電子技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)大綱

1、機(jī)械制造技術(shù)教學(xué)方案課程類型：專業(yè)方向課程課程代碼： fb09110開課學(xué)期： 6課程適用專業(yè)（或?qū)I(yè)方向） ：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 課程總學(xué)分、總學(xué)時(shí)： 4學(xué)分、 72 學(xué)時(shí)，其中實(shí)驗(yàn) 6學(xué)時(shí) 先修課程：現(xiàn)代工程圖學(xué)、互換性與技術(shù)測(cè)量、工程材料與熱加工、機(jī)械設(shè)計(jì)一、課程教學(xué)總體目標(biāo)學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下要求：1）使學(xué)生熟悉金屬切削過程中的四大基本規(guī)律，掌握刀具幾何參數(shù)、切削 用量的選擇；2）熟悉各種切削加工方法的加工特點(diǎn)；熟悉機(jī)床定位及裝夾；使學(xué)生掌握 零件制造過程中的主要工藝技術(shù)問題；3）使學(xué)生掌握機(jī)械加工工藝的基本原理，具備編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基 本技能；4）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立查閱

2、工藝手冊(cè)及技術(shù)資料的基本能力。通過對(duì)本門課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能從零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性三 方面綜合分析解決技術(shù)問題，為后續(xù)課程和未來從事的工程技術(shù)工作打下良好 的基礎(chǔ)。二、章節(jié)教學(xué)目標(biāo)與主要教學(xué)內(nèi)容第一章 緒論本章教學(xué)目標(biāo)：掌握制造的概念，了解制造技術(shù)及制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用、機(jī)械制 造（冷加工）學(xué)科的范疇、研究?jī)?nèi)容和特點(diǎn)解本課程的性質(zhì)、任務(wù)及學(xué)習(xí)方法、 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)?？偲饋碚f，學(xué)習(xí)本章的要求就是要搞清“為 什么學(xué)”、“學(xué)什么”、“如何學(xué)”這三個(gè)大問題。本章主要教學(xué)內(nèi)容：1. 制造的概念（宏觀和微觀）2. 制造業(yè)和制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用。3. 機(jī)械制造（

3、冷加工）學(xué)科的范疇、研究?jī)?nèi)容和特點(diǎn)。4. 課程的性質(zhì)、任務(wù)及學(xué)習(xí)方法。5. 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。本章重點(diǎn)：1. 機(jī)械制造（冷加工）學(xué)科的范疇、研究?jī)?nèi)容和特點(diǎn)。2. 課程的性質(zhì)、任務(wù)及學(xué)習(xí)方法。第二章 制造工藝裝備本章教學(xué)目標(biāo)：掌握金屬切削加工的基本概念；熟悉各種常用刀具如車刀、鉆頭、銑刀、 齒輪刀具等結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用范圍，能結(jié)合使用要求，正確選擇和使用刀具； 了解常見機(jī)床的工作原理、傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)，初步具備合理選擇和使用機(jī)床的能力； 重點(diǎn)掌握夾具的基本原理，能夠根據(jù)工件形狀與工藝要求分析定位和夾緊的方 案，設(shè)計(jì)出適當(dāng)?shù)膴A具。本章主要教學(xué)內(nèi)容：（1）金屬切削加工基本知識(shí)（2）刀具幾何角度及

4、材料（3）金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)床分類與型號(hào)編制、機(jī)床運(yùn)動(dòng)）（4）車床及車刀（臥式車床的加工特點(diǎn)、典型機(jī)構(gòu)的功用及傳動(dòng)系統(tǒng)分析、傳 動(dòng)鏈的分析；車刀的種類、用途）（5）銑床及銑刀（6）孔加工機(jī)床及刀具（7）磨床及砂輪（8）刨、拉機(jī)床及刨刀、拉刀（9）齒輪加工機(jī)床及刀具（10）工件的定位（11）工件的夾緊（12）機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)方法本章教學(xué)重點(diǎn)：切削運(yùn)動(dòng)、切削用量的概念，車刀標(biāo)注角度，工件定位、夾緊，六點(diǎn)定位原理， 夾緊裝置的要求、夾緊力作用方向及位置本章教學(xué)難點(diǎn)：車刀角度標(biāo)注，刀具幾何參數(shù)， 六點(diǎn)定位原理，定位誤差的計(jì)算第三章 切削過程及其控制本章教學(xué)目標(biāo)：初步掌握金屬切削過程中有關(guān)切削變形

