一標裝飾施工組織設計方案

1、施工組織設計目 錄第一章 本施工組織設計的編制依據(jù)及編制說明 3第一節(jié) 編制說明 .3第二節(jié) 編制依據(jù).3第二章 工程概況和承包范圍.4第一節(jié) 工程概況.4第二節(jié) 本工程建筑概況.4第三節(jié) 本工程結(jié)構(gòu)概況.4第四節(jié) 工期及工程質(zhì)量要求.4第五節(jié) 承包范圍.4第三章 施工現(xiàn)場情況及施工前準備工作.5第一節(jié) 施工現(xiàn)場情況.5第二節(jié) 施工前準備工作. 5第三節(jié) 施工測量.6第四章 施工方案.8第一節(jié) 本工程施工部署.8第二節(jié) 施工順序.8第五章 主要施工方法 .9第六章 本工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系.17第一節(jié) 本工程質(zhì)量目標.17第二節(jié)實施原則. . .17第三節(jié) 質(zhì)量保證體系.17第七章 本工程

2、目標工期及工期保證措施. . .18第一節(jié) 從公司組織上保證工期的完成.18第二節(jié) 從進度編制上保證工期完成.19第三節(jié) 制定合理的技術(shù)方案保證工期完成.19第八章 季節(jié)性施工措施.19第一節(jié) 雨季施工措施.19第九章 安全組織保證體系及安全施工措施.20第一節(jié) 安全組織保證體系.20第二節(jié) 安全施工措施.21第十章 現(xiàn)場標準化管理、文明施工措施及施工噪聲管理措施.22第一節(jié) 現(xiàn)場標準化管理.22第二節(jié) 文明施工措施.23第三節(jié) 施工噪聲管理措施.23第十一章 節(jié)約措施.24 施工組織設計第一章 . 本施工組織設計的編制依據(jù)及編制說明第一節(jié). 編制說明首先我公司誠摯地表示，確保在業(yè)主、設計單位

3、、監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)部門等單位的支持與指導下，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”的宗旨建設好本工程，使業(yè)主滿意。我公司認真學習和研究了本工程的施工圖，并踏勘了施工現(xiàn)場，分析了各種因素，結(jié)合我公司擁有的技術(shù)力量和長期積累的管理水平，我們完全有能力、有信心，確保本工程規(guī)定范圍內(nèi)的施工任務，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量確保在工程工期內(nèi)順利建成本工程，使本工程盡早交付業(yè)主使用，發(fā)揮本工程的社會效益和經(jīng)濟效益。我們一定全力以赴，做好一切準備工作，發(fā)揮我公司雄厚的實力和科學的管理水平，迅速組建一支能善打硬仗且有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，以骨干的施工隊伍進場施工，確保本工程“優(yōu)質(zhì)、高速”如期完成。第二節(jié). 編制依據(jù) 1. 中華人

4、民共和國建筑法； 2. 蘇州新時代建筑設計有限責任公司所設計的圖紙； 3. 設計中的有關(guān)規(guī)定及所用的標準圖； 4. 現(xiàn)行的國家標準建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范 ； 5. 建筑施工安全檢查標準( JGJ59-99)； 6.濟南市建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境管理暫行規(guī)定 ； 7. 濟南市創(chuàng)建文明工地的有關(guān)規(guī)定；8濟南市創(chuàng)建文明工地的有關(guān)規(guī)定；第二章 . 工程概況和承包范圍第一節(jié).工程概況本工程是跑馬嶺景區(qū)旅游基礎設施提升項目一標段（大門及票房改造工程）；本工程建筑面積約為900平方米，共兩層底層為管理房，游客接待中心，紀念品銷售等二層為辦公室。第二節(jié). 本工程建筑概況本工程共兩層

5、，屋面為混凝土屋面。墻面做法除游客接待中心，紀念品銷售為桑拿板飾面板外其余為乳膠漆。地面都為實木復合地板。本工程的窗設計均為鋁合金窗，門鋁為合金門。第四節(jié).工程質(zhì)量要求本工程的質(zhì)量要求為合格。第三章 . 施工現(xiàn)場情況及施工前準備工作第一節(jié). 施工現(xiàn)場情況根據(jù)總平面圖及施工現(xiàn)場的實地踏勘，場地較平整，場外道路已經(jīng)暢通，施工現(xiàn)場場內(nèi)道路，按照施工現(xiàn)場平面布置圖施工，施工道路全部用道渣和石子鋪填壓實，并與場外道路接通，形成暢通的運輸網(wǎng)絡，方便施工，施工用水用電業(yè)主已安裝到位，然后由我公司按施工現(xiàn)場平面布置圖，接通水、電到各使用點，因此施工現(xiàn)場的“三通一平”已基本解決，具備開工條件。第二節(jié). 施工前準

