熱控協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(cc9作業(yè)指導(dǎo)書編 寫：張澎濤編寫日期：2008-08-05批 準:、，4 刖 百機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) ccs (coordinated control system )是大型火力發(fā)電 機組的主要控制系統(tǒng)，它將鍋爐和汽輪發(fā)電機作為一個整體考慮來進行控制， 協(xié)調(diào)鍋爐控制系統(tǒng)與汽輪機控制系統(tǒng)的工作，以消除鍋爐和汽輪機在動態(tài)特性 方面的差異，使機組既能夠適應(yīng)電網(wǎng)負荷變化的需要，盡最大可能發(fā)揮機組調(diào)頻、調(diào)峰的能力，又能夠保證機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。 機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)直 接作用的控制對象是鍋爐主控制系統(tǒng)和汽輪機主控制系統(tǒng)，然后再由這兩個主控系統(tǒng)分別控制各自的子控制系統(tǒng)如鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，鍋爐給

2、水控制系統(tǒng)和汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。為了規(guī)范機組調(diào)試及大修后協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)功能的檢查 和試驗，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程要求，保證校驗人員在大量現(xiàn)場工作中可以安全、 優(yōu)質(zhì)地完成任務(wù)，內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院熱控自動化研究所編寫了協(xié)調(diào)控制系 統(tǒng)投入和試驗現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書。由于編寫者水平有限，有不正確的地方望大家指出。拿 內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院第3頁共18頁協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（cc9作業(yè)指導(dǎo)書目錄1 .適用范圍42 .引用文件43 .現(xiàn)場作業(yè)前準備44 .試驗條件75 .試驗流程圖86 .ccs所涵蓋的系統(tǒng)及設(shè)備 87 .ccs試驗內(nèi)容和步驟 98 .ccs負荷變動指標139 .結(jié)束工作13關(guān)鍵詞：ccs作業(yè)指導(dǎo)書協(xié)調(diào)控制系

3、統(tǒng)（ccs現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書1 .范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于調(diào)試及大修過程中協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的投入和試驗工作。1.2 作業(yè)目的是對cc繇統(tǒng)中的各項功能進行全面檢驗。2 .引用文件本作業(yè)指導(dǎo)書的編寫依據(jù)下列規(guī)程：國家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第 5部分：熱工自動化dl/t5190.5火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機的熱工檢測控制技術(shù)導(dǎo)則dl/t 591-1996火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程dl/t 656-2006火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程dl/t 774-2004火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動調(diào)試及竣工驗收實施規(guī)定匯編內(nèi)蒙電管局 頒發(fā)有關(guān)合同/大綱/協(xié)議條款。3

4、.現(xiàn)場作業(yè)前準備3.1 準備工作安排在舁 廳p內(nèi)容標準備注1翻閱相關(guān)圖紙、資料，熟悉所作業(yè)的 系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)備試驗方法，到現(xiàn)場詳 查安裝情況及進度熟悉設(shè)備相關(guān)參數(shù)，掌握設(shè) 備工作原理和試驗步驟、方 法，研讀試驗大綱2試驗前確定作業(yè)系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備運行情況包括檢查設(shè)備狀況、反措執(zhí)行情況及設(shè)備的缺陷等3制定作業(yè)計劃和措施并上報工程或試驗項目負責人計劃盡量符合現(xiàn)場工作整體安排4根據(jù)本次試驗的項目，全體工作人員要求所有工作人員都明確應(yīng)認真學(xué)習作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉作業(yè)內(nèi) 容、進度要求、作業(yè)標準、安全注意 事項本次試驗驗工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及女全注思事項5準備好所需儀器儀表、工器具、最新 定值清單、

5、相關(guān)材料、備品備件、相 關(guān)圖紙、相關(guān)設(shè)備試驗報告、本次需 要進行的項目及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具、備品備 件應(yīng)試驗合格，滿足本次施 工的要求，材料應(yīng)齊全，圖 紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際 情況6根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容落實工作票工作票應(yīng)填寫止確，并按國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程相關(guān)部分執(zhí)行3.2 人員要求在舁 廳p內(nèi)容備注1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2工作人員必須具備必要的熱控專業(yè)知識且對機組熱力、電氣系統(tǒng)有深刻的了解，掌握協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的技術(shù)指標；工作負 責人必須持府本專業(yè)相關(guān)職業(yè)資格證書并經(jīng)批準上崗3全體人員必須熟悉國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關(guān)知識，并經(jīng)考試合格4cc物能投入

