產(chǎn)品優(yōu)良率管理辦法

1、產(chǎn)品優(yōu)良率管理辦法一.背景目前廠內(nèi)推行Product Yield Management （產(chǎn)品良率管理），影響良率的因素有兩種 形態(tài)；一為長(zhǎng)期以來其品質(zhì)水準(zhǔn)就差的（chronic）,另一為突發(fā)異常（優(yōu)良產(chǎn)品）， 而兩者的解決程序與手法有所不同，因而訂立此法使優(yōu)良產(chǎn)品處理有所依據(jù)。二理念政策為引進(jìn)Intel產(chǎn)品良率優(yōu)良產(chǎn)品管理手法，并將內(nèi)部改善活動(dòng)串聯(lián)，建立完整并且適 合華通產(chǎn)品特性，使之制度化組織化之管理模式作為產(chǎn)品良率優(yōu)良產(chǎn)品管理活動(dòng)之依 據(jù)。三目的籍由訂立不同的異常問題形態(tài)，用不同的解決程序與手法，以便迅速有效解決問題提升品 質(zhì)。四適用范圍各制程異常類型問題單位管理單位監(jiān)督者檢驗(yàn)單位缺點(diǎn)或

2、報(bào)廢率異常制程品管單位制程品管單位責(zé)任單位課長(zhǎng)部門主管Sample缺點(diǎn)或報(bào)廢異常制程品管單位或Q90制程品管單位或Q90部門主管 問題單位：負(fù)責(zé)發(fā)岀異常訊息（ma訂）除通知給管理單位及責(zé)任單位外，也須通知各類 產(chǎn)品leader及工程單位。 管理單位：跟催及要求責(zé)任單位對(duì)異常的類型進(jìn)行判定，對(duì)優(yōu)良產(chǎn)品需要求責(zé)任單位依優(yōu)良產(chǎn) 品系統(tǒng)之步驟與時(shí)程解決問題，直到問題解決（恢復(fù)至以往水準(zhǔn)）。 責(zé)任人單位：須完成自我檢查并判定異常類型，異常報(bào)告中針對(duì)異常原因進(jìn)行分析，并 提出改善對(duì)策及防止再發(fā)生。 監(jiān)督者:Review異常排除之過程及技術(shù)指導(dǎo)。六相關(guān)文件1. L/A作業(yè)2辦法七、定義1. Chronic

3、Defect -機(jī)遇性的缺點(diǎn)，是一種系統(tǒng)性(Systematic)的缺點(diǎn)；既幾乎 毎一批產(chǎn)品都會(huì)以固定水準(zhǔn)發(fā)生此類缺點(diǎn)。2. 優(yōu)良產(chǎn)品Defect：非機(jī)遇性缺點(diǎn)，是一種脫離性的缺點(diǎn)(Isolated),是由于突然 發(fā)生且相對(duì)嚴(yán)重的異常所造成的缺點(diǎn)。Chronic Yield Loj當(dāng)有點(diǎn)超出及格線時(shí)即表示有異常發(fā)生，需采取一定的措施讓制程回復(fù)正常狀態(tài)。3. Failure mode：失效模式。八操作系統(tǒng)流程圖作業(yè)流程圖見圖一九內(nèi)容說明1. 題目來源1-2品檢單位缺點(diǎn)率超過及格線上限1- 2 Sample產(chǎn)品單一 D/C報(bào)廢率大于10%單一 D/C缺點(diǎn)率超過30%2. 作業(yè)方法2- 1當(dāng)品檢單位

