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文檔簡介
1、鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全閥整定試運措施 1編寫目的1.1蒸汽嚴(yán)密性試驗是鍋爐在熱態(tài)工作壓力下,對鍋爐本體各受熱面、汽水管道、聯(lián)箱、各法蘭、焊口等進(jìn)行全面檢查,以及對鍋爐膨脹系統(tǒng)、各固定、彈簧支吊架的受力、位移和伸縮情況進(jìn)行全面檢查,以確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。1.2安全閥是鍋爐的主要保護(hù)設(shè)備,在鍋爐進(jìn)入整套滿負(fù)荷試運前,對鍋筒、過熱器、再熱器安全門進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整,使其動作準(zhǔn)確、可靠,確保鍋爐機(jī)組的安全運行。1.3為了指導(dǎo)蒸汽嚴(yán)密性試驗工作及安全閥調(diào)整工作,保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運行,制定本措施。2編寫依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)2.2火電工程調(diào)整試運質(zhì)
2、量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)2.3火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定(1996年版)2.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇(dl/t 5047-95)2.5鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則(2004年版)2.6火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)2.7廠家資料以及電廠運行系統(tǒng)圖、規(guī)程等3調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)符合部頒火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)中鍋爐安全閥整定及鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足機(jī)組整套啟動要求。4系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范4.1系統(tǒng)簡介陜西北元化工熱電工程采用華西能源工業(yè)股份有限公司制造的高溫、高壓、自然循環(huán)型布置、單汽包室外布置、緊身封閉、四角切圓燃燒、固態(tài)排渣的電站鍋爐,型
3、號為dgj-480/9.81-5。該鍋爐采用膜式水冷壁,全部為鋼結(jié)構(gòu),按7級地震強(qiáng)調(diào)設(shè)計。鍋爐燃用煙煤,采用中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng),四角切向布置百葉窗式水平濃淡燃燒器,假想切圓為513.3。煤粉在爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣,經(jīng)過頂棚過熱器、屏式過熱器及兩級對流過熱器、省煤器 、空氣預(yù)熱器、煙道,最后經(jīng)過電除塵、脫硫引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。4.2鍋爐設(shè)計主要參數(shù)(bmcr工況)最大連續(xù)蒸發(fā)量: 480t/h汽包壓力/過熱器壓力: 11.39mpa/9.81mpa過熱蒸汽溫度: 540給水溫度: 230排煙溫度(修正前/修正后): 140/137一/二次熱風(fēng)溫度: 265/333 鍋爐燃煤量: 48.97
4、t/h4.3安全門參數(shù)鍋爐配置東方鍋爐上生產(chǎn)的彈簧式安全閥共4只,具體布置位置為汽包2只,集汽集箱2只。表一安全閥規(guī)范如下:閥門型號規(guī)格整定壓力mpa汽包安全門1745wb-5-s-500-f3-r1-clsdn80mm12.071760wb-5-s-500-f3-r1-clsdn100mm12.18集汽聯(lián)箱安全門1737wd-5-s-500-f3-clsdn65mm10.301737wd-5-s-500-f3-clsdn65mm10.255調(diào)試范圍5.1 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗。5.2 鍋爐汽包安全閥整定。5.3 鍋爐過熱器安全閥整定。6調(diào)試前應(yīng)具備的調(diào)件6.1機(jī)務(wù)應(yīng)具備的條件6.1.1 鍋爐蒸
5、汽吹洗工作結(jié)束,全部系統(tǒng)已按設(shè)計要求恢復(fù)完畢。6.1.2鍋爐制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)及疏放水系統(tǒng)等檢查完畢,均具備啟動條件。6.1.3鍋爐膨脹指示器按設(shè)計要求安裝完畢,無妨礙膨脹之處,膨脹指示器零位已調(diào)整完畢。6.1.4鍋爐水壓試驗合格,安全閥的安裝工作結(jié)束,安全閥經(jīng)檢查符合要求。6.1.5 整定安全閥使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗安裝完畢,0.5級以上。6.1.6 安全閥平臺清理干凈,道路暢通,照明充足。6.1.7 汽機(jī)真空系統(tǒng)及盤車裝置具備運行條件。6.1.8鍋爐風(fēng)壓試驗已合格,各觀察孔、人孔封閉嚴(yán)密。6.1.9汽包水位計檢查安裝好,校驗合格。6.1.10影響鍋爐本體膨脹的
6、因素均已消除,確保鍋爐膨脹自由。6.2電氣、熱控應(yīng)具備的條件6.2.1 鍋爐聯(lián)鎖、保護(hù)靜態(tài)試驗完畢。6.2.2 鍋爐輔機(jī)順控試驗完畢,能程啟、程停。6.2.3 計算機(jī)das系統(tǒng)調(diào)試完畢,各參數(shù)顯示正確。6.3土建應(yīng)具備的條件6.3.1 試運現(xiàn)場道路暢通照明充足,事故照明可靠。6.3.2 試運現(xiàn)場通訊設(shè)施完好。6.3.3 試運現(xiàn)場備有足夠的消防器材。 7調(diào)試步驟7.1 蒸汽嚴(yán)密性試驗7.1.1 鍋爐上水至正常水位。7.1.2 鍋爐點火:按運行規(guī)程進(jìn)行點火升壓。按下述規(guī)定控制溫升率和升壓率:從冷態(tài)到1.0mpa飽和溫升率 0.33/min;從1.0mpa到3.9mpa溫升率 56/h,升壓率0.0
7、5mpa/min;從3.9mpa到7.0.0mpa溫升率 30/h,升壓率0.06mpa/min;從7.0mpa到9.8mpa溫升率 36/h,升壓率0.10mpa/min。在鍋爐點火升壓過程中應(yīng)隨時調(diào)整燃燒及有關(guān)疏水閥、旁路的開度。7.1.3 在下列工況下記錄膨脹值:上水前、上水后、1.01.5mpa、3.0mpa、5.0mpa、8.0mpa、 9.8mpa。7.1.4主汽壓力升至8.0mpa時,對爐本體進(jìn)行一次全面檢查。確認(rèn)無異常情況后繼續(xù)升壓。7.1.5主汽壓力升至9.8mpa時,進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗。鍋爐調(diào)整燃燒,維持額定工作壓力,組織人員進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗檢查。檢查內(nèi)容如下:l 鍋爐范