6、和試驗至少需要作業(yè)人員 2人。3.3 儀器儀表及工器具在舁 廳p名稱規(guī)格/編會單位數(shù)量備注1數(shù)字力用表四位半只12組合工具套13電纜盤（帶漏電保安器）220v/380v/10a只14兆歐表500v只15電阻箱只14對講機說明：根據(jù)現(xiàn)場實際需要增減3.4 備品備件（試驗中如需備品備件按下表填寫）在舁 廳p名稱規(guī)格單位數(shù)量備注123.5 材料在舁 廳p名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷52自粘膠帶卷56中性筆支57口罩只38手套付39毛刷1.5 把210防靜電環(huán)只111記錄本本512酒精瓶113電子儀器清潔劑罐115微型吸塵器臺1說明：可根據(jù)現(xiàn)場實際需要增減3.6 安全措施在舁 廳p內(nèi)容1按照現(xiàn)場的

7、相關(guān)要求辦理各種工作票2在cc現(xiàn)能投入前必須檢查確認所有接線正確、牢固，避免燒毀模件或控制器 等重要設(shè)備。3在實際投入前必須作好技術(shù)交底工作，確保運行人員掌握協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和ccs功能的操作方法并做好事故應(yīng)急方案。3.7 危險點分析在舁 廳p危險點預(yù)防措施1現(xiàn)場安全技術(shù)措施、設(shè)計及組態(tài)如有錯誤，可能產(chǎn)生安全隱患。做好現(xiàn)場安全措施，仔細檢查設(shè)計組態(tài)2試驗過程出現(xiàn)危急機組安全的重大 問題立即終止試驗，將自動控制系統(tǒng)切為手動控 制，按運行規(guī)程進行處理。3dcss統(tǒng)邏輯修改時容易造成程序 或數(shù)據(jù)丟失。更改前作好數(shù)據(jù)備份，防止程序或數(shù)據(jù)丟失。4試驗階段由于被調(diào)節(jié)量大范圍快速 變化，部分自動調(diào)節(jié)品質(zhì)差，引起

8、 參數(shù)超標或設(shè)備事故。在試驗中，監(jiān)視主要運行參數(shù)及主要調(diào)節(jié)系 統(tǒng)的工作情況，對于調(diào)節(jié)品質(zhì)不好的調(diào)節(jié)系 統(tǒng)要及時切除自動，轉(zhuǎn)為手動調(diào)節(jié)。4 .試驗條件在舁 廳p應(yīng)具備條件條件確認1dc繇統(tǒng)所有設(shè)備和功能工作止常2機組所有輔機設(shè)備運行正常；3機組能夠達到額定負荷并穩(wěn)定運行4機組投入所有鍋爐主保護；5所有閉劃、調(diào)節(jié)系統(tǒng)均已完成,所有cc舔件下的靜態(tài)傳動檢查試驗已經(jīng)完成；6其他單項閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在鍋爐運行至帶負荷過程中均完成動態(tài)試驗，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部投入，調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)良；7試驗的內(nèi)容、要求及時間安排均已通過現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)及電網(wǎng)調(diào)度批準；5 .試驗工作流程圖6 .ccs所涵蓋的系統(tǒng)及功能cc繇統(tǒng)主要包括：機組指令

9、控制系統(tǒng)（ldc,鍋爐主控，汽機主控，deh 燃料控制系統(tǒng)，風煙控制系統(tǒng)，磨控制系統(tǒng)等。cc繇統(tǒng)試驗最終應(yīng)達到如下目標：所設(shè)計的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各種控制方式應(yīng)全部可用。協(xié)調(diào)控制各種控制方式之間的切換過程應(yīng)平滑和無擾動。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的其他功能如負荷指令給定方式切換、負荷指令閉鎖等功能正常。7 .ccs試驗內(nèi)容和步驟7.1 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的靜態(tài)試驗7.1.1 電纜接線檢查。用通燈或萬用表檢查協(xié)調(diào)控制機柜與其他控制系統(tǒng)之間 的電纜接線是否正確。包括：與電氣系統(tǒng)之間的電纜接線，與deh空制系統(tǒng)之 間的接線，與熱工信號報警系統(tǒng)之間的接線。7.1.2 相關(guān)系統(tǒng)信號傳動試驗。相關(guān)系統(tǒng)主要包括：de蓋統(tǒng)、ad繇統(tǒng)、