6、備工作我公司已經(jīng)作了認真充分的考慮和研究，我公司確保投入該工程所需的一切機械設備，派出一支業(yè)務素質(zhì)高、富有戰(zhàn)斗力的施工隊伍和強有力的管理班子，由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本項目部的項目經(jīng)理，為確保本工程的質(zhì)量和按時在工期內(nèi)全部竣工，為此我公司在工程開工前充分做好施工前一切準備工作。施工前的準備工作有：1開工前組織有關(guān)人員學習圖紙，熟悉圖紙，提出圖紙上的問題，在圖紙會審時一并提出請示解決，以便保證工程順利施工和保證工程質(zhì)量。2編制施工預算，正確算出材料數(shù)量及人工數(shù)量等。3為確保工程需要，保證工程進度，在開工前盡快算出鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、根數(shù)等的正確數(shù)，以便備料、加工、確保工程需要，滿足進度

7、要求。4修筑施工現(xiàn)場臨時道路、圍護圍墻，根據(jù)施工平面布置，進行臨時道路的修筑。 5根據(jù)施工總平面布置圖，接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地點；另在施工現(xiàn)場設置配電間，把現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點。6施工現(xiàn)場搭建臨時設施。施工現(xiàn)場的圍墻根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖進行圍墻的搭設。7組織機械設備進場（具體數(shù)量見主要施工機械一覽表）。8組織好勞動力和材料陸續(xù)進場。第三節(jié). 施工測量施工測量儀器，必須經(jīng)國家認定的計量單位進行復核，檢驗合格后才能用到工程上去進行施工測量。施工測量所用儀器有： J2經(jīng)緯儀 一臺DS-2精密水準儀 一臺50m鋼卷尺 一把為保證施工測量的正確性和連續(xù)性，我公司有專人進行施工測量放線

8、，這樣既能確保工程施工質(zhì)量，又對精密儀器的正確使用和保養(yǎng)有利。 一、定位放線首先根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的水準點，把標高引入施工現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場設置符合（GBJ202-83）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范附錄三的水準點二個。該水準點作為以后施工過程中標高的控制和沉降觀測的依據(jù)。另外還需根據(jù)總平面圖、基礎平面圖及底層平面圖，并請示業(yè)主、監(jiān)理工程師以及規(guī)劃部門確定出放線基準，確定建筑物主軸線交點的位置，然后利用J2經(jīng)緯儀及鋼尺和水準儀，由我公司專人負責實施該工程的定位放線工作，龍門樁上定位鋼管必須在同一水平標高上，在鋼管上定出中心線和邊線，然后彈出建筑物的挖土灰線，待定位放線工作結(jié)束，在正式挖土前

9、，必須在自檢無誤的基礎上，再請業(yè)主、監(jiān)理組和規(guī)劃部門進行驗收，合格后方能開始正式挖土。 二、建筑物垂直度控制在基礎工程完成之后，在回填土之前，必須把建筑物的四角中心線，引測到建筑物基礎的外側(cè)面，同時把正確的標高線劃上，今后建筑物的垂直度控制，我們直接利用經(jīng)緯儀進行豎向投測控制，垂直度投測見下示意圖（或用線錘吊測）：垂直度控制示意圖根據(jù)上圖，這樣確保建筑物四角中心線的垂直，也能保證和控制整個建筑物的垂直度。 三、建筑物標高的控制前面已講過，在基礎完成后在基礎側(cè)面劃上標高線，至于建筑物標高的傳遞，即以基礎側(cè)面的標高為依據(jù)，用鋼尺拉緊往上傳遞引測到每層樓面，然后在每層樓面上抄好水平線，且在每垛墻面上

