(dá)200t/h。氣化泵輸送系統(tǒng) 氣化泵氣力輸送屬于正壓輸送，利用充氣后將倉(cāng)泵內(nèi)的水泥氣化，造成泵內(nèi)壓力，在內(nèi)外壓力差的作用下，呈懸浮狀態(tài)的水泥空氣混合體，沿著輸送管道，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，送入拌和樓料倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)袋式除塵器過(guò)濾后將空氣排出罐體，其系統(tǒng)組成如圖3-5-21，表3-5-13列出各種氣力輸送長(zhǎng)度所需要的工作壓力參考值。表3-5-13 供風(fēng)工作壓力參考值輸送距離(m)100100200200300300700700800工作壓力參考值（kgf/cm2）2.53.03.54.

35、04.5圖3-5-21 水泥氣力輸送系統(tǒng)（1）儲(chǔ)罐；（2）油水分離器；（3）減壓閥；（4）水泥儲(chǔ)罐；（5）氣化泵；（6）輸送管；（7）旋風(fēng)分離器；（8）袋式收塵器；（9）離心式風(fēng)機(jī)；（10）拌和樓儲(chǔ)倉(cāng) 倉(cāng)式泵沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，故障率低，維護(hù)量小，輸送能力大，輸送距離遠(yuǎn)，布置靈活方便，且泵內(nèi)輸送結(jié)束后殘余量少，它既可以單泵獨(dú)用，也可雙泵并用。因而在水利水電工程中廣泛采用。表3-5-14為倉(cāng)式泵的性能規(guī)格。表3-5-14 倉(cāng)（氣化泵）式輸送泵技術(shù)性能型號(hào)規(guī)格單倉(cāng)容積（m3）輸送能力(t/h)輸送壓力kg.cm2耗風(fēng)量m3/t輸送距離（米）輸送管徑（mm）重量（kg）折算距離水平垂直560cd

36、6.0b63816462000dn1253728cd8.0b89022462000dn1506320cd14b1415631465(克/米2)時(shí)，應(yīng)降低選用的過(guò)濾風(fēng)速； 2.脈沖空氣量已考慮附加系數(shù)=1.5。3、骨料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施砂石加工廠運(yùn)來(lái)的成品料，通常根據(jù)運(yùn)輸方式不同采取不同的受料倉(cāng)。近年來(lái)，成品運(yùn)輸多采用膠帶機(jī)和汽車(chē)運(yùn)輸。膠帶機(jī)運(yùn)輸適合距砂石加工廠較近或?yàn)榱藴p少車(chē)流量的場(chǎng)合，成品料運(yùn)來(lái)后經(jīng)過(guò)計(jì)量（皮帶秤或地磅）卸入成品料堆場(chǎng)；或卸入受料倉(cāng)后再經(jīng)膠帶機(jī)卸入成品料堆場(chǎng)。汽車(chē)運(yùn)輸適合距砂石場(chǎng)較遠(yuǎn)的情況，由于汽車(chē)運(yùn)輸靈活機(jī)動(dòng)，為大多數(shù)工程所采用，汽車(chē)把成品料運(yùn)進(jìn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)后，經(jīng)計(jì)量卸入受料坑，再

37、經(jīng)膠帶機(jī)卸入成品料堆場(chǎng)。1） 受料倉(cāng)受料倉(cāng)是常用的骨料接收設(shè)施，受料倉(cāng)可根據(jù)接受車(chē)輛的多少，采用單倉(cāng)、雙倉(cāng)或多倉(cāng)等形式，以滿足卸料的要求。單個(gè)倉(cāng)容可根據(jù)運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近應(yīng)有35車(chē)的容量；受料倉(cāng)下一般設(shè)有膠帶輸送機(jī)出料，給料設(shè)備選用手動(dòng)弧門(mén)給料器、氣動(dòng)弧門(mén)給料器或振動(dòng)給料機(jī)等；在設(shè)計(jì)受料倉(cāng)時(shí)，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固耐用，倉(cāng)壁要用鋼筋混凝土或鋼板襯護(hù)，而最有效的是用輕軌襯護(hù)，在使用時(shí)輕軌之間會(huì)卡入石料，提高耐磨能力，使用情況表明，接受骨料三年多沒(méi)有損壞；倉(cāng)下廊道應(yīng)有良好的排水設(shè)施，地坪縱坡不小于5，若倉(cāng)下廊道積水難以排除時(shí)，應(yīng)設(shè)集水坑用污水泵排出。圖3-5-22 汽車(chē)受料坑 （單位：mm）（1）受料坑；（2

