楊克帥事跡材料

1、 努力提高個(gè)人素質(zhì)，不斷技術(shù)創(chuàng)新，為企業(yè)排憂解難 -楊克帥同志先進(jìn)事跡材料一、本人基本情況楊克帥，男，47歲，湘潭電機(jī)力源模具（設(shè)備）有限公司金工車間車工班班長，高級(jí)技師，主要從事各類臥車、立車的操作，負(fù)責(zé)重點(diǎn)產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的機(jī)械加工，能熟練地操作銑床、鏜床、磨床、齒輪磨齒機(jī)等精密機(jī)床，加工產(chǎn)品合格率連續(xù)15年為100%，曾多次榮獲企業(yè)“質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”和“先進(jìn)生產(chǎn)工作者”、集團(tuán)公司“十佳青年”稱號(hào)，三次被評(píng)為企業(yè)“質(zhì)量標(biāo)兵”，多次代表企業(yè)參加各類技術(shù)比賽，1990年、1994年曾榮獲集團(tuán)公司崗位技術(shù)比武第二名， 2002年被湖南省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳聘為“國家職業(yè)技能鑒定考評(píng)員”, 2006年被評(píng)

2、為集團(tuán)公司崗位技術(shù)能手，2006年被評(píng)為湖南省技術(shù)能手。該同志自1981年進(jìn)廠以來，刻苦鉆研技術(shù)，努力提高技能，具有強(qiáng)烈的求知?jiǎng)?chuàng)新和愛崗敬業(yè)精神，在領(lǐng)導(dǎo)的支持和同志們的配合下，能較快地掌握新技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐、勇于技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)揮一專多能、提出六十多項(xiàng)合理化建議運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，攻克了多項(xiàng)集團(tuán)公司重點(diǎn)項(xiàng)目機(jī)械加工技術(shù)難關(guān)，為完成集團(tuán)公司重點(diǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)作出了突出貢獻(xiàn)。主要業(yè)績?nèi)缦拢憾⒉粩嗉夹g(shù)創(chuàng)新，攻克技術(shù)難關(guān)1、某型裝備的關(guān)鍵產(chǎn)品轉(zhuǎn)向架，加工精度要求很高，在試制加工中，由于是異型件，容易產(chǎn)生變形，使球面尺寸精度和粗糙度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成試制品的大批報(bào)廢。國內(nèi)又無成品購買，嚴(yán)重影響到裝備的

3、交貨周期，該同志勇挑重?fù)?dān)，利用自己所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，四處翻閱各類技術(shù)書籍，經(jīng)過20多天廢寢忘食的工作，自行設(shè)計(jì)了一套用于高精度加工內(nèi)球面的工裝，攻克了轉(zhuǎn)向架在生產(chǎn)過程中的“瓶頸”技術(shù)難關(guān)。合格率由原來的30上升到100，為企業(yè)節(jié)約各類試制費(fèi)用達(dá)近20萬元。2、大型鍛壓設(shè)備1000t磨擦壓力機(jī)是我公司加工產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備，由于使用年代久，該設(shè)備的升降絲桿須重新更換。該絲桿長3m、直徑300mm，螺紋部分為（T300360/4）。該絲桿當(dāng)時(shí)的外購費(fèi)需10多萬元，且加工周期長達(dá)45天，但該設(shè)備是我公司的關(guān)鍵設(shè)備，停修時(shí)間長，將嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品任務(wù)的完成，損失較大。該同志主動(dòng)請纓，通過對圖紙進(jìn)行認(rèn)真的分析

