防范鍋爐“四管”泄漏的安全技術(shù)措施

1、防范鍋爐“四管”泄漏的安全技術(shù)措施 一、工作目的鍋爐四管漏泄嚴(yán)重影響公司的電量和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)生泄漏的主要原因有管材裂紋硬傷、磨損減薄、超溫、異物堵塞等四類，另外也存在維護(hù)檢查不到位，運(yùn)行燃燒調(diào)整不當(dāng)?shù)葐栴}。為減少鍋爐四管漏泄，提高設(shè)備健康水平，特制定防范鍋爐四管漏泄的安全技術(shù)措施。二、預(yù)防措施1、加強(qiáng)入爐煤的摻配和煤粉細(xì)度控制，減小設(shè)備的磨損。我公司自商業(yè)運(yùn)營以來就一直受到煤炭緊張，煤質(zhì)下降的困擾，入爐煤灰硫含量高，雜質(zhì)含量大，可磨性系數(shù)低。從4月4日的#1鍋爐受熱面和制粉系統(tǒng)檢查情況看煤質(zhì)差已經(jīng)造成了鍋爐四管和制粉系統(tǒng)設(shè)備的磨損量嚴(yán)重超標(biāo)。要求燃料辦盡力拓寬來煤渠道，燃料部根據(jù)來煤情況按照公

2、司入爐煤摻配小組的要求嚴(yán)格準(zhǔn)確配煤，盡量降低入爐煤灰份；運(yùn)行人員要加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備調(diào)整，嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度，確保煤粉細(xì)度不超標(biāo)。2、加強(qiáng)設(shè)備停備期間的防磨、防爆檢查，提高機(jī)組健康水平。鍋爐受熱面要逢停必查，維護(hù)部要利用機(jī)組停備的每一次機(jī)會(huì)，組織人員、制定專門的措施，對(duì)鍋爐四管進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。以下部位要重點(diǎn)檢查：煙氣走廊或位置較隱蔽的管子彎頭；吹灰器區(qū)域，短吹周圍水冷壁面和長吹通道兩側(cè)管排；我公司#1、2爐屏過、高過、高再的u型管排下端都沒有設(shè)計(jì)有效的管排夾持和固定裝置，管子出列和管排碰撞磨損現(xiàn)象都比較嚴(yán)重。3、加強(qiáng)運(yùn)行管理，嚴(yán)格控制四管超溫、超壓運(yùn)行，控制機(jī)組啟停速度。發(fā)電部要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行中四管壁溫的監(jiān)控力度，建立專門臺(tái)帳，嚴(yán)禁四管超溫、超壓運(yùn)行；按規(guī)程規(guī)定，控制鍋爐啟停速度，嚴(yán)防管壁局部超溫和鍋爐膨脹不勻。4、加強(qiáng)檢修維護(hù)力度，確保資金投入。發(fā)現(xiàn)鍋爐四管有減薄、超溫等問題時(shí)根據(jù)情況及時(shí)在檢修中采取噴防磨涂料、加裝防磨瓦、更換爐管等措施，確保鍋爐運(yùn)行周期內(nèi)安全可靠。5、公司要將鍋爐四管泄漏的防范措施作為長期工作常抓不懈，建立鍋爐四管泄漏臺(tái)賬，強(qiáng)化