4、發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)率超過及格線上限時(shí)，問題單位需立即通知責(zé)任單位， 通知方式可以為電話或口頭通知；但皆須有正式e-ma訂通知至責(zé)任單位及其它相關(guān)單 位。2-2異常責(zé)任單位需于接到通知后應(yīng)立即進(jìn)行failure mode的分析和制程查檢， 如發(fā)現(xiàn)有新的fa訂ure產(chǎn)生或制程查檢后發(fā)現(xiàn)制程有異常，即判訂為優(yōu)良產(chǎn)品，依優(yōu)良產(chǎn)品 系統(tǒng)規(guī)定作業(yè)。2-3如沒有新的failure mode產(chǎn)生且制程查檢未發(fā)現(xiàn)異常，及可判定為chronic, 組織成員需建立起工作計(jì)劃進(jìn)行分析和改善。2-4優(yōu)良產(chǎn)品系統(tǒng)作業(yè)要求2-4-1責(zé)任單位接到異常信息后需進(jìn)行failure mode分析和制程查檢并將分 析和查檢結(jié)果經(jīng)90monit

5、or確認(rèn)后回復(fù)至管理單位存盤備查，優(yōu)良產(chǎn)品之異常處理報(bào)告或系 統(tǒng)層別表須在2個(gè)工作日內(nèi)填寫完成并交管理單位存盤備查。2-4-2檢查之后生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)回復(fù)到及格線之內(nèi)，可繼續(xù)生產(chǎn)。2-4-3檢查后生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)仍然有異常但未超過停線標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)生產(chǎn)，責(zé) 任單位組織需繼續(xù)進(jìn)行檢查以使生產(chǎn)回復(fù)正常。2-4-4檢查后生產(chǎn)的產(chǎn)品仍然有異常且超過停線標(biāo)準(zhǔn)，必須停線并通知上級(jí) 主管。2-3 Sample板處理方式:如是Sample板,請(qǐng)A/B/C90或Q90判定異常類型（設(shè)計(jì)或 制程）并pass給產(chǎn)品項(xiàng)目管理課作為是否重新發(fā)料的依據(jù)。2-5進(jìn)度管理2-5-1管理單位對(duì)于各優(yōu)良產(chǎn)品之進(jìn)行狀況必須掌握，確?，F(xiàn)場(chǎng)

6、能按系統(tǒng)規(guī)定執(zhí) 行（進(jìn)度表如附件四）2-5-2各90單位對(duì)逾期一天以上未回復(fù)的優(yōu)良產(chǎn)品應(yīng)ma訂通知到責(zé)任單位及 責(zé)任單位部門經(jīng)理進(jìn)行跟催，并CC到Q90系統(tǒng)負(fù)責(zé)人及主管。2-5-3對(duì)回復(fù)的窗體A/B/C90判定在格式或內(nèi)容上不符合要求的應(yīng)退回責(zé)任單 位并視作仍未回單處理2-5-4A/B/C90每周一對(duì)上一周（前一周周日至上一周周六）優(yōu)良產(chǎn)品回復(fù)和結(jié) 案狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并將回復(fù)異常之優(yōu)良產(chǎn)品ma訂通知到責(zé)任單位，Q90及責(zé)任單位部門 經(jīng)理。2-5-5責(zé)任單位在接到mail后2天內(nèi)對(duì)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行懲處并將懲處的結(jié)果 mail通知到責(zé)任單位90和Q90,若未回復(fù)責(zé)任人，對(duì)責(zé)任單位主管進(jìn)行懲處。2-5-

7、6 A/B/C90必須在每周一 9：00前將上一周的優(yōu)良產(chǎn)品進(jìn)度管理表ma訂到 Q90系統(tǒng)負(fù)責(zé)人處，進(jìn)度管理表必須如實(shí)的反映優(yōu)良產(chǎn)品的執(zhí)行狀況。2-5-7 A/B/C90對(duì)回復(fù)異常之優(yōu)良產(chǎn)品未按規(guī)定進(jìn)行管理，Q90將對(duì)A/B/C90按 相同的懲處原則進(jìn)行懲處。2-5-8 Q90每周對(duì)各90的管理狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并在生產(chǎn)會(huì)議上進(jìn)行報(bào)告，若結(jié)案率低于80%,責(zé)任單位主管需在生產(chǎn)會(huì)議上進(jìn)行檢討并提出改善的計(jì)劃。2-6結(jié)案判定：由責(zé)任單位PQE判定是否可結(jié)案并通知管理單位，原則上六天內(nèi)結(jié)案。2-7獎(jiǎng)處規(guī)定：未回復(fù)之優(yōu)良產(chǎn)品每件懲扣責(zé)任人10RMB,逾期（以90周一統(tǒng)計(jì)時(shí) 間為準(zhǔn)）回復(fù)或回復(fù)不完全（應(yīng)回復(fù)之