10、bms系統(tǒng)、scs系統(tǒng)和bps旁路系統(tǒng)等。首先將協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和各個相關(guān)系統(tǒng)投入 運行狀態(tài)，利用各個控制系統(tǒng)本身的編程工具進行發(fā)出信號和接收信號的操 作，以檢驗信號聯(lián)絡(luò)通道是否暢通無阻， 各個聯(lián)絡(luò)信號在工程單位和量程上是 否一致和合理。7.1.3 靜態(tài)參數(shù)整定。對于有滑壓控制功能的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，其負荷與機前壓 力的對應(yīng)關(guān)系可按機組額定設(shè)計參數(shù)進行整定。各個pid參數(shù)可根據(jù)機組額定參數(shù)和燃料的發(fā)熱量進行理論計算后進行初步整定或按經(jīng)驗值進行初步整定， 作為機組首次投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的原始動態(tài)參數(shù)。7.1.3.1 rb目標值及速率整定7.1.3.2 各個pid調(diào)節(jié)器參數(shù)的初步設(shè)定7.1.4 模擬閉環(huán)試驗

11、。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜的電廠控制系統(tǒng)，其模擬閉環(huán) 試驗要求相關(guān)控制系統(tǒng)配合進行聯(lián)合試驗。各個輸入變量應(yīng)該用仿真的方法模 擬，中間變量和輸出變量要真實傳輸，并檢查信號傳輸?shù)恼_性。對所設(shè)計的 每一種協(xié)調(diào)控制方式必須進行模擬閉環(huán)試驗，以防止在實際進行控制方式切換 時由于試驗漏項造成不應(yīng)有的事故。7.1.4.1 首先將各個主要子控制系統(tǒng)投入自動方式。包括：deh空制系統(tǒng)，鍋 爐燃料控制系統(tǒng)，送風控制系統(tǒng)等。7.1.4.2 創(chuàng)造條件使汽機主控和鍋爐主控具備投入自動條件。7.1.4.3 在基本控制方式下，進行汽機主控和鍋爐主控的手動操作試驗，檢查 子控制系統(tǒng)都能按照主控指令的變化而變化。7.1.4.4

12、 分別進行各種協(xié)調(diào)控制方式的手/自動切換試驗，切換過程應(yīng)平衡無 擾動。7.1.4.5 進行各個協(xié)調(diào)控制方式之間的切換試驗，切換過程應(yīng)平衡無擾動。7.1.4.6 分別在各種協(xié)調(diào)控制方式下，模擬被調(diào)量和設(shè)定值的變化，檢查調(diào)節(jié) 器的作用方向是否正確，子控制系統(tǒng)的動作方向是否正確，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)與子 控制系統(tǒng)之間的信號傳輸是否正確。7.1.4.7 模擬電網(wǎng)頻率的變化，檢查功率調(diào)節(jié)器的動作方向是否正確。7.1.4.8 在負荷設(shè)定站處于手動狀態(tài)時，檢查 ads目標負荷跟蹤情況，應(yīng)準確 無誤以防止切換過程的切換擾動。7.1.4.9 將負荷設(shè)定站投入自動狀態(tài)，切換過程應(yīng)無擾。通過adsa變目標負荷，檢查協(xié)調(diào)控制

13、系統(tǒng)的動作方向是否正確。7.1.4.10 ccs是具有滑壓運行方式的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，應(yīng)進行滑壓運行方式的 切換試驗。它是一個有平衡但是無擾動過程。 在試驗過程中應(yīng)確定滑壓運行方 式投入后平衡時間常數(shù)的設(shè)置。7.1.4.11 改變目標負荷，滑壓運行方式應(yīng)工作正常切滑壓時間常數(shù)設(shè)置正確。7.1.4.12 在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時，模擬各種強制手動條件，控制系 統(tǒng)應(yīng)能從自動方式快速切換到手動方式或基本控制方式。7.1.4.13 分別模擬rb發(fā)生的條件，檢查協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)相應(yīng)的動作和過程是否 正確合理，相應(yīng)的報警信號是否正確發(fā)出。7.2 動態(tài)試驗和投入7.2.1 投入以下的子控制系統(tǒng)鍋爐燃料子控制系統(tǒng)

14、，鍋爐送風控制系統(tǒng)，主蒸汽溫度控制系統(tǒng)，再熱 蒸汽溫度控制系統(tǒng)，給水控制系統(tǒng)，爐膛壓力控制系統(tǒng)，除氧器水位控制系統(tǒng) 等主要子控制系統(tǒng)。7.2.2 首次投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)在機組負荷大于 70%k定負荷。7.2.3 用鍋爐主控進行手動增/減燃料試驗。在運行人員的配合下，操作鍋爐 主控制器，緩慢增加或減少鍋爐主控的輸出信號，觀察給煤機的轉(zhuǎn)速變化情況、 爐膛壓力的變化情況、汽溫和汽壓的變化情況等來判斷手動操作是否有效。7.2.4 將汽機控制器由deh空制切換到ccs空制方式，然后用汽機主控進行手 動增/減汽機閥門開度試驗。在運行人員配合下，操作汽機主控制器，緩慢增 加或減少汽機主控的輸出信號，觀察汽機