4、，配合工程技術(shù)人員制定了詳細(xì)、切實(shí)可行的加工工藝。該絲桿的加工難度主要是分度要求高，他自制分度盤，且在刀具上進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)過他7天的晝夜奮戰(zhàn)，保質(zhì)保量地完成加工任務(wù)，不但為企業(yè)節(jié)約費(fèi)用20多萬元，而且保證修理設(shè)備提前30天正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品任務(wù)的完成。3、端蓋式滑動(dòng)軸承是公司某主導(dǎo)新型產(chǎn)品的一個(gè)關(guān)鍵部件，加工質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的整體性能，該部件的關(guān)鍵零件是機(jī)座的加工，而機(jī)座加工的關(guān)鍵是內(nèi)球面的加工（內(nèi)球面尺寸為300400mm），尺寸精度要求高，且表面粗糙度為Ra0.8。此機(jī)座的傳統(tǒng)加工方法是在雙柱式2.5米立車上加工，且由于設(shè)備大，在加工中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不便于測量，且加工精度不好控制，難以

5、達(dá)到圖紙要求。該同志通過對圖紙進(jìn)行分析，將自己所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，并自行設(shè)計(jì)工裝10余套，并改進(jìn)原有的刀具，再利用車床自動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行車削，使得該工件內(nèi)球面及端面可以一次裝夾、加工成形，這樣由原來的加工一件機(jī)座耗時(shí)16小時(shí)縮短至現(xiàn)在的耗時(shí)4小時(shí)，共節(jié)約加工費(fèi)用8萬元，且產(chǎn)品質(zhì)量超過圖紙要求，極大地降低了生產(chǎn)成本。該同志的該項(xiàng)技術(shù)革新榮獲了集團(tuán)公司的“技術(shù)革新成果三等獎(jiǎng)”。+0.0504、我公司生產(chǎn)的108t、154t自卸車的前后油氣彈簧是大車的關(guān)鍵部件，該部件的導(dǎo)向套加工難度大。因?yàn)樵摬考膬?nèi)套是鑄銅件（外徑為336mm，內(nèi)徑為318mm，長度為320mm，圖紙要求為0.02mm，尺寸精

6、度 ），且在加工中容易變形。該同志利用嫻熟的技術(shù)設(shè)計(jì)一套合理工裝，將傳統(tǒng)的刀具進(jìn)行改進(jìn)，使得在加工過程中不振動(dòng)，且切削均勻，采用多次松緊夾爪，使工件應(yīng)力釋放不變形，且在加工中對該工件進(jìn)行全程冷卻，消除熱漲變形，全年為企業(yè)節(jié)約加工費(fèi)達(dá)30余萬元。+0.0405、我公司某型產(chǎn)品的油缸的加工（長1200mm，缸徑500mm，粗糙度為Ra0.8，尺寸精度為 ，直線度為0.02mm）。該工作按一般的傳統(tǒng)加工方法產(chǎn)生的現(xiàn)象，一是精度達(dá)不到；二是粗糙度達(dá)不到圖紙要求；三是直線度難以保證。該同志通過對圖紙進(jìn)行分析，改進(jìn)刀具將刀桿上焊一斜撐，減少由于刀桿過長而產(chǎn)生的振刀現(xiàn)象；對粗糙度的要求自行設(shè)計(jì)、制造一個(gè)三爪

7、的可調(diào)節(jié)的珩磨頭，進(jìn)行珩磨，通過他的改進(jìn)，現(xiàn)該產(chǎn)品加工已達(dá)到了圖紙要求，且提高了效率、降低了成本。每年為企業(yè)可節(jié)約費(fèi)用達(dá)20多萬元。三、發(fā)揚(yáng)一專多能，為企業(yè)排擾解難。該同志在工作中并不滿足于本專業(yè)，他不但精通車工操作，還利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)，掌握了多種機(jī)床設(shè)備的操作加工，如銑床、鏜床、磨床以及齒輪的加工等設(shè)備。如1、該公司承接金鋼石壓機(jī)的鉸鏈梁的加工，該壓機(jī)是由六個(gè)鉸鏈梁組合而成的，每個(gè)鉸鏈梁又由銷軸聯(lián)接而成，且每個(gè)鉸鏈梁之間的孔距精度要求高，既要保證孔的尺寸，又要保證各孔之間與中心孔的對稱度，該工件只能上鏜床加工。該同志通過對圖紙分析，自行設(shè)計(jì)鏜加工刀具，采用浮動(dòng)鏜刀進(jìn)行加工，且在加工中為了保證