38、）振動(dòng)給料機(jī)2） 堆料方式及設(shè)備成品堆料場(chǎng)的堆料方式主要有兩種，即膠帶機(jī)棧橋堆料和堆料機(jī)堆料。. 膠帶輸送機(jī)棧橋堆料 膠帶輸送機(jī)棧橋堆料是利用水平棧橋在其上布置可逆帶式輸送機(jī)，或拋料小車(chē)往復(fù)行走堆料。料場(chǎng)呈長(zhǎng)條狀，容量較大，這種堆料方式在空倉(cāng)時(shí)因落料高度大，容易造成骨料的破碎和分離，因此，在特大石、大石倉(cāng)中應(yīng)安裝緩降器以克服上述缺點(diǎn)。其布置示例見(jiàn)圖3-5-23和圖3-5-24。圖3-5-23 棧橋式可逆帶式輸送機(jī)堆料場(chǎng)布置示例 （單位：m）(1)棧橋；(2)可逆帶式輸送機(jī)；(3)傾斜帶式輸送機(jī)；(4)轉(zhuǎn)載點(diǎn)；(5)帶閘門(mén)的放料口；(6)地弄；(7)帶式輸送機(jī)圖3-5-24 棧橋式卸料小車(chē)堆料場(chǎng)

39、布置示例. 堆料機(jī)堆料 堆料機(jī)堆料的優(yōu)點(diǎn)是落料高度可以調(diào)整，卸料點(diǎn)可以隨堆料機(jī)行走而變化，能均勻、分層堆料，堆料容量大，克服骨料破碎、分離的弊端，并可以單邊堆料或雙邊堆料。圖3-5-25為搖臂堆料機(jī)堆料布置，表3-5-16堆料機(jī)的主要技術(shù)性能。 圖3-5-25 搖臂堆料配置（單位：mm）（a）縱剖面； （b）堆料場(chǎng)橫剖面 表3-5-16 堆料機(jī)主要技術(shù)性能型 號(hào)搖臂yd5026搖臂yd5016搖臂yd6018側(cè)式懸臂db2000/35設(shè)備重量(t)71.371.354220總功率(kw)96.596.570250堆料能力(m3/h)500500600(t/h)10002000堆料高度(m)14

40、10軌面上8 軌面下1上17 下3 懸臂高度(m)21,2618.51835堆料場(chǎng)配套帶式輸送機(jī)規(guī)格(mm)b=1000b=1000b=800b=1200適應(yīng)堆料場(chǎng)長(zhǎng)度(m)1501503)3545中砂(fm 2.5)10%355055細(xì)砂(fm=11.5)20%356065碎石4050碎石成品料353650園錐形料場(chǎng)的堆高、堆積角與料堆容積的關(guān)系見(jiàn)圖3-5-26，圖3-5-27，圖3-5-28和圖3-5-29。 圖3-5-26 圓錐形料堆總?cè)莘e 圖3-5-27 圖錐形料堆不同卸料口數(shù)量與活容積關(guān)系（v1）活容積； （vs）總?cè)莘e 圖3-5-28 圓錐形料堆中心單卸料口總積與活容積關(guān)系 圖3-5-29 圓錐形料單卸料口不同偏心距與容積關(guān)系 圖3-5-30