PCM現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模(箱體)施工工藝

1、現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模 （箱體） 施工方案與工藝流程（京 Q/FTPCM009-2007）北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司2010 年 06 月1此文件為公司供全國(guó)各子公司內(nèi)部使用文件，與公司專(zhuān)利技術(shù)、產(chǎn)品、方法配套。2與公司有供貨合同的關(guān)聯(lián)企業(yè)可供參考，但有關(guān)各方有保守公司技術(shù)秘密和商業(yè)秘密義務(wù)。PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模（箱體）施工工藝第一章總則第1.0.1條為在施工中正確貫徹 PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的設(shè)計(jì)意圖與技術(shù)要求 ,保證工程質(zhì)量 ,針對(duì)該技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定本施工工藝。第1.0.2條本施工工藝適用于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以 PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模 (簡(jiǎn)稱(chēng)PCM 內(nèi)模 )作芯管的澆筑混凝土鋼筋砼內(nèi)模

2、的施工和隱蔽驗(yàn)收。第1.0.3條本施工工藝根據(jù)本技術(shù)專(zhuān)利權(quán)人北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司的研究、試驗(yàn)、大量應(yīng)用資料，并依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程而編制。第1.0.4條在按本施工工藝進(jìn)行施工操作與檢查時(shí)， 除應(yīng)符合本篇條文規(guī)定外，尚應(yīng)遵從國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第二章主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程第2.0.1條PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋。第2.0.2條根據(jù)柱網(wǎng)、板跨荷載等的設(shè)計(jì)要求， 由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定 PCM 內(nèi)模的管徑；鋼筋砼內(nèi)模的總厚度；樓蓋斷面中孔間腹肋及暗梁的寬度；管頂、底翼的厚度；梁板配筋等參數(shù)。第2.0.3條暗梁與樓蓋等厚，可設(shè)計(jì)

3、成預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力梁。第 2.0.4 條PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的施工工藝流程見(jiàn)圖 2.0.1。（圖見(jiàn)后頁(yè)）已完成樓蓋上測(cè)量放線(xiàn)安裝樓蓋底模板，并作自檢驗(yàn)底模龍骨及支撐安裝收模板上放線(xiàn)，對(duì)PCM 內(nèi)模及預(yù)埋水電線(xiàn)管盒等作定位，清掃模板暗梁鋼筋安裝，預(yù)埋板底水電暗梁鋼筋下料成型線(xiàn)管盒及豎向穿板套管鋼筋下料成型， 點(diǎn)焊肋間鋼安裝底層鋼筋、墊鐵、墊塊及筋網(wǎng)片，吊運(yùn)肋間鋼筋網(wǎng)片暗梁及底層鋼筋隱蔽初驗(yàn)排放 PCM 內(nèi)模，管間用橫向鋼隨鋪管頂墊板筋定位，管段兩端作抗浮錨定。PCM 內(nèi)模安裝隱蔽驗(yàn)收并記錄安裝面層鋼筋及板面預(yù)埋水電線(xiàn)管，鋪設(shè)架空馬道，清除板底雜物鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收并記錄敷設(shè)泵送混凝土管，澆筑混凝

4、土，隨澆隨修補(bǔ)調(diào)正PCM 內(nèi)模、鋼筋養(yǎng)護(hù)樓蓋混凝土，達(dá)強(qiáng)度要求后拆模PCM內(nèi)模下料計(jì)劃訂貨、加工PCM內(nèi)模到場(chǎng)點(diǎn)驗(yàn)并填寫(xiě)點(diǎn)驗(yàn)表吊至工作面后作入模前逐根外觀檢查、修補(bǔ)不合格重調(diào)、修正不合格重調(diào)、修正第三章模板與鋼筋第3.0.1條PCM 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的模板與鋼筋施工，一般操作應(yīng)遵循（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定。第3.0.2條必須根據(jù)樓蓋的總厚度、 暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值， 進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算，設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐。第3.0.3條龍骨和支撐的布置宜考慮兼作 PCM內(nèi)?？垢″^定的要求， 模板應(yīng)雙向或單向起拱 2.5-5%。第3.0.4條模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)暗梁、 P