8、窗體未回復(fù)完全）之優(yōu)良產(chǎn)品，每件懲扣責(zé)任人5RMB.3.編號(hào)原則管理單位須將問題單位所發(fā)出之異常訊息納入“部?jī)?yōu)良產(chǎn)品進(jìn)度管理表”中統(tǒng)一管 理并跟催責(zé)任單位回復(fù)之進(jìn)度。編號(hào)共9位碼，其中由課別、月、日及以月為單位之流水號(hào) 所組成，編號(hào)原則說明如下：例如：XXX- X X X X-X X十 查核作業(yè)優(yōu)良產(chǎn)品系統(tǒng)查核作業(yè)依品保部查核系統(tǒng)進(jìn)行查核，1-1階查核:現(xiàn)場(chǎng)課股長(zhǎng)/90課股 長(zhǎng)；1-2階查核:經(jīng)副理，2-1階查核:Q90； 2-2階查核:Q10十一-查核報(bào)告管理單位將每周的查核情況以周/月報(bào)的方式向主管進(jìn)行匯報(bào)。十二核準(zhǔn)與施行1核準(zhǔn)施行程序：本項(xiàng)辦法由品保部品質(zhì)管制課負(fù)責(zé)制作，經(jīng)行政系統(tǒng)核準(zhǔn)

9、后實(shí)施，修訂時(shí)亦同。保密措施2. 保密等級(jí)：產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良產(chǎn)品作業(yè)辦法的保密等級(jí)區(qū)分，屬于全廠可公開討論，但不可泄漏于廠外人員，因此屬于密級(jí)資料。3. 辦法保管方法：本辦法經(jīng)過制訂、審核、核準(zhǔn)程序后，由藍(lán)圖室負(fù)責(zé)登錄于計(jì)算機(jī)，個(gè)人僅能依特定權(quán)限于終端機(jī)查閱，而 且不得打印或復(fù)制。分發(fā)給藍(lán)圖室與相關(guān)單位的辦法, 禁止擅自復(fù)印并列入管制文件保管。十三-附件附件一：異常責(zé)任單位自我查檢表附件二：品質(zhì)異常處理報(bào)告附件三；系統(tǒng)層別表附件四：管理單位優(yōu)良產(chǎn)品進(jìn)度管理表附件五：品質(zhì)異常管理周月報(bào)表異常責(zé)任單位自我檢查表異常項(xiàng)目：責(zé)任單位：現(xiàn)場(chǎng)枚術(shù)士：日期:自我檢査步廉說勢(shì)-、現(xiàn)況確認(rèn)1.1目前生產(chǎn)之同樣產(chǎn)品是

10、否仍有相同缺點(diǎn)發(fā)生？是一請(qǐng)說明異常狀況井接3.1廠看掘,O1.2目前與此異常相關(guān)之生產(chǎn)條件是否都正常？是一檢查的結(jié)果如附件pn 不 *l 片 npJu !二.異常處理（1.1案為是者才須填頁）2.1是否有此異常缺點(diǎn)之RFC （或縣常處理程庠）是一接2.2否一 1請(qǐng)通知上圾主管.提DRB2.2依RFC或異常處理穆序）處理？是一請(qǐng)說明結(jié)杲 否一請(qǐng)懲處失職人員三.異常査找3.1異常批生產(chǎn)時(shí)，是否有品贋紀(jì)錄？（S“f檢查，L/A.是一（名稱）3.2品贋紀(jì)錄是否有顯示異常？ （Out及格統(tǒng)）是一請(qǐng)說明3.3此異常丈生產(chǎn)糸件紀(jì)錄是否都符合SOP或PCS是一檢查的皓果如附件四、結(jié)論*4.1是否有新failu