5、、切削力、切削溫度、刀具磨損等 一些物理現(xiàn)象及基本規(guī)律， 重點(diǎn)掌握以上物理規(guī)律隨著切削速度的變化規(guī)律； 運(yùn)用理論知識(shí)，能夠初步解決生產(chǎn)實(shí)際中有關(guān)選擇刀具材料、幾何參數(shù)、切削 條件及提高工件表面質(zhì)量等實(shí)際問題；初步學(xué)會(huì)運(yùn)用理論規(guī)律，來保證加工質(zhì) 量、提高生產(chǎn)率、降低成本。本章主要教學(xué)內(nèi)容：（1）切削過程及切屑類型（2）切削力（3）切削熱與切削溫度（4）刀具磨損和耐用度（5）工件材料的切削加工性（6）切削液（7）切削用量的合理選擇（8）磨削過程及磨削特征本章教學(xué)重點(diǎn)：切削變形、切削力、切削溫度、刀具耐用度四大基本規(guī)律及其應(yīng)用；切削用量 的合理選擇 本章教學(xué)難點(diǎn)： 切削用量的選擇第四章 機(jī)械加工工質(zhì)

6、量分析與控制本章教學(xué)目標(biāo)：初步掌握影響機(jī)械加工精度的因素及其影響規(guī)律 ; 掌握加工誤差的統(tǒng)計(jì)分 析方法；了解保證和提高加工精度的途徑；初步掌握機(jī)械加工表面質(zhì)量的影響 因素，以及提高表面質(zhì)量的方法。本章主要教學(xué)內(nèi)容：（1）概述（2）加工原理誤差（3）機(jī)床誤差（4）工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差（5）工件殘余應(yīng)力引起的變形引起的誤差（6）加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法（7）機(jī)械加工表面質(zhì)量本章教學(xué)重點(diǎn)：誤差敏感方向，誤差復(fù)映的概念，加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法 本章教學(xué)難點(diǎn)：工藝系統(tǒng)受力變形分析ATr-rr第五章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定本章教學(xué)目標(biāo)：掌握機(jī)械加工工藝的基本理論知識(shí)，熟悉制定工藝規(guī)程的原則、步驟及方 法

7、；掌握幾種典型表面的加工的方法及工藝范圍；能根據(jù)毛坯、加工質(zhì)量和生 產(chǎn)規(guī)模的要求，初步具備制定中等復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程的能力和分析解決 生產(chǎn)中一般工藝問題的能力。本章主要教學(xué)內(nèi)容：1）工藝規(guī)程概述2）工藝路線的擬定3）加工余量的確定4）工藝尺寸鏈(5) 軸類零件的工藝編制(6) 箱體類零件的典型編制(7) 裝配的概念以及保證裝配精度方法本章教學(xué)重點(diǎn)：工藝規(guī)程、工序、安裝、工位、工步、走刀等概念；零件加工工序的安排; 工序尺寸的計(jì)算；尺寸鏈的計(jì)算本章教學(xué)難點(diǎn)：畫尺寸鏈圖參考教材：1、 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)熊良山主編華中科技大學(xué)出版社，20102、機(jī)械制造工藝學(xué).王先逵主編.機(jī)械工業(yè)出版社，1995

