防止發(fā)電機(jī)集電環(huán)燒損事故預(yù)防措施

1、防止發(fā)電機(jī)集電環(huán)燒損事故預(yù)防措施 根據(jù)某公司#4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子燒損的事故通報(bào)，為防止類似事故發(fā)生，結(jié)合我公司發(fā)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況，在分析事故成因的基礎(chǔ)上，制定切實(shí)可行且可操作性強(qiáng)的防范措施，并在以后的日常維護(hù)、定期檢查、機(jī)組檢修中逐步實(shí)施，以保障公司主設(shè)備的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。 一、事故成因分析 如上圖（我公司#2發(fā)電機(jī)集電環(huán)），綠色箭頭表示集電環(huán)的冷卻風(fēng)流向，錦州公司集電環(huán)燒損部位在集電環(huán)導(dǎo)電螺釘和風(fēng)扇之間，為集電環(huán)冷卻風(fēng)道的一部分。正常情況下碳刷磨損脫落的碳粉會(huì)隨冷卻風(fēng)一起排出集電環(huán)室以外，但因風(fēng)道中存在棱角及拐彎部分，仍會(huì)引起碳粉少量積聚。不過極少量的碳粉積聚并不影響集電環(huán)的安全運(yùn)行，原因

2、是在集電環(huán)和離心式風(fēng)扇之間有一段直線部分，這部分在冷卻風(fēng)的帶動(dòng)下不容易積聚，加上轉(zhuǎn)子電壓并不高（約417v），集電環(huán)絕緣套筒材質(zhì)為環(huán)氧膠木，絕緣強(qiáng)度很高，所以不會(huì)導(dǎo)致絕緣擊穿接地。 因此某公司#4發(fā)電機(jī)雖7年未進(jìn)行大修，周期明顯太長(zhǎng)，但這不是造成事故的主要原因，在這7年期間b級(jí)或c級(jí)檢修肯定會(huì)有，如果能有效利用這些檢修機(jī)會(huì)將集電環(huán)風(fēng)罩和碳刷支架拆除（c修當(dāng)中一般不安排此項(xiàng)，僅安排取下碳刷清理），對(duì)集電環(huán)徹底清理，其積碳程度是不會(huì)導(dǎo)致絕緣下降到放電程度的，也就不會(huì)產(chǎn)生電弧造成事故。 二、能造成集電環(huán)燒損事故的其他原因 1、集電環(huán)的作用、工作原理及結(jié)構(gòu)為：勵(lì)磁電流經(jīng)過電刷通入熱套在轉(zhuǎn)子外伸端的集電

3、環(huán)，再通過與集電環(huán)相聯(lián)接的徑向?qū)щ娐葆敽洼S向?qū)щ娐輻U傳到轉(zhuǎn)子繞組（導(dǎo)電螺桿用高強(qiáng)度和高導(dǎo)電率的銅合金制成，導(dǎo)電螺桿與轉(zhuǎn)軸之間有密封結(jié)構(gòu)以防漏氫）；集電環(huán)用耐磨合金鋼制成，是一對(duì)帶溝槽的鋼環(huán)，經(jīng)絕緣后熱套在轉(zhuǎn)子軸上；在集電環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有絕緣套筒；集電環(huán)上加工有軸向和徑向通風(fēng)孔，表面的螺旋溝可以改善電刷與集電環(huán)的接觸狀況，使電刷之間的電流分配均勻；兩集電環(huán)間設(shè)有同軸離心式風(fēng)扇以冷卻集電環(huán)和電刷。 由上述內(nèi)容可知，導(dǎo)電螺桿和集電環(huán)之間用導(dǎo)電螺釘及緊固螺絲相連，當(dāng)轉(zhuǎn)子因振動(dòng)或熱應(yīng)力的原因引起導(dǎo)電螺釘或緊固螺絲松動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子電流（最大4700安）會(huì)引起局部發(fā)熱，導(dǎo)致集電環(huán)附近過熱燒損；另外集電環(huán)與轉(zhuǎn)子軸

4、頸之間是熱套、過盈配合，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行年限過長(zhǎng)、絕緣套筒老化、外部應(yīng)力等因素影響造成配合緊力下降時(shí)，集電環(huán)將會(huì)松動(dòng)，引起集電環(huán)與碳刷之間接觸不良而發(fā)熱，最后造成集電環(huán)燒損； 2、轉(zhuǎn)子集電環(huán)、電刷通風(fēng)冷卻系統(tǒng)出、入口風(fēng)道臟污堵塞，散熱不良, 使導(dǎo)電部件溫度偏高、過熱, 且容易積碳，引起集電環(huán)事故； 3、電刷本身質(zhì)量較差, 電刷與集電環(huán)接觸邊緣經(jīng)常掉渣, 并且經(jīng)常出現(xiàn)卡刷現(xiàn)象, 導(dǎo)致電刷與集電環(huán)接觸不良, 使電刷電流分配不均勻，產(chǎn)生局部過熱； 4、電刷的壓力彈簧質(zhì)量較差, 自身彈力不均勻； 5、發(fā)電機(jī)超速，超過集電環(huán)允許的線速度值，同時(shí)也超過電刷允許的線速度值，造成集電環(huán)周圍的電刷在短時(shí)間內(nèi)過度磨損,

5、 使并聯(lián)電刷上的電流分配不均勻，產(chǎn)生局部過熱； 6、機(jī)組檢修結(jié)束，導(dǎo)風(fēng)罩及電刷支架的復(fù)裝過程中，固定螺絲緊固不均勻，導(dǎo)致刷架輕度傾斜，另外應(yīng)調(diào)整刷盒底部到集電環(huán)外徑距離在24mm之間，調(diào)整不當(dāng)，同樣也會(huì)引起集電環(huán)表面局部過熱； 三、防范措施 1、技術(shù)支持部和平圩電氣每天定期巡檢發(fā)電機(jī)集電環(huán)室，檢查是否有異音、異味現(xiàn)象，檢查集電環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩上顯示風(fēng)溫不超過55度，檢查碳刷與集電環(huán)接觸部位無(wú)火星現(xiàn)象且溫度不超過120度（用紅外測(cè)溫槍），檢查碳刷磨損程度，及時(shí)更換； 2、每次停機(jī)均將碳刷全部取下，全面檢查清理碳刷裝置及滑環(huán)；測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻；碳刷長(zhǎng)度小于42mm時(shí)予以更換；檢查彈簧壓力，失去彈性或壓力明顯異常的予以更換；檢查碳刷導(dǎo)線接頭是否牢固和氧化發(fā)黑，有異常時(shí)更換； 3、每年機(jī)組的c級(jí)檢修中增加發(fā)電機(jī)集電環(huán)清理檢查項(xiàng)目，主要內(nèi)容包括導(dǎo)風(fēng)罩、碳刷支架拆除清理檢查；集電環(huán)表面是否光潔，有無(wú)燒傷及凸凹點(diǎn)；通風(fēng)溝及通風(fēng)孔是否暢通、有無(wú)積灰；集電環(huán)及絕緣套筒是否有裂紋或松動(dòng)痕跡；集電環(huán)側(cè)面臟物及碳粉徹底清理；檢查刷盒有無(wú)裂紋、內(nèi)壁是否光滑，彈簧彈力是否松弛；檢查電刷在刷盒內(nèi)是否活動(dòng)自如等； 4、機(jī)組的a級(jí)或b級(jí)（抽轉(zhuǎn)子）檢修中，除增加第2、3條內(nèi)容外，增加轉(zhuǎn)子繞組直流電阻、轉(zhuǎn)子繞組交流