KM26安裝調(diào)試操作手冊

1、KM-26系列磁耦合液位指示器安裝調(diào)試操作手冊目錄第一章：基本概述1.1 基本描述 21.2 規(guī)格 2技術參數(shù) 2材質(zhì)與尺寸 21.3 詳細描述 31.4 溫度考慮 3第二章：安裝2.1 浮子安裝 42.2 對準 42.3 關閉閥門42.4 壓力測試 42.5 絕緣 52.6 零刻度 52.7替換顯示管 5第三章：故障診斷3.1 指示器解耦63.2 浮子下沉或阻塞 63.3 開關無法工作 7第一章基本概述1.1 基本描述特性： 結構堅固 可應用于易燃、腐蝕性強或有毒的液體介質(zhì)測量 可適應的壓力范圍：真空指定的最大壓力（310bar） 高溫或低溫環(huán)境有特殊類型可選 準確的零點指示 可與限位開關或

2、變送器搭配使用K-TEK公司生產(chǎn)的KM-26S和KM-26T磁耦合液位指示器可用于普通玻璃液位指示器不可應用的 場合，因為KM-26S和KM-26T可安全應用于易燃、強腐蝕性和有毒液體介質(zhì)的測量；同時KM-26S和KM-26T所具有的堅固的結構，使其可應用于操作條件超過普通玻璃應用極限的場合，比如極高 溫度或極大壓力場合。KM-26S和KM-26T的基本結構包括浮子、浮子連通管和指示器。浮子連通管與過程容器直接相 連。連通管內(nèi)含一個磁性浮子，在測量時浮子大概有7080%浸在過程液體內(nèi)。與連通管連在一起的指示器包括一個密閉的玻璃管或者是聚碳酸酯管，管內(nèi)帶一個可升降的磁性指示棒，并帶與設計的測量范

3、圍對應的分度標尺。指示器與浮子連通管綁在一塊兒，在浮子與指示棒之間存在磁耦合， 當浮子隨著液位而改變位置時，指示棒通過磁耦合的原理，將會跟著浮子相應的改變自己的位置。1.2 規(guī)格技術參數(shù)： 測量范圍：最大15.24m （超過9m,請與工廠聯(lián)系）精度：2.54mm刻度：不銹鋼標準英尺/英寸帶1/2 ”分度，或者米/厘米帶1厘米分度。在62.7 C 溫度范圍內(nèi)，可根據(jù)用戶需要提供特殊塑料刻度，標尺刻度盤有極高的清晰度，磁 飛標或磁翻版帶有夜視熒光。 工作壓力：真空 316bar 工作溫度：不銹鋼材質(zhì) -195 C538 C,PVC材質(zhì)可到60 C 介質(zhì)最小比重為 0.25g/cm 3,最大粘度為1

4、500CP,浮子的磁環(huán)位于浮子頂部1/3處，可確保浮子大部分淹沒在水中，可確保浮子不會在連通管內(nèi)左右晃動而影響真實液位。 在測量界面時，兩種介質(zhì)的比重差最小可達0.03g/cm 3材質(zhì)與尺寸：A浮子連通管材質(zhì)：標準材質(zhì)：304SS, 304L, 316SS, 316L, PVC CPVC北京華泰科興機電設備有限公司特殊材質(zhì)：alloy 20, hastelloy , kynar , fiberglass , aluminum , teflon or halarcoated，其他非磁性材質(zhì)可選B.浮子標準材質(zhì)：304SS, 316SS, PVC, CPVC titanium特殊材質(zhì)：hastel

5、loy C-276, kynar , fiberglass , aluminum , teflonor halar coated ,其他非磁性材質(zhì)可選C. 尺寸單位由用戶確定，精度為 +/-1/16 ”。D. 連接短接管、耦合、法蘭連接等，頂裝或側裝。1.3 詳細描述標準KM-26的浮子連通管在安裝好后是過程容器的連通器，通常是側向法蘭安裝，當然根據(jù)需要有不同的安裝方式可選，在連通管內(nèi)有一個浮子，該浮子的設計和生產(chǎn)要求使浮子有7080%沉浸在被測液體中。 當介質(zhì)具有指定的重力時，磁浮子中的磁環(huán)位于液面處，浮子的位置直接隨著 液位的變化移動。指示器包括一個密閉的玻璃管或者是聚碳酸酯管，管內(nèi)帶一個

6、可升降的磁性指示棒，并帶與設計的測量范圍對應的分度標尺，刻度標尺一般安裝在浮子連通管的壁上，這樣做的目的是為了使浮子與指示器之間產(chǎn)生最大的磁耦合。指示玻璃管安裝在不銹鋼串槽里，在不銹鋼串槽里帶有刻上分度的標尺，該標尺分度與設計的測量范圍有關。指示玻璃管具有良好的密封性可防止灰塵或其他雜物的進入。指示器上的刻度采用高能見度的顏料，因此可遠距離讀數(shù)。在磁飛標的中間有一條黑 色的參照線，它與分度標尺對應以獲得準確的被測液位。磁飛標必須良好定位才能準確工作，這可由玻璃管內(nèi)的橡膠緩沖器解決。如果玻璃管定位良好，緩沖器應該在玻璃管的底部，磁飛標的下面。磁翻板可用黃色/黑色或紅色/白色在溫度合適的場合用于指

