備件儲備定額的概念與確定

1、備件儲備定額的概念與確定備件儲備定額，又叫備件庫存周轉(zhuǎn)定額。因為備件進(jìn)庫，有一個訂貨和加工的過程，所以為保證檢修工作和生產(chǎn)上的不斷需求，備件庫就必須有合理的庫存數(shù)量，即儲備定額。通常以件、套、組、臺來表示。備件儲備定額計算參數(shù)的選定正確與否，決定著最后計算出定額的準(zhǔn)確 性。參數(shù)來源于生產(chǎn)實際統(tǒng)計和科學(xué)總結(jié)，現(xiàn)將有關(guān)參數(shù)的確定，敘述如下。1. 單件備件的平均使用壽命、年消耗速度、年消耗量。2. 備件的訂貨周期，是指以備件圖紙資料提出到成品入庫，包括財務(wù)轉(zhuǎn)賬完畢的全過程，稱為訂貨周期，以T表示。備件訂貨周期的長短，是隨著經(jīng)濟(jì)管理體制、材料解決難易、制造工藝復(fù) 雜程度、交通運輸方便與否，以及專業(yè)人員

2、業(yè)務(wù)能力和主觀能動作用而變化的，是一個多因素的變量。根據(jù)我國目前的實際情況，推薦下列數(shù)值作為訂貨周期參考。大型鑄、鍛件，合金鋼鑄、鍛件，T=1年；較為復(fù)雜的機(jī)械加工件，包括鉚焊件與鑄造件，T=0.8年；一般加工件、鑄件，T= 0.5年。3. 結(jié)合各種備件訂貨周期的不同，訂貨量可以下式計算：式中n3備件的訂貨量，件；T 備件訂貨周期，年。當(dāng)T=1年時，則n3=n2 最低儲備量可以下式計算:式中n1 備件最低儲備量，件。n1主要是為了補(bǔ)償發(fā)生不可預(yù)計的情況。備件不能按預(yù)訂的周期到貨時，則n1是不可缺少的緩沖量，是備件庫存信息的警告量，也叫保險儲備量。最低儲備量的大 小相當(dāng)于備件年消耗量的 1/4。

3、 最高儲備量可按下式計算：n4 = n3 +n1式中 n4 備件最高儲備量，件。最高儲備量是備件庫存極限值，超過n4出現(xiàn)超儲。占用過多的流動資金，是不合理的。 備件通用系數(shù)是伴隨著設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、 系列化和通用化而產(chǎn)生的。采用同一種備件的設(shè)備臺數(shù)越多，總消耗量就越大。但在實際生產(chǎn)中，相同設(shè)備維修期， 是交叉進(jìn)行的，備件消耗比較均衡。這樣備件有可能分批訂貨，或者一次訂貨分批到貨，備件儲備定額便可適當(dāng)降低。所以它是儲備定額的修正系數(shù)，小于或等于1。備件通用系數(shù) a的大小，取決于同種設(shè)備臺數(shù) A與同種備件在每臺上的在裝數(shù)K的乘積。當(dāng)AK為1時，系數(shù)a最大等于1。AK乘積增大，系數(shù)減少；但 AK乘積過大，

4、系數(shù)減少就有一個限度，不可能因為AK乘積無限增大，而系數(shù)等于零。備件通用系數(shù)見表1-1。表1-1備件通用系數(shù)AK1561011 2021 3031以上a10.90.80.70.6每種備件的實際庫存量，應(yīng)在最高儲備量與最低儲備量之間上下浮動。因此每種備件的儲備定額用下列公式計算:Xcj(1-1)式中N-每種備件儲備定在公式(1-1)中：當(dāng) T=0.5 年時，N1=0.5n2a，件當(dāng) T=1 年時，N2=0.75n2a，件當(dāng) T=1.5 年時，N3=n2a,件如果要計算某項備件的單件儲備定額，只要把備件的年消耗定額n2乘上相應(yīng)的通用系數(shù)即可算出。當(dāng)計算出的定額不是整數(shù)時，用四舍五入法。從公式(1-

5、1)中可以看出，N是隨著備件的使用壽命file:/C:/Users/le no vo/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.p ng值的上升、訂貨周期 T的下降及系數(shù)a的減少而減少的，反之，則增大。提高單件備件的使用壽命P的辦法是：采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高備件質(zhì)量。如改進(jìn)熱處理工藝、利用新鋼種和耐腐蝕、耐磨性好的合金材料等；遵守工藝操作條件，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度；認(rèn)真進(jìn)行舊備件的回收修復(fù)再使用工作?？s短備件訂貨周期 T的辦法是：提高訂貨員的業(yè)務(wù)水平，發(fā)揮業(yè)務(wù)人員的主觀能動作用；積極改革不適應(yīng)的管理體制；積極疏

6、通備件訂購的各種渠道，采取計劃訂貨和市場調(diào)節(jié)相結(jié)合，一次訂貨分批到貨，或者多次訂貨，多次到貨的辦法，搞好協(xié)作關(guān)系； 發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部已有的自制能力，加強(qiáng)對機(jī)修車間的管理，提高機(jī)修工人的技術(shù)水平。增大AK乘積、減小通用系數(shù) a的措施是：企業(yè)制定改造規(guī)劃時，要積極 做好陳舊、落后設(shè)備的更新?lián)Q代工作，盡可能做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；積極選用國家 的定型設(shè)備、通用設(shè)備。同一種設(shè)備，規(guī)格型號要少，努力實現(xiàn)本單位設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。除上述公式（1-1）的計算方法外，再介紹三種簡單方法，供在實際工作中4 -Fy. 參考。N=n 23式中N單件備件儲備定額，件；n2 實際消耗定額，件；3 儲備系數(shù)，1

7、.31.5。這種方法計算簡便，但準(zhǔn)確性較低。如果管理達(dá)到一定水平， 備件來源以自制為主，能按計劃供應(yīng)，渠道暢通, 備件的消耗量又基本穩(wěn)定，則儲備定額可按下式計算：N=DT式中N-單件備件儲備定額，件；D 一一種備件的每月消耗量，件/月；T一種備件的制造（訂貨）周期（按月計）。Ln-NtATKC+STK式中Lmin 最小壽命周期費用，元；N備件儲備數(shù)，件；T年生產(chǎn)小時，h；C 備件單價，元/件；入一預(yù)計小時故障率，10-5 / hK設(shè)備壽命期內(nèi)等額序列復(fù)利現(xiàn)值系數(shù)；t 等待修理時間，h；S 小時停車損失，兀/時。因為C、T、A、K、S、t為已知數(shù)，L=f（N），所以L是N的函數(shù)，如圖1-1 所示。L隨N變化而變化。當(dāng) Nv NO時，一旦故障頻繁，消耗增加，供不應(yīng)求，將造成停車損失增加，L就增大；當(dāng)N No時，由于儲備過多，占用流動資金多，L也增大。當(dāng)L為最小值時，相對應(yīng)的橫坐標(biāo)上NO點是最經(jīng)