15、調(diào)節(jié)閥開度的變化情況、汽機負荷的 變化情況等來判斷手動操作是否有效。7.2.5 投入機跟爐控制方式7.2.6 投入爐跟機控制方式7.2.7 投入爐跟機為主的協(xié)調(diào)控制方式7.3 進行負荷變動試驗。負荷變動試驗應(yīng)在 70%-100%mcr常工況下進行，負 荷變化幅度為15%mgr負荷實際變化率為 3%mcr/min7.3.1 逐步投入以下各個子控制系統(tǒng)：主蒸汽壓力控制系統(tǒng)，鍋爐給水控制系 統(tǒng)，主蒸汽溫度控制系統(tǒng)，再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)，爐膛壓力控制系統(tǒng)，送風 及氧量控制系統(tǒng)等。7.3.2 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)處于爐跟機為主的協(xié)調(diào)控制方式或機爐協(xié)調(diào)控制方式。7.3.3 負荷變化率設(shè)置為3%mcr/min7.3

16、.4 以15%mcr躍量減少機組目標負荷指令。觀察各個子控制系統(tǒng)的負荷 響應(yīng)情況并記錄各個參數(shù)數(shù)值及曲線。7.3.5 以15%mcr躍量增加機組目標負荷指令。觀察各個子控制系統(tǒng)的負荷 響應(yīng)情況并記錄各個參數(shù)數(shù)值及曲線。7.3.6 對試驗結(jié)果和曲線進行分析，對照附表所列考核指標。若試驗結(jié)果符合 表中所列指標，則認為試驗合格，否則應(yīng)找出原因并進行第二次負荷變動試驗。7.4 進行協(xié)調(diào)投入工況下的啟停磨試驗。為了能夠順利實現(xiàn) 70-100%mcrl荷 范圍內(nèi)agc勺全程投入，必須進行協(xié)調(diào)工況下的投、切磨試驗，以得到此擾動對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的影響的幅度和規(guī)律，從而對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進行必要的優(yōu)化。7.4.1 試

17、驗應(yīng)具備如下條件協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)已正常投入負荷穩(wěn)定在70-100%mcrj啟、停磨期間運行人員應(yīng)嚴格按照磨煤機運行規(guī)程進行操作7.4.2 試驗步驟7.4.2.1 將協(xié)調(diào)控制方式切至爐跟機協(xié)調(diào)方式7.4.2.2 對于停磨過程，將要停磨的給煤機切為手動控制方式，緩慢降低給煤 機的轉(zhuǎn)速。（對于啟磨過程，首先投入磨風量和磨出口溫度自動，緩慢增加給 煤機的轉(zhuǎn)速）。7.4.2.3 給煤機轉(zhuǎn)速降至最低時并穩(wěn)定一段時間后停給煤機和磨煤機馬達。（給煤機轉(zhuǎn)速升至與其他給煤機轉(zhuǎn)速接近后，投入自動）。7.4.2.4 記錄并分析啟、停磨期間，特別是啟、停磨煤機馬達時，機組主要參 數(shù)如：負荷、汽壓、爐膛壓力、氧量的變化。7.

18、4.2.5 對協(xié)調(diào)控制的控制參數(shù)進行優(yōu)化。7.5 主要記錄參數(shù)。機組實際功率、機組負荷指令、主蒸汽壓力、速度級壓 力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、給水流量、主蒸汽流量、汽包水位、煙氣含 氧量、爐膛壓力、總?cè)剂狭?、除氧器水位、凝汽器水位、各個加熱器水位等。7.6 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入的組織措施7.6.1 參加協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入的人員包括：熱控試驗人員、熱控設(shè)備廠家服務(wù) 人員、機爐專業(yè)人員以及機爐運行人員。7.6.2 對熱控試驗人員以及廠家服務(wù)人員的要求：保證協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)工作正 常，使其具備投入自動的條件，對機爐專業(yè)人員和運行人員要進行交底工作。7.6.3 對機爐調(diào)試人員、機爐運行人員的要求：熟悉熱控設(shè)備