5、CM內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等作放線(xiàn)定位，核對(duì)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)序施工。第3.0.5條暗梁樓蓋底層鋼筋及 PCM內(nèi)模間肋鋼筋安裝完畢， 必須進(jìn)行初驗(yàn)， 并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行鋪設(shè) PCM內(nèi)模施工。第3.0.6條PCM內(nèi)模間肋內(nèi)的鋼筋宜先作點(diǎn)焊成型成網(wǎng)片，再作現(xiàn)場(chǎng)安裝。第3.0.7條樓蓋面層鋼筋安裝完畢，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范完成鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。第3.0.8條宜在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和PCM內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)，以保證其在后續(xù)混凝土澆筑中能符合設(shè)計(jì)要求。第四章PCM 內(nèi)模的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)與安裝第一節(jié)PCM 內(nèi)模的驗(yàn)收第4.1.1條PCM 內(nèi)模的規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，

6、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件核定，提前分批按規(guī)格向供貨方訂貨。 PCM 內(nèi)模的分段長(zhǎng)度，除應(yīng)符合個(gè)體設(shè)計(jì)平面軸線(xiàn)要求，盡可能減少類(lèi)型外每100mm 為一個(gè)級(jí)差，尚應(yīng)以到場(chǎng)后，可用人力搬運(yùn)、裝卸為宜。第4.1.2條PCM 內(nèi)模到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)，點(diǎn)驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）批量、規(guī)格：（2）本批出廠合格證：（3）按“PCM 多功能內(nèi)模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄” （附錄 1）要求項(xiàng)目驗(yàn)收。 PCM 多功能內(nèi)模的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳參附件 3。第4.1.3條 點(diǎn)驗(yàn)結(jié)果以批為單位 ,在“PCM多功能內(nèi)模到場(chǎng)驗(yàn)收記錄 ”（見(jiàn)附錄 1）上記錄，并與本批的出廠合格證一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。第二節(jié)堆放與吊運(yùn)第4.2.1條應(yīng)盡可能避免或減少

7、PCM 內(nèi)模到場(chǎng)后的臨時(shí)堆放與二次搬運(yùn)。 PCM內(nèi)模在裝卸、搬運(yùn)、疊堆時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲。第4.2.2條PCM 內(nèi)模的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)鋪墊潔凈砂土厚度不少于50mm。第4.2.3條PCM 內(nèi)模應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)平臥疊層堆放，沿管段長(zhǎng)度兩外側(cè)應(yīng)用木枋墊楔限位，以防其滾滑，疊堆兩端頭應(yīng)各留有不少于800mm 寬的通道， PCM 內(nèi)模在施工現(xiàn)場(chǎng)的疊放層數(shù)應(yīng)符合表4.2.1 的規(guī)定，PCM 內(nèi)模疊堆后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)識(shí)，并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬管堆。PCM 內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)疊放允許高度（表 4.2.1）PCM 內(nèi)模徑（ mm）2002003003004004

8、00容許疊層8643第4.2.4條應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的吊籠（箱）吊運(yùn) PCM 內(nèi)模，籠（箱）內(nèi)的容許疊堆高度同表 4.2.1，且不得高出籠（箱）側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎 PCM內(nèi)模進(jìn)行吊運(yùn)。第4.2.5條PCM 內(nèi)模被 吊至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放。第三節(jié)PCM 內(nèi)模的安裝第4.3.1條PCM 內(nèi)模被吊至安裝樓層排放前須對(duì)其外觀完好情況作逐根檢查。對(duì)管壁及管端堵頭破損不超過(guò)下表4.3.1 所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而有可能漏入混凝土物料者，均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞，然后方可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。PCM 內(nèi)模破損容許修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)（表 4.3.1）PCM 內(nèi)模徑 DPCM（mm）200300400 4002