8、3、機(jī)械制造工藝學(xué).顧崇銜主編.陜西科技出版社，19884、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).曾志新主編.武漢理工大學(xué)出版社，20085、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).于駿一 鄒青主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2009三、學(xué)時(shí)分配與教學(xué)方式章次總學(xué)時(shí)講授學(xué)時(shí)習(xí)題課、討論課學(xué)時(shí)數(shù)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)第一章22第二早181424第三章181424)第四章181422第五章1616合計(jì)726066 10)注明：括弧實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)為選作，必做實(shí)驗(yàn)為 3個(gè)，共6學(xué)時(shí)。四、課程考核與學(xué)業(yè)評(píng)價(jià)方案學(xué)時(shí)課程總成績(jī)的計(jì)算包括幾部分：期末考試成績(jī)、平時(shí)作業(yè)成績(jī)、期中考試 成績(jī)、基本實(shí)驗(yàn)成績(jī)，分別各占總分的一定比例，適當(dāng)減少期末考試成績(jī)?cè)诳?成績(jī)中的比例。平時(shí)考核包含

9、兩個(gè)部分內(nèi)容，占總成績(jī)的 30% 一是出勤、學(xué) 習(xí)表現(xiàn)、提問成績(jī)、作業(yè)成績(jī)，這部分成績(jī)占 20%二是期中考試成績(jī)占10% 實(shí)驗(yàn)成績(jī)占 20%。期末考核占總成績(jī)的 50%，考核題目主要側(cè)重于基本理論和基 本方法，并且注重能力和素質(zhì)的考核，加大分析題和說明題目的比重。期末考 試采用半開卷或一頁紙開卷的形式，通過這樣的改革，使學(xué)生更加重視每一個(gè) 考核環(huán)節(jié)，也能更加注重知識(shí)的應(yīng)用，而不是死記硬背，以此來提高學(xué)習(xí)的興 趣，使得教學(xué)質(zhì)量有明顯的提高。機(jī)械制造技術(shù)課程實(shí)驗(yàn)教學(xué)方案一、實(shí)驗(yàn)教學(xué)總體目標(biāo)1、加深對(duì)所學(xué)課程基本理論的理解和掌握。2、培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的基本能力、技能和方法。3、掌握實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的

10、使用方法。二、各實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)與主要實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)一：車刀角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)（ 2 學(xué)時(shí)）實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)：1熟悉車刀切削部分的構(gòu)造要素，掌握車刀標(biāo)注角度的參考系及車刀標(biāo)注角度 的定義。2了解量角儀的結(jié)構(gòu)，學(xué)會(huì)使用量角儀測(cè)量車刀標(biāo)注角度。3繪制車刀標(biāo)注角度圖，并標(biāo)注出測(cè)量得到的各標(biāo)注角度數(shù)值。 實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容：1. 使用車刀量角臺(tái)，測(cè)量給定外圓車刀的前角 Y 0、后角a 0 、主偏角K r 和副偏角K；,并將測(cè)量結(jié)果記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告；了解刃傾角 入s定義和作用。2. 每人測(cè)兩把車刀，切斷刀和外圓車刀各一把。3根據(jù)測(cè)量結(jié)果，繪制車刀簡(jiǎn)圖，并回答問題。實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具本實(shí)驗(yàn)在BR-CLY車刀量角儀上進(jìn)行，如圖所示。

11、車刀量角儀能夠測(cè)量主剖面和法剖面內(nèi)的前角、后角、主偏角、副偏角及刃傾 角。測(cè)量范圍：前角測(cè)量范圍 0-45 度 后角測(cè)量范圍 0-30 度刃傾角測(cè)量范圍0-45度 主（副偏測(cè)量范圍0-45度。外形尺寸（mm）185X 250X 240轉(zhuǎn)動(dòng)軸8螺釘7大刻度盤小指針大指針序號(hào)搖 臂軸 導(dǎo)條工作臺(tái) 小刻度盤支腳底盤名稱序號(hào)螺釘軸 升降螺母 滑體立柱定位螺釘 定位塊 名稱車刀量角臺(tái)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1刀具測(cè)量實(shí)驗(yàn)，要求每個(gè)學(xué)生親自動(dòng)手完成，待老師檢查實(shí)驗(yàn)過程和結(jié)果后 才算完成。2任課教師要認(rèn)真上好每一堂課，實(shí)驗(yàn)前清點(diǎn)學(xué)生人數(shù)，實(shí)驗(yàn)中按要求做好學(xué) 生實(shí)驗(yàn)情況及結(jié)果記錄，實(shí)驗(yàn)后認(rèn)真填寫實(shí)驗(yàn)開出記錄。實(shí)驗(yàn)二：機(jī)床