19、的操作以及協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的投入方法和步驟，為投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)積極創(chuàng)造條件。 待協(xié)調(diào)控制 系統(tǒng)投入自動運行后，密切注意機組運行情況以及系統(tǒng)各部分的工作情況， 如 有異常應(yīng)立即切除自動，按運行規(guī)程操作，使機組繼續(xù)正常運行。8 . ccs負荷變動試驗指標模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗考核標準（直吹中速磨330m順組）在舁 廳p被控參數(shù)變負荷過程中動態(tài)偏差變負荷過程中靜態(tài)偏差1主蒸汽壓力0.6mpa0.3mpa2主蒸汽溫度10c5c3再熱蒸汽溫度10c5c4汽包水位 60mm 30mm5爐膛壓力 200pa100pa6煙氣含氧量2%1%7除氧器水位 250mm 100mm8凝汽器水位 200mm 100mm

20、9高加水位 70mm 35mm10低加水位 70mm 35mm11實際功率3%mcr 1.5%mcr9 .結(jié)束工作9.1 工作負責人確認所有試驗項目完成。9.2 工作負責人向電廠有關(guān)人員匯報試驗結(jié)果和存在問題等等，經(jīng)雙方認可 后，工作可終結(jié)。拿 內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院第16頁共18頁協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(cc9作業(yè)指導(dǎo)書附錄a:投入及試驗記錄表測試項目鍋爐主控自動投入試驗日期：年 月日試驗?zāi)康臋z查調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)各參數(shù)，滿足機組運行要求試驗條件控制系統(tǒng)正常運行，組態(tài)靜態(tài)試驗完成，機組啟動并達到投入條件投 入條 件條件邏輯：與或檢查記錄(1)機組運行狀態(tài)正常穩(wěn)定，無重大隱患和缺陷(2)系統(tǒng)各個參數(shù)顯示正常(3

21、)dcs系統(tǒng)工作正常，回面和歷史功能正常(4)汽包水位自動控制系統(tǒng)投入運行，調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足機組運 行的要求。(5)主汽溫度、再熱汽溫度控制系統(tǒng)投入自動，調(diào)節(jié)品質(zhì)滿 足機組運行的要求。(6)爐膛壓力自動投入自動，滿足機組運行要求 送風投入自動，滿足機組運行要求。(8)投入自動時，至少保證已有二臺磨運行操作說明在ccs畫面投入a給煤機自動，隨后將鍋爐主站投入自動，穩(wěn)定后，改變壓 力給定值，根據(jù)系統(tǒng)動作特性調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，直到滿足要求。改變機組負荷，觀察系統(tǒng)動態(tài)特性并進行參數(shù)調(diào)整，直到滿足要求。產(chǎn)生動作投入自動過程中，通過畫面及趨勢觀察過程跟蹤切換是否正常，擾動試驗時自 動調(diào)節(jié)方向是e止確，回向顯示是否

22、正常。備注如果發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作異常應(yīng)及時切除自動，進行手動操作。記事試驗結(jié)論簽字：日期：2008年 月 日附錄b:汽機主控自動投入測試項目汽機主控自動投入試驗日期：年 月日試驗?zāi)康臋z查調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)各參數(shù)，滿足機組運行要求試驗條件控制系統(tǒng)正常運行，組態(tài)靜態(tài)試驗完成，機組啟動并達到投入條件投 入 條 件條件邏輯：與或檢查記錄(1)機組運行狀態(tài)正常穩(wěn)定，無重大隱患和缺陷(2)系統(tǒng)各個參數(shù)顯示正常(3)dcs系統(tǒng)，作止常，回時和歷史功能正常鍋爐主控投入自動，調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足機組運行的要求。(5)deh系統(tǒng)已經(jīng)投入，動作止常滿足機組運行的要求。操作說明在滿足以上條件的情況卜，從 deh!而投入ccs空制方式

23、，隨后在協(xié)調(diào)回向觀 察系統(tǒng)切換是否正常，正常后將汽機主站投入自動。產(chǎn)生動作投入自動過程中，通過回向及趨勢觀察過程跟蹤切換是否正常，擾動試驗時自 動調(diào)節(jié)力問是否止確，回向顯小是否正常。備注如果發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作異常應(yīng)及時切除自動，進行手動操作。記事試驗結(jié)論簽字：日期：2008年 月 日附錄c:ccb由動投入測試項目(；cbf自動投入試驗日期：年 月 日試驗?zāi)康臋z查調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)各參數(shù)，滿足機組運行要求試驗條件控制系統(tǒng)正常運行，組態(tài)靜態(tài)試驗完成，機組啟動并達到投入條件投 入條 件條件邏輯：與或檢查記錄(1)機組運行狀態(tài)正常穩(wěn)定，無重大隱患和缺陷(2)系統(tǒng)各個參數(shù)顯示正常(3)dcs系統(tǒng)，作止常，回時和歷史功能正常鍋爐主控投入自動，調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足機組運行的要求。(5