10、或每間房間內(nèi)彈出0.5m水平控制線，以便于施工過程中的標高控制，使標高控制正確無誤。 四、沉降觀測根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站規(guī)定，為確保工程質(zhì)量，必須作好建筑物的沉降觀測，且沉降觀測的資料記錄齊全，為此必須在建筑物的四角及中間伸縮縫處位置外墻面上設置沉降觀測點，沉降觀測點的做法示意圖見下圖：沉降觀測點示意圖當沉降觀測點已經(jīng)穩(wěn)固后，開始進行沉降觀測，以后每增加一層，即應進行觀測一次，裝飾完成再觀測一次，每次測量觀察均采用環(huán)形閉合方法，同一觀察點的二次觀察之差不得大于1mm。建筑物竣工以后第一年每3個月觀測一次，第二年6個月觀測一次。并且及時將沉降測量的結(jié)果及資料整理，向監(jiān)理組和業(yè)主報告測量結(jié)果，并作為工程竣工

11、時的資料移交給業(yè)主。第四章 . 施工方案第一節(jié). 本工程施工部署根據(jù)總平面圖，本工程建筑面積為900m2，在保證質(zhì)量的前提下又要確保工程進度，為此我公司反復考慮其施工方案，結(jié)合具體情況我們決定投入兩個木工組、一個油漆工組、一個泥工組，進行流水施工交叉作業(yè)，木工組和油漆工組穿插在一個瓦工作業(yè)組之間，這樣既節(jié)省人力，有提高了工程施工的工作效率。第二節(jié). 施工順序 定位放線 經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收 基礎彈線 龍骨施工 隱蔽驗收 飾面板施工自檢擠塑板施工復測標高及軸線 地暖鋪設 隱蔽驗收 混凝土保護層施工清理墻面 安裝門、窗 彈線 保養(yǎng) 批膩子刷涂料實木復合地板施工。4竣工掃尾工程竣工前掃尾工作，建筑

12、物內(nèi)及施工現(xiàn)場做到工完料盡場地清，并做好清潔衛(wèi)生工作，做到將該工程干干凈凈、清清爽爽交付給甲方。第五章 . 主要施工方法一、建筑室內(nèi)輕鋼骨架下安裝暗龍骨吊頂工程。二、施工準備（一）技術(shù)準備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面及安全交底。（二）材料要求1. 輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2. 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨。配件有吊掛件、連接件、插接件。3. 零配件：有吊桿、角碼、螺絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。4. 按設計要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。（三）主要機具電鋸、無齒鋸、手電鋸、沖擊電錘、電動螺絲刀（鋸）、手刨、鉗子、

13、扳手 、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。（四）作業(yè)條件1. 施工前應熟悉現(xiàn)場、圖紙及設計說明。2. 設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。3. 設備安裝完成；罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。4. 面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗收合格。三、施工工藝（一）工藝流程彈標高水平線、劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝（二）操作工藝1. 彈標高水平線、劃龍骨分檔線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設

14、計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置 ，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900mm1200mm，一般取1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2. 固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊桿件，不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000mm時，可以采用6的吊桿。吊頂長度小于或等于1000mm時，可以采用8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋， 盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂， 吊直長度小于等于1000

15、mm時，可以采用10的吊桿，吊桿的一端與|_=30303mm，|_=50mm角鋼焊接（角鋼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定）。另一端套出絲扣，絲扣長度不小于100mm，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，搭接長度為10d，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應另設吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3. 安裝邊龍

16、骨邊龍骨安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。4. 安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距900mm1200mm，一般取1000mm。主龍骨分為不上人UC38和UC50龍骨、上人UC60龍骨兩種。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿，主龍骨的接頭應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應調(diào)平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨，并應與垂直主龍骨連接牢固。如有大的造型頂棚，造

17、型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。吊頂如設檢修走道，應另設獨立吊掛系統(tǒng)，檢修走道應根據(jù)設計要求選用材料。5. 安裝次龍骨次龍骨分為U形和T形兩種。U形龍骨一般用在釘固定面板，T形龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300mm600mm，固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm。在潮濕地區(qū)，間距應適當減小，以300mm為宜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應根據(jù)設計要求設附加龍骨，附加龍骨的