8、四組孔的垂直度和平行度，自制一簡易鏜夾，利用鏜床磨盤旋轉(zhuǎn)，且保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率，為公司創(chuàng)造利潤近10萬元。2、公司承接的一批齒輪磨齒加工業(yè)務(wù)，但由于該齒輪模數(shù)已超出磨齒機(jī)加工范圍，在加工中砂輪退位行程不夠，不能加工，該同志親自動(dòng)手、動(dòng)腦筋，想辦法，采用單邊磨削、分步加工的辦法解決了這一生產(chǎn)難題。3、公司某大型主導(dǎo)電機(jī)的關(guān)鍵部件-推力軸承，以前主要依賴于進(jìn)口，成本高且受到供應(yīng)外商的制約，一直以來是制約企業(yè)跨越式發(fā)展的“瓶頸”，多年來公司下大力氣試制，長期未得到圓滿解決，2003年該同志了解此情況后，主動(dòng)承接此項(xiàng)高難度任務(wù)，前后近3個(gè)多月和設(shè)計(jì)人員一起裝卸和測量進(jìn)口產(chǎn)品，共獨(dú)立設(shè)計(jì)和制

9、造各型工裝數(shù)十套，很好地解決了推力頭、推力瓦、軸承座的加工精度的難關(guān)，為企業(yè)該型產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的大幅度提升作出了突出貢獻(xiàn)。四、提高自身素質(zhì)，熱誠幫助新人1、參與技能鑒定，提高自身素質(zhì)六年前，當(dāng)?shù)弥M織上要他參與公司技能鑒定出題工作后，他利用非常有限的業(yè)余時(shí)間，大量閱讀有關(guān)機(jī)械方面的書籍，經(jīng)常熬到深夜。由于有了一定的技術(shù)準(zhǔn)備，2003年他圓滿完成了集團(tuán)公司首批職工職業(yè)技能鑒定的出題、監(jiān)考及閱卷工作任務(wù)，隨后在 2004年他參與了湖南省技師（車工組）評(píng)定的出題及監(jiān)考工作，并代表湖南省參加了在武漢召開的國家題庫操作技能試題庫應(yīng)用推廣技術(shù)高級(jí)研討會(huì)。由于工作出色，他被省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳聘為“國家職業(yè)技能

10、鑒定考評(píng)員”， 2004年與其他3位同志聯(lián)合編寫的論文提高技術(shù)工人技能水平、降低不良產(chǎn)品損耗獲集團(tuán)公司QC成果一等獎(jiǎng)，并獲得全國機(jī)械工業(yè)QC成果2004年度一等獎(jiǎng)。2、積極授徒，為企業(yè)培養(yǎng)后備力量?！耙恢Κ?dú)秀不是春，萬紫千紅春滿園”，該同志不僅自身能夠身體力行，而且能夠?qū)⒆陨淼慕^技絕活毫無保留地傳授給自已身邊的同志。現(xiàn)在企業(yè)青工在他的帶領(lǐng)下，形成了一股學(xué)技術(shù)、爭先進(jìn)的高潮。他現(xiàn)帶的3名徒弟，由于技術(shù)過硬，在2004年代表集團(tuán)公司參加湖南省青工比武車工組比賽中獲得團(tuán)體冠軍，獲得車工技師資格。同時(shí)也被評(píng)為湘潭電機(jī)集團(tuán)公司“青年崗位能手”稱號(hào)。 3、規(guī)范操作規(guī)程，提高工作效率。在工作中他發(fā)現(xiàn)由于許多產(chǎn)品品種多且批量小，工裝和刀具準(zhǔn)備占用了大量時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的工作效率，對此他采取工裝和刀具準(zhǔn)備由專人負(fù)責(zé)并提前進(jìn)行的方法，大量減少了加工準(zhǔn)備時(shí)間，提高了