7、示液位，磁翻板通過磁耦合在液位處會自動翻轉(zhuǎn)而改變顏色。在應用溫度極限的場合請與工廠聯(lián)系！1.4 溫度考慮KM-26具有在極端環(huán)境下工作的能力，當KM-26運行于這種極端的環(huán)境下時必須給予其特殊的考慮。在高溫條件下，刻度、開關和變送器都必須得到保護以免受到外部高溫的影響。使用高溫絕緣層是通常采用的提高產(chǎn)品耐溫能力的方式之一，這些絕緣層在沒有恰當?shù)奶娲分耙话悴荒苋サ艋蛞谱?，KM-26依賴連通管的方式工作，因此任何替換絕緣層的方法都不會增加浮子到裝置的距 離。任何額外絕緣層的增加也不會使裝置內(nèi)的熱量真正隔離。在低溫條件下，冷凝、霜凍和結冰是中心問題。有適合于這種情況的絕緣層可供選擇，在某些場合，

8、這種絕緣層經(jīng)常被推薦使用；我們特制了一種適應低溫環(huán)境的指示玻璃管以減少與指示器連在一起的低溫連通管的影響。這樣的指示玻璃管需要能夠隨意選擇或用戶自己可提供的絕緣層。在這本手冊的后面有關于該種絕緣材料的建議。低溫還可能導致某些金屬的脆裂，因此在低溫條件下，容器和法蘭連接螺栓必須要符合相應溫度技術規(guī)格。第二章 安裝2.1 浮子安裝KM-26S的浮子直接放在連通管里運輸，除非用戶指定要分開裝箱。多數(shù)浮子都做了標記，指 示浮子的頂部，流體的特定重力和設計的連通管的系列號。如果浮子帶有涂層，就沒有標記，那么 浮子應該和連通管在一起，浮子的頂部位置可在放置磁環(huán)的地方看到，直接在刻度上指示出來。當 浮子正確

9、插入時指示器應該被浮子吸引，而不是排斥。KM-26T浮子與連通管是分開包裝運輸?shù)?。變送器的硬桿末端集結的磁鐵插入到連通管的底部， 限位卡箍和圓盤安裝在桿上一起插入浮筒內(nèi)。然后，按扣環(huán)插入內(nèi)部的凹槽以保持結合在適當?shù)奈恢?。最后，將浮子套進桿上，用工廠提供的螺母鎖在適當?shù)奈恢谩８∽雍椭甘酒鞴ぷ鲿r，磁環(huán)的中心線與特定比重介質(zhì)液位一致。如果介質(zhì)密度減小，浮子將會有更多的部分沉浸在液體內(nèi)部，在視覺上看將比實際液位要低。在設備投入使用之后，如出現(xiàn)以上情況，那就有必要更換浮子。這將會改變浮子的長度和內(nèi)部磁環(huán)的位置。限位彈簧必須具有相應的可調(diào)范圍，在 KM-26S上可通過拉伸或壓縮底部和頂部彈簧?？潭纫矊⑿枰?/p>

10、調(diào)整以保持與浮子新的 零點相一致。通過拉長或減短浮子限位卡箍可調(diào)節(jié)KM-26T的零點。當應用工程師已經(jīng)設計好替換浮子后，我們會提供其具體尺寸。警告：當設備投入使用和卸下現(xiàn)場時，壓力平衡浮子都需要特殊的準備工作，逐漸的增加/減小連通管內(nèi)的壓力，最大壓力不能超過13.8bar，這一點必須要做到。在增加壓力的過程中需要等待一分鐘左右的時間，以確保浮子不會被壓爆或漲裂。2.2 對準連通管必須垂直對準以確保浮子和隨動器能準確運行，沒有垂直對準或?qū)什缓每赡苡捎谀?擦的存在或浮子距離指示器太遠而得不到期望的耦合效應。2.3 關閉閥門閥門應該安裝在罐體與 KM-26之間，主要目的是便于維護，它是一個可選項。

11、警告：當打開閥門時，一定要小心以防止液體或氣體在連通管內(nèi)劇烈波動。波動可能導致浮子與限位器碰撞而損壞浮子殼或使玻璃指示器破損，這樣對于用戶來說將是另一筆昂貴的不必要的損失，因此請您務必注意！2.4 壓力測試警告：當對容器進行靜壓測試時，應堵塞液位指示器或移走浮子。由于大多數(shù)容器通常都是在高于最大操作壓力的條件下進行測試的，因此做好充分的測試前準備是必要的，即使連通管能夠承受相應的壓力，浮子也可能無法承受這樣大的壓力。所有的部件都清楚的注明了其中的危險，請您多加注意！如果未能做好必要的測試前的準備工作可能使浮子遭到致命的損害，那對于用戶來說 是得不償失的。2.5 絕緣連通管、開關、變送器以及法蘭

