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文檔簡介
1、第 1 篇食品安全的物理危害及其檢測方法第 2 章 非食源性物質(zhì)非食源性物質(zhì)通常描述為從外部來的物體或異物, 包括在食品中非正常性出 現(xiàn)的能引起疾病或容易造成人身傷害的任何物理物質(zhì), 非食源性物質(zhì)也稱為物理 危害物質(zhì)。2.1 食品中非食源性物質(zhì)的種類和污染途徑食品中的物理危害物質(zhì)來源有:被污染的材料(原料、水等) 、設(shè)計(jì)或維護(hù) 不良的粉碎設(shè)備和加工設(shè)備、 設(shè)施、 加工過程中錯(cuò)誤的操作、 建筑材料和雇員本 身等。常見的物理危害物質(zhì)來源或原因如下: 玻璃可來源于瓶、罐、燈具、溫度計(jì)、儀表表盤等; 石頭可來源于原料、建筑材料等; 金屬可來源于原料、鋼絲、螺釘、螺母、魚鉤、針頭、機(jī)器、電線、員 工等;
2、如食品與金屬的接觸, 特別是機(jī)器的切割和攪拌操作及使用中部件可能破 裂或脫落的設(shè)備,如金屬網(wǎng)眼皮帶,都可使金屬碎片進(jìn)入產(chǎn)品。塑料可來源于原料、包裝材料、貨盤、加工等;骨頭可來源于原料、不恰當(dāng)?shù)募庸み^程等。木屑可來源于原料、貨盤、盒子、建筑材料等。絕緣體 可來源于建筑材料。昆蟲及其他污穢 原料、工廠內(nèi)。另外還有頭發(fā)、塵埃、油漆及其碎片、鐵銹、機(jī)油、垃圾和紙等。 可見幾乎所有能想象到的東西都有可能被混入到食品中導(dǎo)致物理危害。2.2 食品中非食源性物質(zhì)的危害食品中物理危害包括任何在食品中發(fā)現(xiàn)的不正常的有潛在危害的外來物。 食 品中物理危害物質(zhì)夾雜在食品中,可能對消費(fèi)者造成人體傷害如卡住咽喉或食 道、
3、劃破人體組織和器官特別是消化道器官、損壞牙齒、堵住氣管引起窒息等, 或其它不利于健康的后果。食品中常見的物理危害物質(zhì)的危害如下:玻璃割傷、流血、需要外科手術(shù)查找并去除危害物;石頭 窒息、損傷牙齒;金屬一一割傷、窒息、或需要外科手術(shù)查找并去除危害物;塑料窒息、割傷、感染、或需要外科手術(shù)查找并去除危害物;骨頭窒息、外傷。木屑一一割傷、感染、窒息、或需要外科手術(shù)查找并去除危害物。絕緣體一一窒息、若異物是石棉則會引起長期不適。昆蟲及其他污穢一一疾病、外傷、窒息。物理危害是最常見的消費(fèi)者投訴的問題。因?yàn)閭α⒓窗l(fā)生或吃后不久發(fā) 生,并且通常情況下傷害的來源容易確認(rèn)。 以下國內(nèi)外有關(guān)對夾雜在食品中物理 危
4、害物質(zhì)的投訴和安全事件就說明了這個(gè)問題。1991年,美國FDA下屬的一個(gè)投訴機(jī)構(gòu)共收到10923項(xiàng)對有關(guān)食品的投訴。 投訴最多的一項(xiàng)占總數(shù)的 25%,涉及的內(nèi)容是食品中存在異物,即物理危害。 在所有關(guān)于食品中存在異物的投訴中,有 387次(14%)導(dǎo)致了疾病的傷害。這 類投訴中最多的異物是玻璃。表2-1列出了消費(fèi)者投訴最多的幾種食品含有異物 的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。表2-1 一年中8種最常食用的食品中發(fā)生物理危害的頻率食品種類投訴次數(shù)危害發(fā)生的百分率/%食品種類投訴次數(shù)危害發(fā)生的百分比/%焙烤食品22710.2水果1836.7軟飲料2288.4谷類食品1806.6蔬菜2268.3魚制品1455.3嬰兒食品