8、圍內(nèi)各汽水管道,蒸汽管道及受熱面的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴(yán)密性。l 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。l 通過觀察膨脹指示器,檢查汽包、聯(lián)箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀,符合設(shè)計要求。l 鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的膨脹自由,不卡澀。l 支座、吊桿和彈簧的受力均勻,位移、方向、伸縮情況正常。7.1.6蒸汽嚴(yán)密性試驗結(jié)束后,將汽包壓力降至7.0mpa左右(按照廠家要求)進(jìn)行安全門整定。7.2 安全閥整定 7.2.1試驗前的準(zhǔn)備工作a整定安全閥使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗、安裝完畢,0.5級以上。b準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具、液壓整定裝置、拉動手柄的繩子、通訊工具、記錄表等。7.2.2 安全閥整定程序安全閥整定原則上,由
9、高到低依次整定。除待整定的安全閥不加裝壓緊裝置,其余汽包、過熱器的安全閥都應(yīng)在70%整定壓力下加裝壓緊裝置,壓緊裝置只能用手?jǐn)Q緊。整定好的安全閥隨即投入。順序:a 汽包安全閥整定;b 過熱器安全閥整定;7.2.3 汽包、過熱器安全閥的整定方法a在7.0mpa左右,對要整定的安全閥進(jìn)行排汽試驗,目的是沖掉在安裝過程中可能遺留的一些雜質(zhì),防止損傷安全閥的結(jié)合面。排汽時間約30秒。b可以利用對空排汽、調(diào)整燃燒盡量維持壓力穩(wěn)定。c安全閥的整定壓力以就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表為準(zhǔn)。7.3 安全閥的投入安全閥整定完畢后,經(jīng)驗收合格,應(yīng)隨即投入。7.4填寫試運記錄,辦理安全閥簽證。8 組織分工按照火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程
10、啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)有關(guān)規(guī)定,各方職責(zé)如下:8.1施工單位:8.1.1負(fù)責(zé)蒸汽嚴(yán)密性試驗的全面檢查工作。8.1.2負(fù)責(zé)試運設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。8.1.3準(zhǔn)備015mpa,0.5級以上的壓力表兩塊。準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具、拉動手柄的繩子、通訊工具,必要的檢修工具、材料等。8.1.4在安全閥廠家的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)安全閥調(diào)整的具體操作工作。8.1.5負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運后的驗收簽證工作。8.1.6負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時掛牌工作。8.2生產(chǎn)單位:8.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運中設(shè)備的啟、停,運行工況的調(diào)整及事故處理。8.2.2 參加蒸汽嚴(yán)密性試驗的全面檢查工作。8.2.3 參加安全閥整定工作。
11、8.2.4負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。8.2.5準(zhǔn)備運行的規(guī)程、工具和記錄報表等。8.2.6 負(fù)責(zé)試運中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。8.3調(diào)試單位:8.3.1 負(fù)責(zé)蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全閥調(diào)整措施的編寫工作。8.3.2 準(zhǔn)備試驗用的記錄表格、通信工具等。8.3.3 負(fù)責(zé)蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全閥整定的指揮工作。8.3.4 作好安全閥整定記錄。8.3.5 參加安全閥調(diào)整的驗收簽證。8.3.6 填寫試運質(zhì)量驗評表。8.3.7 編寫調(diào)試報告。9安全注意事項9.1 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定,確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。9.2 如在調(diào)試過程中如有危及人身及設(shè)備
12、安全的情況,應(yīng)立即停止工作,必要時停止機(jī)組運行,并分析原因,提出解決方案。9.3 如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時調(diào)整,并立即匯報指揮人員。9.4 調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗,以確保設(shè)備運行的安全。9.5 在鍋爐升溫、升壓過程,應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐升溫、升壓曲線進(jìn)行,以確保爐本體各受熱部件充分膨脹。9.6 在進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗的檢查過程中,應(yīng)切實注意安全,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,必要時停止升溫、升壓,采取措施、消除隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行。9.7 在進(jìn)行安全閥整定時,安全閥周圍應(yīng)有足夠的平臺、欄桿,照明充足,無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。9.8 在安全閥整定前,應(yīng)將汽包水位保護(hù)解除,以防安全閥在實際啟跳過程造成虛假水位,引起鍋爐主保護(hù)動作。9.9 如需對安全閥的壓緊螺母、上調(diào)整環(huán)、下調(diào)整環(huán)等進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)先降壓至安全閥起跳
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