18、連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。6. 罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、木質(zhì)多層板、大芯板等。（1） 紙面石膏板、埃特板安裝飾面板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應在房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板、埃特板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。自攻螺釘?shù)囊?guī)格要求：單板自攻螺釘選用253.5mm；以層板的第二層板自攻螺釘選用353.5mm。自攻螺絲與板邊（紙面石膏板即包封邊）的距離，以10mm15mm為宜，切割的板邊以15mm20mm為宜。自攻螺釘釘距板邊以150mm170mm為宜，板中釘超過300mm

19、螺釘應與板面垂直，已彎曲、彎形的螺釘應剔除，并在離原釘50mm處另安螺釘。安裝雙層板時，面層板與基層板的拼接應錯開，不得在一根龍骨上。板的接縫，應按設計要求進行處理。紙面石膏板、埃特板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。（2） 木質(zhì)多層板安裝龍骨間距、螺絲與板邊的距離，以及螺絲間距等應滿足設計要求和有關(guān)產(chǎn)品的要求。木質(zhì)多層板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應選用螺絲直徑小于0.5mm1.0mm。固定后，釘帽應作防銹處理，并用油性膩子嵌平。用密封膏、石

20、膏膩子或原子灰膩子嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應小于5mm；不同材料相接縫宜采用明縫處理。板材的開孔和切割，應按產(chǎn)品的有關(guān)要求進行。（3） 大芯板安裝飾面板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；大芯板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。自攻螺絲與大芯板長邊的距離以10mm15mm為宜，短邊以15mm20mm為宜。固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，釘距以150mm170mm為宜。螺絲應與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除。面層板接縫應錯開，不得在一根龍骨上。大芯板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應進行防銹處理并用石

21、膏膩子抹平。（4） 飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密，并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性、剛度和承載力。四、質(zhì)量標準（一）主控項目1. 吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2. 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。3. 吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4. 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。5. 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接

22、縫。（二）一般項目1. 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2. 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3. 吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。4. 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。5. 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法五、成品保護1. 輕鋼骨架及罩面板安裝時注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備管道上。2. 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材

23、料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工程吊掛件，不得吊在輕鋼骨架上。5. 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫、設備安裝調(diào)試等一切工序全部驗收后進行。六、應注意的質(zhì)量問題1. 吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時，應嚴格按水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝釘嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。2. 吊頂面層必須

24、平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接頭應采用對接，相鄰龍骨要錯開，主龍骨掛件應正反安裝，避免主龍骨向一邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。3. 大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施（一）環(huán)境管理措施1. 施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時應灑水，不得揚塵。2. 電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。3. 廢塑料板、礦棉板、硅鈣板等廢棄物應按環(huán)保要求分

25、類堆放及消納。（二）職業(yè)健康安全管理措施1. 吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。2. 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有空頭板。頂棚高度超過3m應設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網(wǎng)。腳手架搭設應符合有關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場用電應符合相關(guān)規(guī)定。工程中室內(nèi)混凝土、水泥砂漿、水泥混合砂漿抹灰面涂刷乳液涂料的施工。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.施工前主要材料應經(jīng)監(jiān)理、建設單位驗收并封樣。2.根據(jù)設計要求調(diào)色，確定色板并封樣。3.施工前先做樣板，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位及有關(guān)質(zhì)量部門驗收后，再大面積施工。4.對操作人員進行安全技術(shù)交底。（二）材料1.涂料：丙烯酸合成樹脂乳液涂

26、料、抗堿封剛底漆。其品種、顏色應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證和榆測報告。2.輔料：成品膩子、石膏、界面劑應有產(chǎn)品合格證。廚房、廁所、浴室必須使用耐水膩子。（三）機具設備1.機械：涂料攪拌器、噴槍、氣泵等。2.工具：開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、輥子、砂紙、擦布、80日銅絲篩等。3.計量檢測用具：量筒、鋼尺、靠尺、線墜、含水率檢測儀等。4.安全防護用品：工作帽、護目鏡、口罩、乳膠手套、呼吸保護器等。（四）作業(yè)條件1.各種孔洞修補及抹灰作業(yè)全部完成，驗收合格。2.門窗玻璃安裝、管道設備試壓及防水工程完畢并驗收合格。3.基層應干燥，含水率不大于10。4.施工環(huán)境

