外協(xié)檢驗員油漆、噴油品質驗收標準

1、外協(xié)檢驗員油漆、噴油品質驗收標準1、缺點類型（1）表面缺點流漆-噴油后表面有單個或多個如水滴般的漆點凝漆-噴油后表面有單個漆團，此漆團與噴點明顯不同異色-某個區(qū)域內(nèi)涂料不均或其它色紋雜質-通常指涂料或空氣中雜質在噴漆或烘干期間碰到噴油品溢漆-噴到不需要或不得噴到漆的地方.氣泡-涂料未與母材附著魚眼-某個區(qū)域固定出現(xiàn)不同的亮度.橘皮-表面出現(xiàn)橘子皮.刮傷-母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷.磨痕-指重工的研磨痕，噴油后仍可見到.噴點-噴油后表面的紋理.焊痕-焊接所留下的痕跡，噴油后仍可見到.掉漆-漆面異常脫落,如碰,撞等. 凹凸痕-漆面異常凸起或凹陷.異物殘留-在生產(chǎn)過程中，由于作業(yè)疏失，致

2、外物殘留工件中，例 如：磁鐵,膠,貼紙等.變形-指不明物造成的外觀形狀變異.污漬-一般為加工過程中，不明油漬或污物附著造成.生銹-母材起化學變化產(chǎn)生銹蝕.膜厚-最后涂裝厚度.硬度-涂裝質地堅固程度.色差-顏色與標準的偏差.附著性-涂裝與母材之間的結合力.1、驗收標準缺點限度判定流漆不允許.輕凝漆不允許.輕異色不允許.輕雜質/塵占八、允許 OJmin以下2點（含）或 0.5mm以下1點,點與點 距離70mm 以上，各面累計總數(shù)不得超過 4點以上.輕溢漆不允許（溢漆范圍不超過 0.5mm可接受）.輕氣泡允許0,4min以下2點（含）或 0.6mm以下1點,點與點 距離70mm以上，各面累計總數(shù)不得

3、超過4點以上.輕魚眼不允許.輕橘皮不允許.輕刮傷不允許（無感刮傷寬w 0.3mm以下長30mm以下一條可接收）.輕磨痕不允許（檢測距離30CM,目視不明顯可接受）.輕焊痕不允許（檢測距離30CM,目視不明顯可接受）.輕掉漆不允許重凹凸痕不允許（檢測距離30cm,目視不明顯可接受）.輕異物殘留不允許輕變形不允許輕污漬不允許輕生銹表面不允許，但鍍鋅板斷面黑斑點銹蝕允許，紅斑點及條狀生銹不允 許輕膜厚依規(guī)格要求（一般規(guī)定以平均膜厚25卩m-65卩m以上）.重硬度鉛筆硬度2H以上重色差檢測距離30CM,目視不明顯可接受重附著性方格試驗紙（1mm*1mm）評定點數(shù)八點，不得脫落重3、噴油試驗（1）附著力

4、檢驗檢驗工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質廢料代替）、刀片、3M膠紙檢驗方法：用刀片將產(chǎn)品噴漆面平整的地方劃100個小方格，每個方格大小為ImmXImm。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開。判定標準：有1PCS小方格油漆脫落而被膠紙拔起即表明該油漆附著力 不符合要求。（2）硬度檢驗檢驗工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質廢料代替）、中華牌2H鉛筆 檢驗方法：將產(chǎn)品放到磅稱（或天平）上固定。鉛筆尖部削平，用手緊握鉛筆使 其與產(chǎn)品表面呈45角，用筆尖對產(chǎn)品表面施加壓力，當磅稱（或天平）顯示值 增量達1KG時將筆向前推10mm。在推壓過程中始終保持壓力為 1KG。一 一一一1 / 、r. ArI鉛筆尖部削平判定標準：被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開裂、折皺現(xiàn)象。4、柔韌性檢驗檢驗工具：與產(chǎn)品材質相同的長方形體（噴好漆）檢驗方法：用手將長方形體撓曲折彎（折彎時用力要均勻）使彎曲部分直徑=15mm，兩邊相互平行。此處油漆不允許有脫落、開裂判定標準：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。5、試裝孔位用裝2BJ-0402所使用的螺絲、螺母、介子等試裝孔位。將螺絲、介子、螺母等上到孔位上，扭力計調(diào)到 12KGf?CM ;用扭力計將螺絲鎖 緊。使其承受扭力矩為12 KGf?CM。將打好螺絲的產(chǎn)品靜置15分鐘，再將螺絲 打開，受螺絲扭矩壓力的油漆不允許有脫漆，開