5、1876.9巧克力及其制品1324.82.3工業(yè)上常用的非食源性物質(zhì)檢驗(yàn)和剔除方法在糧食、油料中夾雜沒有食用價(jià)值而又影響糧食、油料品質(zhì)的物質(zhì),或異種糧粒,稱為雜質(zhì)。雜質(zhì)按其性質(zhì)可以分為以下三類:篩下物、無機(jī)雜質(zhì)和有機(jī)雜 質(zhì)。所謂無機(jī)雜質(zhì)就是指夾雜在糧食、油料中的泥土、磚瓦塊及其他無機(jī)雜質(zhì)。 即物理危害物質(zhì)。因此,可通過對糧食、油料的雜質(zhì)檢測,來檢測糧食、油料物 理性危害物質(zhì)。方法(GB/T5494-85)如下:1. 儀器和用具百分之一天平;谷物選篩;電動篩選器;分樣器和分樣板;分析盤;鑷子。2試樣檢驗(yàn)雜質(zhì)的試樣分為大樣、小樣兩種。大樣是用于檢驗(yàn)大樣雜質(zhì),包括大型 雜質(zhì)和絕對篩層的篩下物。小樣是
6、從檢驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的樣品中分出少量試樣, 檢 驗(yàn)與糧粒大小相似的并肩雜質(zhì)。檢驗(yàn)雜質(zhì)的試樣用量見表 2-2。表2-2檢查雜質(zhì)試樣用量規(guī)定糧食、油料名稱大樣質(zhì)量/g小樣質(zhì)量/g小粒:如栗、芝麻、油菜籽等50010中粒:如稻谷、小麥、高粱、小豆、棉籽50050大粒:如大豆、玉米、豌豆、葵花籽、小粒蠶豆等500100特大粒:如花生果、仁、蓖麻籽、桐籽、茶籽、大粒蠶豆等1000200其他:甘薯片、大米中帶殼粒和稻谷粒檢驗(yàn)500-10003.篩選(1) 電動篩選器法按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的篩層套好(大孔篩在上,小孔 篩在下,套上篩底)。按規(guī)定稱取試樣放入篩上,蓋上篩蓋,放在電動篩選器上,接通電源,選篩自動地向左、
7、向右各篩lmm (每分鐘110120轉(zhuǎn)),篩后靜置片 刻,將篩上物和篩下物分別倒入分析盤,卡在篩孔中間的顆粒屬于篩上物。(2) 手篩法按照上法將篩層套好,倒入試樣,蓋好篩蓋,然后將選篩放在光滑的桌面上,用雙手以每分鐘110120轉(zhuǎn)的速度;按順時(shí)針方向和反時(shí)針方向各篩動1min,篩動的范圍、掌握在選篩直徑擴(kuò)大至 810m m。篩后的操 作與上法同。4. 大樣雜質(zhì)檢驗(yàn)(1) 操作方法從平均樣品中,按表2-2的規(guī)定稱取試樣(m),按篩選 法分兩次進(jìn)行篩選(特大粒糧食、油料分四次篩選),然后揀出篩上大型雜質(zhì)和 篩下物合并稱重(mJ,(小麥大型雜質(zhì)在4.5mm篩上揀出)。(2) 結(jié)果計(jì)算按下式計(jì)算大樣雜
8、質(zhì)百分率。大樣雜質(zhì)百分率M =匹100%(2-1)m式中m1 大樣雜質(zhì)質(zhì)量,g; m大樣質(zhì)量,go雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 0.3%,求其平均數(shù),即為檢驗(yàn)結(jié)果,檢驗(yàn)結(jié)果取 小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。5. 小樣雜質(zhì)檢驗(yàn)(1) 操作方法從檢驗(yàn)過大樣雜質(zhì)的試樣中,按照表 2-2中的規(guī)定用量稱取試樣(m2),倒入分析盤中,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定揀出雜質(zhì),稱重(m3)。(2) 結(jié)果計(jì)算按下式計(jì)算小樣雜質(zhì)百分率。小樣雜質(zhì)百分率 N= (1M)匹 100%(2-2)m2式中m3小樣雜質(zhì)質(zhì)量,g;m?小樣質(zhì)量,g;M大樣雜質(zhì)百分率,%雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 0.3%,求其平均數(shù),即為檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果取 小數(shù)點(diǎn)后一位。6. 礦
9、物質(zhì)檢驗(yàn)(1) 操作方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有礦物質(zhì)指標(biāo)的(不包括米類),從揀出 的小樣雜質(zhì)中揀出礦物質(zhì),稱重(m4)。(2) 結(jié)果計(jì)算礦物質(zhì)百分率按公式2-3計(jì)算。礦物質(zhì)率二(l-N)4 100%(2-3)m2式中m4礦物質(zhì)質(zhì)量,g;m2 小樣質(zhì)量,g;N小樣雜質(zhì)百分率,。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 0.1%,求其平均數(shù),即為檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果取 小數(shù)點(diǎn)后三位。7. 雜質(zhì)總量計(jì)算一般糧食、油料的雜質(zhì)總量按公式 2-4計(jì)算。雜質(zhì)總量=M +N(2-4)式中M 大樣雜質(zhì)百分率,%N小樣雜質(zhì)百分率,%計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后一位。米類中所含的雜質(zhì)有糠粉、礦物質(zhì)、其他雜質(zhì)等,其檢驗(yàn)方法(GB/T5494-85) 如
10、下:1. 檢驗(yàn)糠粉從平均樣品中,分取試樣約200g(m),分兩次放入直徑1.0mm圓孔篩內(nèi), 按規(guī)定的篩選法進(jìn)行篩選,倒出試樣,輕拍篩子使糠粉落入篩底,全部試樣篩完 后,刷下留存在篩層上糠粉,合并稱重(mi),按公式2-5計(jì)算糠粉百分率。糠粉百分率二 巴100%(2-5)m式中 mi糠粉質(zhì)量,g;m試樣質(zhì)量,g。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 0.04%,求其平均數(shù),即為檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果 取小數(shù)點(diǎn)后二位。2. 檢驗(yàn)礦物質(zhì)從檢驗(yàn)過糠粉的試樣中揀出礦物質(zhì),稱重(m2),按公式2-6計(jì)算礦物質(zhì)百 分率。礦物質(zhì)百分率= 匹100%(2-6)m式中m2礦物質(zhì)質(zhì)量,g;m試樣質(zhì)量,g雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 0.
11、005%,求其平均數(shù),即為檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果 取小數(shù)點(diǎn)后二位。粉類中含有細(xì)沙的百分率稱為含沙量。粉狀糧食中含有細(xì)沙是難以清除的,當(dāng)粉狀糧食中含有細(xì)沙達(dá)到0.03%0.05%時(shí),制品食之就會產(chǎn)生牙磣感覺,不僅降低食用品質(zhì),而且也危害人體健 康。為了保障人民健康,維護(hù)消費(fèi)者的利益,在制粉加工和儲藏過程中嚴(yán)格控制 含沙量,力求降低到最低指標(biāo)。因此,我國粉類的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中對各等級粉的含沙 量都作了嚴(yán)格限制,規(guī)定各類、各等級粉含沙量都不允許超過0.02%。含沙量的測定方法有四氯化碳法和灰化法兩種(GB/T 5508-85)。1. 四氯化碳法(1) 原理 根據(jù)沙子和粉類的相對密度不同,將粉類試樣放入相對密度
12、介 于二者之間的有機(jī)試劑一一四氯化碳中并攪拌,然后靜置,粉類相對密度小漂浮 在上面,沙子相對密度大于四氯化碳,則沉于底部,傾出漂浮的粉類,將沉淀物進(jìn)行洗滌、烘干、稱重,從而測出粉類含沙量。(2) 試劑四氯化碳。(3) 儀器和用具千分之一分析天平;10ml量筒;坩堝或鋁盒;500W 電爐;備有變色硅膠的干燥器;細(xì)沙分離漏斗;玻璃棒、石棉網(wǎng)、漏斗架等。(4) 操作方法量取70ml四氯化碳注入細(xì)沙分離漏斗內(nèi),加入試樣 10g (m),輕輕攪拌三次(每5min攪拌一次,玻璃棒要在漏斗的中上部攪拌),靜置2030min,將浮在上面的面粉用角勺取出,再將分離球形漏斗中的四氯化碳 和泥沙放入已知重量的坩堝(
13、m)內(nèi),再用四氯化碳沖洗球體和坩堝兩次,把坩 堝內(nèi)的四氯化碳倒凈,放在有石棉網(wǎng)的電爐上烘干后放入干燥器內(nèi),冷卻稱重(mi)0(5) 結(jié)果計(jì)算粉類含沙量按公式2-7計(jì)算。含沙量=mi 一皿 100%(2-7)m式中mi坩堝和細(xì)沙質(zhì)量,gm0坩堝質(zhì)量,gm試樣質(zhì)量,g雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過 0.005%,以最高含量的試驗(yàn)結(jié)果為測定結(jié)果。測 定結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后兩位。2. 灰化法(1) 方法原理樣品經(jīng)灰化后,用鹽酸處理灰分,以除去可溶性部分, 然后將不溶解的殘余物灼燒并稱重,從而測出粉類含沙量。(2) 試劑1.10%鹽酸的制備:取相對密度1.19的濃鹽酸237ml,注入水 中,再移入1L容量瓶中并稀釋至
14、刻度,充分搖勻。2.3g/100ml硝酸銀溶液的制 備:稱取3g硝酸銀溶解于水中,并加兩滴濃硝酸,使其酸化,然后用水稀釋至 100ml的棕色瓶中,充分搖勻。(3) 儀器和用具電熱恒溫水浴鍋;無灰濾紙;高溫電爐;千分之一分 析天平;18-20ml瓷坩堝;備有變色硅膠的干燥器;長柄和短柄坩堝鉗。(4) 操作方法用已知恒重的坩堝稱取試樣5g (m),按GB5505-85糧食、油料檢驗(yàn)、灰分測定法規(guī)定的方法進(jìn)行灰化,即將裝有樣品的坩堝放在電 爐上,錯(cuò)開坩堝蓋,加熱至樣品完全炭化為止。然后將坩堝放在高溫爐口片刻, 再移入爐膛內(nèi),錯(cuò)開坩堝蓋,關(guān)閉爐門在500550r溫度下灼燒23h。在灼燒 過程中,可將坩
15、堝位置調(diào)換12次,灼燒至黑點(diǎn)全部消失,變成灰白色為止。將坩堝中的灰分溶解于10ml10%鹽酸中,在80E左右的水浴鍋上加熱5min,將 溶液用無灰濾紙過濾。坩堝中剩余不溶解的渣滓,再用10ml鹽酸洗兩次,將溶液連同渣滓用原濾紙過濾, 再用水將坩堝及濾紙充分洗凈至濾液中不含氯離子為 止(加入3g/100ml硝酸銀溶液后,不產(chǎn)生混濁)。將濾紙及沉淀物烘干后置于已 知質(zhì)量的坩堝(m)內(nèi)進(jìn)行炭化,炭化用600E灼燒30min,冷卻,稱重,復(fù)烘 20min,直至恒重(mi)。( 5)結(jié)果計(jì)算含沙量按公式 2-7 計(jì)算。式中 m1.m0、 m 同四氯化碳法。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差及小數(shù)點(diǎn)位數(shù)同四氯化碳法。制粉原
16、料中沒有完全除盡的金屬雜質(zhì)經(jīng)過機(jī)器磨制后, 常碾成大小不一的顆 粒狀或針刺狀, 混存于粉狀糧中。 金屬雜質(zhì)的危害性很大, 當(dāng)它進(jìn)入消化器官時(shí), 可能刺破食道、 胃壁或腸壁, 損害人體健康。 所以粉類糧食中磁性金屬雜質(zhì)的測 定有重要意義。 我國小麥粉、玉米粉國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定每公斤粉中磁性金屬物含量 不得超過 0.003g。粉類磁性金屬物測定方法有磁性金屬物測定器法和磁鐵吸引法兩種 (GB/T550985)。1. 磁性金屬物測定器法( 1 )儀器和用具 萬分之一分析天平、十分之一分析天平;坩堝或鋁盒; 表面皿;毛刷;吸力不少于 12kg 的馬蹄形磁鐵;磁性金屬物測定器。磁性金屬物測定器主要是由木質(zhì)外
17、殼、流量控制板、分流輥、電動機(jī)、電磁 鐵及階梯式木板和抽斗等組成,見圖 2-1 所示。1流量控制板2分流輥3階梯式木板 4電磁鐵5抽斗圖2-1磁性金屬物測定器(2) 操作方法從平均樣品中稱取試樣1kg,倒入測定器上部的容器內(nèi),接通電源,將電磁鐵通電,開動電動機(jī),調(diào)節(jié)流量控制板,使試樣經(jīng)淌板流到盛 樣箱內(nèi),試樣流完后,切斷電源,斷磁,刷下磁性金屬物放入表面皿中。再將試 樣按上法進(jìn)行三次,將各次磁性金屬物合并于已知質(zhì)量的坩堝(mo)中,用四氯化碳漂洗數(shù)次,直至粉粒除凈,然后烘干,冷卻,稱重(mi)。(3) 結(jié)果計(jì)算磁性金屬物含量按公式2-8計(jì)算。磁性金屬物含量(mg/kg)=(葉mo) X1000
18、(2-8)式中mo坩堝質(zhì)量,gmi 磁性金屬物和坩堝質(zhì)量,g雙試驗(yàn)以最高含量為測定結(jié)果。2. 磁鐵吸引法從平均樣品中稱取試樣1 kg,倒在玻璃板或光滑的平面臺上,攤成長方形, 厚度約0.5cm,用馬蹄形磁鐵將兩極插入試樣中,磁鐵前端可略提高,后端與玻 璃板接觸,先從前向后慢慢順序移動,然后從左向右移動。當(dāng)磁鐵通過全部試樣 后,用毛刷輕輕刷去附在磁鐵上的非磁性物, 將金屬物刷入已知質(zhì)量的坩堝(mo) 中,再將試樣混合后,按上述方法進(jìn)行三次,把吸出的磁性金屬物一并稱重(mi)。 結(jié)果計(jì)算同上法。磁鐵用后,必須用厚約lcm的鐵片蓋在兩極上,以保持磁性。油脂中含不溶于石油醚等有機(jī)溶劑的殘留物。主要是泥
19、土、沙石、餅屑、堿 皂等。其中泥土、沙石、餅屑等就是物理危害物質(zhì)1.方法原理利用雜質(zhì)不溶于有機(jī)溶劑的性質(zhì),用石油醚溶解油樣(蓖麻籽油用95%乙醇 溶解),應(yīng)用過濾或抽提的方法使雜質(zhì)與油脂分離,然后將雜質(zhì)烘干、稱量,即 可計(jì)算出雜質(zhì)的含量。2試劑沸程6090C石油醚;95%乙醇;酸洗石棉;脫脂棉、定量濾紙等。3. 儀器和用具抽氣泵;抽氣瓶;安全瓶;2號玻璃沙芯漏斗;稱量皿;萬分之一、十分之 一天平;膠管;鑷子;量筒;玻棒等。4. 操作方法(1) 抽濾裝置準(zhǔn)備用膠管連接抽氣泵、安全瓶和抽氣瓶。用水將石棉 分成粗、細(xì)兩部分;先用粗的;后用細(xì)的石棉鋪墊玻璃沙芯漏斗(約 3mm厚), 先用水沿玻棒傾入漏
20、斗中抽洗,后用少量乙醇和石油醚先后抽洗,待石油醚揮凈 后,將漏斗送入105C烘箱中,烘至前后兩次質(zhì)量差不超過 0.001g為止。(2) 抽濾雜質(zhì) 稱取混勻試樣1520g (ml)于燒杯中,加入2025ml石 油醚(蓖麻油用95%乙醇),用玻棒攪拌使試樣溶解,傾入漏斗中,用石油醚將 燒杯中的雜質(zhì)全部洗入漏斗內(nèi),再用石油醚分?jǐn)?shù)次抽洗雜質(zhì),洗至無油跡為止。(3) 烘干雜質(zhì)用脫脂棉揩凈漏斗外部,在105C溫度下烘至恒重(mi)05. 結(jié)果計(jì)算雜質(zhì)含量按公式2-9計(jì)算。雜質(zhì)百分率二 旦100%(2-9)m2式中 m1 雜質(zhì)質(zhì)量,g;m 試樣質(zhì)量,g。雙試驗(yàn)結(jié)果允許差不超過0.04%,求其平均數(shù),即為測定
21、結(jié)果,測定結(jié)果取 小數(shù)點(diǎn)后兩位。在國內(nèi)現(xiàn)有小型發(fā)酵醬油廠都沒有過濾此工序過程,但隨著人們對食品安全 問題的日益重視,一些大型發(fā)酵醬油生產(chǎn)廠家都將此工序列入發(fā)酵醬油的生產(chǎn)工 藝過程,此工序的目的是防止一些物理性的危害發(fā)生, 在成品醬油中可能會存在 一些細(xì)鐵絲、鐵釘、碎玻璃等雜質(zhì),人們食用了含有這些雜質(zhì)的醬油,對人體存 在潛在的危害。采取的措施有:用小于 1 mm的篩過濾除去這些物理危害。水產(chǎn)品(魚貝類)加工過程中,水產(chǎn)品驗(yàn)收加工步驟中存在的物理危害物主 要是泥沙等異物,可通過反復(fù)沖洗剔除?;鹜阮愂焓橙庵破芳庸み^程中,存在非食源性物質(zhì)的加工步驟及剔除方法見表 2-3。表2-3火腿類熟食肉制品存在非
22、食源性物質(zhì)的加工步驟及剔除方法加工步驟非食源性物質(zhì)剔除方法接受原料肉金屬、豬碎骨等1后工序金屬探測消除2原料肉解凍后自檢剔除接受輔料沙子、小石子等1使用前過濾或過篩2香辛料用多道細(xì)小網(wǎng)布包 裹后下鍋3姜蒜等輔料清洗后使用4嚴(yán)格按照企業(yè)輔料采購標(biāo) 準(zhǔn)采購絞制、攪拌設(shè)備銹濁、設(shè)備維修等帶入1設(shè)備維修后嚴(yán)格檢查2停產(chǎn)后,開工前設(shè)備徹底清 洗貼標(biāo)、裝箱金屬污染、表面雜質(zhì)1貼標(biāo)前用金屬探測器檢測2感官檢查合格超高溫滅菌奶產(chǎn)品加工過程中,存在非食源性物質(zhì)的加工步驟及剔除方法見 表 2-4。表2-4超高溫滅菌奶存在非食源性物質(zhì)的加工步驟及剔除方法加工步驟非食源性物質(zhì)剔除方法接受原料奶雜草、牛毛、孚L塊、昆蟲
23、灰塵 等1擠奶過程按標(biāo)準(zhǔn)操作車間 有防蠅防蟲措施2凈乳機(jī)過濾接受包裝材料膜的薄厚,避光性、印刷圖案 清晰度不符合要求1接受檢驗(yàn)2后工序車間操作工即使反 饋膜的質(zhì)量穩(wěn)定性凈乳雜草、乳塊、泥土等1過濾器過濾,離心機(jī)定時(shí)排 渣2抽樣檢驗(yàn)凈乳效果,雜質(zhì)度 2ppm貯存環(huán)境污染物圭封閉容器標(biāo)準(zhǔn)化雜物、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)1根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整鮮奶質(zhì) 量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求2按工藝要求將原料奶與輔 料混合脫氣空氣含量超標(biāo)保證空氣含量不到標(biāo)準(zhǔn)要求熱罐裝果汁加工過程中,存在非食源性物質(zhì)的加工步驟及剔除方法見表2-5表2-5熱罐裝果汁存在非食源性物質(zhì)的加工步驟及剔除方法加工步驟非食源性物質(zhì)剔除方法濃縮果汁接受雜質(zhì)對原料進(jìn)行檢驗(yàn),合格接
24、受包裝材料接受雜質(zhì),變形,破損對原料進(jìn)行檢驗(yàn),合格接受調(diào)配雜質(zhì)在火菌前進(jìn)行過濾過濾雜質(zhì)清理或更換過濾設(shè)備水處理導(dǎo)電、濁度不合格1每小時(shí)自動檢測2按要求更換元件空氣過濾過濾效率低,空氣含雜超標(biāo)及時(shí)更換兀件糧食及其制品中非食源性物質(zhì)是指在糧食及其制品中存在著非正常的具有 潛在危害的外來異質(zhì),常見的有玻璃、鐵釘、鐵絲、鐵針、石塊、魚鉤、鉛塊、 骨頭、魚刺、貝殼和蛋殼碎片、金屬碎片等。糧食及其制品中非食源性物質(zhì)的來源于以下幾個(gè)方面。首先是由原材料中引入的非食源性物質(zhì), 谷物原料在收獲 過程中混入的異物有鐵釘、鐵絲、鋼絲、石頭、玻璃、陶瓷、塑料、橡膠、泥土 等碎片。其次是加工過程中混入的異物,加工設(shè)備上
25、脫落的螺母、螺栓、螺釘、 金屬碎片、不銹鋼絲、玻璃、陶瓷碎片、工具、燈具、溫度計(jì)、包裝材料、紐扣、 首飾等。糧食及其制品中物理危害的控制主要靠預(yù)防及利用適當(dāng)儀器和手段進(jìn)行甄 別和篩選。糧食及其制品中非食源性物質(zhì)常用的剔除方法有: 原材料中物理危害的控制建立完整供貨商保證體系;利用金屬探測、磁鐵吸附、過篩、水選、人工挑選等方法在生產(chǎn)前對原料篩選。 在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程根據(jù)實(shí)際情況制定和實(shí)施甄別和篩選工序,如對有可能混入金屬碎片的半成品采用金屬探測器檢查。 對可能成為食品中物理危害來源的因素進(jìn)行控制,如經(jīng)常檢修設(shè)備、生產(chǎn) 用具以保證其安全和完整性; 對生產(chǎn)場所的周邊環(huán)境進(jìn)行控制, 清除可能帶來危 害的物質(zhì); 對職工加強(qiáng)教育和培訓(xùn), 提高職工的安全衛(wèi)生意識, 制定相關(guān)的規(guī)章 制度以減少人為因素造成的物理危害。2.3.3 食品中非食源性物質(zhì)危害的預(yù)防措施食品中物理危害物質(zhì)的危害預(yù)防一般可采取以下措施: 包裝材料中的外來物 由供應(yīng)商保證質(zhì)量,加強(qiáng)出廠前的檢驗(yàn)等;如列出 生產(chǎn)原料明細(xì)表和驗(yàn)證賣方的證書及保證。原料中的外來物 由原料供應(yīng)商保證質(zhì)量,加強(qiáng)原料的進(jìn)廠檢驗(yàn)等;同樣 可列出生產(chǎn)原料明細(xì)表和驗(yàn)證賣方的證書及保證。不當(dāng)加工過程引入的外來物 目視檢查, 用金屬探測器檢查, 加強(qiáng)加工設(shè) 備的保養(yǎng)等。如許多金屬檢測器能發(fā)現(xiàn)食品中含鐵的和不含鐵金屬微粒,
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