12、夾具拆裝實(shí)驗(yàn)（2學(xué)時(shí)）實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)：1使學(xué)生了解機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)以及各組成部分的功能和作用；2掌握夾具各部分與夾具體的連接方法，夾具拆裝的方法與步驟;3. 了解夾具在機(jī)床上的安裝、連接和調(diào)試方法；4提高學(xué)生的識(shí)圖和繪圖能力。實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具：氣動(dòng)夾緊銑床夾具實(shí)驗(yàn)室共購(gòu)置了 9套專用夾具，另外有2015年到位的11套專用夾具，以及配 套的拆裝工具，用于同學(xué)們的夾具拆裝。如圖所示，分別為銑半圓鍵槽銑床夾 具、氣動(dòng)夾緊銑床夾具的圖片。銑半圓鍵槽銑床夾具實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 夾具拆裝實(shí)驗(yàn)，要求每個(gè)學(xué)生親自動(dòng)手完成，待老師檢查實(shí)驗(yàn)過程和結(jié)果后 才算完成。2. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，收拾好現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)教師允許后，方可離開。實(shí)

13、驗(yàn)三：機(jī)械加工精度統(tǒng)計(jì)分析實(shí)驗(yàn)（2學(xué)時(shí)） 實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)：1 通過實(shí)驗(yàn)掌握加工精度統(tǒng)計(jì)分析的基本原理和方法，運(yùn)用此方法綜合分析零 件尺寸的變化規(guī)律；X-2 掌握樣本數(shù)據(jù)的采集與處理方法，正確的繪制加工誤差的實(shí)驗(yàn)分布曲線和R圖并能對(duì)其進(jìn)行正確地分析；3通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析影響加工零件精度的原因提出解決問題的方法，改進(jìn)工 藝規(guī)程，以達(dá)到提高零件加工精度的目的，進(jìn)一步掌握統(tǒng)計(jì)分析在全面質(zhì)量管 理中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具：采用調(diào)整法加工的100個(gè)工件；游標(biāo)卡尺和千分尺等量具；計(jì)算機(jī)及統(tǒng)計(jì)軟件 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1在實(shí)驗(yàn)教師指導(dǎo)下，自己動(dòng)手測(cè)量每根軸的尺寸，并填入表格。2測(cè)量工件之前，必須將工件擦拭干凈。3上機(jī)處理數(shù)據(jù)后，根據(jù)處理結(jié)果，分析產(chǎn)生誤差的原因，計(jì)算合格品率和廢 品率，確定工序能力。4. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，收拾好現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)教師允許后，方可離開。附錄： 選作實(shí)驗(yàn)一：切削溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)（ 2 學(xué)時(shí)） 實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)：1學(xué)習(xí)及掌握紅外熱像儀法測(cè)量切削溫度的原理和方法2.研究切削用量u c、f、ap對(duì)切削溫度的影響。實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具：普通車床； Flir A315 紅外熱像儀 實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：1. 由于紅外熱像儀屬于大型貴重設(shè)備，測(cè)力儀的安裝和機(jī)床的操作由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo) 老師完成，學(xué)生可以采集、觀測(cè)數(shù)據(jù)；2. 在車間內(nèi)開展實(shí)驗(yàn)，需要按照金工車間的安全措施來執(zhí)行，確保學(xué)生人身安 全。選作實(shí)驗(yàn)二：車削加工切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn)