現(xiàn)澆箱梁安全專項(xiàng)技術(shù)方案

1、現(xiàn)澆箱梁安全專項(xiàng)方案重慶涪豐石高速公路總承包部第四工程處時(shí)間：2010年11月第一章 工程概況略。第二章編制范圍、依據(jù)及原則1、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍為XX標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁施工，主要包括以下工程內(nèi)容： 支架搭設(shè)及拆除 模板、鋼筋、栓施工 高空作業(yè)等專項(xiàng)施工方案 應(yīng)急預(yù)案2、編制依據(jù)本施工組織設(shè)汁依據(jù)以下內(nèi)容編寫：國家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)訃規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 及驗(yàn)收辦法。合同文件及施工招標(biāo)文件公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 0412000)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF10-2006)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ

2、 073-96)公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ053-94)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ058-2000)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95)國家建設(shè)工程施工項(xiàng)目管理規(guī)范(GB50216-2001)施工現(xiàn)場考察及調(diào)查周邊環(huán)境所了解的惜況和收集的信息。我國的法律、法規(guī)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)方面的具體規(guī)定。IS09001質(zhì)量體系文件、IS014001環(huán)保體系文件、項(xiàng)口法施工程序文件本工程施工應(yīng)遵循以上文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、編制原則充分考慮本工程的特點(diǎn)、工期要求，結(jié)合現(xiàn)澆箱梁所在地的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)等方面的因素，以各工序施工注意事項(xiàng)為本專

3、項(xiàng)安全方案的重點(diǎn)，結(jié)合我公司類似工程安全施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力，力求達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。實(shí)事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行IS09002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。4、編制目標(biāo)1）質(zhì)量目標(biāo)全部工程項(xiàng)U達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程一次合格率100%,優(yōu)良率98%以上。2）安全目標(biāo)全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，不發(fā)生重大機(jī)械破損 事故，杜絕因工造成

4、的重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故、交通事故、火災(zāi)事故等 事故。創(chuàng)建安全工地。3）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家和當(dāng)?shù)卣沫h(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)及業(yè)主的規(guī)定，保護(hù)生態(tài)環(huán)境, 防止水土流失，并避免當(dāng)?shù)丨h(huán)境受到污染，杜絕環(huán)境污染事故。按業(yè)主要求進(jìn)行工 地建設(shè)，確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)備完好、物流有序，創(chuàng)文明施工樣 板工地。4）職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，對存在職業(yè)健康安全因素的崗位，采取增加職工 休養(yǎng)時(shí)間、完備的勞動(dòng)保護(hù)措施、提供崗位健康風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)貼等方式，確保本合同段無 一人因職業(yè)環(huán)境安全因素而受到健康損害。第三章施工工藝及注意事項(xiàng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁施工工藝框圖（一）地基處理1、橋梁范

5、圍內(nèi)路基地表處理由于橋位所處位置地勢較低，先將原地面整平壓實(shí)后（壓實(shí)度達(dá)到90%以上），分兩層用風(fēng)化料填高50cm,壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。再在上面填筑20cm厚水穩(wěn)料，并做出2%4%橫坡，壓實(shí)度達(dá)到93%以上。然后采用15cm厚、30cm寬的條形碗基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中間抹防水砂 漿處理，防止雨水或養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響。2、排水溝挖設(shè)在處理過的地基范圍四周挖設(shè)50X50cm的排水溝，排水溝與路線 兩側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免 碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。（二）滿堂支架搭設(shè)1、碗扣式滿堂支架布置（1）碗扣式滿堂支架布置端梁、橫隔梁及漸變段范圍內(nèi)采用立桿縱

6、橫向間距60X90cm,水平 步距120cm；居中立桿縱橫間距均為90X90cm,水平步距120cm。搭設(shè)完 成后縱橫向增加剪力撐，橫向剪力撐間距為2.7米；縱向剪力撐設(shè)置時(shí) 最少保證每道腹板、兩邊及每室中心各一道；在變坡處增加縱向剪力撐, 翼板下方在搭設(shè)支架時(shí)橫橋向設(shè)置剪力撐，保證腹板外模加固的牢固性 和支架的穩(wěn)定性，縱橫向剪刀撐采用立體設(shè)置。充分利用立柱、臺身， 立柱利用高度不得超過立柱高度的1/3。支架寬出翼板lm,搭設(shè)人行道, 并設(shè)扶手和防護(hù)網(wǎng)。（2）支架頂部縱橫向位移控制支架頂部的方木與支架頂托綁扎牢固，支架之間用碗扣式鋼管可靠 連接，支架內(nèi)外用剪刀撐加固。（3）搭設(shè)注意事項(xiàng)1）、接

7、頭組裝：接頭是立桿同橫桿的連接裝置，要確保接頭鎖緊。 組裝時(shí)，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，使接頭 弧而與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針 沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。如發(fā) 現(xiàn)上碗扣不緊，或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，要檢查立桿與橫桿是 否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合 要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸 線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧而 中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝 配原因，則要調(diào)整后鎖緊；如是桿件

8、木身原因，則拆除不用。2）、桿件組裝順序：在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計(jì)位置安放立 桿可調(diào)座，其上交錯(cuò)安裝立桿，調(diào)整立桿可調(diào)座，使同一層立桿接頭處 于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。組裝順序是：立桿底座一立桿一橫桿一 接頭鎖緊一腳手板一上層立桿一橫桿一斜桿。支架從一側(cè)向另一側(cè)施工，或由中間向兩端推進(jìn)，不得從兩邊向中 間合攏組裝，否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。3）、組裝注意事項(xiàng)：所有構(gòu)件都要按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。 在搭設(shè)過程中，注意調(diào)整支架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L, 且最大允許偏差不超過100mm。在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí)，禁 止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2、構(gòu)配件檢驗(yàn)

9、驗(yàn)收及使用管理（1）、構(gòu)配件檢驗(yàn)1）、碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成，故檢驗(yàn)的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量, 要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾確、裂紋等缺陷。2）、鋼管必須無裂縫、凹陷、銹蝕。可調(diào)構(gòu)件，螺紋部分完好，無 滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。3）、立桿最大彎曲變形矢高不超過1/500L,橫桿斜桿變形矢高不超 過l/250Lo腳手板及梯子等構(gòu)件，掛鉤及面板無裂紋，無明顯變形，焊 接牢固。（2）、整架檢驗(yàn)與驗(yàn)收在達(dá)到設(shè)計(jì)高度、遇有6級及以上大風(fēng)和大雨之后、停工超過一個(gè) 月恢復(fù)使用前必須對腳手架進(jìn)行實(shí)測檢查。1）、檢驗(yàn)主要內(nèi)容：基礎(chǔ)是否有不均勻沉陷；立桿墊座與基礎(chǔ)而是 否接觸良好，有無松動(dòng)或脫離情況；檢

10、驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)的上碗扣是否鎖緊； 安全網(wǎng)等構(gòu)件的設(shè)置是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；荷載是否超過規(guī)定。2）、主要技術(shù)要求：地基基礎(chǔ)表而要堅(jiān)實(shí)平整，墊板放置牢靠，排 水通暢；不允許立桿有浮地松動(dòng)現(xiàn)象；整架垂直度必須小于1/500L,但 最大不超過100mm；對于直線布置的腳手架，其縱向直順度必須小于 1/200L；橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差必須小于1/400L；所有 碗扣接頭必須鎖緊。（3）、使用管理1）、腳手架的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確 保腳手架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。2）、在使用過程中，定期對腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁堆積雜物。3）、不得將腳手架構(gòu)件等物從過高的地方拋擲，

11、不得隨意拆除己投 入使用的腳手架構(gòu)件。3、腳手架拆除（1）、支架在預(yù)應(yīng)力孔道灌漿材料強(qiáng)度達(dá)到90%后再拆除。（2）、拆除前對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立 拆除區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（3）、拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。拆 除的構(gòu)件用吊具吊下、或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。拆除的構(gòu)件要及時(shí)分類 堆放，以便運(yùn)輸、保管。（三）支座安裝1、支座采用GYZ圓板橡膠支座，圓板橡膠支座的規(guī)格、型號、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更應(yīng)符合公路橋梁板式橡膠支座JT/T663-2004的規(guī)定。支座 布置：9#橋墩、13#橋臺處設(shè)置GYZF4O525 X 87mm型支座，10#、11#、 12#橋墩設(shè)置

12、GYZ750X 160mm型支座，支承總高度為300mm。2、支座安裝前，墊石強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并對錨栓孔的位置、 孔徑、深度檢查并進(jìn)行鑿毛處理。清除預(yù)留錨栓孔中的雜物，并用水將 支承墊石表面清洗干凈。將圓板支座的底板用預(yù)埋的錨固螺栓準(zhǔn)確栓接 在墩臺頂面的支座墊石上，安裝錨固螺栓時(shí)，其外露桿的高度不得大于 螺母的厚度。3、吊裝支座，用鋼板墊塊置于支座四角，將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高并 找平，用環(huán)氧樹脂砂漿填充栓孔、墊石與支座之間空隙。填充前，計(jì)算 所需的環(huán)氧樹脂砂漿體積，不允許中間缺漿或施工中斷。支座安裝完成 后，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整支座預(yù)偏值。4、施工時(shí)，注意各墩頂與支座類型及調(diào)平鋼板和支座墊石的對

13、應(yīng)關(guān) 系。根據(jù)墊石高度適當(dāng)調(diào)整鋼筋網(wǎng)的層距并注意預(yù)埋地腳螺栓。橋墩頂 而為平而，橋墩處橫坡由墊石調(diào)整。5、安裝支座的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，支座的頂板、底座表面須水 平，其四角高差不得大于1mm；支座中線與主梁中線重合，其最大水平 位置偏差不大于2mm；安裝時(shí)，支座上下各部件縱軸線必須對正，對活 動(dòng)支座，根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高、最低溫差，計(jì)算確定其錯(cuò) 位之距離。支座標(biāo)高須從路面頂和基礎(chǔ)底分別進(jìn)行推算，保證正確無誤。（四）模板安裝模板采用1.2cm厚的新竹膠板，在模板安裝前，檢查其幾何尺寸、 平整度，安裝前均勻涂刷脫模劑。1、模板安裝模板安裝順序：底模安裝一側(cè)模安裝一預(yù)壓一調(diào)整底板模板、安

14、 裝盆式支座一綁扎底、腹板鋼筋一安裝腹板模板一澆底、腹板混凝土 一安裝內(nèi)頂板、翼板模板一綁扎頂板鋼筋一澆筑翼板頂板磴模板安裝時(shí)由中間開始向兩邊延伸，并保證每個(gè)構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸正確， 拼縫滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。沿橋橫向在端梁處支架頂托上放置15X 12cm 條形方木，跨中位置放置10X 10cm條形方木，然后在方木上順橋向布置 間距25cm的5X 10cm條形方木作小橫桿，小方木用鋼釘與橫方木聯(lián)結(jié)牢 固。底模和側(cè)模采用1.2cm厚竹膠板拼裝，其剛度和強(qiáng)度符合規(guī)范要求, 接縫處用雙而膠海綿條塞實(shí)。2、側(cè)模：側(cè)模用5X 10cm的方木加固，并用鋼管固定到支架立桿上, 為保證梁底不露漿，底模保側(cè)模安裝。側(cè)模

15、底用方木加固，然后用架管 支撐到立桿上。3、內(nèi)模：箱梁混凝土分兩次澆筑，箱室模板分兩次安裝。第一次支 設(shè)至腹板倒角下面，比其稍高2-3cm,第一次澆筑腹板部位要比倒角底部 高出l-2cm,以便碗二次澆筑時(shí)做施工縫。用竹膠板做內(nèi)模板，用方木做 橫撐，同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定，并拉通線校正模板的位置和整體線 型，相鄰腹板模板之間以及腹板模板與底模之間均相連固定，防止模板 跑位或在混凝土澆筑時(shí)上浮。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)強(qiáng)度到70%后，支設(shè)內(nèi) 模頂板，用方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)1. 20cm厚的竹膠板，在澆筑 磴過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔 的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。4、模板

16、具有足夠的強(qiáng)度和剛度，拼縫嚴(yán)密、不漏漿，面板平整、光 潔。模板安裝過程中，設(shè)置防傾覆措施。模板安裝完成后檢查其平面位 置、頂而標(biāo)高以及連接和穩(wěn)定情況。5、橋梁的縱、橫坡由箱梁底模形成，支模時(shí)箱梁底模高程及調(diào)平鋼 板頂部高程按照道路的平縱橫設(shè)計(jì)嚴(yán)格計(jì)算，并計(jì)入支架的彈性、非彈 性變形。箱梁頂板、底板同橋而橫坡、腹板保持豎直。墩柱頂及臺帽頂 高差根據(jù)橋面橫坡控制，橋梁縱坡由墩臺高差形成。（五）支架預(yù)壓1、支架搭設(shè)完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始鋪設(shè)底模和側(cè)模，在底模和 側(cè)模上進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓材料采用砂袋，采取整聯(lián)預(yù)壓方案，預(yù)壓荷載不 小于箱梁自重的1.2倍，且與梁自重荷載分布對應(yīng)。現(xiàn)澆箱梁支架的搭 設(shè)要求穩(wěn)

17、定可靠并進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓期不少于7天，以消除支架的非彈性 變形。預(yù)壓需考慮不良天氣的影響。2、加載前需對支架基礎(chǔ)頂、支架底和底模頂進(jìn)行標(biāo)高測量，測量點(diǎn) 設(shè)在支點(diǎn)、梁跨的1/4、1/2、3/4處，橫向均設(shè)點(diǎn)位。觀測時(shí)由同一人 同一儀器測量。每次觀測都要對上述測點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行測量記錄，保存好 原始數(shù)據(jù)，以備復(fù)核。3、加載時(shí)采用分級加載方式：0-50%-80%-120%加載用砂袋，并 提前抽檢重量，用汽車吊吊至模板頂，由人工配合擺放。由于縱橋向箱 梁的荷載集度是不同的，分級加載時(shí)沿縱橋向的荷載必須分別達(dá)到其規(guī) 定百分比。4、每完成一級加載，均對所有測點(diǎn)進(jìn)行一次測量，并做詳細(xì)記錄。 加載過程隨時(shí)對支架和分

18、配支撐進(jìn)行檢查。加載完成后由測量人員觀測 7天，每日觀測一次各測點(diǎn)的標(biāo)高和平而變化，直至支架變形穩(wěn)定方后 可分層卸載。5、卸載仍采用分級方式進(jìn)行：120%80%-50%0；每卸下一級 荷載，均對所有測點(diǎn)進(jìn)行一次測量，并做詳細(xì)記錄；卸載后量測支架頂 底標(biāo)高，根據(jù)加載前后測量結(jié)果計(jì)算變形量并繪制支架變形曲線，據(jù)此 調(diào)整模板預(yù)拱度和底模標(biāo)高。每跨壓重時(shí)，按照連續(xù)箱梁全斷面計(jì)算堆載高度，按橫斷而不同部 位的自重布設(shè)人工裝砂的編制袋，每袋所裝壓重材料相同，每袋重量 1500Kg,用吊車起，向箱梁底模板而上堆載。堆載工序自跨中向兩端及 由中間兩側(cè)平放堆置，堆壓有序，先平鋪第一層，第二層交叉平鋪，以 此類推

19、各層，層與層壓縫均勻，壓重必須專人指揮堆放，保證質(zhì)量和安 全。2、沉降觀測縱向每跨的1/4跨、1/2、3/4跨及端部等5個(gè)特征斷面設(shè)立測點(diǎn)進(jìn) 行沉降觀測，每斷面設(shè)5個(gè)測點(diǎn)（中間，1/4處，3/4處、兩端），每日 觀測1次，當(dāng)連續(xù)3日沉降量在3mm以內(nèi)時(shí)，認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。將觀 測資料匯總、報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可卸載、清理。預(yù)壓一般需 7天左右時(shí)間，根據(jù)觀測的結(jié)果由項(xiàng)目部組織研究要否進(jìn)行基礎(chǔ)再處理 或支架再加固調(diào)整等工作。進(jìn)行沉降觀測的測量步驟：加載期、預(yù)壓期和卸載期的彈性變形、 回彈變形和塑性變形。卸去砂袋后，利用支架的可調(diào)頂托調(diào)整高度及底 模，再進(jìn)行模板安裝、鋼筋制作以及混凝土的澆筑工

20、作。（六）筋加工及安裝1、鋼筋加工前進(jìn)行配料計(jì)算，下料要有配料單，受力鋼筋焊接或綁 扎接頭必須設(shè)置在內(nèi)力較小處，并按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。鋼筋先加工為 半成品，運(yùn)至現(xiàn)場后綁扎成型，綁扎成型的鋼筋品種、規(guī)格、間距、形 狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。2、鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行。第一次施工底板、腹板、橫梁鋼筋綁扎成 型。第二次施工綁扎頂板鋼筋、制作安裝頂板以及防撞護(hù)攔預(yù)埋鋼筋。 鋼筋綁扎必須與模板安裝配合進(jìn)行，確保模板與鋼筋的位置及保護(hù)層厚 度符合要求。3、為使橋而和底板的上下層鋼筋位置正確，在上、下層鋼筋之間設(shè) 置架立筋；為防止鋼筋發(fā)生側(cè)移，鋼筋綁扎時(shí)將綁扎好的鋼筋加以固定(支撐或與模板

21、連接)，以確保位置準(zhǔn)確，并按混凝土保護(hù)層厚度安放塑 料墊塊。4、因各種鋼筋的相互交叉，鋼筋綁扎時(shí)注意各層鋼筋綁扎的先后順 序，盡量避免相互之間的干擾。部分鋼筋如發(fā)生干擾，可適當(dāng)調(diào)整普通 鋼筋位置。直徑4)12的鋼筋必須焊接。5、鋼筋綁扎施工前對設(shè)計(jì)鋼筋數(shù)量、間距特別是主線與匝道相接處 復(fù)核無誤后再進(jìn)行施工。(七) 混凝土澆筑1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作(1) 混凝土澆筑時(shí)擬采用1臺混凝土輸送泵車將磴直接輸送到位。(2) 清理模板上的雜物及臟物，準(zhǔn)備帆布等物，以做好臨時(shí)電器設(shè) 備的防雨。(3) 振搗棒電源分開設(shè)置。事先備好夜間施工照明燈。(4) 混凝土澆筑前再次組織現(xiàn)場技術(shù)交底，劃分澆筑過程中的責(zé)

22、任 區(qū)域及分工。測放混凝土頂面標(biāo)高控制點(diǎn)，并作好標(biāo)志。2、混凝土澆筑(1) 分兩次澆筑，先澆底板和腹板，然后支頂板和頂板翼板、綁扎 相應(yīng)鋼筋，待底板和腹板碇強(qiáng)度達(dá)到70%以后，澆筑頂板和翼板。混凝 土澆筑采用斜向分層，對稱施工，每層厚度不大于30cm；腹板澆筑分層 厚度不大于20cm,減小內(nèi)模上浮力并防止傾斜、偏位；箱梁腹板與底板 交角處、墩頂支座上方、橫隔板與底板交角處等關(guān)鍵部位必須加強(qiáng)振搗, 確?；炷撩軐?shí)。(2) 澆筑中嚴(yán)格控制梁頂標(biāo)高，在L/2, L/4墩頂?shù)葦嗝嫣?，從?nèi)側(cè) 向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋，將鋼筋焊在頂層鋼筋上，使其頂端標(biāo)高為頂板 標(biāo)高用來控制頂板磴澆注標(biāo)高及橫坡度。(3) 澆

23、筑混凝土前，必須預(yù)埋好支座調(diào)平鋼板、支座、伸縮縫裝置、 防撞護(hù)欄等相關(guān)構(gòu)件的預(yù)埋件，同時(shí)預(yù)留好伸縮裝置的槽口。(4) 混凝土的振搗由專人負(fù)責(zé)，振搗工上崗前要經(jīng)過培訓(xùn)，合格方 可上崗。振搗棒每次移動(dòng)距離不得大于有效振動(dòng)半徑的1.5倍，不漏振、 不過振，且與側(cè)模的間距保持5-10cm,嚴(yán)禁振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力管道，振 搗以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表而泛漿平整為準(zhǔn)。(5) 混凝土澆筑過程中派專人檢查支架的工作狀態(tài)，模板穩(wěn)定情況 及各種固定裝置。模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用橡膠條進(jìn)行填塞。及時(shí)檢 查各種預(yù)埋件的位置，以及各預(yù)應(yīng)力筋孔道的進(jìn)漿口、排氣口完好情況, 對于在澆筑過程中跑位的預(yù)埋件及時(shí)復(fù)位；

24、對于需要拔除的預(yù)留孔洞(底 板通氣孔)，在混凝土初凝后要及時(shí)松動(dòng)，以方便拔除。(6) 在澆筑混凝土前，在L/2、L/4截而位置的底模板下掛垂線， 垂線下系鋼筋棍，在地而對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩鋼筋棍交錯(cuò)位置劃 上標(biāo)記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情 況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。(7) 因混凝土澆筑作業(yè)而比較大，已澆筑部分要及時(shí)收光、抹平, 按照事先測放的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制混凝土而的標(biāo)高。(8) 己澆筑部分表面初凝后，及時(shí)派人進(jìn)行表面拉毛處理，并適 時(shí)派人泄i水養(yǎng)生。(八) 落架1、自混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后(查看同條件養(yǎng)生試件)可進(jìn) 行落架。2

25、、落架程序自每跨的跨中向支點(diǎn)(墩臺)方向依次對稱循環(huán)落架， 落架時(shí)分三次落完，第一次先落5cm,使板體脫落底模，若觀測橋面無 變化，第二次再落5cm左右，觀測橋面無變化時(shí)第三次可全部落完。落 架時(shí)縱向?qū)ΨQ跨中均衡落架，橫向每排支架同時(shí)一起卸落，注意千萬不 要使連續(xù)梁產(chǎn)生局部受力狀態(tài)。3、落架時(shí)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，每一落架程序都要認(rèn)真仔細(xì)的按 卸落量落架，達(dá)到同步、均衡的要求。落架時(shí)做好沉降變形觀測記錄。(九) 夜間及雨季安全施工措施1、夜間安全施工措施(1) 根據(jù)現(xiàn)場情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，避免影響鄰近 居民休息。當(dāng)因工程需要連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)提前征得居民的諒解。(2) 夜間施工時(shí)，

26、保證有足夠的照明設(shè)施，能滿足夜間施工需要，并 準(zhǔn)備備用電源。(3) 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志 牌具備夜間熒光功能。保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。(4) 在人員安排上，夜間施工人員口天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。(5) 項(xiàng)目部與施工隊(duì)建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間 施工管理與調(diào)度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室；在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場 值班室。2、雨天安全施工措施(1) 保證施工便道晴雨天暢通。在施工期間，為防止工程或附近農(nóng) 田、建筑物及其它設(shè)施受沖刷或造成淤積，修建臨時(shí)排水設(shè)施，以保持 施工場地處于良好的排水狀態(tài)。(2) 臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)

27、合。施工場地流水不得排入 農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不應(yīng)引起淤積、阻塞和沖刷。(3) 施工時(shí)，腳手架支撐地要做到表面不積水，不被流水沖刷，因此, 支撐地而保持一定的泄水橫坡或縱向排水通道。(4) 在ZK90+90(fZK90+994周圍要設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施，如邊溝、排水溝、 取土坑排水等，確保雨天作業(yè)場地不被雨水浸泡腳手架支撐基礎(chǔ)，并能 排除地表水。第四章 安全保證體系及保證措施(一) 重大危險(xiǎn)源的識別根據(jù)現(xiàn)澆箱梁施工的特點(diǎn)，施工中容易造成不安全因素的危險(xiǎn)源主 要有：支架坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電(二) 對重大危險(xiǎn)源的評價(jià)1、支架坍塌一一因支架設(shè)計(jì)不科學(xué)、不合理，搭設(shè)不規(guī)范，造成支

28、 架坍塌，對人身或機(jī)械造成傷害或損害的。2、高空墜落一一在搭設(shè)支架時(shí)或在支架頂安裝模板、鋼筋、澆筑碗 時(shí)進(jìn)行的高空作業(yè)，可能高空墜落而導(dǎo)致人身傷害的。3、物體打擊一一高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。4、機(jī)械傷害一一機(jī)械(磴攪拌機(jī)、栓運(yùn)輸車、栓輸送泵、吊車等) 運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害 的。5、觸電一一工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè) 備未做接零或接地保護(hù)，保護(hù)設(shè)備性能失效，移動(dòng)或照明使用高壓，違規(guī) 使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害的。（三）安全保證措施1、危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施（1）對重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期

29、控制、施工過程控制。1）前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)， 針對工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。2）施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專 項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。1）認(rèn)真落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一 切人為事故的發(fā)生。2）加強(qiáng)對施工人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我 保護(hù)意識。3）增強(qiáng)各級管理人員安全責(zé)任意識，加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。4）嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對確認(rèn)的 危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（3）切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)1）交底必須

30、在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作 業(yè)。2）交底工作一般在施工現(xiàn)場實(shí)施。3）交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書而交底一式二份, 一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。4）被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、 指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安 全因素，要馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。2、支架搭設(shè)安全措施（1）在支架搭設(shè)前，進(jìn)行場地整平壓實(shí)及硬化處理，保證地基具有足 夠的強(qiáng)度，避免支架底座下沉變形。（2）嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場質(zhì)量，使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣 件，由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。

31、（3）支架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技 術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施。（4）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工 具、用具要有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。（5）高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺的走道板，安全網(wǎng), 護(hù)攔，井字爬梯等，并進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保安全可靠。（6）搭設(shè)時(shí)必須在腳手架外圍增加剪刀撐，確保支架整體牢固可靠。（7）施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對接扣件的質(zhì)量及 螺栓必須確保牢固可靠，并由專人檢查使用質(zhì)量。（8）夜間或惡劣天氣（遇有6級以上風(fēng)力）不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)作 業(yè)。（9）支架搭設(shè)完成必須

32、經(jīng)過預(yù)壓，用箱梁自重及模板、機(jī)具、人員 等各種荷載總重的100%進(jìn)行分跨加載預(yù)壓，滿足要求后方可進(jìn)行后續(xù)施 工。（10）凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加 高處作業(yè)工作。3、鋼筋、模板、磴施工安全措施（1）支架搭設(shè)完成，滿足要求后進(jìn)行箱梁模板施工，模板采用竹膠 板方木模拼接而成，模板上的橫、豎肋間距根據(jù)計(jì)算確定，以保證模板 的剛度。（2）模板安裝由專職起重工指揮吊車作業(yè)，在安裝前要熟知作業(yè)區(qū) 域的地形、地質(zhì)情況，選擇可靠的基礎(chǔ)區(qū)域停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、 牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別 是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告或更換。（3

33、）鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼 筋施工操作規(guī)程實(shí)施。（4）混凝土澆筑施工大部分人員集中在作業(yè)平臺上，作業(yè)面必須有 足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。（5）為防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m范圍設(shè)置安全 警戒線，并設(shè)置警示標(biāo)志。（6）夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。（7）全體施工人員必須服從安排，聽從指揮；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的 “三個(gè)必須”；嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，規(guī)范自身行為，嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。4、預(yù)防物體打擊安全措施（1）加強(qiáng)對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能（2）凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。

34、（3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊 威脅的部位，必須進(jìn)行H巡查，保證其安全可靠。（4）對于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對有危險(xiǎn)區(qū)域要增設(shè)警戒人員, 以確保人身安全。（5）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及 垃圾廢料清理）。（6）起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技 能，熟悉操作規(guī)程。司索人員要嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)、運(yùn)行區(qū)域 路線及其危險(xiǎn)性。如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報(bào)指揮人員暫 停作業(yè)。（7）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行, 在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。5、機(jī)械設(shè)備使用安全措施（1）各種機(jī)械設(shè)備

35、進(jìn)場后，必須由材料科負(fù)責(zé)人會同安全員和使用 機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù) 裝置不齊全的或有其它故障的進(jìn)行維修和安裝。（2）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，要進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進(jìn) 行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。（3）使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作, 使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。（4）使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并 鎖好電閘箱。（5）各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要 按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決 處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械

36、傷害事故的發(fā)生。6、安全用電措施（1）在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離要增設(shè)屏障遮欄、 圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。（2）施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TN-SR接 零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級控制兩級保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并 采取防雨、防潮措施。（3）電氣設(shè)備要根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地(4) 必須由持有合格證件的專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理及安拆。(5) 對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測試。 經(jīng)檢測合格方能投入使用。(6) 專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對施工用電 系統(tǒng)、

37、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全而系統(tǒng)的檢查。(7) 配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維 修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按“一 機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備, 否則容易發(fā)生誤操作事故。(8) 配電箱要標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門要配鎖，現(xiàn) 場停止作業(yè)時(shí)，要將開關(guān)箱斷電上鎖。(9) 照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)， 室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2. 5米的要使用安全電壓。在潮濕和易觸 及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合 要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。(10)

38、線路過道要按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用.(11) 使用移動(dòng)電氣工具和確振搗作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù) 用品。(12) 凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。7、預(yù)防中毒事故的防護(hù)措施(1) 凡從事有毒有害化學(xué)物品作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面具， 保證室內(nèi)通風(fēng)良好。(2) 宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒有害及化學(xué)物品。(3) 炊事人員必須持有健康證和體檢合格證上崗。其生、熟食物必須 分別加工制作存放。凡變質(zhì)、糜爛的食品，嚴(yán)禁食用，每天要做好防蚊、 蠅傳染源的控制工作。（4）食堂內(nèi)嚴(yán)禁非炊事人員進(jìn)入，炊事人員不能留長指甲，并保持個(gè) 人衛(wèi)生清潔，對食堂做到每FI清掃。8、施工現(xiàn)

39、場防火措施（1）加強(qiáng)對員工的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災(zāi) 技能。（2）施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊(duì)，成員要進(jìn)行消防專業(yè) 知識培訓(xùn)和教育，做到有備無患。（3）建立明火作業(yè)報(bào)告制度，凡需明火作業(yè)的部位和項(xiàng)目需提前向 項(xiàng)目部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行明火作業(yè)，危險(xiǎn)性較大的明火作業(yè)派 專人監(jiān)護(hù)。（4）配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到 防患于未燃。（5）嚴(yán)格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙烘等物品 混存于一般材料庫房，要單獨(dú)保管。（6）對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要 增加防護(hù)設(shè)施。（7）臨時(shí)用房，倉庫必須留出足量的消防通道，以

40、備應(yīng)急之用。（8）對于臨時(shí)線路要加強(qiáng)管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。（9）定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。（四）六種危險(xiǎn)事故的應(yīng)急救援措施1、觸電事故應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源，并及時(shí)向項(xiàng)目 部報(bào)告事故情況。(2) 事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即采取對傷員的急救或據(jù) 情況送往醫(yī)院救治。(3) 如傷員情況危急及時(shí)撥打120求救以便爭取時(shí)間。(4) 物資供應(yīng)人員要及時(shí)將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時(shí)供應(yīng) 到現(xiàn)場，保證搶救順利進(jìn)行。(5) 要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)

41、行清除，以 免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。(6) 對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等 以便為查處提供可靠依據(jù)。(7) 配合上報(bào)主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社 會和傷亡人員的善后處理工作。2、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施(1) 發(fā)生機(jī)械傷害，要及時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救 治措施。(2) 及時(shí)逐級上報(bào)到項(xiàng)目部，傷勢嚴(yán)重的要及時(shí)打120救援。(3) 出血性外傷要及時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命 危險(xiǎn)。(4) 骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避 免傷勢擴(kuò)大。(5) 脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿

42、等方法 處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。(6) 對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。(7) 配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工 作。3、坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案措施(1) 坍塌事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組人員要立即趕往出事地 點(diǎn)，積極采取對傷員的救護(hù)，同時(shí)就逐級上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。(2) 根據(jù)所處環(huán)境情況，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和 蔓延，把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。(3) 在搶救傷員的同時(shí)，要及時(shí)撥打120急救求救，以便爭取時(shí)間, 減小傷亡。(4) 物資供應(yīng)人員要及時(shí)將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場，保 證搶救工作的順利進(jìn)行。(5) 對事故現(xiàn)場采取保護(hù)或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等, 以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。(6) 配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人 員的善后處理工作。4、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施(1) 發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員要及時(shí)趕往岀事地點(diǎn)， 積極采取對傷員的救護(hù)，同時(shí)要逐級上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。(2) 如屬兩人以上事故視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯(cuò) 過挽救時(shí)機(jī)。(3) 根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段，骨折傷