9、00300容許直徑方向DPCM/3DPCM/4DPCM/5DPCM/6一般管長(zhǎng)方向（ mm）300300300200破損一般破損密度處 /m2222容許單處最大徑向破損DPCM/2DPCM/3DPCM/3DPCM/4第4.3.2條安裝固定 PCM 內(nèi)模施工過(guò)程， 應(yīng)在管頂隨架設(shè) 16 馬蹬鋪墊跳板作保護(hù)，不容許直接踩踏 PCM 內(nèi)模。第4.3.3條調(diào)整對(duì)線(xiàn)，保證 PCM 內(nèi)模之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，并將管墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在每段管距兩端頭約1/4 管段長(zhǎng)處至少應(yīng)各有一點(diǎn)作抗浮固定。 抗浮固定應(yīng)根據(jù)PCM 內(nèi)模徑等條件，在施工組織設(shè)計(jì)（方案）中作具體計(jì)算設(shè)定。 抗浮固定必須牢

10、固可靠，不得利用底層鋼筋成鋼筋砼內(nèi)模內(nèi)鋼筋作抗浮錨定。第4.3.4條PCM 內(nèi)模下的預(yù)留水電線(xiàn)管盒應(yīng)按線(xiàn)預(yù)埋，為減少其對(duì)樓蓋斷面的削弱，管線(xiàn)盒宜盡可能布置在管間肋位置。與PCM 內(nèi)模相交的埋管宜采用鋼管，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)布置在管間肋處。豎向穿板管且先預(yù)埋套管。必要時(shí)預(yù)埋管線(xiàn)部PCM 內(nèi)?？蓴嚅_(kāi)或在PCM 內(nèi)模管身鋸缺口并堵填，讓出管線(xiàn)位置。第4.3.5條放線(xiàn)排布 PCM 內(nèi)模時(shí)，如設(shè)計(jì)未作要求，宜將其與最靠近的梁、墻鋼筋的凈間距調(diào)為 5070mm，與預(yù)留孔洞的凈間距調(diào)為 50mm。第4.3.6條PCM 內(nèi)模的安裝誤差容許值詳見(jiàn) “PCM 多功能內(nèi)模隱蔽驗(yàn)收表”（見(jiàn)附錄 2）。第4.3.7條PCM

11、 內(nèi)模安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。檢查的情況應(yīng)及時(shí)、 如實(shí)、確切地記錄于上述隱蔽驗(yàn)收表中。該表的整集歸檔要求與其它隱蔽工程驗(yàn)收記錄相同。第五章澆筑混凝土第5.0.1條泵送混凝土的水平管、 轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車(chē)的通道，應(yīng)在 PCM 內(nèi)模上架空安裝、鋪設(shè)。禁止將施工機(jī)具直接壓放在 PCM 內(nèi)模上，施工人員不得直接踩踏板筋或PCM 內(nèi)模。第5.0.2條澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整 PCM 內(nèi)模與鋼筋。第5.0.3條混凝土的澆筑，宜沿 PCM 內(nèi)模縱軸單向進(jìn)行；不宜沿垂直 PCM 內(nèi)模縱軸作多點(diǎn)圍合式澆筑。混凝土的塌落度宜取 1

12、518cm，且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行， 以保證 PCM 內(nèi)模底被充填飽滿(mǎn)， 無(wú)積存氣囊、氣泡。第5.0.4條為防止 PCM 內(nèi)模在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡， 造成平面位置竄動(dòng)，除在 PCM 內(nèi)模之間用橫向短鋼筋控制定位外， 可用木楔在管間作臨時(shí)定位，以保證管間肋寬準(zhǔn)確，但木楔在澆筑后應(yīng)及時(shí)拔除，不得遺留。第5.0.5條澆筑混凝土鋼筋砼內(nèi)模時(shí)，宜采用小型插入與平板式震動(dòng)器協(xié)同震搗。不得將震動(dòng)器直接觸壓PCM 內(nèi)模進(jìn)行震搗。第六章附則第6.0.1條本施工工藝屬北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司內(nèi)部受控文件，經(jīng)征求修改后定稿，在北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司及屬下企業(yè)駐點(diǎn)地區(qū)試行。第6.0

