PTA工藝管線施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程（產(chǎn)品）名稱遼陽石化年產(chǎn)80萬噸PTA及配套原料工程交底時間2006.3分部工程名稱管道施工交底地點(diǎn)預(yù)制現(xiàn)場主持單位技術(shù)科主持人參加單位及參加人員交底內(nèi)容：一、工程簡介遼陽石化分公司年產(chǎn)80萬噸PTA及配套原料工程包括新建年產(chǎn)53萬噸PTA和新建年產(chǎn)45萬噸PX兩套生產(chǎn)裝置。其中PTA裝置位 于遼陽石化分公司芳烴廠現(xiàn)有老 PTA裝置西側(cè)的預(yù)留地內(nèi)，裝置東 側(cè)為10#路及芳烴總變，北側(cè)為 25#路及污水處理廠，南面為芳烴 廠公用車間的循環(huán)水場。我公司承擔(dān)的施工任務(wù)為 PTA裝置的核心部分一一氧化、分離 部分。我公司承擔(dān)的施工區(qū)域如下：A區(qū)工藝空氣壓縮機(jī)、尾氣干燥及 HPCCUB區(qū)

2、氧化、CTA結(jié)晶及溶劑回收技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄人：C區(qū)部分工藝管線D區(qū)CTA分離及干燥H區(qū)催化劑制備及回收J(rèn)區(qū)蒸汽凝液處理K區(qū)母液罐老PTA裝置整合二、工藝管線的特點(diǎn)工藝管線的材質(zhì)主要有鈦、雙相鋼、哈氏合金、304、304L、316、316L、Cr-Mo鋼、碳鋼等，品種繁多。由于管線輸送介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、含固率 高、壓力等級較低等原因，管線中不銹鋼薄壁管的數(shù)量較多。和厚壁 管相比，焊接質(zhì)量要求很高，因此克服不銹鋼薄壁管、鈦管、雙相鋼 和哈氏合金的焊接問題是整個工藝管線施工的關(guān)鍵。三、工藝管道工程實(shí)物量名稱分區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)H區(qū)J區(qū)K區(qū)整合總計(jì)管子（米）CS4221432332761618763170

3、72615715569SS3240644726273449155127536841417957雙相鋼*497*52*549哈氏合金*11*11PTFE*19*121140彎管（個）CS46278*107*431SS16349*427403*835雙相鋼*哈氏合金*閥門（臺）CS12910161101929024015471839SS14573121528253674991803雙相鋼*146*2*146哈氏合金*1*910911*130管臺（個）CS866423395321714*919SS91242342033017148639雙相鋼*32*9*41哈氏合金*彎 頭 （個）90度CS4631

4、37325451423554281233485SS5662334641027633104178554961雙相鋼*170*18*188哈氏合金*11*2PTFE*818145度CS4014411331211*254SS2422917751174394雙相鋼*15*15哈氏合金*1*1PTFE*55通（個）異 徑CS1993426310141*242SS29138401426188*426雙相鋼*31*2*33哈氏合金*PTFE*66同 徑CS1623317844562*2459SS33160201341505123517雙相鋼*29*3*32哈氏合金*4*4PTFE*2323異徑 管 （個）同

5、心CS21120316733*200SS5426630115416135530雙相鋼*19*1*20哈氏合金1*PTFE*55偏心CS31995571051*253SS28152543541512232雙相鋼*32*4*36哈氏合金*3*1*4PTFE*33法蘭（片）CS3579241573308938128182284SS535203757145063983118364955雙相鋼*348*35*401哈氏合金:*288*22*112法蘭蓋（片）CS3916748414788123445SS3116818114842412*451雙相鋼:*8*8哈氏合金*PTFE*11滑動板（個）CS43*

6、48*12SS3102*1007*2214雙相鋼:*24*5*29哈氏合金*1*1滑動環(huán)（個）CS176032210122117SS24893144571213333雙相鋼*39*3*42哈氏合金*1*2*3PTFE*1010墊片（片）CS33198114835836342230172650SS5692213551716747111151565618雙相鋼*457*43*500哈氏合金*29*25*36PTFE*298298螺栓 螺母 （套）CS38245668129616761440237694125617630SS4200107163368996316458872014028860雙相鋼*

7、2440*272*2712哈氏合金:*52*116*168管帽（個）CS2762572*112SS1289*20八字盲板（個）CS6152*135*60SS1323*32510*56注：“ * ”表示空白格四、管道安裝說明：1. 本工程PTA單元相對標(biāo)高EL 100.000米（地平標(biāo)高，在現(xiàn)場基礎(chǔ)上用黑線標(biāo)注），相當(dāng)于絕對標(biāo)高33.800米2. 本工程用于管道安裝的主要設(shè)計(jì)文件：管段圖、管道安裝圖、管架一覽表，管道施工以管段圖為準(zhǔn)。管道預(yù)制時，對閥門和管件長度進(jìn)行核實(shí)后留出裕量，3. 同一根管線如果分兩張或幾張圖，在管道預(yù)制時并在一起看避免不必要的焊點(diǎn)。4. 對工程直徑小于等于25的公用工程管

8、線，施工時若發(fā)現(xiàn)碰撞或 走向不合理施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況局部改變走向或標(biāo)高。5. 由于土建施工誤差某些設(shè)備的小管口沒有準(zhǔn)確的定位尺寸等原 因會使現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙發(fā)生偏差，因此在預(yù)制管道前務(wù) 必將管段圖與現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行核對，有問題的調(diào)整后再下料預(yù) 制，避免返工和浪費(fèi)材料。6. 在管段圖中閥門一般都標(biāo)注有尺寸及手柄方向沒有標(biāo)注的無特殊安裝要求的閥門， 安裝時要考慮操作方便， 閥門手柄不應(yīng)向下， 方向要便于操作。7. 夾套管安裝7.1 夾套管預(yù)制時，要預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào)節(jié)裕量為 50100mm。7.2夾套管中主管的焊縫要按相同類別管道的探傷比例進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，試壓合格后，封入夾套。7.

9、3套管與主管間隙要均勻，按設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊接支承塊。支承塊不得妨礙主管與套管的脹縮。7.4主管安裝完后，焊接部位要裸露進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7.5 彎管的夾套組焊，在主管彎曲完畢并經(jīng)探傷合格后進(jìn)行。7.6當(dāng)夾套管組裝有困難時，套管采用剖分組焊的形式，其復(fù)原焊接要保證質(zhì)量。7.7 夾套管的主管管件，要使用無縫或壓制對接管件，不得使用斜接彎頭。7.8夾套彎管的套管和主管， 要保證其同軸度， 偏差不得超過 3mm8. 滑動板或滑動環(huán)， 按照管道儀表流程圖的要求安裝9. 靜電接地安裝輸送下列介質(zhì)的管道的法蘭之間以及管道與設(shè)備的法蘭之間用 銅片跨接，銅片不能與鈦材和不銹鋼管道直接連接，要用鈦材和不 銹鋼板過度。管線代號為：LX （對二甲苯）、NPA （醋酸正丙脂）、TA （對 苯二甲酸）、PTA （對苯二甲酸）、SV （醋酸甲脂）、M （甲醇）。10所有堿液管線的管夾形式的管托（第H），管托不能直接焊在管道 上。五、管道的具體施工方法見工藝管線的施工方案。六、施工記錄要求1、管線預(yù)制必須嚴(yán)格按