11、re mode產(chǎn)生是 優(yōu)良產(chǎn)品 否，接4.24.2自我檢查是否有發(fā)現(xiàn)縣常是優(yōu)良產(chǎn)品異常為（請(qǐng)繼第填寫異常處理報(bào)告）待辦車頊A/RKLMSche.否Chronic請(qǐng)從立改善工作計(jì)劃 （A/R）4.3 品質(zhì)巳恢復(fù)及格線，產(chǎn)品可以繼續(xù)生產(chǎn) 異常處理后品贋仍異常，可繼續(xù)生產(chǎn)（通知責(zé)任單位PE）此表應(yīng)于4小旺內(nèi)査核完畢并回復(fù)至90單位異常處理后品質(zhì)仍異常且超過停線標(biāo)準(zhǔn)，皙停生產(chǎn)（通知上級(jí)主管）流程:責(zé)任單位扶術(shù)士填認(rèn)-貴任部門90單位核何黒90單位結(jié)案存盍附件二品質(zhì)異常處理報(bào)告異常項(xiàng)目：優(yōu)良產(chǎn)品編號(hào)：責(zé)任單料號(hào)缺點(diǎn)現(xiàn)象說明（發(fā)現(xiàn)地點(diǎn)、缺點(diǎn)現(xiàn) 家的描述、缺點(diǎn)照 片）形響范田（異常板沁、批號(hào)、缺點(diǎn)率/報(bào)廢率

12、、）異常板處理（以責(zé)任或發(fā)現(xiàn)站別為區(qū)隔， 對(duì)所有異常板的處置結(jié)論）分析（異常板星別結(jié)論.自 我檢查皓論.Debug結(jié) 論、系統(tǒng)層別表結(jié)論）可能原因（從分析結(jié)杲所推導(dǎo)出的可能原因）Root cause /對(duì)策（Root cause必須 經(jīng)垃復(fù)制或數(shù)據(jù)駿 證）效果確認(rèn)（Engineerin g lot approved） 改善后覘點(diǎn)率 或稽垓皓果：（量化指針）永久對(duì)策(CCB、 System in/Designin)發(fā)現(xiàn)地點(diǎn)： 缺慮現(xiàn)象描述*異常板敷量/站別：批號(hào)：峽點(diǎn)聿/報(bào)廢率，(Before Key Process) 異常板敷量i處夏方丈：(After Key Process) 異常板處夏方戎：ROOT CAUSE 對(duì)策：核準(zhǔn):檢查:制作:附件三系統(tǒng)層別表查檢項(xiàng)目異常批正常批差別改變問題描述現(xiàn)象差異點(diǎn)差異描述生產(chǎn)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間制程參數(shù)設(shè)備保養(yǎng)料號(hào)/產(chǎn)品時(shí)間發(fā)生的時(shí)間發(fā)現(xiàn)的時(shí)間地點(diǎn)發(fā)生的地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的地點(diǎn)程度影響范圍缺點(diǎn)/報(bào)廢率異常項(xiàng)目:優(yōu)良產(chǎn)品編號(hào):責(zé)任單位:附件四部衛(wèi)優(yōu)良產(chǎn)品進(jìn)度管理表結(jié)論可能造成異常 之原因組縱會(huì)簽PD：PEE：PQE:PE：編號(hào)異常項(xiàng)目責(zé)任單位自我檢查表4小時(shí)回復(fù)異常板 處理系統(tǒng)層別表品質(zhì)異常處理報(bào)告是否案 或暫時(shí)結(jié) 案彩響范圍分析可能原因?qū)Σ咝Ч_認(rèn)RootCause永久 對(duì)策上表從異常板處理后的各項(xiàng)目如已臾卜理完於b則用劃V