13、.2條本施工工藝如與國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)定不符者，一律以國(guó)家法規(guī)、規(guī)定為準(zhǔn)。第6.0.3條本施工工藝由北京睿達(dá)華通化工材料技術(shù)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋。第6.0.4條本施工工藝自頒之日起施行。附錄 1：現(xiàn)澆混凝土鋼筋砼內(nèi)模PCM 多功能內(nèi)模隱蔽驗(yàn)收表工程名稱(chēng)：樓層：部位：保1、 PCM 多功能內(nèi)模必須有出廠合格證，質(zhì)證并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。2、PCM 多功能內(nèi)量項(xiàng)模使用的部位、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。情目況1、 在施工中造成 PCM 內(nèi)模的局部破損已經(jīng)修補(bǔ)完畢?；?、 PCM 管抗浮錨固位置正確，錨固點(diǎn)牢質(zhì)本量固可靠，并無(wú)遺漏。項(xiàng)情3、 廚、廁與相鄰房間之間的實(shí)心隔梁位目況置留置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、 目測(cè)同列

14、管中心線(xiàn)一致。項(xiàng)目設(shè)計(jì)值或允許偏差值實(shí)測(cè)值要求允1PCM 內(nèi)模間距 12mm許偏2PCM 內(nèi)模兩管平行平行 15mm差3相鄰管的最大高差平整 20mm項(xiàng)4管與墻、柱、梁間距 15mm目5預(yù)埋管線(xiàn)位置預(yù)先劃線(xiàn) 15mm6預(yù)留管孔、 穿板管套中心線(xiàn)預(yù)先劃線(xiàn) 5mm驗(yàn)收人員簽名隱蔽驗(yàn)收意見(jiàn)年月日施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位附錄 2：PCM 多功能內(nèi)模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)：管徑：合格證號(hào)：管段長(zhǎng)度 * 數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期：年月日檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查結(jié)果1、貫通性裂縫無(wú)2、管壁堵頭穿孔無(wú)3、管壁堵頭裂紋無(wú)、管身氣孔（直徑每根管不超過(guò)3 處45-30mm，深 2-3mm）5、管壁破損無(wú)貫通性孔洞6、管徑 /

15、長(zhǎng)度mm3/-20驗(yàn)收結(jié)果年月日供貨方代表收貨方代表驗(yàn)收人說(shuō)明1、 PCM 多功能內(nèi)模合格證由生產(chǎn)廠方隨貨同行提供。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由供需雙方共用進(jìn)行。2、施工中造成 PCM 多功能內(nèi)模局部破損， 可用塑料布、編織布及封口膠帶作修補(bǔ)。孔洞較大時(shí)可先于孔內(nèi)內(nèi)塞麻袋、 塑料布之類(lèi)材料， 以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會(huì)進(jìn)入管內(nèi)為準(zhǔn)。3、 PCM 多功能內(nèi)模的排布安裝一般應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層鋼筋和肋間鋼筋片安裝、預(yù)埋后進(jìn)行。4、由于 PCM 內(nèi)模底部混凝土層較薄，因此安裝底部鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪管前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。5、為了保證 PCM 內(nèi)模的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用木塊或用鋼筋對(duì)PCM 內(nèi)模進(jìn)行固定。用木塊固定的，澆筑混凝土后必須及時(shí)取出。6、在澆筑混凝土?xí)r PCM 多功能內(nèi)模會(huì)承受很大的浮力，因此必須將管拉結(jié)錨固。拉結(jié)錨固點(diǎn)一般是在管的兩端， 距管端約 1/4 處，可分別放兩條通長(zhǎng)鋼筋作壓筋，然后用鐵絲將鋼筋與模板支架拉結(jié)錨緊。 壓筋和拉結(jié)鐵絲的大小、 拉結(jié)錨固點(diǎn)間距，應(yīng)經(jīng)計(jì)算后在施工方案中確定。7、檢驗(yàn)以目測(cè)為主， 輔以量測(cè)。目