27、清潔、通風、無塵埃，作業(yè)面環(huán)境溫度應在535。三、操作工藝（一）工藝流程基層處理刷底漆刮膩子刷涂料（二）操作方法1.基層處理：將基層起皮松動處清除干凈，用聚合物水泥砂漿補抹后，將殘留灰渣鏟除掃凈。對不同材質(zhì)、接縫處應進行防裂處理。然后用石膏將基層磕碰坑洼、縫隙等處找平；干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。2.刷底漆：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆，改造工程在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑。3.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子

28、及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍仍用膠皮刮板縱向滿刮，方法同第一遍。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，膩子應刮的盡量薄，將墻面刮平、刮光。干燥后用細砂紙磨平、磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ啊?.刷涂料（1）涂刷方法1）刷涂法：先將基層清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，應將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，用砂紙磨光，清掃干凈。2）滾涂法：將蘸取涂料的毛輥先按“W”方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸涂料的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使涂料在基層上均勻展開。最后用蘸取涂料的毛輥按一定方

29、向滿滾一遍，陽角及上下口處則宜采用排筆刷涂找劑。3）噴涂法：噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍內(nèi)。噴涂時，噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動，重疊寬度宜控制噴涂寬度的1/3。（2）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，墻面是先上后下，先左后右操作。采用刷、滾、噴三種方法之一刷涂。（3）刷第二遍涂料：操作方法同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不腚加水，以防透度。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（4）刷第三遍涂料：做法同第二遍。由于漆膜干燥較快，涂刷時應從一頭開始，逐漸刷向另一頭。涂刷要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，大

30、面積施工時應幾人配合一次完成，避免出現(xiàn)干燥后再接槎。（三）季節(jié)性施工冬期施工乳液涂料應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，施工環(huán)境溫度應不低于5，同時應設專人負責測溫和開關(guān)門窗通風。夏季施工涂刷時相對濕度不宜大于60%，雨期盡量不安排涂刷作業(yè)。四、質(zhì)量標準（一）主控項目1.涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告和進場驗收記錄。2.涂料的顏色、圖案需符合設計要求。檢驗方法：觀察。3.涂料的涂刷應均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察、手摸檢查。4.基層處理應符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5021

31、0第10.1.5條的規(guī)定。檢驗方法：觀察、手摸檢查、檢查施工記錄。（二）一般項目1.涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。檢驗方法：觀察。2.乳液涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法見下表。乳液涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法五、成品保護措施1.涂刷前清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂飾質(zhì)量。2.涂刷前，應對室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設備不刷漿的部位、已完成的墻或地面面層等處采取可靠遮蓋保護措施，防止造成污染。3.為減少污染，應事先將門窗四周用排筆刷好后，再進行大面積涂。4.移動涂料桶等施工工具時，嚴禁在地面上拖拉。拆架子或移動高凳應注意保護好已涂刷的墻面。5.漆膜干燥

32、前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。六、應注意的質(zhì)量問題1.刷涂料時應注意不漏刷，并保持涂料的稠度，不可加水討名，防止因漆膜薄造成透底。2.涂刷時應上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，不可使間隔時間拖長，大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接，防止涂飾面接槎明顯。3.涂料稠度應適中，排筆蘸涂料量應適當，多理多順，防止刷紋過大。4.施工前應認真劃好分色線，沿線粘貼美紋紙。涂刷時用力均勻，起落要輕，不能越線，避免涂飾面分色線不整齊。5.涂刷帶顏色的涂料時，保證獨立面每遍用同一批涂料，一次用完，確保顏色一致。6.涂刷前應做好基層清理，有油污處應清理干凈，含水率不得大于10，防止起皮、開裂等現(xiàn)象。七、環(huán)境、職業(yè)健康

33、安全管理措施（一）環(huán)境管理措施1.涂料施工時盡可能采用涂刷方法避免噴涂對周圍環(huán)境造成污染。2.室內(nèi)乳液涂料有害物質(zhì)含量，應符合現(xiàn)行國家標準室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量（GB 18582）的規(guī)定。3.用剩的涂料應及時入桶蓋嚴?？杖萜?、廢棉紗、舊排筆等應集中處理，統(tǒng)一消納。4.禁止在室內(nèi)現(xiàn)場用有機溶液情洗施工用具。（二）職業(yè)健康安全管理措施1.作業(yè)高度超過2m時應按規(guī)定搭設腳手架，施工中使用的人字梯、條凳、架子等應符合規(guī)定要求，確保安全，方便操作。2.施工現(xiàn)場應保持適當通風，狹窄隱蔽的工作面應安置通風設備。施工時，噴涂操作人員如感到頭疼、心悸、惡心時，應立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。