12、絕緣層一般要求可以較容易得到或能夠適應特定的溫度，這一覆蓋層可以保護過程、 個人或設備免受極端溫度的損害，用戶可以根據(jù)需要選擇安裝自己的絕緣層。當這樣做時請注意要確保相關部件（刻度板、開關、變送器等）仍然和磁浮子接近，同時絕緣 層不會在高溫持續(xù)一段時間的情況下對設備產(chǎn)生不利影響。2.6 零刻度KM-26S的零刻度（尺子上的最低測量點）很典型，位于低端過程連接的中心線上或從下法蘭 表面算起向上10”處，這與用戶設計或特定的重力要求有關。KM-26T的零點一般在過程連接表面起6”處，除非在底部安裝了一個變送器（10”）或有其他特殊的要求需要改變。無論如何，零點與浮子在浮筒的最低點是一致的，當浮子剛

13、好觸碰到浮筒底部的限位器時，指示器開始記錄，刻度板即安裝在這個位置。2.7 更換指示管1、松開上部管座的機械螺釘，將上部管座從串槽里拉出并移開（不要向前推）。對于長于60”的液位計，請移走所有不銹鋼管，只剩指示管保留在串槽里，然后將指示管從串槽里拉出。2、 在安裝新的指示管之前，檢查是否定位良好。在升降式管的底部有一個橘子狀的硅緩沖 器。磁性棒狀管的頂部有一個用螺釘固定的不銹鋼護套，將替代管插入不銹鋼護套的底部，然后用 機械螺釘將護套上部固定。在替換不銹鋼管時都有必要將管保留在串槽里。3、 低溫指示管與刻度板集合在一起，替換時要整體替換?？潭劝迨怯谬X輪條給綁在一起的。第三章KM-26的故障分析

14、3.1 指示器解耦原因：a. 浮子上部傾斜。拿出浮子，檢查磁浮子的長度，并且正確安裝。傾斜將會削弱磁場。b. 由于缺少套板導致刻度板與連通管不能緊密接合。c. 磁場強度隨著距離加大呈指數(shù)規(guī)律下降，可利用夾緊裝置減小連通管與刻度板之間的信道，增加不銹鋼夾持線消除指示管與信道的分離。d. 浮子限位彈簧彎曲或折斷?？筛鶕?jù)需要調(diào)整或替換彈簧，以防止彈簧彈出指示管 指示范圍之外。e. 指示板已經(jīng)移動，可使限位彈簧彈出范圍之外而不知或者導致與浮子距離太遠。f. 浮子或指示管與其他磁性材質(zhì)、高溫源或排斥磁場接近導致降磁?？稍黾哟判?、替換浮子和/或指示器、移開退磁源，退磁源包括浮子和安裝在連通管上的開關、 鐵

15、質(zhì)物質(zhì)、近似的磁場、過程管道中的磁性顆粒等。g. 指示管密封不好導致管內(nèi)出現(xiàn)潮濕或臟物。這將會增加管內(nèi)的摩擦， 這種情況請?zhí)鎿Q指示管。h. 連通管沒有垂直對準， 增加了磁飛標與玻璃管壁之間的摩擦，也增加了浮子與刻度板之間的距離，請調(diào)整連通管的位置。i. 指示管安裝錯誤，請參考安裝指導。j. 從過程流體中帶來的磁性顆粒將浮子卡住。這將會扭曲磁場，并會改變浮子的浮力。請拿出浮子并清洗之，并在過程接口處增加一個磁圈。如果因為某種原因而失去了磁耦合，可通過如下步驟恢復：1、用一永久性磁體，固定連通管里的浮子；2、拿起永久性磁體并升高隨動器到與浮子同樣的高度;3、用最快的速度移開磁體，讓隨動器旋轉(zhuǎn)運動。3.2 浮子下沉或粘附a. 過程特定的重力低于訂貨時指定的重力。確認需要的最小特定重力（需要考慮溫度 和壓力浮動因素），并訂購一新的浮子。b. 過程流體中的磁性顆粒附著在浮子上，使得浮子的重力發(fā)生改變。請在過程接口處 安裝一磁環(huán)，清洗浮子后重新裝入。c. 過程流體在浮子表面產(chǎn)生凝固，改變了浮子的重力?？紤]換用涂層浮子或加熱連通 管以使凝固物融化掉或使凝固物減少。d. 過程流體在連通管壁產(chǎn)生凝固降低了光滑度，可能使涂層浮子粘附，可加熱連通管以使凝固物融化掉或使凝固物