34、3.夜間施工時，移動照明應采用36V低壓設備。4.采用噴涂作業(yè)方法時，操作人員應配備口罩、護目鏡、手套、呼吸保護器等防護設施。5.現(xiàn)場應設置涂料庫，做到干燥、通風。6.噴涂時，如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻，嚴禁對著人檢查。一般應在施工前用水代替進行檢查，無問題后再正式噴涂。工程中鋁合金、彩色涂層鋼板門窗的安裝施工。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.根據(jù)圖紙對現(xiàn)場門窗洞口尺寸，及門窗框尺寸進行檢查復核。檢驗標高控制線（+500mm線）。2.按設計要求確定門窗洞口周圈收口的做法。3.按圖紙核對各門窗的規(guī)格、型號、顏色、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。4.對操作人員做好安全技術(shù)交底。（二）材料1.

35、金屬門窗應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證。建筑外窗的抗風壓性、氣密性、水密性及采光性應分別滿足現(xiàn)行國家標準建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法（GBT 7106）、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法（GBT 7107）、建筑外窗水密性能分級及檢測方法（GBT 7108）、建筑外窗采光性能分級及檢測方法（GBT 11976）的規(guī)定。鋁合金門窗的品種、規(guī)格型號、外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應符合設計要求，并應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金門（GBT 8478）和鋁合金窗（GBT 8479）的規(guī)定；彩色涂層鋼板門窗的品種、規(guī)格型號、外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應符合設計要求，并應符合國家現(xiàn)行標準彩色涂層鋼板門窗（JG

36、T 3041）的規(guī)定。2.金屬門窗的副框、五金配件及紗窗，應與門窗規(guī)格型號匹配，并符合設計要求，有出廠合格證。五金配件應具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲，滿足使用功能、環(huán)保要求和耐腐蝕要求。其表面質(zhì)量要有良好的耐候性，手觸部位表面應具有良好的耐磨性。3.水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于325。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥（GB 175）、礦渣硅酸鹽水泥（GB 1344）的規(guī)定。4.砂子：中砂或粗砂，過5mm孔徑篩子，其含泥量不大于3。5.玻璃：應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程(JGJ 11

37、3)的要求。外窗在下列部位應使用安全玻璃：傾斜窗；單塊大于15m2的玻璃；易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位；落地窗距地面凈高900mm之內(nèi)的玻璃等。6.嵌縫劑、密封條、密封膏、防銹漆：應有產(chǎn)品合格證，并滿足環(huán)保要求。其中橡膠系列密封條的物理性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑門窗密封條(GBT12002)的規(guī)定；硅酮建筑密封膠應符合現(xiàn)行國家標準硅酮建筑密封膏(GBT 14683)的規(guī)定。7.其他材料：自攻螺釘、連接件、膨脹螺栓、焊條等。（三）機具設備1.機械：電焊機、手槍鉆、電錘等。2.工具：抹子、錘子、活動扳手、鉗子、螺絲刀、木楔、射釘槍、割刀、拉錨槍等。3.計量檢測用具：水準儀、彈簧秤、鋼尺

38、、水平尺、鋼板尺、直角尺、線墜、托線板等。4.安全防護用品：電焊面罩、手套、絕緣鞋、護目鏡等。（四）作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。2.需要抹灰的墻面，已做完貼餅、沖筋，并驗收合格。3.門窗中心線和水平控制線已彈好，并驗收合格。4.門窗的預埋件按其標設位置已預埋，并驗收合格。5.金屬門窗已進場，其外形及平整度均已檢查校正，無翹曲、開焊、變形等缺陷，保護膜完好，已按不同規(guī)格和安裝順序存放在專用架上備用。6.金屬外窗已抽樣檢查合格。三、操作工藝（一）工藝流程金屬門窗安裝方法應根據(jù)設計要求和不同產(chǎn)品說明確定，宜采用帶副框安裝方式，也可采用無副框安裝方式。彈線定位立副

39、框門窗框就位固定嵌縫清潔修色門窗扇及玻璃安裝配件安裝裝紗窗（二）操作方法1.彈線定位(1)彈放垂直控制線：按設計要求，從頂層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標時，必須先對其進行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。(2)彈放水平控制線：門、窗的標高應根據(jù)設計標高，結(jié)合室內(nèi)標高控制線進行放線。在同一場所的門、窗，要拉通線或用水準儀進行檢查，使門、窗安裝標高相對一致。(3)彈墻厚度方向的位置線：按設計位置并應考慮墻面抹灰的厚度（按墻面沖筋確定抹灰厚度）。根據(jù)設計的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線。2.立副框：先將連接件固定在副框上，然

40、后按照彈線的位置將門窗副框準確就位，再用檢測工具校正副框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時固定，之后將連接件與預埋件或墻體連接固定。連接件一般為15mm厚的鍍鋅板，長度可根據(jù)現(xiàn)場需要加工。副框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm，距框角的距離不應大于180mm。副框固定的方法主要有三種：墻體上有預埋鐵件時，可直接將連接件與預埋鐵件焊牢，焊接處應進行防銹處理；無預埋件時用膨脹螺栓將連接件固定到墻上；當洞口為鋼筋混凝土墻體時，可用射釘將連接件固定到墻上。副框經(jīng)檢查合格后，將副框四周與洞口之間縫隙用水泥砂漿分層填實抹平。3.門窗框就位固定(1)將門窗框裝入洞口臨時就位，按

41、照劃好的門窗定位線將門窗框調(diào)整至橫平豎直，再用螺釘將門窗與副框連接牢固。(2)不帶副框的金屬門窗框與墻體的連接和副框與墻體的連接方法一樣。金屬門框的安裝根據(jù)門的種類不同采取不同的固定方法，門的上邊框、側(cè)邊框及平開門下邊框采用2中副框固定的三種方法。(3)推拉門的下邊框在做完防腐處理后可直接埋入地面混凝土中；地彈簧門無下框，邊框防腐處理后直接固定于地面中，地彈簧也埋于地面中，并用水泥漿固定。鋁合金窗設計有要求時，安裝前按設計要求將披水固定在鋁合金窗上，位置準確，安裝牢固。4.嵌縫(1)金屬門窗固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。填充建筑外門窗與洞口之間的

42、縫隙內(nèi)腔以及副框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔，應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等隔熱隔聲材料；密封建筑外門窗的室外防雨水槽應采用中性硅酮系列密封膠，不得采用丙烯酸密封膏。(2)帶副框的建筑門窗，其連接處應采用硅酮系列密封膠；鋁合金無副框縫隙當采用低堿性水泥砂漿或細石混凝土填嵌縫隙時，應對鋁合金門窗框四周外表面進行防腐處理。填嵌時不可用力過大，以免窗框受力后變形。5.清潔修色：安裝完畢后剝?nèi)ラT窗保護膜，將門窗上的油污、臟物清洗干凈；對于在運輸、安裝過程中門窗破損的表面用門窗廠家提供的與門窗顏色、涂層材質(zhì)一致的修色液進行修色，以保證門窗顏色一致。6.門窗扇及玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。

43、門窗框固定牢固后，將門窗扇安裝在框上。金屬門窗的扇一般在工廠加工、組裝，到施工現(xiàn)場直接安裝門窗玻璃，玻璃安裝后，將各個壓條壓好，然后填嵌密封條及密封膠。7.配件安裝：按設計要求選配五金件，配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝應結(jié)實牢固，使用靈活。8.裝紗窗：紗扇繃完紗后，按要求安裝到門窗上。（三）季節(jié)性施工1.避免在雨天進行金屬外門窗安裝的嵌縫工作。2.焊接作業(yè)時，必須有防雨、雪設施，雨、雪不得直接落在施焊部位。3.冬期使用發(fā)泡膠和密封膠嵌縫時，環(huán)境溫度不得低于5。四、質(zhì)量標準（一）主控項目1.金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求。防腐處

44、理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復試報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。2.金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3.金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。4.金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。（二）一般項目1.金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一

45、致、無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。2.鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。3.金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。5.有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。6.金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗方法五、成品保護1.金屬門窗進場后，應按規(guī)格、型號分類墊高、墊平碼放，

46、立放角度不小于70。嚴禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸，放置在通風、干燥的房間內(nèi)，防止雨水侵入。2.金屬門窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。3.抹灰時殘留在門窗框和扇上的砂漿應及時清理干凈。4.嚴禁以門窗做腳手架固定點和架子的支點，禁止將架子拉、綁在門窗框和扇上，防止門窗移位變形。5.嚴禁在金屬門窗上連接接地線和在門窗框上引弧進行焊接作業(yè)，當連接件與預埋鐵焊接時，門窗應采取保護措施，防止電焊火損壞門窗。6.拆架子時，應注意保護門窗，若有開啟的必須關(guān)好后，再落架子，防止撞壞門窗。六、應注意的質(zhì)量問題1.金屬門窗在搬運、裝卸時應輕抬、輕放；機械吊裝用非金屬繩索綁扎，選擇平穩(wěn)

47、牢靠著力點，嚴禁框扇等局部受力；各包裝件之間應加輕質(zhì)襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，禁止松動運輸，以防止門窗的翹曲、竄角、變形。2.金屬門窗安裝前，洞口應彈線找規(guī)矩，安裝時，同層應掛通線找水平，上下層應吊垂直線，防止上下門窗不順直，左右門窗標高不一致3.金屬門窗施工時應貼保護膜進行保護；鋁合金門窗嚴禁用水泥砂漿直接與門窗框接觸，以防被污染、腐蝕。4.金屬窗框與墻體連接處應采用質(zhì)量合格的防水密封膠；推拉窗應設置排水孔；平開鋁合金窗應按設計要求安裝披水，以免因窗縫不嚴而滲水。5.金屬門窗安裝時，中豎框與預埋件焊接或嵌固在預留孔中，應用水平尺找平，線墜吊正，嚴防中豎框向窗扇方向偏斜，造成框扇

48、摩擦或相卡，而使門窗開關(guān)不靈活。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施（一）環(huán)境管理措施1.施工現(xiàn)場應做到活完腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔、整齊、有序。2.嚴格控制施工場地的噪聲污染，裝卸材料應做到輕拿輕放，對施工噪聲應有管理制度。3.嚴格控制固體廢棄物的存放。施工垃圾應及時清理出場，不得隨意丟棄。4.各種膠的空桶應及時集中處理，剩余的密封膠，不用時應封閉保存，不得長時間暴露污染環(huán)境。5.室內(nèi)門窗所采用的材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 50325)的要求。（二）職業(yè)健康安全管理措施1.施工現(xiàn)場臨時用電和施工操作應遵守國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 46)和現(xiàn)行地

49、方標準北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ 01-62)的規(guī)定。2.安裝門、窗及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，嚴禁手拉門、窗進行攀登。3.在高處外墻安裝門、窗而無外腳手時，應張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。4.進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。5.施工時，嚴禁從樓上向下拋撒物體。6.施工現(xiàn)場未經(jīng)批準不得動用明火。必須使用明火時，應及時清除周圍及焊渣濺落的可燃物，并設專人監(jiān)護。7.電焊作業(yè)時，操作人員應戴絕緣手套和護目鏡。工程中

50、實木復合地板面層的施工。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.認真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場尺寸，進行深化設計，確定鋪設方法、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位簽字認可。2.根據(jù)選用的板材和設計圖案進行試拼、試排，達到尺寸準確，均勻美觀。3.選定的樣板應封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，得到監(jiān)理、建設單位的認可。4.對操作人員進行安全技術(shù)交底。（二）材料1.實木復合地板：實木復合地板面層所采用的材料，應有產(chǎn)品檢驗合格證，含水率不大于12。其技術(shù)等級和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準實木復合地板（GBT 18103）和室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量（GB 18580）的規(guī)定。實木復合地板的外觀質(zhì)量要求見下表。實木復合地板的外觀質(zhì)量要求注：允許有初腐，但不剝落，不能捻成粉末。長邊缺損不超過板長的30%，且寬不超過5mm；短邊缺損不超過板寬的20%，且寬不超過5mm。凡在外觀質(zhì)量檢驗環(huán)境條件下，不能清晰地觀察到缺陷即為不明顯。2.木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細木工板等。木材的材質(zhì)、品種、等級應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50206)的有關(guān)規(guī)定。鋪設時的含水率不大于12。3.踢腳板：寬度、厚度應按設計尺寸加工，其含水率